外墙岩棉板保温施工方案真石漆施工方案
保温及真石漆施工方案
保温及真石漆施工方案1. 引言保温和真石漆是建筑装饰中常用的材料和技术。
保温可以提高建筑的节能性能，减少能源消耗；真石漆则能够提供美观的外立面装饰效果。
本文将介绍保温及真石漆施工方案，包括材料准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 材料准备在进行保温及真石漆施工前，需要准备以下材料和工具：•保温材料（如聚苯板、聚氨酯板、岩棉板等）•粘结剂和扣固件（根据保温材料的不同而定）•真石漆材料•涂刷工具（刷子、滚筒等）•擦刀•打磨机•封边胶•铁锤等辅助工具3. 施工步骤3.1 保温施工步骤以下是进行保温施工的步骤：1.清理墙面：清除墙面上的灰尘、油漆等杂质，保证墙面干净。
2.粘结剂涂抹：根据保温材料的特性，选用适当的粘结剂，在墙面上均匀涂抹。
注意粘结剂的用量要适中，避免出现浪费或不牢固的情况。
3.保温板安装：将预先切割好的保温板按照施工图纸要求，粘贴在墙面上。
确保保温板与墙面之间没有空隙，且牢固粘贴。
4.扣固件固定：在保温板上安装扣固件，增加保温板的稳固性。
扣固件的安装位置应根据施工图纸确定，一般要求每平方米不少于6个。
5.封边处理：利用封边胶对墙角、门窗洞口等位置进行封边处理。
这样可以增加保温及装饰效果的一致性。
3.2 真石漆施工步骤以下是进行真石漆施工的步骤：1.基层处理：对保温层进行打磨，去除毛刺和不平整的地方。
确保基层整洁、平滑。
2.真石漆底层涂刷：使用刷子或滚筒将真石漆底层均匀涂刷在墙面上。
注意涂刷的厚度要均匀，以免影响后续的施工质量。
3.真石漆面层涂刷：底层干燥后，继续使用刷子或滚筒将真石漆面层均匀涂刷在墙面上。
同样要注意涂刷的厚度和均匀性。
4.平整处理：将擦刀贴近墙面，以均匀的力量将涂层抹平，使表面平整。
5.打磨处理：待涂层完全干燥后，使用打磨机对墙面进行打磨，使涂层表面更加光滑细腻。
4. 施工注意事项在进行保温及真石漆施工时，需要注意以下事项：1.安全问题：施工过程中应佩戴好安全防护用品，如手套、口罩、护目镜等，尽量避免受伤。
外墙保温、真石漆工程施工方案(1)
外墙保温、真石漆工程施工方案(1)一、项目背景现代建筑装饰中，外墙保温、真石漆工程是提升建筑外观和保温效果的重要手段。
有效的施工方案对于工程效果至关重要，本文就外墙保温、真石漆工程施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1.### 材料准备 - 外墙保温材料：选择符合规范要求的外墙保温材料，包括保温板、胶粘剂等。
- 真石漆材料：选用高质量真石漆，确保施工效果和保护质量。
- 辅助材料：如玻璃纤维网格布、石膏线等。
2. ### 施工设备 - 抹灰机：用于墙面抹灰处理。
- 喷涂设备：用于真石漆的喷涂。
- 基础工具：如刷子、批刀等。
三、施工步骤1.### 外墙保温层施工 - 表面处理：清理干净外墙表面，确保无杂物和油污。
- 粘贴保温板：根据设计要求，使用胶粘剂将保温板牢固粘贴在墙面上，注意保温板的平整度和垂直度。
- 安装网格布：在保温板上安装玻璃纤维网格布，增强保温层的牢固性和耐久性。
2.### 真石漆施工 - 底漆处理：对墙体进行底漆处理，提高真石漆的附着力。
- 中涂工艺：采用不同色调的真石漆进行中涂，打砂处理，营造出独特的外观效果。
- 面漆喷涂：最后一道程序，使用真石漆进行面漆喷涂，形成绚丽的外墙效果。
四、质量控制•工艺控制：严格按照施工工艺进行操作，确保每个环节合格。
•检验验收：对施工完成的外墙保温、真石漆工程进行严格的检查验收，确保质量符合要求。
五、施工安全•施工环境：保证施工场地通风良好，避免尘土过多。
•安全设施：施工人员需佩戴相关安全用具，如安全帽、手套等。
结语外墙保温、真石漆工程的施工方案对于装饰效果和保温效果至关重要。
严格按照规范施工、质量控制和安全保障是保证工程质量的关键。
只有确保每一个细节，才能让建筑物焕发出美丽的外表和实用的功能。
外墙岩棉板保温施工方案真石漆施工方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：编号：第十标段施工组织设计2018年7月5日一、工程概况工程名称：工程地点：工程范围：二、编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(5)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008(6)《外墙外保温》12YJ3-1(7)《外墙外保温建筑构造图集》10J121（8）国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（9）国家《建筑工程装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001（10）国家《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000三.基面处理：1.旧涂料墙面的处理基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。
用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再大面积进行铲除，露出水泥砂浆的基层墙体。
2界面剂用滚子或扫帚蘸取界面剂，均匀涂刷于基层表面，以覆盖基层为准。
施工形成1～3mm凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。
3平整度找平平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。
基底平整度应符合下表的标准5基底的要求1.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。
1.5.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。
如有墙体的湿度高于其周围环境的平均湿度的情况不能进行施工，等待湿度降下后才能施工。
1.5.3基层墙面采用以上方法处理后，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔试验，抗拉强度>0.1Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。
岩棉板外墙保温真石漆施工方案
岩棉板外墙保温真石漆施工方案Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020目录A.外墙保温施工方案一、工程概况二、施工工艺流程三、质量要求及保证措施四、系统防水及特殊部位的处理五、质量检验六、安全施工措施七、施工工艺流程图八、材料用量计划九、主要施工机械及施工劳动力量配备计划表B. 外墙真石漆施工方案一、施工准备二、作业条件三、操作工艺及质量标准：四、质量标准五、成品保护六、应当注意的质量问题七、质量记录八、施工工期计划A.外墙保温施工方案一、工程概况本工程为工程，位于，建筑面积2万平方米，外墙为岩棉板保温真石漆墙面。
二、施工工艺流程1、基层界面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
如图1所示。
图1 涂覆基层界面砂浆2、吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
3、安装岩棉板：（框粘法+胀栓锚固）、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。
界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
如图2图2 涂刷岩棉板界面砂浆、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。
24小时后进行下步施工工序。
岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。
外墙保温、真石漆工程施工方案
外墙保温、真石漆工程施工方案外墙保温、真石漆工程是建筑装饰领域中常见的工程项目，通过在建筑外墙表面施工真石漆，既可以美化建筑外观，又能有效提高建筑的保温性能。
本文将详细介绍外墙保温、真石漆工程的施工方案。
一、施工准备在进行外墙保温、真石漆工程之前，需要进行相关的施工准备工作，包括清理外墙表面、修补墙体裂缝、处理基层墙体等。
1.清理外墙表面：清除外墙表面的灰尘、污物和老漆，保证外墙表面的干燥和清洁。
2.修补墙体裂缝：对外墙表面的裂缝进行修补处理，确保外墙表面平整。
3.处理基层墙体：根据建筑材料和外墙结构的不同，选择合适的处理方式，如做防潮处理、加固处理等。
二、保温材料施工在进行外墙保温施工时，需要选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等，根据外墙保温设计要求进行施工。
1.保温材料的选取：根据建筑结构和保温性能要求选择合适的保温材料。
2.保温材料施工：将选取的保温材料固定在外墙表面，确保保温材料的密实和平整。
三、真石漆施工真石漆是一种装饰性较强的涂料，可以模拟出石材的纹理和质感，给建筑外墙增添美感。
在进行真石漆施工时，需要进行以下步骤：1.底漆处理：在外墙表面施工底漆，增强真石漆的附着力。
2.真石漆施工：根据设计要求和施工工艺，在外墙表面施工真石漆，注意控制涂料的厚度和均匀度。
3.面漆处理：在真石漆干燥后，进行面漆处理，提高真石漆的耐候性和光泽度。
四、施工验收外墙保温、真石漆工程完成后，需要进行施工验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
施工验收主要注意以下几个方面：1.外墙表面平整度：检查外墙表面的平整度，不能有起鼓、开裂等现象。
2.色彩一致性：检查真石漆的色彩是否一致、均匀。
3.附着力：检查保温材料和真石漆与基层墙体的附着力是否牢固。
结语外墙保温、真石漆工程是一项综合性的工程项目，需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
通过本文介绍的施工方案，相信可以帮助施工人员更好地完成外墙保温、真石漆工程，提高工程质量和效果。
外墙保温真石漆施工方案
外墙保温真石漆施工方案施工工艺包括以下步骤：1）抗裂砂浆处理：对于基材的墙体补缺陷、空隙、裂缝，使用抗裂砂浆进行处理。
2）粘贴式聚苯板安装：使用专用粘贴砂浆和膨胀锚固件，将6cm聚合聚苯板固定在平整的墙面上。
3）真石漆底漆处理：使用丙烯酸乳液配制的真石漆底漆，增加真石漆的附着力。
4）真石漆涂装：使用真石漆进行涂装，具有极强的耐候、耐腐蚀、耐洗刷、耐温度、防霉等特点。
3、注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：1）墙体必须干净，没有油污、浮尘、脱膜剂、涂料、蜡、防水剂、泥土等，必要时应用清水洗墙面。
2）在施工前应将阴阳角、窗口等部位拉通线，确定整体基层的平整度和垂直度，并进行控制，确保外墙外保温的施工条件。
3）施工过程中要注意质量控制，确保产品质量符合设计要求和有关标准的规定。
4）在竣工验收阶段，要进行质量控制，确保施工质量符合质量标准。
第五章质量标准1、质量标准：产品质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
2、施工准备的质量控制：对进场的原材料严格质量把关，保证质量的高品质，根据进度及时备足及时供应各种材料的计划用量。
3、质量控制：在施工过程中要进行质量控制，确保产品质量符合设计要求和有关标准的规定。
4、竣工验收阶段的质量控制：在竣工验收阶段，要进行质量控制，确保施工质量符合质量标准。
第六章安全防护措施及文明施工1、维护设施：施工过程中要维护设施，确保施工现场的安全和整洁。
2、安全管理体系：建立安全管理体系，确保施工过程中的安全性。
3、安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4、遵守甲方现场管理规定：遵守甲方现场管理规定，确保施工过程中的安全性。
5、安全管理措施：采取安全管理措施，确保施工过程中的安全性。
6、文明施工：进行文明施工，维护社会公德和职业道德。
的安全施工现场必须设置安全警示标志，明确安全区域和禁止区域，保证施工现场的安全。
同时，施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，确保个人安全。
外墙真石漆保温工程施工(3篇)
一、施工准备1. 材料准备：真石漆、保温材料、基层处理剂、界面砂浆、锚固件、膨胀螺丝等。
2. 工具准备：喷枪、滚刷、刷子、腻子刀、水平尺、线锤、剪刀等。
3. 人员准备：施工人员、质量检查人员、安全监督人员等。
二、施工工艺1. 基层处理：对墙面进行清理，清除油渍、浮灰、松动部分等。
对墙面的裂缝、孔洞等进行修补，确保基层平整、稳固。
2. 界面处理：在基层处理完成后，涂刷界面砂浆，提高真石漆的附着力。
3. 保温材料施工：根据设计要求，选择合适的保温材料，如岩棉板、泡沫板等。
将保温材料固定在墙面，确保其平整、牢固。
4. 真石漆施工：（1）涂刷底漆：在保温材料施工完成后，涂刷底漆，提高真石漆的附着力。
（2）滚涂真石漆：在底漆干燥后，使用滚刷或喷枪均匀涂刷真石漆。
涂刷过程中，注意横竖交替，确保涂层均匀。
（3）修整：待真石漆干燥后，对涂层进行修整，去除气泡、裂纹等缺陷。
5. 防水处理：在外墙真石漆保温层施工完成后，进行防水处理，确保建筑物防水性能。
6. 工程验收：施工完成后，进行质量检查，确保工程符合设计要求和质量标准。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守施工规范，确保施工人员安全。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 注意天气变化，避免在雨雪天气施工。
4. 施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
5. 施工完成后，做好施工记录，为后期维护提供依据。
外墙真石漆保温工程施工是一项综合性较强的工程，涉及材料、工艺、人员等多个方面。
通过以上施工工艺和注意事项，可以确保外墙真石漆保温工程的质量，提高建筑物的保温性能和美观度。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、保温材料、界面剂、粘结砂浆、锚固件等。
2. 工具准备：滚筒、刷子、刮板、水平尺、墨线、经纬仪等。
3. 人员准备：施工人员需具备外墙真石漆保温工程施工经验。
二、施工工艺1. 基层处理：对墙体进行清理，清除油渍、浮灰等杂质，对松动、风化部分进行剔除。
外墙保温隔热及真石漆施工方案
外墙保温隔热及真石漆施工方案一、施工流程：基层处理→ 测量放线→ 粘贴保温板→保温板打磨→ 涂抹抗裂砂浆→ 铺压耐碱玻纤网格布→ 涂抹抗裂砂浆→ 刮外墙柔性腻子→ 刷底漆→ 喷真石漆。
二、施工前期准备：1、材料要求：挤塑板、粘结胶浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、密封条、盖口条、锚栓、角钢、胀管等2、主要工具：电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
三、施工工艺1、基层墙体处理新建工程的结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
对旧房节能改造，应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层，用水泥砂浆修补缺陷，加固找平，方能开展外墙保温施工。
2、测量放线（1）根据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗的水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线；（2）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准钢线；每个楼层在适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直和平整度。
3、粘贴保温板（1）保温板切割：尽量使用1200*600mm或900*600mm标准尺寸的保温板。
若使用非标准尺寸的挤塑板，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。
对角线误差±2mm，按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
（2）粘结胶浆：使用用于外墙保温施工的成品粘结砂浆。
配制好的粘结砂浆最好45分钟内用完。
（3）变形缝线两侧的挤塑板上预贴250mm宽包底网格布。
（4）粘结保温板方法：①在外墙阴阳角处挂垂直通线，并用水准仪找平，每面墙至少2根，注意使其距墙尺寸一致。
当采用分段粘贴时，在开始层上弹一道水平线，并用经纬仪在大角基层处测弹出垂直控制线，依垂直立线挂一道水平线，作为粘贴挤塑板的控制线。
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施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：编号：第十标段施工组织设计2018年7月5日一、工程概况工程名称：工程地点：工程范围：二、编制依据(1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(5)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008(6)《外墙外保温》12YJ3-1(7)《外墙外保温建筑构造图集》10J121（8）国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（9）国家《建筑工程装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001（10）国家《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000三.基面处理：1.旧涂料墙面的处理基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。
用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再大面积进行铲除，露出水泥砂浆的基层墙体。
2界面剂用滚子或扫帚蘸取界面剂，均匀涂刷于基层表面，以覆盖基层为准。
施工形成1～3mm凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。
3平整度找平平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。
基底平整度应符合下表的标准5基底的要求1.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。
1.5.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。
如有墙体的湿度高于其周围环境的平均湿度的情况不能进行施工，等待湿度降下后才能施工。
1.5.3基层墙面采用以上方法处理后，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔试验，抗拉强度>0.1Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。
四、施工部署3.1施工准备（1）外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm，并按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。
（2）水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓。
（3）基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。
（4）基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。
（5）外墙门窗洞口收口完毕。
3.2安全技术交底进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3.3现场材料准备所有原材料均按照图纸设计的技术指标进行订货。
进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
五、（1）岩棉板施工工艺：施工工艺流程图NONO4.1.弹控制线、挂基准线4.1.1从最高点排通线，每三层做一个控制点，做到墙体垂直；4.1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；4.1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
4.2粘结砂浆4.2.1把胶粘剂粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于3min ，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；4.2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；4.3基层上粘贴翻包网格布4.3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）勒脚收头处；2）门窗洞口处；3）女儿墙收头处4.3.2裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；4.3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；4.3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4.4粘结剂4.4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。
4.4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。
4.5粘贴岩棉板4.5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板从每个节点的部位开始自下而上，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；4.5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；4.5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；4.5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
4.5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；4.5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；4.5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；4.5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；4.5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。
4.6安装锚固件4.6.1粘贴岩棉板24小时后抹第一道抹面胶浆3-6厚，压入耐碱玻纤网，在第一道抹面胶浆静停12小时后，采用锚栓固定岩棉板，然后抹第二道抹面胶浆3-6厚，压入耐碱玻纤网。
锚栓直径为ø6，锚栓长度为12cm，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于50mm。
4.6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
4.6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；4.6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；4.6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；4.6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。
4.6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。
4.6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于6个/m2，20m以上不少于9个/m2。
4.7打磨岩棉板不平整接缝处4.7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；4.7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；4.8岩棉板上铺贴翻包网格布4.8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；4.8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；4.8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺200mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；4.8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。
4.9底层抹面胶浆4.9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；4.9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。
4.9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积4.9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。
4.10铺设耐碱网格布4.10.1抹完底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱型耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；4.10.2单张网格布长度不宜大于6m；4.10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；14.0.4铺设网格布时网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网布完全埋入抹面胶浆内。
4.10.5标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。
4.10.6在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。
4.10.7保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm，如右图所示。
4.11面层抹面胶浆4.11.1等底层抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在3.0～5.0mm之间；4.11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布并表面平整度满足涂料饰面的相关要求。
4.12特殊部位处理4.12.1当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。
4.12.2根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
4.12.3待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4.12.4裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。
4.12.5涂抹底层抹面胶浆，埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。
4.12.6用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
4.13施工重点1．对门窗洞口、勒脚等进行网格布反包。
2．粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。
3．上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。
4．锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。
5．配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1～2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时，用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。
直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂第二道抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在3～5mm为宜，压平，收光。
6. 严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
（2）真石漆施工工艺1、工艺流程：墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子→滚涂抗碱封闭底漆遍→刷涂环保封闭底漆-抹涂真石漆。