外墙保温岩棉施工方案完整
外墙岩棉保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：外墙岩棉保温工程2. 项目地点：[具体地址]3. 项目业主：[业主单位名称]4. 项目承包商：[施工单位名称]5. 项目规模：[总面积]6. 项目工期：[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展，建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能，被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工，提高建筑物的保温性能，降低能源消耗，改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺和施工要求。
（2）组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备（1）岩棉板：根据设计要求，选择符合国家标准的岩棉板。
（2）粘结剂：选用环保型、耐候性好的粘结剂。
（3）锚固件：选用符合设计要求的锚固件。
（4）网格布：选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
（5）密封膏：选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备（1）切割机：用于切割岩棉板。
（2）电钻：用于钻孔、安装锚固件。
（3）搅拌机：用于搅拌粘结剂。
（4）刷子、滚筒：用于涂抹粘结剂。
（5）水平尺、垂直尺：用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面污垢、松动物，检查墙面平整度。
（2）锚固件安装：按照设计要求，在墙面上钻孔，安装锚固件。
（3）岩棉板粘贴：将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上，确保岩棉板平整、牢固。
（4）网格布铺设：在岩棉板上铺设网格布，确保网格布与岩棉板粘结牢固。
（5）密封处理：对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）锚固件安装：钻孔深度应满足设计要求，锚固件应紧固。
（3）岩棉板粘贴：粘贴岩棉板时，应确保岩棉板平整、牢固，无空鼓、翘曲等现象。
外墙岩棉保温施工方案
外墙岩棉保温施工方案
第一步：准备工作
1.1清理墙体表面：清除墙体上的油污、灰尘和杂物等，以保证施工效果的质量。
1.2处理墙体上的裂缝：对于墙体上的细小裂缝，应使用填缝胶进行修补，以增强墙体的整体性和稳定性。
第二步：施工岩棉保温层
2.1固定保温支架：在墙体上安装钢制或铝制的保温支架，以固定岩棉板。
2.2安装岩棉板：将岩棉板割成适当大小，并用尺子测量，使其与墙体保持平行。
然后使用膨胀螺丝将岩棉板固定在保温支架上。
第三步：处理墙体缝隙
3.1处理墙体与门窗之间的缝隙：使用海绵条或PU泡沫密封材料填充墙体与门窗框架之间的缝隙，以防止冷气或热气渗透。
3.2处理墙体与管道之间的缝隙：使用密封胶填充墙体与管道之间的缝隙，以防止水汽渗透。
第四步：安装饰面材料
4.1外墙装饰保护层：使用外墙保护层材料，如涂料或石材等，对岩棉保温层进行保护，增加建筑物的美观性和耐候性。
4.2进一步处理墙体缝隙：使用密封胶填充饰面材料之间的缝隙，以提高墙体的密封性和保温性能。
施工要点：
1.施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护装备。
2.施工前需仔细检查施工材料的质量，确保符合要求。
3.施工过程中要细心操作，保证施工质量。
4.施工结束后要进行验收，确保施工效果达到要求。
以上是一个外墙岩棉保温施工方案的基本步骤和要点。
在实际施工中，根据具体情况可能会有一些调整和补充，需要根据实际情况灵活操作。
同时，在施工中也要严格按照相关标准进行操作，以确保施工质量和安全。
岩棉外墙保温施工方案
岩棉外墙保温施工方案（通用6篇）一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直。
2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。
二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。
2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。
(以上材料在进场的同时提供产品检验报告)三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。
四、施工工艺流程基面处理搅拌保温板粘结砂浆粘结聚苯板安装固定锚栓打磨粘贴耐碱网格布抹保温板罩面加固砂浆涂抹柔性耐水腻子。
五、施工要点(一)基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。
2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃、施工应避免直接雨淋。
(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。
1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合。
每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或搅拌机进行搅拌，直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用。
2、用量：根据基层平整程度，确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完。
3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50%，板边口上方中间的位置留5cm不抹砂浆，作为排气口。
4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。
用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
外墙岩棉保温施工方案
第1节外墙岩棉保温施工1.基层处理对外墙防水水泥砂浆找平层进行验收，确保外墙基层的平整度与垂直度，抹灰层应平整，平整度不大于4mm/2m，表面无污物、空鼓、开裂。
2.弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托2.1在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制网织增强岩棉板的垂直度和平整度，并根据图纸弹出托架、系统变形缝的位置线。
2.2托架的设置与安装：托架每二层设置一道，根据现场实际情况，托架设置在门窗洞口上部的楼层框架梁或挑板等钢筋混凝土构件位置。
托架采用膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温层及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距不大于500mm。
2.3系统变形缝的设置：本工程水平方向连续墙体每6m左右设一道水平系统变形缝。
水平系统变形缝结合托架设置，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。
竖向系统变形缝遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。
变形缝宽不大于20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水。
设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出网织增强岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行网织增强岩棉板排版并在找平层上弹线。
2.4在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装不锈钢托架，托架以下部位采用50mm厚的聚苯板进行保温处理。
根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。
3.胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。
使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25千克的比例配置，先加水后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置三分钟后方可使用，在90分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。
4.预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴网织增强岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅160级耐碱网格布，其压入网织增强岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：4.1根据不同部位所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。
岩棉外墙外保温施工方案(参考)
岩棉外墙外保温施工方案(参考)一、施工前准备在进行岩棉外墙外保温施工前，首先需要对施工现场进行清理整理，确保施工区域没有障碍物。
同时，要对建筑结构进行检查，确保基层结构牢固、平整，符合施工要求。
二、材料准备1.岩棉板：根据设计要求选用合适规格的岩棉板，质量结构稳定。
2.粘结剂：选用专用粘结剂，确保粘结牢固。
3.铝箔背衬板：进行岩棉外墙外保温时，需要配套使用铝箔背衬板，提高隔热效果。
4.钢丝网格：用于增强岩棉外墙外保温层的抗风压性能。
5.其他辅助材料：膨胀螺栓、角钢、密封胶等。
三、施工步骤1.表面处理：对建筑外墙进行清洁处理，保证干净、平整，清除杂物和油污。
2.定位：使用墨线和铅垂线确定施工参考线，并标出固定点。
3.粘贴铝箔背衬板：在外墙表面粘贴铝箔背衬板，利用螺栓固定。
4.铺设岩棉板：根据设计要求将岩棉板切割成合适尺寸，依次粘贴在铝箔背衬板上。
5.固定钢丝网格：在岩棉板表面涂抹粘结剂，压贴钢丝网格，增强保温层的抗风压性能。
6.粘贴岩棉板：将剩余的岩棉板依次粘贴在钢丝网格上，确保整体平整。
7.涂抹面层：根据设计要求，在岩棉外墙外保温层表面进行涂抹面层，提高整体美观性和耐候性。
四、施工质量检查1.垂直度检查：使用垂直尺或水平仪检查外墙的垂直度，确保施工垂直度符合要求。
2.表面平整度检查：使用直尺检查外墙表面平整度，确保施工平整度符合要求。
3.保温层密实性检查：检查岩棉板之间的缝隙是否密实，避免热桥产生。
4.面层涂抹质量检查：检查表面涂抹的墙体保温材料质量，确保涂抹均匀无空鼓。
五、注意事项1.施工过程中要做好安全防护措施，避免工人受伤。
2.施工现场应保持干燥，避免雨水对施工质量造成影响。
3.施工过程中严格按照设计方案操作，确保施工质量。
4.施工完成后对现场进行清理，保持环境整洁。
通过以上方案，可以确保岩棉外墙外保温施工的质量和效果，提高建筑的节能性能和保温性能。
外墙保温岩棉板施工方案
外墙保温岩棉板施工方案一、前期准备1.确定施工范围和材料需求：根据建筑设计图纸和实际情况，确定外墙保温的施工范围，并计算出所需的岩棉板、胶水、尺寸配件等材料的数量。
2.材料采购：根据上述计算结果，购买所需的岩棉板、胶水、尺寸配件等材料。
需要注意的是，要选择优质的岩棉板，确保其保温性能和耐久性。
3.施工工具准备：准备好施工所需的基本工具，如电动锯、钳子、刷子、量尺等。
二、施工步骤1.表面处理：首先，对外墙表面进行清洁和处理。
清除墙面上的杂物和粉尘，并修补好任何存在的裂缝和凹坑。
2.胶水涂布：将胶水均匀地涂布在岩棉板的背面，并注意胶水的厚度要均匀一致。
3.安装岩棉板：将涂有胶水的岩棉板贴在外墙表面，并根据需要调整其位置。
需要注意的是，板与板之间的接缝要保持连续性，并确保板与墙面之间没有空隙。
4.固定岩棉板：使用尺寸配件固定岩棉板，如使用胶水、封膜带或龙骨固定。
固定的方法要根据实际情况进行选择，以确保岩棉板的固定牢固。
5.接缝处理：对岩棉板之间的接缝进行处理。
可使用胶水或胶带对接缝进行封闭，确保接缝处平整紧密。
6.表面防护：外墙保温岩棉板施工完成后，需要进行表面防护，以保护岩棉板不受外界环境的侵蚀。
可采用涂料或瓷砖等材料进行表面防护。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应注意施工现场的安全，避免发生意外事故。
2.在使用胶水和其他化学物品时，要注意防护措施，如戴好手套、口罩和防护眼镜。
总结：以上是一种常见的外墙保温岩棉板施工方案。
在施工过程中，需要根据实际情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
此外，定期维护和检查施工后的外墙保温系统，可以延长其使用寿命和保持其保温性能。
外墙保温岩棉施工方案
外墙保温岩棉施工方案一、施工前准备1.进场前，施工队需核对、研究设计图纸，并进行现场勘测，了解施工现场情况。
2.准备施工所需材料，包括岩棉板、胶粘剂、角钢等。
3.准备施工所需工具，包括电锤、电动锯、电钻、挖泥铲、扁钳、扳手等。
4.配制甲醇胶粘剂，将甲醇胶粘剂与清水按照一定比例混合搅拌均匀。
二、施工步骤1.清理基层：首先需要清理外墙表面的灰尘和污物，确保基层干净平整。
2.基层处理：对于有裂缝或松动的地方，需要先进行修补和加固。
可以使用岩棉胶粘剂将岩棉板固定在基层上。
3.安装骨架：在外墙上按照设计要求，使用角钢或者镀锌钢板制作保温骨架，将骨架固定在基层上。
4.安装岩棉板：将岩棉板按照设计要求剪切成合适大小，使用岩棉胶粘剂将岩棉板固定在保温骨架上。
5.相邻板材处理：相邻板材之间需要留有一定的缝隙，可以使用岩棉胶粘剂填充，确保板材之间的接口密封性。
6.岩棉板压实：岩棉板施工完成后，需用专用工具对板材进行压实，确保板材与基层之间充满胶粘剂。
7.补充保温层：对于不易施工的地方，可以使用岩棉绝缘毡进行补充保温，如窗户周围、门口等。
8.外墙饰面层处理：完成岩棉板施工后，可以根据设计要求进行外墙饰面层的施工，如涂料、石材等。
9.清洁和验收：施工完成后，需要对现场进行清理和整理，确保施工区域整洁。
同时，施工队需要与监理进行验收，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.施工过程中，要确保岩棉板的平直度和嵌缝密封性，避免板材出现变形和裂缝。
2.施工队需要严格按照设计要求进行施工，不得擅自调整或改动。
3.施工现场的安全管理要做好，必要时应搭设安全网和警示标志，确保工人的人身安全。
4.施工结束后，要对现场进行清理和整理，将施工产生的垃圾和废料及时清除，确保现场的整洁。
5.施工队要与监理进行沟通和配合，及时解决施工中出现的问题，确保施工质量符合要求。
以上就是外墙保温岩棉的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和效果。
外墙保温岩棉板施工方案完整
外墙保温岩棉板施工方案完整1. 方案背景外墙保温是提高建筑能效的重要措施之一。
岩棉板因其优异的保温性能和耐久性成为常用的保温材料。
本方案旨在提供外墙保温岩棉板的施工方案，确保施工质量和效果。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 购买和储存岩棉板：选择符合质量标准的岩棉板，并妥善存放在干燥通风的场所。
- 准备工程设备：包括切割工具、粘接材料、防护装备等。
- 搭建施工脚手架：确保施工人员能够安全、便捷地进行施工。
3. 施工步骤3.1 表面处理- 清理墙体表面：排除杂物、尘土和旧涂层，确保墙面干净。
- 处理墙缝和裂缝：修复墙面的缝隙，并确保表面平整。
3.2 预处理- 涂刷界面剂：在墙体表面涂刷一遍界面剂，增强岩棉板与墙体的粘结力。
3.3 安装岩棉板- 测量和切割：根据墙体尺寸测量需要的岩棉板尺寸，并使用合适的切割工具切割。
- 粘贴岩棉板：将切割好的岩棉板以适当的角度粘贴在墙体表面，确保贴合紧密。
- 固定岩棉板：使用专用的粘接材料或固定件将岩棉板牢固地固定在墙体上。
3.4 后期处理- 表面平整处理：使用抹刀或其他工具将岩棉板表面进行平整处理，使其与周围墙体表面保持一致。
- 密封处理：对岩棉板与墙体之间的接缝进行密封处理，防止水汽渗透和热量损失。
- 表面涂装：根据需要，对岩棉板进行涂装，增加其美观性和抗腐蚀性。
4. 安全与质量控制在施工过程中，需要注意以下安全和质量控制措施：- 确保施工人员佩戴必要的防护装备，如口罩、手套、安全帽等。
- 严格按照施工规范要求进行施工，确保岩棉板的粘贴、固定和处理等步骤正确无误。
- 定期检查施工质量，发现问题及时处理和修复。
5. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：- 避免在恶劣天气条件下施工，如强风、雨雪等。
- 特殊区域施工的注意事项：厨房、浴室等湿润区域需要采取相应的防水措施。
- 对特殊建筑结构的施工需要根据具体要求进行操作。
6. 施工验收工程竣工后，需进行施工验收，确保施工质量和效果符合要求。
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建筑节能工程施工方案（外墙岩棉板保温工程）施工方案江苏信联建设工程有限公司二〇一二年七月八日岩棉外墙外保温基本构造1施工条件1.1基层墙体1.1.1外墙墙体找平层施工完毕，待找平层干燥，强度、平整度、垂直度达到要求，外门窗安装完毕，并经有关部门检查验收合格。
1.1.2进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合下表的规定。
基层墙体允许偏差和检查方法1.1.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应由相关单位按要求施打发泡剂，并用砂浆分层填塞密实，同时做好门窗表面保护。
1.1.4外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温系统的厚度。
对于空调等预留洞应事先装好预埋套管。
1.1.5外墙外保温施工前，施工脚手架应符合安全规程，与墙面距离宜为30cm以上，以方便施工。
1.2工量具与机具1.2.1主要施工工具——抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。
1.2.2主要测量工具——2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。
1.2.3其它——吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。
1.3材料准备1.3.1材料应符合第5章材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。
1.3.2岩棉保温板应成包平放，避免阳光直射；岩棉保温板要放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮。
1.4环境条件1.4.1施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
1.4.2夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。
1.4.3避免雨天施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。
2施工工艺1、施工程序根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴岩棉板由下向上施工，抹面由上向下施工；双组粘贴岩棉板，抹面均由上向下施工，常温施工流水间隔12小时以上。
施工要点2.2.1基层墙体处理2.2.1.1对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓进行修补。
2.2.1.2对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，局部墙体平整度采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超出部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
2.2.2弹控制线2.2.2.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
2.2.2.2在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
2.2.2.3施工过程中每层应挂水平线，以控制岩棉板粘贴的垂直度和平整度。
2.2.3为增加岩棉板与基层及保护面层的结合力，应在岩棉板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆做粘结剂或保护层。
2.2.4配制粘接砂浆2.2.4.1将水和干混砂浆按0.3：1的配比倒入干净的塑料桶，然后用电动搅拌器搅拌均匀，，搅拌时间不得小于3分钟。
且稠度适中为止。
不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。
2.2.4.2将配制好的粘接砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的特用粘结剂宜在2小时内用完。
2.2.4.3注意配制粘接砂浆时只许加入净水,不得加入其它任何添加物(剂)。
2.2.5粘贴翻包网格布2.2.5.1凡岩棉板侧边端部与主体墙体接触处，门窗洞口处及建筑变形缝两侧，都应做网格布翻包处理，翻包部分宽度为80mm。
具体做法如下:网格布裁剪宽度为180mm加板厚,首先在翻包部位抹长度为80mm,厚度为2mm的特用粘结剂,然后压入80mm宽的网格布,余下的甩出备用。
2.2.6粘贴岩棉板2.2.6.1标准岩棉板尺寸为1200mm×600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300 mm的岩棉板。
2.2.6.2将配制好的聚合物粘接砂浆涂抹在岩棉板的背面，玻化微珠聚合物砂浆挤压后厚度约为10mm,粘结方法可采取满粘法。
确保粘结面积在90%上。
整面粘贴施工时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以45°角拖刮一次，方齿的齿边应为15mm*15mm－20mm*20mm，然后再在板的四周抹上粘胶做一圈边框，宽度在5cm左右。
整面粘贴2.2.6.3将抹好聚合物粘接砂浆的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
在岩棉板拼缝处侧面涂抹玻化微珠聚合物砂浆碰头灰挤出并刮平。
2.2.6.4岩棉板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。
板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出1.5 mm时用岩棉板片填塞。
2.2.6.5岩棉板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排岩棉板宜竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200。
2.2.6.6当遇有突出墙面的建筑配件时，宜用整幅岩棉板套割,其切割边缘应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合。
2.2.6.7在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
2.2.6.8在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先作出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
2.2.7抹底层聚合物砂浆2.2.7.1聚合物砂浆的配制同特用粘结剂。
2.2.7.2清洁岩棉板表面后，将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，厚度约为2mm。
2.2.8压入第一层网格布2.2.8.1抹底层聚合物砂浆后立即压入一层网格布。
2.2.8.2网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
网格布的剪裁应顺经纬向进行。
2.2.8.3在门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
2.2.8.4对于窗边、门边等洞口四周及网格布翻包部位的岩棉板侧边应涂抹聚合物砂浆（也只有在此时，才允许岩棉板侧边涂抹聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
2.2.8.5将大面网格布绷直绷平，并将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴聚合物砂浆底层。
网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm。
局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
2.2.8.6在凹凸线脚处,应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内。
大面网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于80mm。
2.2.8.7在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆，待大面施工完毕后再进行修补。
2.2.8.8在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接, 各侧搭接宽度不小于200mm。
2.2.8.9抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后待砂浆干后开始安装固定件2.2.9安装固定件2.2.9.1固定件布置密度根据墙体高度不同而不同，1至7层（含7层）每平方米约6-8个。
锚固位置基本按岩棉板位置见下图。
1-7层（含7层）2.2.9.3安装固定件时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与岩棉板面持平或稍高出一点（不超过1mm），敲击时应注意不要用力过大把套管敲弯。
对于敲击式固定件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管，敲击时要控制力度防止把岩棉板和砂浆敲裂；对于回拧式固定件，螺钉应用电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。
固定件安装到位后，固定件的钉帽与抹面层表面齐平或略拧入一些。
2.2.9.4要避免固定件深陷入岩棉板和砂浆的情况,因为这样面层砂浆施工后，固定件位置砂浆过厚,容易造成开裂。
2．2.10 抹二道砂浆中间嵌入二道网格布2.2.10.1为了提高外墙抗冲击能力并防止外墙空鼓，应加铺一层网格布进行加强，使聚合物砂浆保护层总厚度平均为4.5mm，最薄处不少于3.5mm。
施工方法同第一道，砂浆面层盖住网格布。
2.2.11. 补洞及修理2.2.11.1当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞和损坏处进行修补，基层墙体应由土建单位严格按照国家及地方施工规范进行填补，并用1：3水泥砂浆找平。
2.2.11.2根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。
2.2.11.3待孔洞水泥砂浆干燥后，将岩棉板背面满涂特用粘接剂。
将岩棉板塞入，粘在基层上。
2.2．12 变形缝处做法2.2.12.1变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两至三次勾填嵌缝密封膏，深度为缝宽的50~70%，施工时应注意不要污染两边面层。
2.2.12.2沉降变形缝应根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧.固，并要在粘贴岩棉板之前安装完毕。
2.2.13饰面2.2.13.1饰面材料为涂料。
江苏信联建设工程有限公司苏州分公司苏州火车站地区定销商业房项目部二〇一二年七月八日可编辑范本。