电镀废水处理技术论文
《2024年电镀废水处理技术研究现状及趋势》范文
《电镀废水处理技术研究现状及趋势》篇一一、引言电镀行业作为重要的金属表面处理产业，每天会产生大量的废水，这些废水中往往含有重金属离子、有机物、表面活性剂等有害物质。
如果不进行恰当的处理和排放，这些污染物会对环境和生态造成极大的危害。
因此，电镀废水处理技术的研发和应用成为了环保领域的重要课题。
本文将详细介绍电镀废水处理技术的现状及发展趋势。
二、电镀废水处理技术研究现状1. 物理法物理法是电镀废水处理中常用的方法之一，主要包括沉淀法、吸附法、膜分离法等。
沉淀法通过向废水中加入化学试剂，使重金属离子形成沉淀物后进行分离。
吸附法则利用活性炭、硅藻土等吸附剂对废水中的重金属离子进行吸附。
膜分离法则利用特殊膜对废水中的物质进行分离和浓缩。
这些物理方法在电镀废水处理中具有操作简便、效果显著等优点，但同时也存在处理成本较高、易产生二次污染等问题。
2. 化学法化学法是电镀废水处理的另一种重要方法，主要包括中和法、氧化还原法、络合沉淀法等。
中和法通过加入酸或碱调节废水的pH值，使重金属离子形成氢氧化物沉淀。
氧化还原法则利用氧化剂或还原剂将重金属离子转化为低毒或无毒的化合物。
络合沉淀法则利用络合剂与重金属离子形成络合物后进行分离。
这些化学方法在处理电镀废水时具有较好的效果，但需要注意选择合适的试剂和反应条件，避免产生新的污染物质。
3. 生物法生物法是利用微生物对废水中的有机物和重金属离子进行生物降解和生物吸附的方法。
该方法具有成本低、环保性好等优点，因此得到了广泛的应用。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物吸附法等。
这些方法在处理电镀废水时可以有效地去除有机物和重金属离子，同时避免了二次污染的产生。
三、电镀废水处理技术发展趋势1. 综合治理与资源化利用相结合随着环保意识的不断提高和资源日益紧张，电镀废水处理技术的发展趋势将更加注重综合治理与资源化利用相结合。
通过综合运用物理、化学和生物等多种处理方法，将电镀废水中的有用物质进行回收和利用，减少废水的排放量，同时达到保护环境的目的。
《2024年电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究》范文
《电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究》篇一一、引言电镀工业作为现代制造业的重要一环，对产品的美观性和耐用性有着重要作用。
然而，在电镀过程中产生的废水若不进行恰当处理，将会对环境造成严重的污染。
尤其是含有铜、镍等重金属的废水，因其具有较高的毒性和潜在的生态风险，已成为环境保护的焦点问题。
本篇论文将着重研究电镀铜镍废水的化学处理工艺优化问题，以期望实现废水的高效处理与循环利用。
二、电镀铜镍废水处理现状及问题目前，电镀铜镍废水的处理方法主要包括物理法、化学法和生物法等。
其中，化学法因其处理效率高、操作简便等优点被广泛应用。
然而，传统的化学处理方法往往存在处理成本高、产生的污泥量大、二次污染等问题。
因此，如何优化电镀铜镍废水的化学处理工艺，降低处理成本，减少二次污染，成为当前研究的重点。
三、电镀铜镍废水化学处理工艺优化研究针对上述问题，本研究提出了一种优化的电镀铜镍废水化学处理工艺。
该工艺主要采用复合混凝剂和高效沉淀技术，旨在提高废水的处理效率和降低处理成本。
1. 复合混凝剂的选择与应用复合混凝剂的选择是优化电镀铜镍废水化学处理工艺的关键。
本研究通过对比多种不同种类的混凝剂，发现某复合混凝剂在处理电镀铜镍废水时具有较好的效果。
该复合混凝剂能够有效地去除废水中的重金属离子，同时降低废水的浊度。
在实验过程中，我们还发现该混凝剂的最佳投加量以及最佳pH值，为后续的工艺优化提供了依据。
2. 高效沉淀技术的应用高效沉淀技术是本研究所采用的另一种关键技术。
该技术通过调整废水的pH值，使废水中的重金属离子形成难溶性的氢氧化物或硫化物沉淀，从而达到去除重金属离子的目的。
与传统的沉淀技术相比，高效沉淀技术具有更高的沉淀效率，能够有效地减少污泥的产生和二次污染的风险。
四、实验结果与分析通过对电镀铜镍废水化学处理工艺的优化研究，我们得到了以下实验结果：1. 优化后的化学处理工艺能够显著降低电镀铜镍废水的浊度和重金属离子浓度，达到国家排放标准。
电镀废水技术广泛应用毕业论文
电镀废水技术广泛应用毕业论文一、工程概述 (8)二、设计依据 (8)三、设计原则 (8)四、废水的污染物成分 (9)五、设计围 (9)六、电镀废水工艺选择 (9)6.1 化学法 (9)6.2 生化法 (10)6.3 破络合法 (10)6.4 铁体氧化法 (10)6.5 电解法 (11)七、设计方案 (11)7.1 生化法+破络合法工艺简介 (11)7.1.1工艺原理 (11)7.1.2 工艺特点 (12)7.2 工艺流程图 (12)7.3工艺流程说明 (13)八、工艺设计参数 (15)九、废水处理的主要构筑物和设备 (24)9.1 构筑物 (24)9.2 设备及材料部分 (25)十、平面布置、施工原则等 (26)十一、二次污染防治及设施防腐 (27)十二、主要经济技术指标及其它 (27)十三、结论及其他说明 (31)十四、关于电镀废水的相关介绍和处理工艺新方法简介 (33)致谢 (37)参考文献附：工艺流程图曝气池平面图隔油池平面前言1.电镀废水污染现状：电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN—)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
电镀废水的治理在国外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。
随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方国电镀废水的治理工作在起步阶段，普遍存在电镀厂点多而分散、布局不合理、生产技术落后等现象，且处理废水仅限于铬、氰两种，废水处理率极低。
随着电镀工艺的不断改革和废水治理技术的不断发展，八十年代以来，废水治理的镀种有所增加，处理方法也从单项治理技术向综合治理技术发展，电镀废水治理向社会化、设备化、系列化发展越来越成为人们的共识和努力的方向。
电镀废水方案范文
电镀废水方案范文电镀废水是指电镀工业过程中产生的废水，其特点是含有大量的重金属离子和有机物质，对环境造成严重的污染和危害。
因此，有效地处理和处理电镀废水是电镀工业可持续发展的关键之一针对电镀废水的处理，可以采取以下方案：1.物理化学处理法物理化学处理法是最常见的电镀废水处理方法之一、主要包括沉淀法、吸附法、离子交换法和膜分离技术等。
沉淀法通过加入沉淀剂，使废水中的重金属离子形成沉淀物，从而达到去除重金属离子的目的。
吸附法则是通过活性炭、氧化铁等材料吸附废水中的有机物质和重金属离子。
离子交换法则是通过离子交换树脂去除废水中的重金属离子，同时还可以回收废水中的有用金属离子。
膜分离技术则是通过逆渗透、超滤等膜分离过程，将废水中的有机物质和金属离子与水分离。
2.生物处理法生物处理法是一种环保、经济、高效的电镀废水处理方法。
它利用微生物和生物膜降解废水中的有机物质和去除重金属离子。
生物处理法可以分为好氧法和厌氧法两种。
好氧法是采用好氧微生物，并通过增氧设备供氧，使有机物质得到降解。
厌氧法则是采用厌氧微生物，在无氧条件下将有机物质转化为沼气、二氧化碳等。
生物处理法对废水中的重金属离子的去除能力有限，但对有机物质去除效果良好。
3.综合处理方案综合处理方案是将物理化学处理和生物处理方法相结合，充分发挥各种方法的优势，以达到高效处理电镀废水的目的。
综合处理方案包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等步骤。
预处理主要是对废水进行沉淀、过滤等预处理工序，以去除悬浮物和大颗粒物质。
初级处理主要是通过化学沉淀和吸附等方法去除废水中的重金属离子和大部分有机物质。
中级处理主要是采用生物处理方法进行进一步去除有机物质和微量重金属离子。
高级处理则是采用各种高级处理技术，如膜分离、离子交换等方法，以达到去除残余的有机物质和重金属离子的目的。
总体来说，电镀废水的处理方案需要综合考虑废水的特性、处理效果、成本和可持续性等因素。
只有综合运用不同的处理方法，并且根据实际情况进行调整和优化，才能有效地处理电镀废水，减轻环境污染，保护生态环境。
《2024年电镀废水处理技术研究现状及趋势》范文
《电镀废水处理技术研究现状及趋势》篇一一、引言电镀工业是现代制造业的重要组成部分，但电镀过程中产生的废水含有重金属、有机物和其他污染物，对环境和人体健康构成严重威胁。
因此，电镀废水处理技术的研发与应用显得尤为重要。
本文将综述电镀废水处理技术的现状，并探讨其未来发展趋势。
二、电镀废水处理技术研究现状1. 物理化学法物理化学法是电镀废水处理中常用的方法之一。
其中，沉淀法、吸附法、离子交换法等技术在实践中得到广泛应用。
沉淀法主要通过向废水中加入沉淀剂，使重金属离子形成沉淀物，从而实现分离。
吸附法则利用活性炭、沸石等吸附剂吸附废水中的重金属离子。
离子交换法则利用离子交换剂与废水中的重金属离子进行交换，达到去除重金属的目的。
2. 生化法生化法是利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物转化为无害物质的方法。
在电镀废水中，生化法主要用于处理含有有机物的废水。
常见的生化处理方法包括活性污泥法、生物膜法等。
这些方法具有处理效果好、成本低等优点，但需要较长的处理时间和适宜的微生物生长环境。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种新型的电镀废水处理方法，具有高效、节能、环保等优点。
该方法利用不同孔径的膜对废水中的溶质进行选择性分离，从而达到净化水质的目的。
常见的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
这些技术可有效去除废水中的重金属、有机物和其他污染物。
三、电镀废水处理技术发展趋势1. 组合工艺的应用随着电镀废水成分的日益复杂化，单一的处理技术往往难以满足处理要求。
因此，组合工艺成为未来电镀废水处理技术的发展趋势。
组合工艺将多种处理方法进行优化组合，发挥各自的优势，提高处理效果。
例如，将物理化学法与生化法、膜分离技术相结合，形成集沉淀、吸附、生物降解、膜分离于一体的综合处理系统。
2. 新型材料的应用新型材料在电镀废水处理中具有广阔的应用前景。
例如，纳米材料具有较大的比表面积和优异的吸附性能，可用于重金属离子的去除。
此外，新型生物材料如生物炭、生物絮凝剂等在生化法中具有较好的应用效果，可提高废水的可生化性和处理效率。
电镀废水处理技术的发展
电镀废水处理技术的发展摘要：在我国科技与经济发展的大力推动下，我国在世界制造业已经成为了重心，可是，制造业发展的同时也带来了不容忽视的大量污染。
电镀废水做为工业废水处理中较难处理的一类污水越来越受到环保水处理行业关注。
我国的电镀厂呈现出分布广泛的特点，其废水中含有无机化合物、重金属离子以及难降解的有机化合物等有害物质。
一旦这些物质进入环境，肯定会对生态产生严重而广泛的危害，对其进行治理迫在眉睫。
关键词：电镀水；处理技术；化学沉淀；物理法人类的生存离不开水资源的供应，同时，水也是使社会发展受到严重限制的一种因素。
近年来随着我国社会工业和城市建设的发展，城市的用水量也在不断地攀升，不达标的污水和废水的大量排放给水源和环境带来很大的压力，也造成了水质的严重恶化和水资源的短缺，生态环境的恶性循环也因此而导致[1]。
所以，污水处理技术的高效与经济就会显得日益重要，这对于水环境的恢复和污染的回用发展有着重要的意义。
1电镀废水的来源电镀废水的产生主要是由于在电镀生产的过程中用清水冲洗镀件的废水、镀件酸洗废水、镀液过滤水、刷洗极板以及地坪所产生的废水、钝化废水、由于管理或者操作不当生产的废水，此外，在废水处理过程中化验室所排放的水或者自用水的排放。
电镀液的性质以及化学清洗液的性质直接决定了电镀水的性质，通常按其性质可以分为六类：含铬废水；含镍废水；含氰废水；混排废水；前处理废水及综合废水。
各种金属离子是废水中最主要的污染物质，其次是有机物、氨氮和总磷[2]。
2电镀废水常规处理技术2.1化学沉淀法第一，氢氧化物沉降法。
当碱加入含重金属废水中时，其中的金属阳离子以氢氧化物或盐的形态沉淀析出，进而可以分离出来。
该种方法常用的沉淀剂有：苛性钠、石灰以及碳酸钠等，其操作简单、价格低廉而且来源广。
第二，硫化物沉淀法。
硫化物沉淀剂能够使电镀废水中存在的重金属离子和沉淀剂发生反应形成硫化物沉淀，达到分离的目的。
2.2氧化还原法通过化学氧化法进行电镀废水的处理，其主要的目的是处理电镀废水中的氰，通过把氢根离子氧化成氢氧根离子而去除。
电镀废水处理技术研究进展
电镀废水处理技术研究进展电镀废水是指电镀工业中使用的水，在工艺过程中被污染后产生的废水。
电镀废水的处理是电镀工业中的一项重要环保措施，不仅可以减少对环境的污染，还能够回收利用资源。
近年来，随着环保要求的提高和电镀工业的发展，电镀废水处理技术也在不断创新和改进。
本文将从电镀废水的污染特点、处理技术和研究进展等方面进行综述。
首先，电镀废水的污染特点决定了其处理技术的难度和复杂性。
电镀废水通常含有重金属离子、有机物和酸碱物质等，其中重金属离子是电镀工艺中使用的镀液、清洗液和脱脂液中的成分，如铬、镉、镍等，具有毒性和累积性；有机物主要是有机镀剂和添加剂残留而产生的，具有难降解的特点；而酸碱物质主要是在酸洗和碱洗过程中产生的废液，pH值较低或较高。
这些特点使得电镀废水处理技术需要综合利用化学、物理和生物等多种方法。
目前，常见的电镀废水处理技术主要包括化学沉淀法、离子交换法、活性炭吸附法、膜分离法和生物处理法等。
化学沉淀法主要通过添加适当的沉淀剂使重金属离子沉淀下来，常用的沉淀剂有石灰、氢氧化钠等。
离子交换法则是利用离子交换树脂对水中的离子进行吸附和释放，常用的离子交换剂有阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
活性炭吸附法则是利用活性炭对有机物进行吸附和去除，其吸附效果较好。
膜分离技术包括超滤、逆渗透和电渗析等，主要通过膜的选择性通透性来分离废水中的污染物。
生物处理法主要是通过微生物的降解作用来降低废水中有机物的浓度，常用的方法有好氧生物处理、厌氧生物处理和生物反应器等。
在电镀废水处理技术研究方面，近年来取得了一些进展。
一方面，新的化学药剂和吸附材料的研发为电镀废水处理提供了更多的选择。
例如，一些新型的沉淀剂和离子交换树脂具有更高的去除效率和更低的成本，可以有效地降低废水处理的负担。
另外，一些新型的吸附材料，如纳米材料和功能化材料，具有更高的吸附容量和选择性，可以针对特定的废水污染物进行高效吸附。
另一方面，生物处理技术在电镀废水处理中得到了广泛应用和深入研究。
电镀废水处理(毕实验)
前言据了解，我国的电镀工厂大约有一万多家，每年排放的电镀废水约40 亿m2.含Cr （VI）废水是电镀行业的主要废水来源之一。
Cr（VI）具有强毒性，是国际抗癌眼睛中心和美国毒理学组织公布的致癌物，具有明显的致癌作用，Cr （VI）化合物在自然界不能被微生物分解，具渗透前移性较强，对人体有强烈的致敏作用。
因此，对含Cr （VI）电镀废水的妥善处理，是电镀行业中一个必须解决的环境问题。
电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。
由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。
除了少部分国有大型企业、三资企业及新建的正规专门电镀厂拥有国际先进水平的工艺设施，大多数中小型企业仍然使用简陋而陈旧的设备，操作方式以手工操作为主。
我国电镀行业存在的主要问题有：（1）厂点多、规模小，专业化程度低。
（2）装备水平低。
表现在一方面缺少机械装备，以手工操作为主；另一方面是技术装备水平不高，自动化程度低，可靠性差，产品质量部稳定。
（3）管理水平较低，经济效益较差。
（4）电镀污染治理水平低，有效治理率低。
（5）经营粗放，原材料利用率低。
一大部分甚至绝大部分宝贵的原材料流失并变成了污染物。
在清洁生产审计中调查的10 条电镀加工线中，平均用水量为0.82t/m 2，是国外的10 倍。
鉴于铬污染的严重危害性，污水综合处理排放标准规定总铬与Cr（VI）的最高允许排放溶度分别为1.5mg/L 和0.5mg/L 。
在控制排放溶度与总量的同时，发展高效、经济的水处理工艺成为研究的热点。
目前，国内外许多研究者对高盐废水作了许多研究，对于含Cr（VI）电镀废水的处理主要采用化学还原法、电解法、微生物法、萃取法等。
化学法是当前应用最广泛的一种方法，主要有化学还原法和化学沉淀法。
但由于在实际运作中，投料量和PH 值较难控制，如果控制不当，可能造成处理效果不佳，如果投料过量，浪费资源，成本不但增加，而且出手COD 也会增加，还易形成[Cr2（OH）2SO3]2+络离子，加碱亦难沉淀；如果投料不足，则Cr（VI）还原不充分，出水Cr（VI）还原不充分，出水中Cr （VI）含量不达标。
电镀废水的处理技术
维素不对称反渗透膜的开发打下了基础 ，２ ０世纪 ７ 年代进行 Ｏ 中 空纤 维 和卷式 反 渗 透组 件 的研究 开 发 ，２ 世 纪 ８ 年 代进 行 ０ Ｏ 反渗 透复 合膜 的研 究 开发 ，并开 始 步人产 业 化 ，我 国水处 理行
业得 到 了广泛应 用 。 ３ ．６溶剂 萃取 法
３ ８ ． 生物 法 生 物处 理技术 是 通过 生物 有机 物或 其代 谢产 物 与重 金属离
膜 分 离技 术 是 利 用 膜 对 混合 物 中各 组 分 的 选 择 性 透过 性 能 ，来 完成分 离 、提 纯和 浓缩 的新 型分 离技 术 。根据 分离 物 质 的 大小 ，膜分 离技 术 可分 为微 滤 、超 滤 、纳 滤和 反渗 透 。膜分 离 过程是 一种 无 相变 、低 能耗 的物 理分 离过 程 ，具有 高效 、节 能 、无 污染 、易控 制 等优 点 ，膜 分 离技术 虽 然具 有如 此多 的优 点 ， 也存 在着 尚待解 决 的问题 ， 但 如膜 污染 、 膜通 量 、 膜清 洗 、 以及 膜 材质 的抗 酸碱 、耐腐 蚀 性等 问题 。我 同反 渗透 技术 开始 于 ２ 世纪 ６ 年 代 ，１６一 ｌ６ Ｏ Ｏ ９７ ９９年全 国海 水淡化 会 战为 乙酸纤
科学 时代
电 镀废 水 昀 处理 技 市
周 达 ／宁波大学科 学技 术学院
［ 要 ］ 电镀废 水是含有酸 、碱 、重金属 离子及其 它有 毒物质 的一类废水。按 电镀工序可将原废水分为含铬废水 ，含 氰废水 和含 摘 硫酸废水三个 系统。 电镀废水 不仅 毒性大 ，而且难于处理 ，一直 是废 水处理领域 的难题 。本 文在 参阅相关文献 的基础上 ，介 绍了我国电 镀行业排放废水 的基本 情况及废 水组成，并介 绍电镀废水 的主要处 理方法及 工艺，最后对电镀 废水处理提 出展望。 ［ 关键词 ］电镀废 水 处理技术 含铬废水
论电镀废水处理工艺
论电镀废水处理工艺摘要：电镀行业是高污染行业，电镀废水中含有大量有害物质及有价值金属，如处理不当，排入自然环境中既污染环境，又浪费资源。
本文分析了电镀废水处理工艺，概述对电镀废水处理工艺的优化，研究具体的可行性方案。
关键词：电镀；工业废水；处理工艺引言电镀废水毒性强，容易对环境造成严重污染。
电镀废水的处理问题现已引起广泛关注，如何做好电镀废水的处理工作，实现对生态环境的有力保护，提高水资源的有效利用率是每一位从业者均需认真思考的一个问题。
电镀废水处理方法主要包括：物理法、化学法以及生化法这几种方法各有所长，且均存在不足之处有待改进。
近些年来，电镀企业的发展向着废水零排放趋势，分质处理在电镀废水工业上得到有效的应用。
1 电镀废水处理工艺1.1 传统的电镀废水处理方法从经济的可行性的发展趋势来看，在电镀工业的生产过程中，需要很高用水量并且排放出很多的重金属，这些都是对水环境造成极大污染的元素，由于以上这些原因对电镀工业形成了很大制约。
传统的电镀处理方法主要有以下几种方式。
首先是物理法，这种方法是利用物理作用，不断分离废水中呈悬浮状态的污染物质，但是在处理过程中不改变物质的化学性质，这种分离方法的具体形式主要有除油，蒸发浓缩回用水等，其中蒸发浓缩回用水是一种对重金属电镀废水进行蒸发，让其获得浓缩，最后加以回收和回用的处理方法，对含有铜、银等重金属离子通常用这种方法，并且这种方法还可以与其他方式混合使用，实现良好的环境效益和经济效益。
其次是化学法，这种方法是通过化学药剂的投入实现的，在废水中加入化学药剂后可以发生化学反应，进而使得废水中的化学成分发生变化，改变废水中污染物的化学性质，使得废水中的有毒成分转化为无毒害的或易于去除的成分，然后再通过分类物质使得废水得以进化的工艺，此种方法也是目前普遍采用的处理方法。
最后是电渗析法，这种方法是通过渗透膜的利用实现的，废水中的阴、阳离子在渗透膜的作用下发生定向移动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电镀废水处理技术论文
电镀废水处理技术概述
摘要：电镀废水是当今世界主要工业污染源之一，本文介绍了目前国内主要的电镀
废水处理技术，为电镀废水处理技术综合应用提供了参考。
关键词：电镀废水;废水处理;金属离子
电镀被称为当今全球三大污染工业之一，随着科学技术的发展电镀工业的规模亦发展，排放的废水量越来越大，有资料报道电镀废水排放量约占工业废水排放量的10%，其主要
来源有：前处理除油酸洗工序，镀件的清洗水，废电镀液，跑、冒、滴、漏的各种槽液和
排水，冲洗水及设备冷却水，成分非常复杂，除含CN-废水和酸碱废水外，重金属废水是
电镀业潜在危害性极大的废水类别。
随着电镀工业的快速发展，
一、化学法。
此法就是向废水中投加化学药剂。
通过化学反应改变废水中污染物的化
学性质，使其转变成无害或易于与水分离的物质再从废水中除去的处理工艺。
但化学法的
最大不足之处，是生产用水不能回收利用，浪费水资源且占用场地较大。
包括以下四种：
1中和沉淀法。
此法主要是向含重金属的废水中加入石灰、碳酸钠、苛性钠等沉淀剂
进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。
但此法处理的废液
出水pH值较高，特别是其当废水中含有
Zn、Al、Pb、Sn等两性金属时，生成的沉淀物会在较高的pH值下再溶解，因此要
严格控制pH值，实行分段沉淀。
另外废液中如果含有卤素、氰根等阴离子要先予去除，
否则将会和重金属形成络合物，影响处理效果。
2硫化物沉淀法。
但其缺点是：沉淀颗粒小，易形成胶体，需添加絮凝剂辅助沉淀，
因此增加了成本，且沉淀物在水中残留，遇酸生成气体，易造成二次污染，故此法应用并
不广泛。
但可和中和沉淀法配合使用，用石灰作为硫化法沉淀的pH调节剂，效果更好。
3氧化还原法。
向废水中投加还原剂将高价重金属离子还原成低毒的低价重金属离子后，再使其碱化成沉淀而分离去除的方法。
如向废水中加入硫酸亚铁将毒性高的Cr6+约为Cr3+的100倍还原为毒性低得Cr3+，再利用沉淀法除去Cr3+。
该法原理简单，易于操作，但存在处理出水水质差，不能回收利用，处理混合废水时，易造成二次污染。
所以该法一
般用于污水的预处理。
4铁氧体法。
该法是利用过量的 FeSO4作为还原剂，在一定酸度下使废水中的各种金
属离子主要是Cr6+、Ni2+、Cu2+、Zn2+形成铁氧体晶粒沉淀析出从而使废水得到净化的方法。
故此法在国内电镀业中应用较广。
但该法产泥量大，且污泥制作铁氧体时的技术条件
较难控制，需耗能加热至70℃左右，处理成本较高，处理后盐度高，而且不能处理含汞和络合物的废水。
二、电解法。
在电场的作用下使废水中的有害物质通过电解在阴、阳两极上分别发生
还原、氧化反应转化成无害物质，或利用电极氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学
反应。
但缺点是不适用于处理含较低浓度的金属废水，并且电能消耗、铁极板消耗量很大，成本高，一般经浓缩后再电解经济效益会更好。
三、离子交换法。
是利用离子交换剂自身所带的自由移动离子与废水中待处理的离子
进行选择性交换，从而分离废水中有害的物质使废水净化的处理方法。
但由于离子交换剂
选择性强，制造复杂，成本高，再生剂耗量大，因此在应用上受到一定限制。
四、萃取法。
利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质的有机溶剂投入废水中，使废
水中的溶质充分溶解而从废水中分离出去的方法。
由于溶剂在萃取过程中的流失和再生过
程中能源消耗大，此法的应用受到了很大的限制。
五、吸附法。
是利用吸附剂的物理吸附、化学吸附及氧化还原等作用，以除去废水中
的有害物质的方法。
不足之处是吸附速度慢，容量小，不适于有害物浓度高的废水。
一般
用作预处理手段或深度净化。
六、膜分离技术。
是利用膜的选择透过性对废水中某些成分进行分离去除的方法。
应
用于电镀废水处理的膜技术主要有电渗析、反渗透、超滤、纳滤等。
利用膜分离技术一方
面可以回收利用电镀原料，大大降低成本，另一方面可以实现电镀废水零排放或微排放，
具有很好的经济和环境效益，是一项很有发展前途的技术。
七、生物法。
生物处理过程主要是利用微生物的生命活动过程，在这个过程中通过生
物有机物本身或其代谢产物具有的静电吸附、酶催化转化、络合、絮凝、共沉淀和对pH
值缓冲等功能与重金属离子的相互作用达到净化废水的处理方法。
由于传统处理方法有成
本高、对大流量含低浓度重金属的废水难于处理等缺点，随着重金属毒性微生物的研究进展，生物处理技术日益受到人们的重视，采用生物技术处理电镀金属废水呈发展势头。
综述
以上介绍了废水处理的几种常用方法，都各有利弊。
显然各种重金属因其行业和工艺
的差异，而是在设计处理方法时要统筹考虑以下几个原则：1经处理后的废水应符合国家
排放标准或可回用，不产生二次污染。
2应适应废水的浓度、pH值、成分变化等特点。
3
所用废水处理设备、设施，投资要小占地面积和基建工作量也要小。
4应节约能源，回收
效益高。
力求把电镀工艺、镀件漂洗工艺、废水的分流和收集，各类废水治理技术的选择，综合成一个统一系统来设计，寻找一个最经济合理的方案。
另外，实施循环经济、推行清洁生产，提高电镀物质、资源的转化率和循环利用率，
从源头上削减重金属污染物的产生量，不难看出未来综合治理技术、生物技术和膜分离技
术的运用将是电镀废水治理的热点和发展方向。
参考文献
[1] 侯爱东，王飞，徐畅.综合一体化处理电镀废水技术及应用[ J] .电镀与环保，2021
[2] 马小隆，刘晓东，周广柱. 电镀废水处理存在的问题及解决方案山东科技大学学报，2021
[3] 刘军坛.电镀废水处理技术的发展[ J] .化工纵横， 1996
[4] 王亚东，张林生.电镀废水处理技术的研究进展[ J] .安全与环境工程，2021
[5] 张顺利.电镀废水处理技术概况与展望[ J] .科技信息，2021
感谢您的阅读，祝您生活愉快。