搅拌桩机安装、拆卸方案
三轴搅拌桩机安拆装方案
三轴搅拌桩机安拆装方案三轴搅拌桩机是一种大型工程机械设备，用于振动伸入地下土层并产生类似于地震波的振动力，从而改进土壤的物理和力学特性。
它通常用于土壤固结、加固、加密和改进岩土工程，例如基础桩、支护桩和防护墙等。
在三轴搅拌桩机的运输、安装和拆卸过程中，必须遵循一系列操作规范和安全准则，以确保安全性和有效性。
1.运输方案在运输三轴搅拌桩机之前，应进行详细的路线规划和交通状况评估，以确保安全和高效。
运输过程中，必须按照相关的交通法规和规定，确保良好的固定和防震措施。
2.安装方案在安装三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.选址：根据施工需求和地质条件，选择适当的位置进行安装。
b.土质检测：根据工程要求和地质调查，进行土质检测和勘探，以评估土壤的稳定性和适用性。
c.地基处理：根据土质检测结果，采取适当的地基处理措施，例如清理和平整土地，填补土壤空隙等。
d.安装平台：为搅拌桩机准备平稳的基础安装平台，确保其稳固和平衡。
e.安装机械组件：按照使用说明书和安装指南，逐步安装搅拌桩机的各个机械组件，如振动器、液压系统、控制面板等。
f.电气连接：进行电气连接和绝缘，确保正常的电力供应和操作控制。
g.安全检查：进行全面的安全检查，包括零件的安装牢固度、液压装置和动力系统的正常工作、操作面板的正常显示等。
3.拆除方案在拆卸三轴搅拌桩机之前，需要进行以下步骤：a.安全预警：提前通知并确保周围人员和设备安全撤离，确保没有人员受伤和设备受损。
b.切断电源：切断三轴搅拌桩机的电源和动力系统，确保停止运行和功能，以防止意外操作和伤害。
c.卸下机械组件：逆向操作，逐步将搅拌桩机的机械组件进行拆卸，并妥善存放和标记，以便下次使用。
d.土地恢复：恢复原有的地面状态，包括填补坑洞、平整土地和清理残留材料等。
e.设备维护：对三轴搅拌桩机进行全面的清洁和维护，包括润滑、更换易损件和检查紧固螺栓等。
总结：在三轴搅拌桩机的安装和拆卸过程中，务必严格按照操作规范和安全准则进行操作，确保人员和设备的安全，并确保工程的有效完成。
水泥搅拌桩机专项拆卸方案
水泥搅拌桩机专项拆卸方案一、前期准备工作1.制定拆卸方案：根据现场实际情况，制定水泥搅拌桩机拆卸方案，包括具体拆卸步骤、拆卸工具和设备的准备等内容。
2.组织人员培训：对参与拆卸工作的人员进行培训，确保操作人员熟悉操作程序和操作技术，掌握安全注意事项。
二、施工准备1.安全检查：对拆卸现场进行全面的安全检查，确保施工现场安全。
2.清理现场：清理施工现场，确保拆卸所需的工作空间。
3.准备工具和设备：准备必要的工具和设备，包括扳手、起重机械等。
三、拆卸步骤1.固定水泥搅拌桩机：使用固定装置将水泥搅拌桩机固定在合适的位置，以确保工作的稳定性和安全性。
2.断电和切断动力源：切断水泥搅拌桩机的电源，并切断内部的动力源，确保安全拆卸。
3.拆卸附件部分：拆卸水泥搅拌桩机上的附件部分，如搅拌桶、搅拌叶片等，使用合适的工具将其拆卸下来。
4.拆卸机身：使用起重机械将水泥搅拌桩机的机身从固定位置移动到指定的拆卸区域，并逐步拆卸各个部分，采取逆序拆卸法进行拆卸。
5.清理拆卸现场：及时清理拆卸现场的碎片、废弃物等，确保施工现场的整洁和安全。
四、危险源控制1.高空作业安全：在拆卸的过程中，必须做好高空作业的安全措施，确保作业人员的安全。
包括使用安全带、防滑鞋、安全网等，严禁私自攀爬和跨越。
2.起重机械使用安全：在使用起重机械进行拆卸时，必须经过专业人员培训，并严格按照操作规程进行操作，确保起重机械使用的安全。
3.拆卸时防止物体坠落：在拆卸过程中，要注意防止物体坠落，确保周围人员的安全。
可以使用防护网、安全带等措施。
五、施工安全措施1.安全警示牌设置：在拆卸现场设置安全警示牌，告知周围人员禁止靠近拆卸区域，提醒注意安全。
2.专人监护：专人负责监护拆卸现场，对施工中出现的安全问题进行及时处理。
3.临时隔离：将拆卸区域进行临时隔离，确保周围没有人员进入拆卸区域。
六、处理后事宜1.清点和存放：对拆卸下来的附件和部件进行清点，并妥善存放，以备后续使用或处理。
三轴搅拌桩机拆装方案
三轴搅拌桩机拆装方案一、前言二、拆机方案1.停止运转：在拆卸之前，首先需要停止搅拌桩机的运转，将其电源切断。
2.卸下搅拌罐：拆卸搅拌罐前，需要先卸下罐盖，然后打开排料阀门将已搅拌的材料排空。
接着，松开固定搅拌桶的螺栓，使用起重机械将搅拌桶卸下。
3.检查和清洁：拆卸搅拌桶后，需要仔细检查搅拌罐及内部各部件的磨损和损坏情况，对需要更换的部件进行标记。
对搅拌罐进行彻底清洁，确保无残留物。
4.拆下三轴传动机构：松开连接搅拌罐的三轴传动机构的螺栓，并使用起重机械将其拆下。
注意在拆卸过程中，要确保其他部件的安全性，避免磕碰或损坏。
5.拆下电动机：根据电动机拆机的相关步骤，将电动机从搅拌桶的上方拆除，并放置在安全的地方。
6.拆卸其他相关部件：根据需要，逐一拆卸其他相关的部件，如液压系统、电气系统等，确保每个部件拆卸时都能安全放置在指定位置。
三、装机方案1.安装其他相关部件：根据拆解时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，确保每个部件安装时都可靠牢固。
2.安装电动机：将电动机放置在指定位置，并按照安装步骤进行固定，确保电动机与搅拌桶的传动轴对齐。
3.安装三轴传动机构：使用适当的工具，将三轴传动机构安装到搅拌桶上，并确保螺栓拧紧。
4.安装搅拌罐：使用起重机械将搅拌罐放置到三轴传动机构上，确保与传动轴垂直对齐。
然后，使用螺栓将搅拌罐牢固固定。
5.安装其他部件：根据拆卸时的操作步骤，逐一安装其他相关的部件，如液压系统、电气系统等。
6.调试和测试：在装机完成后，需要对搅拌桩机进行全面调试和测试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整和修复。
四、操作注意事项1.在拆卸和安装过程中，务必使用专业起重工具，确保安全。
2.拆卸过程中，注意保护好搅拌桩机及相关部件，避免磕碰和损坏。
3.在拆卸和安装过程中，按照操作规程，遵守安全操作规定，防止人员受伤。
4.拆卸过程中，注重维护和保养，及时更换需要更换的部件。
5.装机完成后，进行全面的调试和测试，并及时调整和修复。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.确定施工区域：首先需要确定施工区域，确保有足够的空间进行设备的安装。
同时应对施工现场进行勘察，确定地基情况和可能存在的障碍物，为设备的安装提供参考。
2.准备工作：在安装之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
3.安装施工顺序：（1）基础准备：在施工区域打好基础，确保基础坚实平整，无污物和植被，便于设备的安装。
（2）设备定位：确定设备的位置和方向，采用吊车将设备吊放到施工区域，并通过调节吊车位置和高度，将设备准确放置在基础上。
（3）连接设备：根据设备安装图纸，将设备的上部和下部连接起来，包括螺栓、螺母、垫片等。
（4）安装传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件安装到设备上，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（5）安装液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件安装到设备上，包括液压泵、油缸、水箱等。
（6）连接输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件安装到设备上，包括输送管道、输送泵等。
4.调试检验：完成设备的安装后，对设备进行调试和检验，确保设备的各项功能正常，如搅拌效果、转速、工作稳定性等。
二、拆卸方案：1.准备工作：在拆卸之前，需要对设备进行检查，确保各部件正常、完好无损，并进行必要的维护保养。
同时，准备好所需的工具和材料，如吊车、钢丝绳、螺丝刀等。
2.拆卸施工顺序：（1）停止设备运行：关闭设备的电源和各项开关，停止设备的运行。
（2）卸除传动系统：根据设备的型号和要求，将传动系统的各个部件卸除，包括传动轴、齿轮、皮带等。
（3）卸除液压系统：根据设备的型号和要求，将液压系统的各个部件卸除，包括液压泵、油缸、水箱等。
（4）卸除输送系统：根据设备的型号和要求，将输送系统的各个部件卸除，包括输送管道、输送泵等。
（5）卸除连接部件：将设备上的连接部件逐个卸除，包括螺栓、螺母、垫片等。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案【准备工作】1.根据搅拌桩机的型号和规格，确定施工场地和布置方案，并进行标志和保护。
2.准备好需要使用的工具和设备，例如起重设备、工具箱、电动工具等。
3.针对不同地质条件和施工要求，制定相应的施工方案和操作规程。
【操作步骤】1.安装搅拌桩机（1）将搅拌桩机运至施工现场，并停放在平坦坚实的地面上。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的主机、搅拌头等部件吊装至预先设置好的基础或支架上，并进行固定。
（3）根据施工方案，连接搅拌桩机主机和辅助设备的电源和管道，并进行调试。
2.调试和试运行（1）确认搅拌桩机的所有安全保护装置正常，确保其满足安全操作要求。
（2）启动搅拌桩机，并进行试运行。
检查搅拌桩机的各项功能是否正常，包括搅拌头的转动、液压系统的工作、电气控制系统的操作等。
（3）根据试运行结果，调整搅拌桩机的参数设置，确保其能够适应具体施工要求。
3.拆卸搅拌桩机（1）停止搅拌桩机的运行，并切断其电源和液压系统的供电。
（2）使用起重设备将搅拌桩机的各个部件分别卸下，并进行规范的标记和分类。
（3）将搅拌桩机的主机和辅助设备移往指定的存放区域，确保其安全和防止损坏。
（4）彻底清理施工现场，并对拆卸过程中可能产生的噪音、粉尘和废弃物进行处理。
【安全注意事项】1.在搅拌桩机安装和拆卸过程中，需要配备专业的操作人员，并按照相关规范和标准进行施工。
2.在启动和试运行搅拌桩机前，需要进行全面的检查和调试，确保其各项功能正常。
3.在搅拌桩机运行过程中，要严格按照操作规程进行操作，避免出现操作失误和人为错误。
4.对于没有施工经验或不熟悉搅拌桩机操作的人员，不允许进行操作，以防发生安全事故。
5.在拆卸搅拌桩机时，要注意起重设备的使用和操作，确保各个部件的安全卸下，并避免对周围设备和设施造成损坏。
6.施工现场应做好防护措施，避免施工过程中的人员伤亡和设备损坏。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
徐州市金山东路东延桥梁及地下通道工程三轴深层搅拌机安装拆卸施工方案编制：复核:审批：中铁七局集团有限公司金山东路东延桥梁及地下通道工程项目经理部2015年4月15日1、编制依据1．1《三轴深层搅拌桩机使用说明书》（上海工程机械工程有限公司）1．2《桩架技术条件》（JG/T5006-1992）1．3《液压式压桩机》（JG/T5107-1999）1．3《建筑卷扬机》（GB/T1955-2002）1．4《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）2、劳动力组织3、进度安排本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。
4、安装、拆卸方案及技术措施4．1三轴深层搅拌桩机的主要组成及作用4.1.1顶升油缸为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。
4.1.2卷扬机后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。
4.1.3平台平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。
4.1.4底盘行走机构桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。
4．2安装、调试4.2.1安装过程需要一台50t汽车吊配合安装4.2.2打桩架主体安装a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2。
b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。
c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。
d按编号连接各电缆。
将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。
e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。
最后，放松起吊钢丝绳。
f按编号连接各胶管。
g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。
在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。
安装起架装置及安装配重。
三轴搅拌桩机安装拆卸方案
三轴搅拌桩机安装拆卸方案为了完成三轴搅拌桩机的安装和拆卸工作，我们需要制定一套详细的方案。
下面是一个关于三轴搅拌桩机安装拆卸的1200字以上的方案：一、前期准备工作1.组织技术人员对工作现场进行勘察和测量，并制定施工方案。
2.确定安装拆卸的时间和工期，并组织协调相关工作人员。
3.准备必要的安全设施和工具，包括安全帽、安全绳、安全标志、吊索等。
4.根据安装拆卸计划，制定工作流程和作业指导书，并进行专项培训。
二、安装工作步骤1.将三轴搅拌桩机运输到施工现场，使用起重设备进行吊装和放置。
2.根据设备的布置图，进行设备的定位和固定。
将设备放置在平坦坚固的基础上，使用螺栓或焊接进行固定。
3.连接设备的动力源。
根据设备的要求，连接电源、油源或气源，并进行相关的测试和调试。
4.安装设备的附属部件。
根据设备的制造商提供的说明书，安装三轴搅拌桩机的各个附件，如输出轴、液压系统、护罩等。
5.进行设备的调试和试运行。
根据设备的操作手册，进行设备的启动和运行测试，检查设备的各项指标是否正常。
6.完成设备的安装记录。
记录设备的安装日期、安装人员、安装工时等信息，做好安装文件的归档。
三、拆卸工作步骤1.首先，对设备进行停机和断电，并进行相关的安全检查。
2.对设备进行解除固定。
拆除设备的焊接或螺栓，将设备与基础分离。
3.进行设备的附件拆卸。
按照逆序，拆卸设备的附件，如输出轴、液压系统、护罩等。
4.安全吊装设备。
使用起重设备，将设备吊装到运输车辆上，注意采取适当的保护措施，避免设备的损坏。
5.进行设备的喷洒和清洁。
对设备进行外观清洁和润滑油的喷洒，保持设备的干净和防锈。
6.进行设备的安全记录。
记录设备的拆卸日期、拆卸人员、拆卸工时等信息，做好拆卸文件的归档。
四、安全注意事项1.事先做好施工现场的安全排查和预防工作，确保施工现场安全。
2.针对安装拆卸过程中的各项工作，制定详细的操作指导书和安全交底，保证工作人员的安全意识和操作规范。
搅拌桩机安装、拆卸方案
海盐武原至海宁袁花公路工程(落许线至袁花公路海盐段)水泥搅拌桩机安装与拆除方案一、工程概况本项目海盐武原至海宁袁花公路工程(落许线至袁花公路海盐段)第1标段，施工实施起点桩号K4+800,终点为K9+200,采用双向四车道标准，设计速度为80公里/小时，路基宽米,其中行车道宽2*2*米,硬路肩2*米,土路肩宽2*米，中间宽米。
桥梁设计荷载为公路-I级。
本项目按《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)中一级公路技术标准设计。
主要工程内容及工期：路基、排水、桥涵。
主要结构物为大桥2座，分别是：米/1座，米/1座，中小桥米/1座。
何家桥上部结构采用6X20米预应力混凝土小箱梁+40米简支T梁+9X20米预应力混凝土小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
宋塘桥主桥上部结构采用10X20米简支小箱梁+45米简支T梁+23*20米简支小箱梁+30米简支小箱梁+5X20米简支小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
合同工期：600日历天，合同造价：万元。
本工程对于不同的路段类型及地质情况采取不同的处理措施，其中桥头路段与涵洞路段涉及水泥搅拌桩施工，水泥搅拌桩桩径，桩长为8-15m,为确保水泥搅拌桩正常有序施工，本工程使用宜兴市周铁镇伟业工程机械厂制造的SJB-II型深层搅拌桩机，钢丝绳型号为20。
最大自重量15T。
投入使用时间6年，机械性能良好，根据以往施工经验，该机械内满足本标段搅拌桩施工各项指标需求。
二、安装辅助设备及场地要求(1)辅助机械采用20T及以上汽车吊或者挖掘机配合。
(2)安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在％,地基承载力在5丁/平米以上。
(3)拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内，由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
(4)在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案
三轴深层搅拌桩机安装拆卸施工方案一、安装方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的工程施工方案和施工计划，确定安装的位置和顺序。
(2)清理施工区域，确保施工区域的平整和无障碍物，防止对桩机安装施工的影响。
(3)检查并确认桩机的各项参数和技术标准，确保安装施工的安全性和质量。
2.安装主体工作：(1)确定深层搅拌桩机的安放位置，根据施工方案选定机器的适宜位置。
桩机需要处于坚实的基础上，并确保其平稳稳定。
(2)进行桩机的安装：将深层搅拌桩机从运输车辆上卸下，使用起重设备将其吊装到预定位置。
在吊装过程中，严禁从高处作业，要确保吊装平稳，防止意外发生。
(3)连接电源：将桩机的电源线与电源进行连接，并确保接地良好，避免电气安全事故的发生。
3.安装辅助设备：(1)连接注浆设备：根据需要连接深层搅拌桩机与注浆设备，进行施工。
(2)连接输送带：根据需要连接输送带，方便材料的输送与搅拌。
(3)连接桩头：根据需要连接桩头，确保施工的效果和质量。
4.试运行和调试：(1)进行桩机的试运行和调试，检查桩机的各项功能是否正常。
(2)进行桩机操作的培训和指导，确保操控人员熟悉并掌握操作技巧。
二、拆卸方案：1.施工前准备工作：(1)制定详细的拆卸方案和拆卸计划，确定拆卸的顺序和方法。
(2)确认施工区域的情况，清理施工区域，消除障碍物。
2.拆卸主体工作：(1)断开电源：首先断开桩机的电源，确保拆卸过程的安全性。
(2)拆卸辅助设备：按照拆卸顺序依次拆卸辅助设备，如输送带、注浆设备等。
(3)拆卸桩头：根据需要，拆卸桩头，注意操作过程中的安全性。
(4)拆卸桩机：利用起重设备将桩机吊离安装位置，注意吊装的平稳和安全。
3.清理施工区域：(1)将拆卸下来的设备和材料进行清理整理，分类存放或处理。
(2)清理施工区域，恢复平整，并确保无残留物和障碍物。
4.验收和总结：(1)对拆卸过程进行验收，确保无残损和遗漏。
(2)总结经验教训，提出改进意见，为下次工程施工做好准备。
三轴搅拌桩机安拆装方案
杭政储出【2013】115号地块商业综合体项目基坑围护工程三轴水泥土搅拌桩机安装拆卸方案编制：审核：审批：浙江绩丰岩土技术股份有限公司2015年9月目录一、编制依据二、工程概况三、准备工作四、安装/拆卸工艺五、施工安全管理措施六、环境保护管理措施七、起重设备的安全要求八、起重前必须要做的检查九、危险源控制措施十、应急预案十一、管理组织机构一、编制依据1、《JB160A使用说明书》2、起重工操作规程9YB4112-803、吊装作业现场工作手册4、《建设工程安全生产管理条例》5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社）6、《起重机械安全规程》GB6067-857、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20018、《全液压步履式打桩机架说明说》二、工程概况工程名称：杭政储出【2013】115号地块商业商务及娱乐设施用房项目主体结构概况：本项目用地面积为65902平方米，总建筑面积约46万平方米,其中地上部分计容建筑面积不超过283379平方米，地下部分约176600平方米。
本工程设地下三层通盘地下室，开挖深度约16.4m。
工程位置：位于杭州市拱墅区莫干山路西南侧，隐秀路东南侧、永固路东北侧，余杭塘河西北侧，即原杭州市热电厂地块。
土质情况：场地工程地质条件根据钻孔地层描述、原位测试及室内岩、土试验结果分析。
拟建场地在详勘深度范围内的场地地层按性质、特征划分，可分为10个工程地质层、共计22个亚层及2个次亚层。
地质报告提供的土层物理力学指标如下：各岩土层的结构及分布特征自上而下分述如下：1-1层：杂填土（mlQ）杂色，松散，稍湿。
主要成分为碎块石、混凝土块、碎砖等建筑垃圾，含量20～80%不等，径大小不均一，一般以2～20cm为主，局部混凝土、碎块石等厚度较大（最大可达100cm左右），疑为原有建筑基础。
局部地段表层为混凝土地坪。
夹少量生活垃圾，余为粘性土充填。
该层为近期人工回填，厚度和成分变化大。
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海盐武原至海宁袁花公路工程（落许线至袁花公路海盐段）水泥搅拌桩机安装与拆除方案一、工程概况本项目海盐武原至海宁袁花公路工程（落许线至袁花公路海盐段）第1标段，施工实施起点桩号 K4+800，终点为K9+200，采用双向四车道标准，设计速度为80公里/小时，路基宽24.5米,其中行车道宽2*2*3.75米,硬路肩2*2.5米,土路肩宽2*0.75米，中间宽3.0米。
桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级。
本项目按《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）中一级公路技术标准设计。
主要工程内容及工期：路基、排水、桥涵。
主要结构物为大桥2座，分别是：340.4米/1座，840.4米/1座，中小桥33.04 米/1 座。
何家桥上部结构采用6×20米预应力混凝土小箱梁+40米简支T梁+9×20米预应力混凝土小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
宋塘桥主桥上部结构采用10×20米简支小箱梁+45米简支T梁+23*20米简支小箱梁+30米简支小箱梁+5×20米简支小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。
合同工期：600日历天，合同造价：9844.2189万元。
本工程对于不同的路段类型及地质情况采取不同的处理措施，其中桥头路段与涵洞路段涉及水泥搅拌桩施工，水泥搅拌桩桩径0.5m，桩长为8-15m，为确保水泥搅拌桩正常有序施工，本工程使用宜兴市周铁镇伟业工程机械厂制造的SJB-Ⅱ型深层搅拌桩机，钢丝绳型号为20。
最大自重量 15T。
投入使用时间6年，机械性能良好，根据以往施工经验，该机械内满足本标段搅拌桩施工各项指标需求。
二、安装辅助设备及场地要求（1）辅助机械采用20T及以上汽车吊或者挖掘机配合。
（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上。
（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内，由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基的地面上，确保地基承载力满足机械拼装要求。
（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。
三、安装顺序（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。
操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。
（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。
而后主机收紧钢丝绳，再将配重（5T）吊装固定桩机地盘。
（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。
安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。
并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至85°～89°才可与机身底盘部位矫正固定。
（4）井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。
（5）起扳时，必须在安全员及机管员同意下，机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓慢起扳。
架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。
在非特殊情况下，中间不得停留。
为防止增力，撑臂腹杆必须与井字架保持45°～50°。
（6）井字架固定后，由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。
（7）千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠，放置稳妥。
（8）在桅杆提升时，应注意底盘的返倾现象。
若出现返倾现象，立即停止。
并在底盘卷扬机处加配重才能继续按装。
（9）电气接线接地电阻测定，各限位调试。
（10）按规定载荷试验并做好记录。
（11）测量塔身垂直度应不大于2‰。
（12）试机时必须由相关部门验收合格后，且各类计量标定满足要求后方可投入使用。
四、机械平移（1）开挖样沟及桩孔时，应考虑机械的水平行走路线；。
（2）上下坡道的最大倾斜角度不得大于2度，上下坡行走时，严禁作回转操作。
（3）移位时，在保证通过障碍的前提下，尽可能减少顶升油缸的顶升高度（4）装载着钻机行走时，要尽量降低钻机的高度，以便使桩架在低重心的状态下行走。
（5）施工时，前台施工人员定时观察机械垂直度及水平,并由安全员作好记录。
（6）根据现场实际情况，及时增减机械配重，调整机械的平衡。
五、拆卸步骤（1）拆除前必须进行安全技术交底。
（2）检查各夹具、刹车皮、电器，拉好警戒线。
由专人监控。
（3）在机管员、安全员同意下，安装负责人指挥拆除。
（4）收住钢丝绳，放松腹杆，保持井字架略前倾85°～89°。
（5）非作业人员撤离，按口令放倒井字架并拆下部件归类。
（6）由专业人员拆除钢丝绳；（7）先装后拆，后装先拆。
（8）拆装机械设备必须停放在坚实、平整的场地，设备周围上空应有足够的空间，便于吊装和拆卸。
（9）必须持证指挥，料索具选用合格，正确使用钢丝绳。
（10）根据先装后拆，后装先拆的原则，逐步安装和分解机械设备，严禁强行拆装，严禁用手指探摸销孔情况。
（11）拆卸的设备、臂架、压铁、吊钩等要放置平稳、安全可靠、防止倾倒。
六、安全措施（1）必须戴安全帽。
（2）必须穿工作服、胶鞋。
（3）进入高空作业必须系安全带。
（4）现场必须由专人指挥，严禁其他任何人随意指挥。
（5）吊车作业时,必须在专人指挥下进行,做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。
严禁高空抛物，以免伤人。
（6）分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。
（7）加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应设置安全管理网络，对现场进行安全管理。
七、安全交底（1）入现场的安拆人员必须安全帽，进入高空作业必须系好安全带，不要穿硬底鞋登高作业，必须穿好符合规定的劳保用品。
（2）安拆作业区域30米范围内必须设有警戒标志并设专职安全员监护，作业区内非安拆人员不得随意行走或观看，以免落物伤人。
（3）因安拆现场道路狭窄，或邻近有建筑物，安拆时的高度应事先考虑，保证回转无障碍，安装未顶升至高度时，应做好防风措施。
（4）现场夜间作业必须要有足够的照明措施，起吊重物时，捆扎点一定要准确牢固。
（5）安装好的机械附属部件要齐全匹配，连接牢固可靠。
（6）安装基础加强节时，保证垂直度不得大于千分之一。
（7）四级以上大风停止作业，并做好防护措施。
（8）必须严格按照机械的安拆方案和说明书进行作业，必须遵守高空作业的规定，不得随意向上或向下抛掷工具和零部件。
（9）不得酒后进入安拆现场，作业时集中精力，密切配合，确保安全。
（10）操作人员必须持证上岗。
（11）做好避雷措施及接地措施。
（12）特殊台风天气，机械设备全部按要求进行拆除固定。
八、危险源及控制措施1、危险源：过路电缆摆放不符合要求；可能导致的事故：触电事故；控制措施：现场使用的线路必须通过道路或在场内有可能被施工机械碾压的，必须对线路进行埋设或者作穿管保护。
2、危险源：未用三相五线制设置线路，接地接零保护不符合要求；可能导致的事故：触电事故；控制措施：施工现场按照“三相五线制”要求设置供电线路，并且必须采用TN-S接零保护系统。
3、危险源：违反“一机、一闸、一漏、一箱”；可能导致的事故：触电事故；控制措施：每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个电器开关直接控制两台或两台以上的用电设备；4、危险源：未做到三级配电两级保护可能导致的事故：触电事故；控制措施：执行三级配电系统，两级漏电保护系统（三级配电：总配电箱、分配电箱和开关箱，两级保护，过载保护和漏电保护）5、危险源：电工作业未穿戴专用劳防用品；可能导致的事故：触电事故；控制措施：使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；6、危险源：桩架的地基不平或承载力不够；可能导致的事故：桩机侧翻，人员受伤；控制措施：施工现场应按地基承载力，按桩机承载力的要求进行整平压实，当地耐力不够的场地，必须先夯实，或者加垫基础和铺设路基；7、危险源：汽车吊在拼装桩机或者在吊卸桩材时无人指挥；可能导致的事故：车辆侧翻，人员受伤；控制措施：拼装桩机或者在吊卸桩材时应有着反光背心的人员统一指挥，吊车操作人员和挂钩人员应密切联系，相互配合；8、危险源：现场使用的钢丝绳磨损；可能导致的事故：钢丝绳断裂，人员受伤。
控制措施：经常对使用的钢丝绳进行查看，一旦发现有磨损、变形的现象立即进行更换；9、危险源：特种作业人员无证件上岗；可能导致的事故：各类事故控制措施：把特种作业人员证件（复印件）进行网上核实，并核对身份证，确保人证一致。
10、危险源：桩机司机违反操作规程；可能导致的事故：各类事故；控制措施：严格对桩机操作人员进行监控，一旦发现违反操作规程立即制止并进行处罚；11、危险源：桩孔未及时回填；可能导致的事故：人员坠落；控制措施：施工完毕及时把桩孔回填，并将区域用红白旗进行围护；针对以上危险源现场管理人员加强安全管控，夜间施工保证照明充足，严禁使用碘钨灯，施工人员必须配备安全冒与反光背心，高处作业使用安全带，施工人员上岗前进行安全教育培训与考核。
九、环境保护措施文明施工及环境保护是我们施工过程控制的重要环节，项目部领导非常重视设专人进行督促和管理。
结合施工实际情况、国家和当地政府有关环境保护方面的法令规定，制定环境保护方案，并提出以下措施：（一）水环境保护措施加强施工机械的管理，注意保养和正常操作，采取措施防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄、渗漏，产生的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。
在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。
制定有效的节水措施，降低生活及施工用水量，减少污水排放量，减少污水处理量。
（二）固体废弃物处理措施施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放,统一管理。
施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点。
报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。
对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
（三）噪声控制措施应加强施工机械的管理，注意保养和正常操作，尽量使噪声维持其最低声级水平，对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养，降低噪音。
机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。
合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间不安排施工。
适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。