瓷柱、瓷瓶配线
瓷柱瓷瓶配线工艺标准
瓷柱瓷瓶配线工艺标准
● 汇报人：
目录
● CONTENTS
01.
目录标题
02. 03. 04. 05.
瓷柱瓷瓶配线 瓷柱瓷瓶配线 瓷柱瓷瓶配线 瓷柱瓷瓶配 的基本概念 的工艺流程 的注意事项 的发展趋势
● 01
添加章节标题
● 02
瓷柱瓷瓶配线的基本概
瓷柱和瓷瓶的定义
瓷柱：一种用于支撑和连接电路的陶瓷元件，通常由氧化铝、氧化镁等材料制成。
市场需求变化
环保要求提高： 对环保材料的需
求增加
定制化需求增加： 消费者对个性化 定制的需求越来
越高
智能化发展：智 能化配线工艺的
发展趋势
安全 对配 全性
行业发展趋势预测
瓷柱瓷瓶配线工 随着技术的不断
未来，瓷柱瓷瓶
行
艺标准的制定和 进步，瓷柱瓷瓶
配线工艺将更加
他
实施将推动行业 配线工艺将更加
注重智能化和自
维护与保养
定期清理瓷柱瓷瓶表面的灰尘和 污垢，保持清洁干燥
定期检查瓷柱瓷瓶配线的绝缘层 是否完好，如有破损应及时更换
定期检查瓷柱瓷瓶的紧固件是否 松动，如有松动应及时紧固
● 05
瓷柱瓷瓶配线的发展趋
技术创新方向
新型材料的应用：采用更轻、更耐腐蚀、更耐高温的材料，提高瓷柱瓷瓶配线的性能和使用寿命。 智能化生产：引入机器人和自动化设备，提高生产效率，减少人工操作，提高产品质量。 环保节能：采用环保材料和节能技术，降低生产过程中的能耗和污染。
经验教训总结
案例分析：介绍瓷柱瓷瓶配线工艺标准 在实际应用中的案例
改进措施：提出针对案例中存在的问题 的改进措施和建议
添加标题
瓷柱、瓷瓶配线
瓷柱、瓷瓶配线瓷柱、瓷瓶配线1 范围本⼯艺标准适⽤于电⽓照明室内、室外的瓷柱瓷瓶明配线⼯程。
2 施⼯准备2.1 材料要求：2.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出⼚合格证。
2.1.2 瓷柱、瓷瓶应清洁完整，⽆残缺裂纹。
2.1.3 螺旋接线钮应根据导线截⾯和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC安全型压线帽请见3—8、3.8节有关部分。
2.1.5 套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选⽤时应采⽤与导线材质规格相应的套管。
2.1.6 接线端⼦选⽤时应根据导线的根数和总截⾯选择相应规格的接线端⼦。
2.1.7 镀锌材料：圆钢、扁钢、⽊螺丝、机螺丝、螺母、垫圈和弹簧垫圈等。
2.1.8 辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、⿊胶布、焊锡、焊剂、⽊砖等。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、⽔桶、钢丝刷。
2.2.2 常⽤电⼯⼯具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、⼿锤、錾⼦。
2.2.3 ⼿电钻、冲击钻、电锤、兆欧表、万⽤表、⼯具袋、⼯具箱、⾼凳。
2.3 作业条件：2.3.1 在⼟建结构施⼯阶段，应按设计图尺⼨位置预埋⽊砖和过墙管。
2.3.2 待内装修全部完成后，⽅可进⾏配线。
3 操作⼯艺3.1 ⼯艺流程：3.2 弹线定位：3.2.1 弹线定位应符合以下规定：3.2.1.1 瓷柱配线时，导线线间最⼩距离及固定点最⼤距离见表3-21所⽰。
3.2.1.2 瓷瓶配线时，导线线间最⼩距离及固定点间最⼤距离见表3-22所⽰。
瓷瓶配线的线间及固定点间的允许距离（mm）表3-223.2.1.3 线路与其它管道应避免相遇。
接近敷设时，其最⼩距离见3—1、3.5节所⽰。
3.2.1.4 室内沿墙壁、顶棚⽀持件固定点距离见表3-23所⽰。
室内沿墙壁、顶棚⽀持件固定点距离表3-233.2.1 ⽯瓷柱及瓷瓶固定在⽀架上时，其固定点间距见表3-24所⽰。
电气配线原则
3。
1.3、1 ［勺设计无特殊规定时，导线得芯线应采用焊接.斥板压接或套管连接. ■3、仁3. 2寻线与设备、器具御连接应符合下列要求：（1）截面为10mm 2及以下得爪股铜芯线与笊股铝芯线可直接与设备、器具得端子连接；A （2）截面为2・5mm2,及以下御多股铜芯线御线芯应先拧紧搪锡或斥接端子后再与设备、器具得端子连接；A （3）多股铝芯线与截面大于2・5 mm2得多股铜芯线得终端.除设备自帯插接式端子外，应焊接或圧接端子后再与设备.器具得端子连接.A 3、仁3、3熔焊连接得焊缝，不应有凹陷、夹渣.断股、裂缝及根部未焊合得缺陷：焊缝得外形尺寸应符合焊接工艺评定文件得规定，焊接后应清除残余焊药与焊适・3. 1、3、4锡焊连接御焊缝应饱满.表mi光滑：焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。
… 3. 3、3、5压板或其她专用夹具，应与寻线线芯规格相匹配：紧固件应拧紧到位，防松装§应齐全。
3、1、3、6童管连接器与fK模等应与寻线线芯规格相匹配;压接时，圧接深度、圧口数a与辰接长度应符合产品技术文件得有关规定.*3、1、3、7剖开导线绝缘层时.不应损伤芯线：芯线连接后，绝缘帯应包缠均匀紧密•其绝缘强度不应低于寻线原绝缘层得绝缘强度：在接线端子得根部与寻线绝缘层间斜空隙处,应采用绝缘带包缠严密0A 3. 1. 3.8在配线御分支线连接处・T线不应受到支线斜横向拉力。
3、1、4瓷夹,瓷柱、瓷瓶、塑料护奁线与槽板配线在穿过墻壁或隔墙时.应采用经过阻燃处理得保护管保护：：”穿过楼板时应采用钢管保护，其保护商度与楼面得距离不应小于仁8m,但在装设开关御位a，可与开关商度相同。
3. 1、5入户线在进墙斜一段应采用额定电斥不低于500V得绝缘寻线：穿墙保护管斜外侧, 应有防水弯头.且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内•3、1、6在顶棚内由接线盒引向器具御绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。
电工初级系列判断题及答案
1、判断题：绝缘靴的作用是使人体与地面绝缘，防止试验电压范围内的跨步电压触电。
2、判断题：电流互感器二次绕组的一端及铁心必须可靠接地或接零。
3、判断题：参考点又称为零电位点，通常以机壳或大地作参考点，因此，运行中电气设备的金属外壳与大地之间的电位差一定为零。
4、判断题：测量绝缘电阻时，在测量前后应将被测设备对地放电。
5、判断题：同杆架线的多层线路进行验电时应先验上层，后验下层。
6、判断题：跨步电压触电也属于间接接触触电属于直接接触触电。
7、判断题：使用携带型仪器在高压回路上进行工作，需要高压设备停电或做安全措施的，可不填工作票，就可以单人进行。
8、判断题：爆炸危险环境应将所有不带电金属物体做等电位联结。
9、判断题：接地是消除静电危害最简单的方法。
10、判断题：阀型避雷器的阀型电阻盘是非线性电阻。
答案：1.对2.对3.错 4.对5.错6.错7.错8.对9.对10.对1、判断题：删栏用于室外配电装置时，其高度不应低于1.5米，删条间距和到地面的距离不应小于0.2米。
2、判断题：值班巡视时人体与10KV以下不停电设备之间的最小安全距离有遮拦时为0.35米。
3、判断题：从事特种作业的人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训、取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、判断题：漏电保护器动作后，未发现事故点允许试送电一次。
5、判断题：《电工作业》考核标准规定，送电、停电、验电、摘挂警示标志牌及摘挂接地线缺一项，实作考试判不合格。
6、判断题：操作票必须由负责人在接受指令后操作前填写。
7、判断题：绝缘杆和绝缘夹钳都是绝缘辅助安全用具。
8、判断题：多尘、潮湿的场所或户外场所的照明开关，应选用瓷质防水拉线开关。
9、判断题：很有经验的电工，停电后不一定非要再用验电笔测试便可进行检修。
10、判断题：对用电设备的保护一般有短路保护、过负荷保护、欠压保护和失压保护、断相保护及防护误操作保护。
答案：1.对2.对3.对 4.对5.对6.错7.错8.对9.错10.对1、判断题：电流互感器二次绕组的一端及铁心必须可靠接地或接零。
3-10 瓷柱、瓷瓶配线工艺标准(310—1998)-推荐下载
线间最小距离
编号 交底日期
分项工程名称
线路检 查绝缘 摇测
固定点最大间距
接受交底人
2019-11-17
表 3-21
工程名称 施工单位 交底提要
技术交底记录
表 C2-1
1.5~4 6~10
G38（296#） G50（294#）
3.2.1.2 瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表 3-22 所示。
接线钮。 2.1.4 LC 安全型压线帽请见 3—8、3.8 节有关部分。 2.1.5 套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相
应的套管。 2.1.6 接线端子选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.7 镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈、和弹簧垫圈等。 2.1.8 辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑
胶布、焊锡、焊剂、木砖等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。 2.2.2 常用电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子。 2.2.3 手电钻、冲击站、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。 2.3 作业条件： 2.3.1 在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。 2.3.2 待内装修全部完成后，方可进行配线。
3 操作工艺 3.1 工艺流程：
审核人
预埋木砖和保护 管
预埋塑料胀管
3.2 弹线定位：
3.2.1 弹线定位应符合以下规定： 3.2.1.1 瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表 3-21 所示。
瓷柱（珠）配线的线间及固定点间的允许距离（mm）
导线截面（mm2）
GB50258-电气装置安装工程1KV及以下配线工程项目施工验收标准规范
GB50258-电气装置安装工程1KV及以下配线工程项目施工验收标准规范1.总则1.1 为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。
1.2 本规范适用于建筑物、构筑物中1kV及以下配线工程的施工及验收。
1.3 配线工程的施工应按已批准的设计进行。
当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。
1.4 采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。
1.5 器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查：1.5.1 技术文件应齐全。
1.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。
1.6 配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。
1.7 配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求：1.7.1 对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。
1.7.2 对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。
1.7.3 在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。
1.7.4 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。
1.7.5 预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。
1.8 配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。
1.9 电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。
1.10 电气线路沿发热体表面上敷设时，与发热体表面的距离应符合设计规定。
1.11 电气线路与管道间的最小距离，应符合本规范附录A 的规定。
1.12 配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。
1.13 配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。
1.14 配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
电气设备防火检查的重点及防火要求
电气设备防火检查的重点及防火要求(图文)电气火灾具有多样性和复杂性,加强对电气设备的检查和管理是防止电气火灾发生的最有效的方法，下面具体介绍一些常见电气设备防火检查的重点及防火要求。
一、低压配电装置(1)电压、电流指示值应正常。
（2）各种设备（含母线）的各部位连接点应无过热、锈蚀、烧伤、熔接等异常现象。
（3)各种设备的套管、绝缘子外部无破损、裂纹、放电痕迹.（4）低压电气设备的灭弧装置，如灭弧栅、灭弧触头、灭弧罩、灭弧用绝缘板应完好无损。
（5）连接到发热元件(如管形电阻)上的绝缘导线，应采取隔热措施.（6)绝缘导线穿越金属构件时，应有绝缘导线不被损伤的保护措施。
(7）隔离用的挡板或隔板应无破损和无放电痕迹。
（风险管理世界网—安全员之家) (8）电缆终端头应无过热和无放电痕迹.(9)接地应完好.（10)低压电器的检查项目应符合本节低压电器的有关规定。
二、室内配线(一)金属管配线(1)闷顶内有可燃物时，其配电线路应穿金属管保护.（2）导线穿人钢管时，管口处应装设护线套保护导线,在不进入接线盒（箱）的垂直管口,穿人导线后，应将管口密封。
（3）在严重腐蚀性的场所（如酸、碱和具有腐蚀性的化学气体)，不宜采用金属管配线。
（4)敷设在潮湿场所的管路，应采用镀锌钢管;干燥场所的管路可采用电线管.（5）金属管在人接线盒、灯头盒、开关盒等处应符合下列规定：①明装金属管应加锁母和护口，在多尘、潮湿场所外侧并加橡皮垫圈.②有震动的地方和有人进入的木结构闷顶内的管路，人盒时应加锁母。
③敷设的接线盒、灯头盒、开关盒的敲落孔，除对实装管孔敲落外其他备用的不应敲掉.（6）金属管应有可靠接地。
(二）塑料管配线(1）塑料管应采用难燃型塑料管及其配件。
闷顶内无可燃物时，其配电线路可穿难燃型刚性塑料管加以保护.（2)塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
(3)塑料管与管、管与盒等器件应采用插入法连接；接口应牢固密封,导线不得外露.（三）护套线配线（1）护套线严禁直接敷设在抹灰层、闷顶、护墙板、灰幔角落和墙壁内.(2）在护套线与接地导体或不发热管道等紧贴交叉处，应加绝缘保护管,敷设在易受机械损伤场所的护套线,应加设钢管保护。
瓷柱、瓷瓶配线工艺标准技术交底
件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60~100mm。
3.2.1.9 室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m；跨越通车道路时不应低于6m。
3.2.1.10 在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m。
3.2.2 弹线定位方法：请见3—9、3.2节9.4.2有关内容。
3.3 预埋本砖和保护管，请见3—9、3.3节有关内容。
3.4 预埋塑料胀塞：请见3—9、3.节有关内容。
3.5瓷柱及瓷瓶固定：固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。
3.6 导线敷设：3.6.1 导线敷设方法：先将绑线按所需的长度断开，扎成小束。
然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）的绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采用“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采用“单花”绑法。
绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头。
由上到下，逐条绑扎。
最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留在适当余量。
3.6.2 导线敷设要求：3.6.2.1 导线间的距离应符合3.2节中的有关规定。
两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（或侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧，不允许放在内侧见图3-53所示。
图3-53 交叉做法3.6.2.2 导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线的张力，如丁字做法见图3-54所示。
图3-54 丁字做法3.6.2.3 导线在拐角时，瓷柱或瓷瓶安装见图3-55所示。
图3-55 导线拐角做法3.6.2.4 导线与热力管（水管）道交叉时，必须加套绝缘管，绝缘管的两端应用瓷柱（珠）或瓷瓶固定。
见图3-56和图3-57所示。
图3-56 导线与水管交叉做法图3-57 导线与热力管交叉做法图3.6.2.5 导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定，导线穿墙做法见图3-58和图3-59所示。
图3-58 导线入插座做法图3-59 导线穿墙做法3.6.2.6 瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3-26所示。
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瓷柱、瓷瓶配线
1 范围
本工艺标准适用于电气照明室内、室外的瓷柱瓷瓶明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 瓷柱、瓷瓶应清洁完整，无残缺裂纹。
2.1.3 螺旋接线钮应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC安全型压线帽请见3—8、
3.8节有关部分。
2.1.5 套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.6 接线端子选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.7 镀锌材料：圆钢、扁钢、木螺丝、机螺丝、螺母、垫圈和弹簧垫圈等。
2.1.8 辅助材料：钻头、防锈漆、调合漆、绑线、砂布、橡胶（粘塑料）绝缘带、黑胶布、焊锡、焊剂、木砖等。
2.2 主要机具：
2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。
2.2.2 常用电工工具：电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子。
2.2.3 手电钻、冲击钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳。
2.3 作业条件：
2.3.1 在土建结构施工阶段，应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
2.3.2 待内装修全部完成后，方可进行配线。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.2 弹线定位：
3.2.1 弹线定位应符合以下规定：
3.2.1.1 瓷柱配线时，导线线间最小距离及固定点最大距离见表3-21所示。
3.2.1.2 瓷瓶配线时，导线线间最小距离及固定点间最大距离见表3-22所示。
瓷瓶配线的线间及固定点间的允许距离（mm）表3-22
3.2.1.3 线路与其它管道应避免相遇。
接近敷设时，其最小距离见3—1、3.5节所示。
3.2.1.4 室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离见表3-23所示。
室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离表3-23
3.2.1 石瓷柱及瓷瓶固定在支架上时，其固定点间距见表3-24所示。
3.2.1.6 室内、室外敷设时，绝缘导线至地面的最小距离见表3-25所示。
3.2.1.7 在室内采用瓷柱和瓷瓶配线时，导线至建筑物表面的最小距离不应小于10mm。
敷设在绝缘支持件上的绝缘导线其支持点间距表3-24
室内、室外敷设时至地面的最小距离表3-25
3.2.1.8 导线在转弯、分支和进入电气器具处，均应装设支持件固定。
支持件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60～100mm。
3.2.1.9 室外配线当跨越人行道时，导线距地面高度不应低于3.5m；跨越通车道路时不应低于6m。
3.2.1.10 在室外，瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时，其固定点间距不应超过2m。
3.2.2 弹线定位方法：请见3—9、3.2节9.
4.2有关内容。
3.3 预埋本砖和保护管，请见3—9、3.3节有关内容。
3.4 预埋塑料胀塞：请见3—9、3.4节有关内容。
3.5 瓷柱及瓷瓶固定：
固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。
3.6 导线敷设：
3.6.1 导线敷设方法：
先将绑线按所需的长度断开，扎成小束。
然后将导线放开并抻直，由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上，其中间瓷柱（瓶）的绑法有两种，受力瓷柱（瓶）采用“双花”绑法；加档瓷柱（瓶）采用“单花”绑法。
绑扎牢固后应进行调直，至终端瓷柱（瓶）处，抻紧绑回头。
由上到下，逐条绑扎。
最后绑扎固定中间支点，导线固定后应留有适当余量。
3.6.2 导线敷设要求：
3.6.2.1 导线间的距离应符合3.2节中的有关规定。
两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（左侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧，不允许放在内侧见图3-53所示。
3.6.2.2 导线分支时，其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶，用以支持分支线的张力，如丁字做法见图3-54所示。
3.6.2.3 导线在拐角时，瓷柱或瓷瓶安装见图3-55所示。
3.6.2.4 导线与热力管（水管）道交叉时，必须加套绝缘管，绝缘管的两端应用瓷柱
（珠）或瓷瓶固定。
见图3-56和图3-57所示。
3.6.2.5 导线在进入电气器具，开关及插座时，应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定，导线穿墙做法见图3-58和图3-59所示。
3.6.2.6 瓷柱或瓷瓶配线时，终端回头绑扎的公卷和单卷数见表3-26所示。
3.6.2.7 所用绑线应根据导线的截面进行选择，见表3-27所示。
公卷和单卷数表3-26
导线与绑线选择数据表
表3-27
3.7 导线连接：
3.7.1 螺旋接线钮连接：
在配线过程中，凡有分支接头处均应预留出接线端头，并在接头处的瓷柱或瓷瓶上两边绑好回头，再将分支线绑好。
请见3—8、3.8节有关部分。
3.7.2 LC安全型压线帽连接要求，请见3—8、3.8节有关部分。
3.7.3 铝导线采用套管压接，请见3—8、3.8节有关部分。
3.8 线路检查及绝缘摇测，请见3—8、3.11节有关内容。
4 质量标准
4.1 保证项目
4.1.1 瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定。
4.1.2 导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：检查出厂合格证；实测或检查绝缘摇测记录。
4.1.3 导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 瓷件及其支架安装牢固，不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象；导线或瓷件的固定点间距正确；瓷件及支架排列整齐，表面清洁，油漆完整。
检验方法：观察和手扳检查。
4.2.2 导线敷设
4.2.2.1 导线平直整齐，瓷件固定可靠；在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管；经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠，并留有补偿余量。
4.2.2.2 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯且接头处不受拉力。
4.2.2.3 导线转角和分支处齐整，进入电气器具处绝缘处理良好。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
4.3.1 导线的线间距离及固定点间距的允许偏差
4.3.1.1 线间距离：水平敷设的线路为10mm；垂直敷设的线路为5mm。
4.3.1.2 固定点间距允许偏差50mm。
4.3.2 同一档内的瓷柱或瓷瓶应排列在同一条直线上，该直线应与线路成直角。
4.3.3 导线不得有松弛现象。
水平敷设时，平直程度允许偏差10mm；垂直敷设时，平直程度允许偏差5mm。
检验方法：观察、尺量检查。
5 成品保护
5.1 配线时不得损坏地面、墙面和顶棚，并应保持各部位的清洁。
5.2 安装电气器具时，不得碰松已敷设完的导线。
5.3 紧固螺丝时，不应用力过猛，以免瓷件碎裂。
5.4 线路敷设后，不得再次喷浆和刷油，防止污染导线。
6 应注意的质量问题
6.1 瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象。
瓷件安装时，应擦去其表面的污物，及时将破损瓷件更换。
6.2 瓷件的固定不合要求，应用木螺丝固定瓷件，严禁使用铁钉和采用粘接法。
6.3 变形缝两侧的导线未加装瓷件固定，应按要求及时补装，导线要留有补偿余量。
6.4 导线过分松弛，超过允许偏差，应及时进行调整，使其达到要求。
6.5 绑扎导线时，采用裸导线做为绑线。
塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。
6.6 在导线分支处、接头处未加装固定瓷件。
应及时补装，保证导线不受横向拉力。
6.7 导线的结、焊包不符合要求，请见3—8、3.8节有关内容。
7 质量记录
7.1 绝缘导线出厂合格证。
7.2 瓷柱、瓷瓶配线工程预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录、竣工图。
7.4 瓷夹、瓷柱（珠）及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。
7.5 电气绝缘电阻测试记录。