外墙保温岩棉施工方案
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案
第一步：准备工作
1.1清理墙体表面：清除墙体上的油污、灰尘和杂物等，以保证施工效果的质量。
1.2处理墙体上的裂缝：对于墙体上的细小裂缝，应使用填缝胶进行修补，以增强墙体的整体性和稳定性。
第二步：施工岩棉保温层
2.1固定保温支架：在墙体上安装钢制或铝制的保温支架，以固定岩棉板。
2.2安装岩棉板：将岩棉板割成适当大小，并用尺子测量，使其与墙体保持平行。
然后使用膨胀螺丝将岩棉板固定在保温支架上。
第三步：处理墙体缝隙
3.1处理墙体与门窗之间的缝隙：使用海绵条或PU泡沫密封材料填充墙体与门窗框架之间的缝隙，以防止冷气或热气渗透。
3.2处理墙体与管道之间的缝隙：使用密封胶填充墙体与管道之间的缝隙，以防止水汽渗透。
第四步：安装饰面材料
4.1外墙装饰保护层：使用外墙保护层材料，如涂料或石材等，对岩棉保温层进行保护，增加建筑物的美观性和耐候性。
4.2进一步处理墙体缝隙：使用密封胶填充饰面材料之间的缝隙，以提高墙体的密封性和保温性能。
施工要点：
1.施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护装备。
2.施工前需仔细检查施工材料的质量，确保符合要求。
3.施工过程中要细心操作，保证施工质量。
4.施工结束后要进行验收，确保施工效果达到要求。
以上是一个外墙岩棉保温施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，根据具体情况可能会有一些调整和补充，需要根据实际情况灵活操作。
同时，在施工中也要严格按照相关标准进行操作，以确保施工质量和安全。
岩棉外墙保温施工方案
岩棉外墙保温施工方案（通用6篇）一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。
二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。
2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。
(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
四、施工工艺流程基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。
五、施工要点(一)基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。
2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。
每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。
3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。
用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
外墙岩棉保温施工方案
第1节外墙岩棉保温施工1.基层处理对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。
2.弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托2.1在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。
2.2托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。
托架采用膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距不大于500mm。
2.3系统变形缝的设置：本工程水平方向连续墙体每6m左右设一道水平系统变形缝。
水平系统变形缝结合托架设置，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。
设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出网织增强岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。
2.4在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装不锈钢托架，托架以下部位采用50mm厚的聚苯板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25千克的比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。
4.预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增强岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入网织增强岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：4.1根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
岩棉外墙外保温施工方案(参考)
岩棉外墙外保温施工方案(参考)一、施工前准备在进行岩棉外墙外保温施工前，首先需要对施工现场进行清理整理，确保施工区域没有障碍物。
同时，要对建筑结构进行检查，确保基层结构牢固、平整，符合施工要求。
二、材料准备1.岩棉板：根据设计要求选用合适规格的岩棉板，质量结构稳定。
2.粘结剂：选用专用粘结剂，确保粘结牢固。
3.铝箔背衬板：进行岩棉外墙外保温时，需要配套使用铝箔背衬板，提高隔热效果。
4.钢丝网格：用于增强岩棉外墙外保温层的抗风压性能。
5.其他辅助材料：膨胀螺栓、角钢、密封胶等。
三、施工步骤1.表面处理：对建筑外墙进行清洁处理，保证干净、平整，清除杂物和油污。
2.定位：使用墨线和铅垂线确定施工参考线，并标出固定点。
3.粘贴铝箔背衬板：在外墙表面粘贴铝箔背衬板，利用螺栓固定。
4.铺设岩棉板：根据设计要求将岩棉板切割成合适尺寸，依次粘贴在铝箔背衬板上。
5.固定钢丝网格：在岩棉板表面涂抹粘结剂，压贴钢丝网格，增强保温层的抗风压性能。
6.粘贴岩棉板：将剩余的岩棉板依次粘贴在钢丝网格上，确保整体平整。
7.涂抹面层：根据设计要求，在岩棉外墙外保温层表面进行涂抹面层，提高整体美观性和耐候性。
四、施工质量检查1.垂直度检查：使用垂直尺或水平仪检查外墙的垂直度，确保施工垂直度符合要求。
2.表面平整度检查：使用直尺检查外墙表面平整度，确保施工平整度符合要求。
3.保温层密实性检查：检查岩棉板之间的缝隙是否密实，避免热桥产生。
4.面层涂抹质量检查：检查表面涂抹的墙体保温材料质量，确保涂抹均匀无空鼓。
五、注意事项1.施工过程中要做好安全防护措施，避免工人受伤。
2.施工现场应保持干燥，避免雨水对施工质量造成影响。
3.施工过程中严格按照设计方案操作，确保施工质量。
4.施工完成后对现场进行清理，保持环境整洁。
通过以上方案，可以确保岩棉外墙外保温施工的质量和效果，提高建筑的节能性能和保温性能。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案是指利用岩棉作为保温材料进行外
墙保温施工的方案。
以下是一种常见的外墙岩棉保温施工
方案：
1. 表面处理：首先对外墙进行表面处理，包括清理、修补
墙面裂缝和凹凸不平的部分，保证墙面平整。
2. 定位设置：根据施工图纸要求，进行定位设置，确定踩
脚线和挂线。
3. 固定挂架：在墙面上按照一定间距设置挂架，固定在墙
面上，挂架高度要保持一致。
4. 安装防水层：在墙面上涂刷防水涂料，保护岩棉保温层。
5. 安装保温板：横向将岩棉保温板悬挂于挂架上，竖向将
板材固定在挂架上，保持板材与墙面贴合紧密。
6. 处理保温板缝隙：使用岩棉填缝剂对保温板之间的缝隙
进行填充，使保温体系密封。
7. 设置拉结件：根据规定距离设置拉结件，加固保温板的
连接。
8. 安装抹灰网：在保温层表面铺设抹灰网，可以增强保温
层的整体性能。
9. 打底层抹灰：在抹灰网上进行底层抹灰，使用抗裂抹灰
材料，保证墙体平整。
10. 铺贴网格布：在底层抹灰干燥后，铺贴玻璃纤维网格布，增加防裂性能。
11. 面层抹灰：在网格布上进行面层抹灰，使用抗裂抹灰材料，使墙体表面光滑。
12. 表面饰面：根据设计要求进行表面饰面，如涂料、贴瓷砖等。
以上是一种常见的外墙岩棉保温施工方案，具体施工过程还需要根据现场具体情况进行调整和操作。
在施工中需要注意施工材料的质量和施工工艺的严谨性，保证施工质量和保温效果。
同时，施工过程中应注意安全，确保工人的人身安全。
外墙保温岩棉施工方案
外墙保温岩棉施工方案一、施工前准备1.进场前，施工队需核对、研究设计图纸，并进行现场勘测，了解施工现场情况。
2.准备施工所需材料，包括岩棉板、胶粘剂、角钢等。
3.准备施工所需工具，包括电锤、电动锯、电钻、挖泥铲、扁钳、扳手等。
4.配制甲醇胶粘剂，将甲醇胶粘剂与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
二、施工步骤1.清理基层：首先需要清理外墙表面的灰尘和污物，确保基层干净平整。
2.基层处理：对于有裂缝或松动的地方，需要先进行修补和加固。
可以使用岩棉胶粘剂将岩棉板固定在基层上。
3.安装骨架：在外墙上按照设计要求，使用角钢或者镀锌钢板制作保温骨架，将骨架固定在基层上。
4.安装岩棉板：将岩棉板按照设计要求剪切成合适大小，使用岩棉胶粘剂将岩棉板固定在保温骨架上。
5.相邻板材处理：相邻板材之间需要留有一定的缝隙，可以使用岩棉胶粘剂填充，确保板材之间的接口密封性。
6.岩棉板压实：岩棉板施工完成后，需用专用工具对板材进行压实，确保板材与基层之间充满胶粘剂。
7.补充保温层：对于不易施工的地方，可以使用岩棉绝缘毡进行补充保温，如窗户周围、门口等。
8.外墙饰面层处理：完成岩棉板施工后，可以根据设计要求进行外墙饰面层的施工，如涂料、石材等。
9.清洁和验收：施工完成后，需要对现场进行清理和整理，确保施工区域整洁。
同时，施工队需要与监理进行验收，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.施工过程中，要确保岩棉板的平直度和嵌缝密封性，避免板材出现变形和裂缝。
2.施工队需要严格按照设计要求进行施工，不得擅自调整或改动。
3.施工现场的安全管理要做好，必要时应搭设安全网和警示标志，确保工人的人身安全。
4.施工结束后，要对现场进行清理和整理，将施工产生的垃圾和废料及时清除，确保现场的整洁。
5.施工队要与监理进行沟通和配合，及时解决施工中出现的问题，确保施工质量符合要求。
以上就是外墙保温岩棉的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和效果。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
一外墙岩棉保温施工方准备1.前期技术准备（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。
（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。
2.材料与人员准备根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。
材料分类挂牌存放。
保温材料采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。
3.施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。
主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。
二外墙岩棉保温施工技术要求外墙保温岩棉板为外墙保温专用岩棉板，A级不燃性防火保温材料，较高的抗压和抗拉伸强度、较低的吸水和吸湿性、尺寸稳定性良好、不会产生热膨胀或收缩、耐老化等优点，能与外墙系统兼容，对建筑物提供有效的保温节能、防火以及极端气候保护等多种性能。
岩棉以其不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，被国内外公认为理想的保温隔热材料，也必将以优异的隔热、保温、防火性能占据建筑外墙保温材料市场。
外墙保温岩棉板是岩棉制品的一种。
外墙保温岩棉板具有重量轻、隔热好，吸音及密封存存性好，施工方便，周期短，综合造价低，抗弯，搞腐蚀，外型美观等明显优势。
外墙保温岩棉板隔热保温，强度高，可作围护结构，承重结构，抗弯抗压，一般房屋不用梁柱，色泽鲜艳，无需表面装饰，安装灵活快捷，施工周期可缩短40%以上。
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建筑节能工程施工方案（外墙岩棉板保温工程）
江苏信联建设工程有限公司
二◦一二年七月八日
岩棉外墙外保温基本构造
1 施工条件
1.1 基层墙体
1.1.1外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达至V要
求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。
1.1.2进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。
基层墙体允许偏差和检查方法
求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护
1.1.4 外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外
保温系统的厚度。
对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
1.1.5 外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为
30cm以上，以方便施工。
1.2 工量具与机具
1.2.1 主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸
刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、
刷子、粗砂纸。
1.2.2主要测量工具一一2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。
1.2.3 其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
1.3 材料准备
1.3.1 材料应符合第5章材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。
1.3.2 岩棉保温板应成包平放，避免阳光直射；岩棉保温板要放在阴凉、通风、干燥
处，并注意防雨防潮。
1.4 环境条件
1.4.1 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24 小时内不得低于5C,风力
不大于5级。
1.4.2 夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。
1.4.3 避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。
2 施工工艺
1 、施工程序
根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴岩棉板由下向上施工，抹面由上向下施工；双组粘贴岩棉板，抹面均由上向下施工，常温施工流水间隔12 小时以上。
施工要点
2.2.1 基层墙体处理
2.2.1.1 对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥
土及风化物等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓进行修补。
2.2.1.2 对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂
直度，局部墙体平整度采用2m 靠尺检查，最大偏差应小于4mm超出部分
应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
2.2.2 弹控制线
2.2.2.1 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线
处弹水平、垂直控制线。
2.2.2.2 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基
线。
2.2.2.3 施工过程中每层应挂水平线，以控制岩棉板粘贴的垂直度和平整度。
2.2.3 为增加岩棉板与基层及保护面层的结合力，应在岩棉板表面涂刷界面剂，然
后再用聚合物砂浆做粘结剂或保护层。
2.2.4 配制粘接砂浆
2.2.4.1 将水和干混砂浆按：1 的配比倒入干净的塑料桶，然后用电动搅拌器搅拌
均匀，，搅拌时间不得小于3 分钟。
且稠度适中为止。
不得搅拌过度，以
防止搅动过程中产生气泡。
2.2.4.2 将配制好的粘接砂浆静置5 分钟，再搅拌即可使用，配制好的特用粘结剂
宜在2 小时内用完。
2.2.4.3 注意配制粘接砂浆时只许加入净水, 不得加入其它任何添加物（剂）。
225粘贴翻包网格布
凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理，翻包部分宽度为80mm具体做法如下：
网格布裁剪宽度为180mn加板厚,首先在翻包部位抹长度为80mm厚度为2mm 勺特用粘结剂,然后压入80mn宽的网格布,余下的甩出备用。
2.2.6粘贴岩棉板
2.2.6.1标准岩棉板尺寸为1200mr« 600mm非标准尺寸和局部不规则处可用工具
刀现场切割，尺寸允许偏差为土，大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最
小尺寸超过300 mm的岩棉板。
226.2将配制好的聚合物粘接砂浆涂抹在岩棉板的背面，玻化微珠聚合物砂浆挤压后厚度约为10mm粘结方法可采取满粘法。
确保粘结面积在90%上。
整面粘
贴施工时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后用
方齿边抹灰刀以45°角拖刮一次，方齿
的齿边应为15mm*15mm20mm*20mp然后再在板的四周抹上粘胶做一圈
边框，宽度在5cm左右。
I
整面粘贴
2.2.6.3将抹好聚合物粘接砂浆的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结
皮而失去粘结作用。
在岩棉板拼缝处侧面涂抹玻化微珠聚合物砂浆碰头灰
挤出并刮平。
2.2.6.4岩棉板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。
板与
板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出mm时用岩棉板片填塞。
2.2.6.5岩棉板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排岩棉板
宜竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200。
2.2.6.6当遇有突出墙面的建筑配件时，宜用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直，
平整，使其与建筑配件完全吻合。
2.2.6.7在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切岩棉板，使其粘贴时垂直
交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
226.8在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先作出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
2.2.7抹底层聚合物砂浆
2.2.7.1聚合物砂浆的配制同特用粘结剂。
227.2清洁岩棉板表面后，将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板
上，厚度约为2mm
2.2.8压入第一层网格布
2.2.8.1抹底层聚合物砂浆后立即压入一层网格布。
2.2.8.2网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
网格布的剪裁应顺
经纬向进行。
2.2.8.3在门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层
300m M 200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格
布之上。
2.2.8.4对于窗边、门边等洞口四周及网格布翻包部位的岩棉板侧边应涂抹聚合物砂
浆（也只有在此时，才允许岩棉板侧边涂抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的
网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
2.2.8.5将大面网格布绷直绷平，并将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、
下两边将网格布抹平，使其紧贴聚合物砂浆底层。
网格布水平方向搭接宽
度不小于100mm垂直方向搭接宽度不小于80mm 局部搭接处可用聚合物
砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格
布皱褶、空鼓、翘边。
2.2.8.6在凹凸线脚处，应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。
大面网格布应在窄幅网
格布之上，搭接宽度不少于80mm
2.2.8.7在墙面施工预留孔洞四周100mn范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布,
暂不抹面层聚合物砂浆，待大面施工完毕后再进行修补。
2.2.8.8在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不
小于200mm。
2.2.8.9 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后待砂浆干后开始安装固定件
安装固定件
固定件布置密度根据墙体高度不同而不同，1至7层（含7层）每平方米约6-8
个。
锚固位置基本按岩棉板位置见下图。
1-7 层（含7 层）
安装固定件时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与岩棉板面持平或稍高出一
点（不超过1mrh,敲击时应注意不要用力过大把套管敲弯。
对于敲击式固定
件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管，敲击时要控制力度防止把岩棉板和砂浆敲
裂；对于回拧式固定件，螺钉应用电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。
固
定件安装到位后，固定件的钉帽与抹面层表面齐平或略拧入一些。
要避免固定件深陷入岩棉板和砂浆的情况, 因为这样面层砂浆施工后，固定件位
置砂浆过厚, 容易造成开裂。
2．抹二道砂浆中间嵌入二道网格布为了提高外墙抗冲击能力并防止外墙空鼓，应加铺一层网格布进行加强，使聚合物砂浆保护层总厚度平均为，最薄处不少于。
施工方法同第一道，砂浆面层盖住网格布。
补洞及修理
当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞和损坏处进行修补，基层墙体应由土建单位严格按照国家及地方施工规范进行填补，并用 1 ：3水泥砂浆找平。
根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
待孔洞水泥砂浆干燥后，将岩棉板背面满涂特用粘接剂。
将岩棉板塞入，
粘在基层上。
．12 变形缝处做法
变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的倍，分两至三次勾填嵌缝密封膏，深度为缝宽的50~70%，施工时应注意不要污染两边面层沉降变形缝应根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固，并要在粘贴岩棉板之前安装完毕。
2.2.13 饰面
2.2.1
3.1饰面材料为涂料。
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房项目部
二0—二年七月八日。