外墙岩棉板施工方案最新版
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
防火岩棉外墙施工方案
防火岩棉外墙施工方案一、施工前准备对施工现场进行实地勘察，了解基层结构、墙体状况及周边环境。
制定详细的施工计划，明确施工流程、时间节点及人员分工。
准备施工所需的设备、工具，并确保其性能良好，安全可靠。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工质量和安全。
二、材料选择与检验选用符合国家标准的防火岩棉板，确保材料质量合格。
检查防火岩棉板的外观、尺寸及性能指标，确保无损坏、无污染。
对所使用的胶粘剂、密封材料等辅助材料进行检查，确保其符合设计要求。
三、基层处理与找平清除基层表面的油污、灰尘等杂物，保持干燥、平整。
对基层进行找平处理，确保墙面平整度符合要求。
对基层进行界面处理，提高防火岩棉板与基层的粘结力。
四、防火岩棉安装按照设计要求，在墙面上弹出防火岩棉板的安装线。
使用专用胶粘剂将防火岩棉板粘贴在墙面上，确保粘贴牢固、平整。
对于拼接处，应使用专用嵌缝剂进行填缝处理，确保接缝处密封严密。
五、防火隔离带设置根据设计要求，在防火岩棉外墙设置防火隔离带。
防火隔离带应使用不燃材料填充，确保在火灾时能有效阻止火势蔓延。
对防火隔离带进行定期检查和维护，确保其完好有效。
六、外墙饰面施工在防火岩棉板表面涂抹防水涂料或粘贴饰面材料，提高外墙的防水性能和美观度。
对于饰面材料的拼接处，应使用专用工具进行处理，确保接缝处美观、平整。
七、质量检测与验收对施工完成的防火岩棉外墙进行全面检查，确保施工质量符合要求。
对防火岩棉板、防火隔离带等关键部位进行重点检测，确保其性能达标。
组织相关部门进行验收，确保防火岩棉外墙施工质量满足设计要求。
八、安全文明施工措施施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备相应的安全设施。
施工人员应穿戴防护用品，遵守安全操作规程，确保施工过程安全。
施工现场应保持整洁有序，减少噪声、扬尘等污染物的排放。
施工结束后，应及时清理现场，恢复环境整洁。
本施工方案仅为参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守国家相关法规和规范，确保施工质量和安全。
保温岩棉外墙防水施工方案
一、工程概况本工程旨在对建筑物外墙进行保温防水处理，以提高建筑物的保温性能和防水性能。
施工范围包括外墙保温层和防水层，施工材料主要为保温岩棉板和防水涂料。
二、施工依据1. 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-20014. 《外墙保温建筑构造图集》10J1215. 国家、地方、行业相关法规及合同文件三、施工材料1. 保温材料：保温岩棉板2. 防水材料：防水涂料、防水砂浆3. 施工工具：电锯、电钻、切割机、刷子、抹子、水平尺、钢卷尺等四、施工工艺流程1. 基层处理：清理墙面，确保墙面干净、平整、无松动，阴阳角方正。
2. 支设脚手架：根据施工要求，支设稳固的脚手架，确保施工安全。
3. 保温层施工：（1）在基层上涂抹界面剂，增强基层与保温层的粘结力。
（2）将保温岩棉板按照设计要求切割成合适尺寸，铺设在基层上。
（3）使用锚钉将保温岩棉板固定在基层上，确保锚钉紧固。
4. 防水层施工：（1）在保温层表面涂抹防水涂料，均匀涂抹，形成一层均匀的防水层。
（2）防水涂料涂抹完成后，进行干燥处理，确保防水层干燥。
5. 保护层施工：（1）在防水层表面涂抹保护层，增强防水层的耐久性。
（2）保护层涂抹完成后，进行干燥处理。
6. 工程验收：按照施工规范和质量要求，对施工完成的外墙进行验收。
五、施工要点1. 保温层施工时，保温岩棉板应紧贴基层，确保保温效果。
2. 防水层施工时，防水涂料应均匀涂抹，无遗漏。
3. 施工过程中，注意安全防护，防止高处坠落、触电等安全事故。
4. 施工完成后，进行验收，确保施工质量符合要求。
六、施工进度安排1. 基层处理：2天2. 保温层施工：3天3. 防水层施工：2天4. 保护层施工：1天5. 工程验收：1天总工期：9天七、质量保证措施1. 严格按照施工规范和质量要求进行施工。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案
第一步：准备工作
1.1清理墙体表面：清除墙体上的油污、灰尘和杂物等，以保证施工效果的质量。
1.2处理墙体上的裂缝：对于墙体上的细小裂缝，应使用填缝胶进行修补，以增强墙体的整体性和稳定性。
第二步：施工岩棉保温层
2.1固定保温支架：在墙体上安装钢制或铝制的保温支架，以固定岩棉板。
2.2安装岩棉板：将岩棉板割成适当大小，并用尺子测量，使其与墙体保持平行。
然后使用膨胀螺丝将岩棉板固定在保温支架上。
第三步：处理墙体缝隙
3.1处理墙体与门窗之间的缝隙：使用海绵条或PU泡沫密封材料填充墙体与门窗框架之间的缝隙，以防止冷气或热气渗透。
3.2处理墙体与管道之间的缝隙：使用密封胶填充墙体与管道之间的缝隙，以防止水汽渗透。
第四步：安装饰面材料
4.1外墙装饰保护层：使用外墙保护层材料，如涂料或石材等，对岩棉保温层进行保护，增加建筑物的美观性和耐候性。
4.2进一步处理墙体缝隙：使用密封胶填充饰面材料之间的缝隙，以提高墙体的密封性和保温性能。
施工要点：
1.施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护装备。
2.施工前需仔细检查施工材料的质量，确保符合要求。
3.施工过程中要细心操作，保证施工质量。
4.施工结束后要进行验收，确保施工效果达到要求。
以上是一个外墙岩棉保温施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，根据具体情况可能会有一些调整和补充，需要根据实际情况灵活操作。
同时，在施工中也要严格按照相关标准进行操作，以确保施工质量和安全。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案一、方案概述二、施工准备1.工程资料准备：收集和整理施工设计图纸、施工规范等施工资料。
2.材料准备：岩棉板、岩棉粘结剂、扣件、螺丝等施工所需材料。
3.工具准备：电动切割机、搅拌机、钢板剪、螺丝刀等施工所需工具。
三、施工步骤1.基层处理：a.清理基层：清除墙体上的灰尘、油脂和其他杂物。
b.基层防水处理：确保外墙基层防水层完好无损。
c.基层粉刷：以适宜的水泥砂浆为基层进行粉刷，提高岩棉板的黏结力。
2.安装扣件：a.根据设计图纸要求，在墙体上预留扣件位置，并进行固定。
b.安装扣件时要确保水平和垂直度，以保证后续岩棉板的安装效果。
3.岩棉板切割和粘贴：a.根据测量尺寸，使用电动切割机将岩棉板切割成所需尺寸。
b.使用搅拌机将岩棉粘结剂充分搅拌均匀。
c.将岩棉板放置在制作好的基层上，用螺丝固定。
d.使用刷子将岩棉粘结剂均匀涂抹在岩棉板表面，确保粘结牢固。
4.岩棉板外表处理：a.使用封边剂对岩棉板的边缘进行封闭处理，提高岩棉板的抗水性能。
b.确保岩棉板表面平整，修补不平整的地方，使整个外墙保温层均匀。
5.表面处理：a.刮腻子：为了提高墙体平整度，可以在岩棉板上进行腻子刮涂。
b.上漆：选择适宜的外墙涂料进行表面涂刷，提高外墙的美观性和保护性。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，避免非施工人员进入施工区域。
2.工作人员要佩戴好安全防护用品，如安全帽、防尘口罩等。
3.在进行切割和粘贴岩棉板时，要保持工作区域通风良好，防止粉尘和有害气体对人体的伤害。
4.施工过程中注意防火防爆措施，禁止吸烟、明火等可能引起火灾的行为。
五、质量控制1.对施工过程进行全程监督，确保施工符合设计要求和规范要求。
2.对材料的质量进行抽检，保证材料符合国家标准和施工要求。
3.对施工现场进行常态化巡查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.对施工过程进行验收，确保工程的质量和安全性。
六、施工总结。
外墙岩棉板保温专项施工方案
外墙岩棉板保温专项施工方案一、施工前的准备工作：1.调查勘察：对建筑物的外墙结构和建筑材料进行勘察，了解建筑物的使用情况、环境条件和保温要求等。
2.设计方案：根据勘察结果和保温要求，制定详细且符合国家相关标准的外墙岩棉板保温施工方案。
3.材料采购：购买符合质量标准的岩棉板和相关施工材料，确保施工材料的品质和数量。
4.施工人员培训：确保所有参与施工的人员熟悉施工工艺和操作规范，具备相关岩棉板保温施工经验。
二、施工步骤：1.表面处理：清除外墙表面上的灰尘、油污等杂质，并进行必要的修补，以保证外墙表面平整。
2.定位并固定挂钉：根据施工方案，在外墙表面上确定保温板的粘贴位置，并使用专用胶水和塑料挂钉将挂面固定在墙体上。
3.贴板施工：将岩棉板沿墙体垂直方向粘贴，使用专用胶水将板材粘贴在挂面上，并使用固定钉将板材固定在挂面上。
4.预留窗、门洞：在岩棉板施工时，根据建筑设计的窗口和门洞位置，预留对应的开口。
5.砌体保护层：贴好岩棉板后，对板材进行保护，使用专用的砌体材料进行砌筑，形成保护层，同时要保证保护层的垂直度和水平度。
6.处理保温层的缝隙：对保温层的缝隙进行密封处理，以防止冷热桥和水分渗透。
7.涂料施工：在保温板上涂刷防水涂料或涂料，以增强保温层的抗水、抗污、抗老化能力，达到外墙保温的效果。
8.收尾工作：清理施工现场，收拾杂物，检查工程质量，确保施工效果和工程质量符合要求。
三、施工注意事项：1.经过墙体遇水处理后，保温层需达到设计寿命要求。
2.施工现场要保持干净整洁，材料堆放均匀有序，确保施工质量。
3.施工过程中要严格按照方案和操作规范进行施工，确保保温层牢固、均匀、垂直。
4.施工人员应做好个人防护措施，避免因施工操作不当导致安全事故的发生。
5.施工过程中要与建筑工地其他工种进行协调配合，确保施工进程和工程质量。
6.施工结束后要进行验收和质量检查，对施工质量进行评价和整改。
通过以上施工步骤和注意事项，可以确保外墙岩棉板保温施工达到设计要求，提高建筑物的保温效果，增加建筑物的使用寿命，并减少能源消耗。
外墙岩棉保温板施工方案范文
外墙岩棉保温板施工方案范文一、项目概况本施工方案适用于外墙岩棉保温板的施工工程，施工面积为XXX平方米。
本方案旨在确保施工过程安全、快速、高效，并达到设计要求。
二、施工准备工作为了保证施工进展顺利，需进行如下准备工作：1.确定施工技术标准和图纸。
2.确保施工现场整洁，无垃圾和障碍物。
3.准备所需材料和设备，包括岩棉板、胶水、镀锌钢丝网、抹灰砂浆等。
4.安排施工人员，确保施工队伍配备齐全，并提供必要的培训。
5.检查施工设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
三、施工步骤1.基层处理(1)清理基层表面，除去灰尘、油污等杂质，确保基层干燥、平整。
(2)检查基层墙体结构，确保无裂缝和损坏，必要时进行修复。
(3)制作涂料板，将岩棉板粘贴于涂料板上，用锌钢丝网固定，并涂刷防水涂料。
2.岩棉板安装(1)将岩棉板按照设计要求进行切割。
(2)用胶水将岩棉板粘贴到基层墙体上，确保完整覆盖且与墙体牢固粘结。
(3)在岩棉板表面涂刷胶水，并用镀锌钢丝网固定岩棉板。
(4)重复以上步骤，完成全部岩棉板的安装。
3.粘贴网格布(1)将镀锌钢丝网按设计要求裁剪成合适的尺寸，覆盖整个岩棉板表面。
(2)用胶水将网格布粘贴在岩棉板上，确保牢固粘贴且表面平整。
4.抹灰处理(1)在网格布上涂刷一层抹灰砂浆，使表面光滑。
(2)等待抹灰砂浆干燥后，用砂纸打磨表面，确保表面平整。
(3)重复以上步骤，完成全部岩棉板的抹灰处理。
5.防水处理(1)使用合适的防水涂料对外墙进行涂刷，确保防水效果。
(2)检查涂刷质量，确保涂层均匀。
四、施工安全及质量控制1.施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好工作用具，防止意外伤害。
2.施工现场应设置明显的安全防护标志，并进行安全巡查。
3.施工过程中，对材料和设备进行质量检查，确保其符合设计要求和标准。
4.施工人员需经过相关培训，掌握施工工艺和操作技术。
五、验收及交付1.完成施工后，进行初步验收，确保工程质量符合设计要求。
外墙岩棉板施工方案
外墙岩棉板施工方案
1.工艺流程
（1）基层处理：将外墙表面的灰尘，污垢进行清理清除;在墙面上施
加砂浆墙面基层处理，最后用湿布将表面擦拭洁净，达到平整，光洁，不
吸水的要求。
（2）岩棉板铺设：岩棉板铺设时应首先根据墙体尺寸和形状进行合
理布置，当板之间存在间隙时，用打火机烫平，然后将间隙处填充玻璃纤
维粘合剂，确保岩棉板与墙体充分贴合，粘合剂应经打火机烘烤，以保证
充分粘合，注意墙体的垂直度要求，避免出现倾斜。
（3）顶部和底部封口：将岩棉板外表面阴角的缝隙，用玻璃纤维粘
合剂进行封堵，并把细碎的岩棉粉末彻底清除，然后将墙体的顶部、底部
抹上砂浆，防止热空气外泄；
（4）铺装岩棉板胶带：将岩棉板的表面铺设胶带，用于保护岩棉板，增加防水性能。
（5）岩棉板外表面处理：棉状外表面用水泥砂浆抹平，并将岩棉粉
末清除，将外表面处理成光洁、平整、无裂缝的状态，然后用湿布擦拭，
使其表面更加光滑。
2.施工注意事项
（1）岩棉板铺设时，应有完整的防护措施，如墙面板板之间有缝隙时，应在缝。
外墙岩棉板保温施工方案
外墙岩棉板保温施工方案第1篇外墙岩棉板保温施工方案一、项目背景随着我国节能减排政策的深入实施，建筑节能已成为社会关注的焦点。
外墙保温作为建筑节能的重要组成部分，对于降低建筑能耗、提高居住舒适度具有重要意义。
本方案针对某工程项目的外墙保温需求，选用岩棉板作为保温材料，旨在制定一套合法合规、施工便捷、节能高效的保温施工方案。
二、材料选型1. 保温材料：选用符合国家标准的岩棉板，其性能指标如下：- 导热系数：≤0.040W/(m·K)- 密度：≥100kg/m³- 燃烧性能：A级- 吸水率：≤5%- 压缩强度：≥40kPa2. 胶粘剂：选用环保型聚合物砂浆胶粘剂，具有良好的粘结性能和耐候性。
3. 护面材料：选用抗裂砂浆和网格布，以确保保温层的抗裂性能。
三、施工工艺1. 基层处理：清除基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层平整、干净、坚实。
2. 弹线定位：根据设计要求，在基层表面弹出水平线和垂直线，以确保保温层的厚度和水平度。
3. 粘贴岩棉板：采用点框法施工，首先在岩棉板上涂抹胶粘剂，然后将其粘贴至基层表面，并用专用工具轻轻敲打，使其与基层紧密粘结。
4. 铺设网格布：在岩棉板表面涂抹抗裂砂浆，随即铺设网格布，并用抹子将其压入砂浆中，确保网格布平整、无皱褶。
5. 涂抹抗裂砂浆：在网格布表面涂抹抗裂砂浆，厚度为2-3mm，以保证保温层的抗裂性能。
6. 验收：施工完成后，对保温层进行全面检查，确保无空鼓、脱落、开裂等质量问题。
四、施工要求及注意事项1. 施工前，应对施工人员进行技术培训，确保施工工艺和质量要求得到有效执行。
2. 施工过程中，应严格遵循施工方案和操作规程，确保施工质量。
3. 严禁雨天施工，确保施工环境干燥、通风。
4. 施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
5. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保环境卫生。
五、质量保证措施1. 严格把控材料关，确保所选用的保温材料、胶粘剂、护面材料等符合国家标准。
外墙保温岩棉板施工方案完整
外墙保温岩棉板施工方案完整1. 方案背景外墙保温是提高建筑能效的重要措施之一。
岩棉板因其优异的保温性能和耐久性成为常用的保温材料。
本方案旨在提供外墙保温岩棉板的施工方案，确保施工质量和效果。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 购买和储存岩棉板：选择符合质量标准的岩棉板，并妥善存放在干燥通风的场所。
- 准备工程设备：包括切割工具、粘接材料、防护装备等。
- 搭建施工脚手架：确保施工人员能够安全、便捷地进行施工。
3. 施工步骤3.1 表面处理- 清理墙体表面：排除杂物、尘土和旧涂层，确保墙面干净。
- 处理墙缝和裂缝：修复墙面的缝隙，并确保表面平整。
3.2 预处理- 涂刷界面剂：在墙体表面涂刷一遍界面剂，增强岩棉板与墙体的粘结力。
3.3 安装岩棉板- 测量和切割：根据墙体尺寸测量需要的岩棉板尺寸，并使用合适的切割工具切割。
- 粘贴岩棉板：将切割好的岩棉板以适当的角度粘贴在墙体表面，确保贴合紧密。
- 固定岩棉板：使用专用的粘接材料或固定件将岩棉板牢固地固定在墙体上。
3.4 后期处理- 表面平整处理：使用抹刀或其他工具将岩棉板表面进行平整处理，使其与周围墙体表面保持一致。
- 密封处理：对岩棉板与墙体之间的接缝进行密封处理，防止水汽渗透和热量损失。
- 表面涂装：根据需要，对岩棉板进行涂装，增加其美观性和抗腐蚀性。
4. 安全与质量控制在施工过程中，需要注意以下安全和质量控制措施：- 确保施工人员佩戴必要的防护装备，如口罩、手套、安全帽等。
- 严格按照施工规范要求进行施工，确保岩棉板的粘贴、固定和处理等步骤正确无误。
- 定期检查施工质量，发现问题及时处理和修复。
5. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：- 避免在恶劣天气条件下施工，如强风、雨雪等。
- 特殊区域施工的注意事项：厨房、浴室等湿润区域需要采取相应的防水措施。
- 对特殊建筑结构的施工需要根据具体要求进行操作。
6. 施工验收工程竣工后，需进行施工验收，确保施工质量和效果符合要求。
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外墙岩棉板施工方案
1、工程概况：
外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。
2、编制依据
(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件
(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001
(5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》
(6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿)
(7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121
(8) 国家、地方、行业现行法律、法规
(9) 工程合同等相关文件
3、施工方案
3.1 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案)
1、工艺流程
基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收
2、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。
(经检验合格的材料)
(2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。
(3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
3、系统及材料性能指标
1、弹控制线、挂基准线
1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；
1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；
1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2．粘结砂浆
2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；
2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；
3．基层上粘贴翻包钢丝网
3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做钢丝网翻包处理，具体部位包括：1)勒脚收头处；2)门窗洞口处；3)女儿墙收头处
3.2裁取300mm宽的钢丝网；
3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；
3.4抹好的粘结剂上铺设钢丝网，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，用锚栓固定宽度100mm，让剩下部分钢丝网甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4．粘结剂
4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；
4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式按现场实际要求。
4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5．粘贴岩棉板
5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始，或从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；
5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；
5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；
5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；
5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；
5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；
5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm 以内；
5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
6．安装锚固件
6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。
6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；
6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔；
6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；
6.6用螺丝刀把钢钉旋入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
6.7为了使系统达到更好的放水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抗裂砂浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抗裂砂浆批涂。
6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。
7．打磨岩棉板不平整接缝处
7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；
7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；
8．岩棉板上铺贴翻包钢丝网
8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm 拌制好的专用抗裂砂浆；
8.2把预先甩出的翻包钢丝网沿板厚翻包，并压入抗裂砂浆内；
8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的钢丝网，并压入抗裂砂浆内；
8.4压入抹面砂浆的翻包钢丝网要求完全嵌入抗裂砂浆内，不得裸露。
9．底层抗裂砂浆。