桩机拆装方案
某工程桩机拆装方案
桩机拆（拼）装方案第一章、工程概况1.1工程概况：工程名称：上海张江集电港B区4-15地块桩基工程建设单位：上海张江集成电路产业开发有限公司设计单位：上海陆家嘴规划建筑设计有限公司施工单位：长业建设集团有限公司1.2、现场情况：本工程位于浦东新区盛夏路/高科中路，场地内部平整，现场有一条施工道路直通中心，对机械进出场和拼装较为有利。
1.3、工程内容及使用机械本次施工主要为静力压桩基础施工。
YZY400T YZY800T桩机各一台。
第二章、安全目标创建本工程施工机械进出场安全事故为零第三章、拆装工序1、看清机械组装场地，并清理好场地，一般打桩机拼装场地需要长15m*宽10m的地方。
2、用16吨汽车吊进行吊装作业，看清吊装场地后，必须停稳吊车，确保吊车的稳定性，吊车使用过程中应有专人指挥。
3、车过程中在车上挂钩的人员要注意自己站立的位置，确保吊车起吊时自己的人身安全，同时选用好钢丝绳的直径，吊物放置位置应事先确定好，一般待组装的配件不得重叠堆放，以免发生倒塌事件。
4、组装前首先要清理好场地，铺设好走管轨道，放好走管，选用完好的起吊钢丝绳，吊放桩机平台，再吊机架，对准、固定轴销，用保险钢筋焊牢，穿好钢丝绳。
5、机架吊装时要注意吊运平稳，到达位置时要放慢速度，插销位置两边应有人准备好插销，一旦到位马上插进插销，同时在机架前端放好马凳，，吊车放下时要保持机架水平，然后把第二节按照同样方法接上。
6、机架拼装完成后接通电源（接电源同上），穿好钢丝绳，准备拉起机架，机架拉起过程中要组织人员同步安装斜撑，斜撑安装完成后安装动力头，动力头安装同SMW工法动力头安装方法相通。
7、拆卸方法与安装相反。
长业建设集团有限公司 2010年01月10日。
三轴搅拌桩机拆装方案
三轴搅拌桩机拆装方案一、前言二、拆机方案1.停止运转：在拆卸之前，首先需要停止搅拌桩机的运转，将其电源切断。
2.卸下搅拌罐：拆卸搅拌罐前，需要先卸下罐盖，然后打开排料阀门将已搅拌的材料排空。
接着，松开固定搅拌桶的螺栓，使用起重机械将搅拌桶卸下。
3.检查和清洁：拆卸搅拌桶后，需要仔细检查搅拌罐及内部各部件的磨损和损坏情况，对需要更换的部件进行标记。
对搅拌罐进行彻底清洁，确保无残留物。
4.拆下三轴传动机构：松开连接搅拌罐的三轴传动机构的螺栓，并使用起重机械将其拆下。
注意在拆卸过程中，要确保其他部件的安全性，避免磕碰或损坏。
5.拆下电动机：根据电动机拆机的相关步骤，将电动机从搅拌桶的上方拆除，并放置在安全的地方。
6.拆卸其他相关部件：根据需要，逐一拆卸其他相关的部件，如液压系统、电气系统等，确保每个部件拆卸时都能安全放置在指定位置。
三、装机方案1.安装其他相关部件：根据拆解时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，确保每个部件安装时都可靠牢固。
2.安装电动机：将电动机放置在指定位置，并按照安装步骤进行固定，确保电动机与搅拌桶的传动轴对齐。
3.安装三轴传动机构：使用适当的工具，将三轴传动机构安装到搅拌桶上，并确保螺栓拧紧。
4.安装搅拌罐：使用起重机械将搅拌罐放置到三轴传动机构上，确保与传动轴垂直对齐。
然后，使用螺栓将搅拌罐牢固固定。
5.安装其他部件：根据拆卸时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，如液压系统、电气系统等。
6.调试和测试：在装机完成后，需要对搅拌桩机进行全面调试和测试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整和修复。
四、操作注意事项1.在拆卸和安装过程中，务必使用专业起重工具，确保安全。
2.拆卸过程中，注意保护好搅拌桩机及相关部件，避免磕碰和损坏。
3.在拆卸和安装过程中，按照操作规程，遵守安全操作规定，防止人员受伤。
4.拆卸过程中，注重维护和保养，及时更换需要更换的部件。
5.装机完成后，进行全面的调试和测试，并及时调整和修复。
桩机拆装方案
桩机拆装方案鸿达皮塑革经营部厂房工程桩机拆装方案一、工程概况鸿达皮塑革经营部厂房工程，总建筑面积为3198.0平米。
框架五层，总高度23.25m。
由鸿达皮塑革经营部建设、温州市勘察测绘研究院勘测，浙江新中环建筑设计有限公司设计、温州市建昊建设监理有限公司监理、温州振华建设有限公司总承包。
鹿城区质监站质量监督，鹿城区安监站安全监督。
施工工期计划为500日历天。
工程质量达到国家施工验收规范合格标准，创温州市标准化示范工程。
二、安全技术交底因本工程为多台钻孔灌注桩机进场施工，组装前，公司安全员、施工员对各钻机班组的安装工人进行安全及技术交底。
三、钻机结构GPS—10型钻机，由主机、钻塔、附属工具及底座四大部分组成。
（一）钻塔钻塔为A型筒体形塔，主要由天车、塔身、副支撑、缓冲装置组成。
该钻塔塔腿共分为六节（左右各三节），各节间用螺栓联接固定。
在右塔腿外侧附有扶梯，供上下钻塔用，整个塔身的稳定性，依靠塔后的两套副支撑来完成。
前副支撑的下部和塔腿下部之间联有稳定撑，该稳定撑在塔身接近垂直位置时，首先和弹簧缓冲装置接触，使塔身能比较平稳地到达垂直位置。
后副支撑的中部联有交叉杆，以提高整体稳定性。
（二）底座底座为分块滑撬式底座，主要由前框、后框、左右大梁组成。
该底座基本上分为四块：前后框和左右大梁，它们各自都为组焊件，相互之间依靠螺栓联接。
前后框架，座落在左右大梁的支承角钢上，两侧由两行螺栓和大梁联接，下部有一行螺栓和支承角钢相联，从而满足整体刚性要求。
此外，在大梁下部装有滚动支承，可以垫入圆钢管进行整体移动，若不用此法移动，可以取下。
（三）传动装置传动装置主要由电动机、三角皮带和护罩组成。
电动机通过输出端皮带轮，经三角皮带把动力传到主机变速箱离合器皮带轮在电动机两侧装有调节螺栓，可以调整电动机轴线和变速箱输入轴心线之间的距离。
（四）台板：台板由木板和花纹板拼成，花纹板用螺栓和底座联接，木板放在底座前部，用40mm厚木板嵌入凹处即可。
三轴搅拌桩机安装、拆卸方案
三轴搅拌桩机安装、拆卸方案桩机安装、拆卸方案一、概述本工程位于泰兴市润泰南路西侧，国庆东路南侧。
三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。
水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。
二、安装辅助设备及场地要求（1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。
（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上；（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。
三、安装顺序（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。
操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。
（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。
而后主机收紧钢丝绳，再将配重（10T和4T各一个）吊装固定稳妥。
（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。
安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。
并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至850?890才可与机身底盘部位矫正固定。
(4)井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.确定施工区域：首先需要确定施工区域，确保有足够的空间进行设备的安装。
同时应对施工现场进行勘察，确定地基情况和可能存在的障碍物，为设备的安装提供参考。
2.准备工作：在安装之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
3.安装施工顺序：（1）基础准备：在施工区域打好基础，确保基础坚实平整，无污物和植被，便于设备的安装。
（2）设备定位：确定设备的位置和方向，采用吊车将设备吊放到施工区域，并通过调节吊车位置和高度，将设备准确放置在基础上。
（3）连接设备：根据设备安装图纸，将设备的上部和下部连接起来，包括螺栓、螺母、垫片等。
（4）安装传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件安装到设备上，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（5）安装液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件安装到设备上，包括液压泵、油缸、水箱等。
（6）连接输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件安装到设备上，包括输送管道、输送泵等。
4.调试检验：完成设备的安装后，对设备进行调试和检验，确保设备的各项功能正常，如搅拌效果、转速、工作稳定性等。
二、拆卸方案：1.准备工作：在拆卸之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
2.拆卸施工顺序：（1）停止设备运行：关闭设备的电源和各项开关，停止设备的运行。
（2）卸除传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件卸除，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（3）卸除液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件卸除，包括液压泵、油缸、水箱等。
（4）卸除输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件卸除，包括输送管道、输送泵等。
（5）卸除连接部件：将设备上的连接部件逐个卸除，包括螺栓、螺母、垫片等。
桩机安拆方案
大榭海景花园A标段工程桩机安拆方案一、桩机性能概况用于本工程施工的为二台沉管灌注桩架，本项目二台桩架均为顶压式多功能桩机，并经宁波市建筑安装管理处审检合格。
按照桩机部位可分为A、B、C三部分A、塔身主要由梃杆、机头、二根支撑管（或三脚井架）组成。
B、底座由二根大梁（左右两侧）和五道横梁通过法兰连接成长方形底座。
所有卷扬机、蜗轮箱、梃杆及配重均放在底座上。
C、安装在底座下面的四大块步履，前后左右各一块。
前后左右步履根据承重大小，步履面积也有大小，行走时前后步履与左右步履交替抬起，通过行走油缸推动使桩机作前后或左右水平方向移动。
二、桩机组装步骤1、桩机进场前对施工场地进行实地观察，桩机进场时组装地点要选择场地中间，且要比较平坦坚实地面，按照各步履的相对位置放好。
2、将两侧两大梁分别放在左右步履上，步履与大梁中间用坚硬的枕木以井字形式垫付平、垫实，并保证两大梁在同一平面上。
然后吊装横梁从前到后依次用螺帽坚固，使底座成一整体。
3、底座成一整体后，连接好液压系统管线，吊装配电箱与底座连接，吊装压机（二台）。
提桩及吊桩卷扬机油泵、蜗轮箱接通电源，启动油泵，使安装在底座四角可同时升降的油缸一端与安装在前后步履下于水平位移的走轮组（四点轮子一组，前后各两组共四组）通过活接方式连接。
连接后频繁操纵使底座多次升降，水平移动，观察液压系是否正常工作，若不能正常工作要立即派技术人员进行检修，直到恢复正常为止。
4、底座安装完毕，接下去拼装梃杆和支撑杆，首先吊装下部一节梃杆、梃杆一端与底座上的铰支座用肖轴连接，并随时做好滑轴的保险安装置。
梃杆另一端放在用坚硬材料搭成的平台，平台有确保平稳坚实然后吊装上部一节梃杆与下部一节连接，并紧固保证上下二节梃杆成一直线，确保梃杆前方桩帽轨道平直，使桩帽上下运动畅通无阻。
挺杆安装完毕再吊装入字形板架，板架一端与底座固定点连接，板架另一端（带滑轮组）用两根φ32钢丝绳同挺杆上一固定点（支撑点）用箱扣连接（箱扣和钢丝绳力学指标性能通过反复验算）。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的工程施工方案和施工计划，确定安装的位置和顺序。
(2)清理施工区域，确保施工区域的平整和无障碍物，防止对桩机安装施工的影响。
(3)检查并确认桩机的各项参数和技术标准，确保安装施工的安全性和质量。
2.安装主体工作：(1)确定深层搅拌桩机的安放位置，根据施工方案选定机器的适宜位置。
桩机需要处于坚实的基础上，并确保其平稳稳定。
(2)进行桩机的安装：将深层搅拌桩机从运输车辆上卸下，使用起重设备将其吊装到预定位置。
在吊装过程中，严禁从高处作业，要确保吊装平稳，防止意外发生。
(3)连接电源：将桩机的电源线与电源进行连接，并确保接地良好，避免电气安全事故的发生。
3.安装辅助设备：(1)连接注浆设备：根据需要连接深层搅拌桩机与注浆设备，进行施工。
(2)连接输送带：根据需要连接输送带，方便材料的输送与搅拌。
(3)连接桩头：根据需要连接桩头，确保施工的效果和质量。
4.试运行和调试：(1)进行桩机的试运行和调试，检查桩机的各项功能是否正常。
(2)进行桩机操作的培训和指导，确保操控人员熟悉并掌握操作技巧。
二、拆卸方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的拆卸方案和拆卸计划，确定拆卸的顺序和方法。
(2)确认施工区域的情况，清理施工区域，消除障碍物。
2.拆卸主体工作：(1)断开电源：首先断开桩机的电源，确保拆卸过程的安全性。
(2)拆卸辅助设备：按照拆卸顺序依次拆卸辅助设备，如输送带、注浆设备等。
(3)拆卸桩头：根据需要，拆卸桩头，注意操作过程中的安全性。
(4)拆卸桩机：利用起重设备将桩机吊离安装位置，注意吊装的平稳和安全。
3.清理施工区域：(1)将拆卸下来的设备和材料进行清理整理，分类存放或处理。
(2)清理施工区域，恢复平整，并确保无残留物和障碍物。
4.验收和总结：(1)对拆卸过程进行验收，确保无残损和遗漏。
(2)总结经验教训，提出改进意见，为下次工程施工做好准备。
锤击桩机安拆装方案范文
锤击桩机安拆装方案1. 引言锤击桩机是一种常见的施工机械，主要用于桥梁、隧道、地下室等深基础工程中的桩基施工，常见的类型有静置式锤击桩机和移动式锤击桩机。
为了保证施工安全和效率，安装和拆卸锤击桩机时需要按照相关的规范和操作要求进行，本文将介绍锤击桩机的安装和拆卸步骤，并提供相关的安拆装备清单和注意事项。
2. 锤击桩机安装步骤2.1 准备工作在安装锤击桩机之前，需要进行相关的准备工作，具体包括以下内容：•确认基坑进场条件和施工现场周边环境是否符合安全要求。
•组织好施工人员，对施工人员进行安全技术交底和操作规程培训。
•准备好相关的安装工具和设备，包括起重机、绳索、托架、支架、安全带等。
2.2 安装步骤按照以下步骤进行锤击桩机的安装：1.将锤击桩机的主体进行吊装，并用绳索和托架进行固定。
2.将锤击桩机的底座部分进行吊装，并用支架进行支撑，调整支架高度，使得锤击桩机的底座与基础沉降标高相符合，并用托架固定。
3.将锤击桩机的电控系统进行安装，并将各个部分进行连接和调试。
4.安装油管和油泵，并根据要求进行调整，调整过程中要经常进行检查和防漏着装。
5.对锤击桩机进行试车，并进行必要的调整。
试车过程中要注意安全，严格按照操作规程进行操作。
3. 锤击桩机拆卸步骤3.1 准备工作在拆卸锤击桩机之前，同样需要进行相关的准备工作，具体包括以下内容：•组织好施工人员，对施工人员进行安全技术交底和操作规程培训。
•准备好相关的拆卸工具和设备，包括起重机、绳索、托架、支架、安全带等。
•拆卸前需要将锤击桩机的操作系统进行关闭，并断开与电源的链接。
3.2 拆卸步骤按照以下步骤进行锤击桩机的拆卸：1.将锤击桩机的主体进行吊装，将锤击桩机与底座分开。
2.将锤击桩机的底座进行拆卸，将固定托架和支架进行拆除，并用绳索进行吊装。
3.拆卸锤击桩机的油管和电子控制系统，并进行检查和清洗。
4.拆卸锤击桩机的起重架和其他支撑结构，并进行归存。
4. 安拆装备清单4.1 安装装备清单•起重机•绳索•托架•支架•安全带•手动工具、电动工具、气动工具4.2 拆卸装备清单•起重机•绳索•托架•支架•安全带•手动工具、电动工具、气动工具5. 注意事项•在安装和拆卸过程中，严格按照相关的安全规范和操作要求进行，确保安全。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制依据1、《锤击桩机使用说明书》2、起重工操作规程3、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》二、准备工作1、劳动力配备1、负责人1.1、是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
1.2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工。
1.3、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。
1.4、主持安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。
2、技术员2.1、认真执行有关施工机械安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定。
2.2、负责编制装、拆施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施。
2.3、全面负责施工机械的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题。
2.4、督促、检查、报导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。
3、安全员3.1、具体负责安装全过程中的安全工作。
3.2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业。
3.3、检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。
3.4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
4、起重工（包括指挥、挂钩）4.1负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥。
4.2、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置。
4.3、必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号。
4.4、严格执行“十不吊”。
三、施工安全管理措施1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。
2、参加作业和管理人员必须持有操作证（特殊工种如安全、指挥、安装人员还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。
3、凡登高作业，高于2m处作业应系安全带。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出，其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，严禁酒后作业。
6、所有人员应铭记“安全第一”，提高安全意识，严格遵守安全规章制度，施工中还必须有专职安全员负责安全工作。
7、作业前进行交底，详细分工，明确岗位和责任。
8、吊车作业地面承担能力和平整程度须达到要求，若地基较软，应铺设厚铁板、路基板，确保吊车作业时地面不发生下沉。
9、起吊前必须认真检查吊车车况，如力矩限制器、提升限位开关、制动器等必须处于正常工作状态。
10、吊装前，需明确作业工地的空间是否满足作业要求。
11、吊装时选择配重、索具和吊点，尺寸较大件吊装，须拉风缆绳。
12、临近电缆作业时，电缆尚未绝缘或者该危险区尚未被隔离，必须与电缆保持安全距离。
13、快速接头的脱开和连接须发动机完全停止后5分钟，才能进行。
14、所有装置安装完毕后，必须严格检查销子是否连接好，弹性别针保险是否卡好，各连接件是否连接可靠，各种防护装置是否安装完好。
15、本方案未涉及的注意事项均按《XG25T使用操作手册》和有关安全操作规程执行。
四、环境保护管理措施1、严格执行有关建设工程文明管理及卫生管理规定和文件。
2、施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作，带走所有工器具和施工废弃物，全员做到工完、料尽、场地清。
五、起重设备的安全要求1、检查设备的卷扬筒的安全情况是否可靠。
2、钢丝绳是否有损伤，发现问题机施更换，确保吊装安全。
3、检查主筋的胫是否有损伤、裂纹、吊钩保险是否完好。
4、检查吊钩的上限位是否灵敏有效。
5、设备正常有无异常。
6、起重机械就位的位置应准确平稳、地坪应坚硬。
7、起重机旋转、平稳。
8、操作人员必须持证上岗。
六、起重前必须要做的检查1、在起吊前必须仔细检查吊具、锁具、卸克、确保完好。
2、起重吊装作业必须严格遵守起重十不吊的规定要求执行。
3、在吊装时应对周围环境进行检查。
4、双机抬吊必须有专人指挥，吊车司机运作幅度不宜太大，必须服从统一口令。
5、建立现场管理网络，对起重吊装作业进行过程管理。
七、应急预案1. 目的：以最快的速度、最合理的分工，有效有序地对突发重大设备事故实施处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点，维护工程生产安全和社会稳定。
2. 工作原则：2.1统一指挥，分级负责，协调行动。
2.2职责明确，力量集中，措施得力。
2.3群专结合，快速有效。
2.4单位自救与社会救援结合。
3. 评估事故灾害程度，制定应急救援工作方案，组织和指挥各工作组投入事故控制，人员疏散、救援、抢救以及事故调查等工作。
4. 随时掌握事故现场情况，果断采取相应对策和措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
5. 及时向上级领导报告工作进展情况，根据工作需要，指挥调度各方面力量参与抢险救援工作。
6. 救援工作职责6.1重大设备应急领导小组的下设机构为工作小组，主要负责如下工作：6.1.1抢险救助：组织安排救援人员和调运所需装备物资；迅速处理事故现场，组织、抢救事故现场受伤人员，防止势态扩大。
6.1.2治安维护：维护现场治安和附近交通秩序，防止事故现场人为破坏和其它突发事故，组织调运运输工具。
6.1.3事故救援协调：组织做好伤亡人员家属临时安抚工作，协调有关治疗和善后处理工作。
6.1.4事故调查：开展事故勘察、取证、分析等工作，调查事故原因及有关责任人员，完成上级部门和领导交办的调查工作。
7. 应急响应7.1基本响应程序7.1.1赶赴现场的人员到达事故现场后应立即与事故单位或业主取得联系，听取事故发生情况，并认真查看现场，并将上述信息反馈领导小组。
7.1.2重大设备事故领导小组根据信息反馈和现场实际情况，应迅速决定是否启动预案，并向上级领导汇报。
7.1.3重大设备事故领导小组决定启动预案后，应迅速通知抢险救助组、治安组、救援协调组和事故调查组责任人立即赶赴现场，按照各组职责开展抢险救助、治安管理、现场监控、人员疏散、安全防护、队伍调遣、物资调用等工作。
7.1.4为避免因不熟悉其设备、工艺、产品、介质等因素而延误或扩大事故事态，应立即通知相关专家到场为指挥中心咨询和辅助决策。
8. 现场组装作业如发生人员伤害的应急预案：8.1发生人员受到伤害时，最先发现事故的人员必须立即报告项目经理、施工管理人员或向上级有关部门报告，报告时应说明受伤人员的姓名、伤害程度、伤害原因等。
8.2人员受到伤害程度不是很严重时，现场施工负责人用适当的交通工具立即把受伤人员送往医院进行质量检查。
如伤者伤势较重应立即向上级部门、医院援救。
8.3管理人员接到受伤报告后，应立即赶到现场进行指挥急救。
8.4在移动受伤人员时，应小心谨慎，避免人员受到二次伤害。
八、锤击桩机安装程序为了确保锤击桩机安装的工程顺利进行，坚持安全生产第一的原则，对各类大型设备严格遵守安全生产的规定制度。
安装顺序及安装操作规定如下：1、桩机的安装场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压力时，应在履带下铺设路基箱或30㎜厚的钢板，其间距不得大于300㎜。
2、安装前要检查吊索、吊环、吊具、钓钩等用具，不准带病操作。
3、安装桩机时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
4、用25吨汽车吊卸车，注意卸车时部件安放就位要便于拼装的位置，拼接导轨时，导轨下面需放置搁架，逐节拼接旋紧所有的螺栓。
立柱拉起后（80度）时，斜撑两端球头对好，拧紧压盖。
开动驱动装置，使立柱处于垂直位置。
5、在拼装全过程必须有一名专职起重指挥，并有起重指挥负责，其他人员必须听从指挥的统一号令。
风力大于6级时，桩架应停止安装，不宜在雨天雷击时进行安装工作。
6、机修工检查油路、液压、制动、电气等部位的运转情况是否正常。
如有异常需及时采取措施，严禁带病操作。
检查电源接法无误，额定电压为380V，降压不超过5%，液压系统要正常，额定压力为25mpa。
7、在拼装完毕后，再次检查运行情况，机械运转、制动性能、电路控制等是否可靠。
提升，下降，行走，回转观察是否正常，保证在完全正常情况下方可施工。
桩架行走前，平整场地，履带下部必须设铺设走道或钢板，行走保持平稳。
钻头、钻杆钻入地下时，严禁移动桩架。
九、锤击桩机拆卸程序为了确保锤击桩机拆卸工程顺利进行，坚持安全生产第一的原则，对各类大型设备严格遵守安全生产的规定制度。
拆卸顺序及拆卸操作规定如下：1、桩机的拆卸场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压力时，应在履带下铺设路基箱或30㎜厚的钢板，其间距不得大于300㎜。
2、拆卸前要检查吊索、吊环、吊具、钓钩等用具，不准带病操作。
3、拆卸桩机时，必须设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护。
4、用25吨汽车吊卸车，注意卸车时部件安放就位要便于拼装的位置，拼接导轨时，导轨下面需放置搁架，逐节拼接旋紧所有的螺栓。
立柱放下后，斜撑两端球头对好，拧紧压盖。
开动驱动装置，使立柱处于水平位置。
5、在拆卸全过程必须有一名专职起重指挥，并有起重指挥负责，其他人员必须听从指挥的统一号令。
风力大于6级时，桩架应停止拆卸，不宜在雨天雷击时进行拆卸工作。