瓷夹或塑料夹配线

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编制瓷夹或塑料夹配线施工方案

编制瓷夹或塑料夹配线施工方案

编制瓷夹或塑料夹配线施工方案瓷夹和塑料夹是电力配线中常用的两种夹具,用于固定电缆或导线。

下面将编制瓷夹和塑料夹配线施工方案。

1.施工准备1.1确定施工区域:根据工程图纸和设计要求,确定需要安装瓷夹和塑料夹的区域。

1.2准备工具和材料:准备所需要的工具和材料,包括瓷夹、塑料夹、螺丝刀、扳手、电缆、导线等。

1.3工作安全:施工前进行必要的安全教育和培训,佩戴好个人防护用品,确保施工安全。

2.1确定安装位置:根据设计要求确定瓷夹的安装位置,并在墙面、地面或支撑结构上标记出安装位置。

2.2钻孔:使用电钻在标记位置上钻孔,确保孔洞大小适合瓷夹。

2.3固定瓷夹:将瓷夹插入钻孔中,使用螺丝刀或扳手将瓷夹固定在位。

2.4安装电缆或导线:根据设计要求,将电缆或导线通过瓷夹,注意不要损坏电缆绝缘层。

2.5检查固定牢固度:检查瓷夹的固定牢固度,确保电缆或导线不会松动。

3.1确定安装位置:根据设计要求确定塑料夹的安装位置,并在墙面、地面或支撑结构上标记出安装位置。

3.2钻孔:使用电钻在标记位置上钻孔,确保孔洞大小适合塑料夹。

3.3固定塑料夹:将塑料夹插入钻孔中,使用螺丝刀或扳手将塑料夹固定在位。

3.4安装电缆或导线:根据设计要求,将电缆或导线通过塑料夹,注意不要损坏电缆绝缘层。

3.5检查固定牢固度:检查塑料夹的固定牢固度,确保电缆或导线不会松动。

4.验收和维护4.1验收:施工完成后,进行验收,检查瓷夹和塑料夹的安装质量和固定牢固度是否符合设计要求。

4.2维护:定期检查瓷夹和塑料夹的状态,如有松动或损坏,及时更换或修复,以保证电缆或导线的安全使用。

以上就是瓷夹和塑料夹配线施工方案的编制,实施时应严格按照施工步骤操作,并注意施工安全。

在施工过程中,应始终遵守相关的规范和安全操作程序,确保施工质量和人员安全。

【室内线路的安装1】塑料护套线配线

【室内线路的安装1】塑料护套线配线

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室内线路的安装
用铝片线卡进行塑料护套线配线
(2)固定钢精轧片 1)在木制结构上,可用铁钉固定铝片线卡。将铁钉插入轧片中 央的小孔处,用榔头将钢精轧片固定在所需位置上。
2)在抹灰浆的墙上,每隔4~5挡,进入木台和转角处需用小铁 钉在木榫上固定钢精轧片,其余的可用小铁钉直接将铝片线卡钉在 灰浆上。
用铝片线卡进行塑料护套线配线
◇ 护套线转弯时,用手将导线勒平后,弯曲成型,再嵌入铝片线卡,折弯半径 不得小于导线直径的3~6倍,转弯前后应各用一个铝片线卡夹住。
◇ 护套线进入木台前,应安装一个铝片线卡。 ◇ 两根护套线相互交叉时,交叉处要用四个铝片线卡(或塑料卡钉)卡住。护 套线应尽量避免交叉。 ◇ 护套线路的离地最小距离不得小于0.5m,在穿越楼板及离地低于0.15 m 的一 般护套线,应加电线管保护。
在线盘上放线
手工放线
用铝片线卡进行塑料护套线配线
护套线的敷设必须横平竖直。敷设时用一只手拉紧导线,另 一只手将导线固定在钢精轧片上,在弯角处应按最小弯曲半径来 处理,这样可使布线更美观。
用铝片线卡进行塑料护套线配线
对于截面较粗的护套线,为了敷直,可在直线部分的两端各装一副瓷 夹,敷线时,先把护套线的一端固定在瓷夹内,然后勒直并在另一端收紧 护套线后固定在另一副瓷夹中,最后把护套线依次夹入铝片线卡中。
利用塑料卡钉进行塑料护套线配线
进入木台
十字交叉
利用塑料卡钉进行塑料护套线配线
◇ 室内使用塑料护套线配线时,其截面规定铜芯不得小于0.5 mm²,铝芯不得小 于1.5 mm²。室外使用塑料护套线配线时,其截面规定铜芯不得小于1.0 mm²,铝芯 不得小于2.5 mm²。
◇ 护套线不可在线路上直接连接,应通过瓷接头 、 接线盒或借用其他电器的接 线柱连接。

瓷柱、瓷瓶配线工艺、瓷夹或塑料夹配线工艺

瓷柱、瓷瓶配线工艺、瓷夹或塑料夹配线工艺

2.3 作业条件:
2.3.1 在土建结构施工阶段,应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
2.3.2 待内装修全部完成后,方可进行配线。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
预埋木砖和保护管
弹线
瓷柱、瓷
导线
导线
线路检查
定位
瓶固定
敷设
连接
绝缘摇测
预埋塑料胀管
3.2 弹线定位:
3.2.1 弹线定位应符合以下规定:
3.2.1.1 瓷柱配线时,导线线间最小距离及固定点最大距离见表 3-21 所示。
2.3.2 装修作业全部完成。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
预埋木砖和保护管
弹线
夹板
导线
导线
线路检查
定位
固定
敷设
连接
绝缘摇测
预埋塑料胀管
3.2 弹线定位:
3.2.1 弹线定位应符合以下规定:
3.2.1.1 线路与其它管路应避免相遇,接近敷设时,其最小距离应符合 3-1、表 3-2
规定。
3.2.1.2 导线在转弯、分支和进入电气器具处,均应装设支持件固定。采用瓷夹板或
(珠)或瓷瓶固定。见图 3-56 和图 3-57 所示。
3.6.2.5 导线在进入电气器具,开关及插座时,应在距其 100mm 处用瓷柱或瓷瓶加
以固定,导线穿墙做法见图 3-58 和图 3-59 所示。
3.6.2.6 瓷柱或瓷瓶配线时,终端回头绑扎的公卷和单卷数见表 3-26 所示。
3.6.2.7 所用绑线应根据导线的截面进行选择,见表 3-27 所示。
1.0
2.5
1.5
2.5
2.5
4
≤6000

电气配线原则

电气配线原则

3。

1.3、1 [勺设计无特殊规定时,导线得芯线应采用焊接.斥板压接或套管连接. ■3、仁3. 2寻线与设备、器具御连接应符合下列要求:(1)截面为10mm 2及以下得爪股铜芯线与笊股铝芯线可直接与设备、器具得端子连接;A (2)截面为2・5mm2,及以下御多股铜芯线御线芯应先拧紧搪锡或斥接端子后再与设备、器具得端子连接;A (3)多股铝芯线与截面大于2・5 mm2得多股铜芯线得终端.除设备自帯插接式端子外,应焊接或圧接端子后再与设备.器具得端子连接.A 3、仁3、3熔焊连接得焊缝,不应有凹陷、夹渣.断股、裂缝及根部未焊合得缺陷:焊缝得外形尺寸应符合焊接工艺评定文件得规定,焊接后应清除残余焊药与焊适・3. 1、3、4锡焊连接御焊缝应饱满.表mi光滑:焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。

… 3. 3、3、5压板或其她专用夹具,应与寻线线芯规格相匹配:紧固件应拧紧到位,防松装§应齐全。

3、1、3、6童管连接器与fK模等应与寻线线芯规格相匹配;压接时,圧接深度、圧口数a与辰接长度应符合产品技术文件得有关规定.*3、1、3、7剖开导线绝缘层时.不应损伤芯线:芯线连接后,绝缘帯应包缠均匀紧密•其绝缘强度不应低于寻线原绝缘层得绝缘强度:在接线端子得根部与寻线绝缘层间斜空隙处,应采用绝缘带包缠严密0A 3. 1. 3.8在配线御分支线连接处・T线不应受到支线斜横向拉力。

3、1、4瓷夹,瓷柱、瓷瓶、塑料护奁线与槽板配线在穿过墻壁或隔墙时.应采用经过阻燃处理得保护管保护::”穿过楼板时应采用钢管保护,其保护商度与楼面得距离不应小于仁8m,但在装设开关御位a,可与开关商度相同。

3. 1、5入户线在进墙斜一段应采用额定电斥不低于500V得绝缘寻线:穿墙保护管斜外侧, 应有防水弯头.且导线应弯成滴水弧状后方可引入室内•3、1、6在顶棚内由接线盒引向器具御绝缘导线,应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护,导线不应有裸露部分。

瓷夹板配线有哪几种类型?瓷夹板配线应满足哪些要求?

瓷夹板配线有哪几种类型?瓷夹板配线应满足哪些要求?

瓷夹板配线有哪几种类型?瓷夹板配线应满足哪些要求?
瓷夹板配线是指将导线放入瓷夹板槽内,再用木螺钉或膨胀螺管将瓷夹板与墙体或建筑物的构架固定的方法。

瓷夹板配线具有结构简单、布线费用少、安装维修方便等特点,但导线完全暴露在空间,容易遭受损坏,且不美观。

因此在内线安装中,已逐渐被护套线所取代,但在干燥且用电量较小的场所仍在采用。

瓷夹板按槽数可分为单线式、双线式和三线式3种,常用的瓷夹板多为双线式和三线式,其外形如图所示。

瓷夹板配线应满足哪些要求?
1)瓷夹板配线时,铜导线的线芯截面积不应小于1mm2,铝导线的线芯截面积不应小于1.5mm2;导线的线芯最大截面积不得大于
6mm2。

2)在敷设线路之前,应先进行定位画线,确定照明灯具、开关、插座等的安装位置以及线路走径。

3)瓷夹板线路的各种间距应符合表中的要求。

4)导线在墙面上转弯时,应在转弯处装两副瓷夹板,如图a所示。

5)两条支路的4根导线相互交叉时,应在交叉处分装4副瓷夹板,在下面的两根导线应各套一根瓷管或硬塑料管,管的两端需靠紧瓷夹板,如图b所示。

6)导线分路时,应在连接处分装3副瓷夹板,当有一根支路导线跨过干线时,应加瓷管,瓷管的一端要紧靠瓷夹板,另一端靠住导线的连接处,如图c所示。

7)导线进入圆木前,应装一副瓷夹板,如图7-12c所示。

8)当导线与热力管道交叉时,应采用如图7-12d所示的方法施工。

9)导线在不同平面上转弯时,转角的前后也应各装一副瓷夹板,如图e所示。

10)三条导线平行时,若采用双线瓷夹板,每一支持点应装两副瓷夹板,如图f所示。

11)在瓷夹板和槽板布线的连接处,应装一副瓷夹板,如图g所示。

室内明配线工程资料

室内明配线工程资料
在比较潮湿和有腐蚀性气体的场所可采用塑料 护套线明敷。
在建筑物顶棚内,严禁采用护套线布线。
在进户时,护套电源线必须穿在保护管内进人 计量箱内。
.
2
2、施工工艺流程
.
3
施工步骤:
(1)弹线定位:应横平竖直。
(2)铝片定位:
(3)塑料护套线敷设:
(4)塑料护套线配线有关要求
①塑料护套线与其他管道间的最小距离应大 于以下规定:
②线槽的连接应连续无间断;每节线槽的固定 点不应少于两个;在转角、分支处和端部应有 固定点,并紧贴墙面固定。
③线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整 、无翘角。
④固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固 后其端部应与线槽内表面光滑相接。
⑤线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。
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16
2)金属线槽明敷设
②线槽内导线敷设
导线按回路(或按系统)用尼龙绳绑扎成束分层排 放在线槽内,做好永久性编号标志。
当设计无规定时,包括绝缘层在内的导线总截面积 不应大于线槽截面积的40%;在可拆卸盖板的线槽内, 不应大于线槽截面积的75%。
强电、弱电线路应分槽放线 。
同一回路的相线、中性线应放人同一槽内。
导线的接头不应放在线槽内,应放在接线盒内。
丝的直径应小于0.5mm。在在潮湿或有腐蚀性介质及
易贮纤维灰尘的场所,应使用塑料护套钢索,以防止
钢索生锈,影响安全运行钢索不应有扭曲和断股现象
.9。ຫໍສະໝຸດ (4)施工工艺:1)钢索安装:
钢索中问固定点问距不应大于12m;
预理加工件的尺寸不应小于120 X 60X 6焊在铁件上的 锚固钢筋的直径不应小于8mm,其尾部要焊成燕尾状。 在钢索土敷设导线及安装灯具后,钢索的弛度不应大于 100 mm.

9瓷夹或塑料夹配线施工作业指导书

9瓷夹或塑料夹配线施工作业指导书

瓷夹或塑料夹配线施工作业指导书1.依据标准及范围《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002本作业指导书适用于干燥、无机械操作的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。

2.施工准备2.1材料要求:2.1.1瓷平(塑料夹):其底板应平整完好,不得有破裂、歪斜等现象。

2.1.2绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

2.1.3螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

2.1.41C型压线帽有关材料要求请见3—8、2.1.5有关内容。

2.1.5套管:有铜套管,铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质规格相应的套管。

2.1.6塑料胀塞:其规格与被紧固的电气器具荷重相适应,并选用相应规格的木螺丝配套使用。

2.1.7镀锌材料:机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。

2.1.8辅助材料:钻头、黑胶布、,橡胶绝缘带,粘塑料绝缘带、砂布鞋、焊锡、焊剂、木砖等。

2.2主要机具:2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。

2.2.2手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。

2.2.3工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。

2.3作业条件:2.3.1配合土建结构施工,根据设计图位置尺寸要求,将木砖,过墙管预埋正确。

2.3.2装修作业全部完成。

3.操作工艺3.1工艺流程:弹线定位——预埋木砖和保护(预埋塑料胀管)——夹板固定——导线敷设——导线连结——线路检查、绝缘摇测3.2弹线定位:3.2.1弹线定位应符合以下规定:3.2.1.1线路与其它管路应避免相遇,接近敷设时,其最小距离应符合3-1、表3-2规定。

3.2.1.2导线在转弯、分支和进入电气器具处,均应装设支持件固定。

采用瓷夹板或塑料夹板配线时,支持点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为40~60mm。

3.2.1.3导线沿室内墙壁、顶棚敷设时,其支持件固定点间的距离应符合表3.2.1.3规定。

电力电缆工程计算规程

电力电缆工程计算规程

第八节电缆本节定额适用10K V以下的电力及控制电缆敷设,未考虑在河流积水区、水底、井下等条件下的敷设。

35K V以上的各种型式、规格的电力电缆敷设、中间接头和终端头的制作安装,电力行业则执行《电力建设工程预算定额》第4 册(送电线路安装工程)中的第七章电缆工程的相应定额。

一、电缆敷设1、电缆敷设定额综合了不同的敷设方式,即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式,定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大,因此,在实际工作中不论采取何种方式,一律不作换算和调整。

电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。

其截面计算是电缆单芯计算套用定额,不得将三芯及零线的截面相加计算,电缆头制作及安装亦相同。

2、“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程,由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的,并不是高层建筑的专用电缆,因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。

3、单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价,乘以0.66 的系数。

4、37芯以下的控制电缆敷设套用35mm2勺电力电缆敷设定额。

5、电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的,因此,铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4 的系数,电缆头制作安装按相应定额乘以1.2 的系数。

6、电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时,人工乘以 1.3 的系数,该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实际用量计算。

7、厂外电缆(包括进厂部分)敷设,套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程” 35KV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。

由于进厂电缆较远,需要另计工地运输,执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。

注:电力行业预算定额为第四册。

8、电缆桥架、托盘、槽盒等,如现场制作时,应套用第六章“轻型铁构件制作”定额,其安装应执行第十册“自动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件安装”定额的相应项目。

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技术、质量交底记录
C2-03 工程名称 交底项目 交底内容 编 号
交底日期
瓷夹或塑料夹配线
3.7.3 铜导线焊接:请见 3—8、3.8 节有关部分。 3.7.4 铝套管压接:请见 3—8、3.8 节有关部分。 3.8 线路检查及绝缘摇测,请见 3—8、3.11 节有关部分。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 瓷件及导线的品种规格、质量必须符合设计要求和有关规定;导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大 于 0.5MΩ 。 检验方法:实测或检查绝缘电阻摇测记录。 4.1.2 导线严禁扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。 检验方法:观察检查。 4.2 基本项目: 4.2.1 瓷件安装牢固无损坏,瓷夹或塑料夹的底板和盖板必须整齐,不得歪斜、错台、导线与夹板排列整齐, 表面清洁,固定间距均匀准确。 检验方法:观察、检查。 4.2.2 导线敷设平直整齐,转弯、分支处的瓷(塑料)夹固定可靠;进入电气器具处绝缘良好。 检验方法:观察检查。 4.2.3 穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管;跨越建筑物变形缝的导线两端留有补偿余量,固定可靠。 检验方法:观察检查。 4.2.4 导线连接处包扎严密,绝缘良好,不伤线芯,导线接头不受拉力。 检验方法:观察检查。 4.3 允许偏差项目: 瓷(塑料)夹配线线路中心线允许偏差:水平线路 5mm;垂直线路 5mm。 检验方法:水平线路用拉线,尺量检查。 垂直线路用吊线,尺量检查。 5 成品保护 5.1 配线时,不应损坏建筑物的表面,应保持各部位清洁。 5.2 安装电气器具时,不得碰松已敷设完的导线。 5.3 紧固螺丝时,不应用力过猛,以免瓷件破裂。 5.4 线路敷设后,不得再次喷浆刷油,以防止污染导线。 6 应注意的质量问题 6.1 瓷件固定不牢、不平齐,应先将木砖或塑料胀管预埋牢固,再用木螺丝将瓷件固定在木砖或塑料胀管上, 并调整平齐。 6.2 导线过分松弛,超过允许偏差,应及时进行调整,使其达到规定要求。 6.3 在导线分支处,转角处未加装固定瓷件,应及时补装。 6.4 变形缝两侧的导线未加装瓷件固定,应按要求及时补装,导线要留有补偿余量。 6.5 导线敷设位置距地面的高度不符合要求。应按要求进行调整。 6.6 丁字配线时,导线有不顺直现象。配线时,在丁字瓷件处,应先将导线理顺。不符合要求的应及时调整 正确。 7 质量记录 7.1 绝缘导线应有产品出厂合格证。
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交底人:
技术、质量交底记录
C2-03 工程名称 交底项目 交底内容
7.2 7.3 7.4 7.5


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瓷夹或塑料夹配线
瓷夹或塑料夹配线预检、自检、互检记录。 设计变更洽商记录,竣工图。 瓷夹、瓷柱(珠)及瓷瓶配线分项工程质量检验评定记录。 电气绝缘电阻测试记录。
接受人:
交底人:
技术、质量交底记录
C2-03 工程名称 交底项目 交底内容 文字说明或附图:
1 2 范围 本工艺标准适用于干燥、无机械损伤的室内及室外挑檐下的电气照明明配线工程。 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 瓷夹(塑料夹) :其底板应平整完好,不得有破裂、歪斜等现象。 2.1.2 绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.3 螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.4 LC 型压线帽有关材料要求清见 3—8、2.1.5 有关内容。 2.1.5 套管:有铜套管,铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线材质规格相应的套管。 2.1.6 塑料胀塞:其规格与被紧固的电气器具荷重相适应,并选用相应规格的木螺丝配套使用。 2.1.7 镀锌材料:机螺丝、螺栓、木螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。 2.1.8 辅助材料:钻头、黑胶布,橡胶绝缘带,粘塑料绝缘带、砂布、焊锡、焊剂、木砖等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、水桶、钢丝刷。 2.2.2 手锤、錾子、手电钻、电锤、电炉、锡锅、锡勺。 2.2.3 工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合土建结构施工,根据设计图位置尺寸要求,将木砖,过墙管预埋正确。 2.3.2 装修作业全部完成。 操作工艺 3.1 工艺流程: 预埋木砖和保护管 弹线 定位 预埋塑料胀管 3.2 弹线定位: 3.2.1 弹线定位应符合以下规定: 3.2.1.1 线路与其它管路应避免相遇,接近敷设时,其最小距离应符合 3-1、表 3-2 规定。 3.2.1.2 导线在转弯、分支和进入电气器具处,均应装设支持件固定。采用瓷夹板或塑料夹板配线时,支持 点与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离为 40~60mm。 3.2.1.3 导线沿室内墙壁、顶棚敷设时,其支持件固定点间的距离应符合表 3-19 规定。 3.2.1.4 室内敷设的导线与建筑物表面最小距离在瓷(塑料)夹板配线时,应不小于 5mm; 3.2.1.5 瓷(塑料)夹板配线时,导线至地面的最小距离见表 3-20 规定。 夹板 固定 导线 敷设 导线 连接 线路检查 绝缘摇测


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瓷夹或塑料夹配线
3
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技术、质量交底记录
C2-03 工程名称 交底项目 交底内容
水平敷设


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瓷夹或塑料夹配线 表 3-20 最小允许距离 (m) 内 外 内 外 2.5最小允许距离 敷 设 方 式 水平铺设 室 室 室 室
3.2.2 弹线定位: 根据设计图要求,从线路的电源设备和用电器具的位置,找好水平和垂直线,用粉线袋沿建筑物表面,由始端 至终端弹出线路的中心线,均匀分出档距,标出固定点位置。 3.3 预埋木砖和保护管: 根据设计图要求,在结构施工中,将木砖和保护管预埋在准确位置。预埋应先找准水平线和垂直线,梯形木砖 较大的一面应埋入墙内, 较小的一面应与墙面找平。 可采用钢管或塑料管做保护管, 管的两端应突出墙面 5~10mm。 应仔细核对木砖和保护管的数量及位置是否正确,不得有遗漏或搞错位置。 3.4 预埋塑料胀管: 同样按照弹线定位的方法来确定固定点的位置, 然后, 根据所选用的塑料胀管的外径和长度选择钻头进行钻孔, 孔深应大于胀管的长度,埋入胀管后应与墙面平齐。 3.5 夹板固定: 瓷双线夹、塑料单线夹、塑料三线夹和塑料二线胖腹花线夹采用一点固定;瓷单线(双线)夹、塑料三线胖腹 花线夹采用两点固定。木螺丝拧入木砖和塑料胀管的深度不得小于 12mm; 3.6 导线敷设: 3.6.1 放线: 将导线放开后,双根平行地盘在放线架上,然后按线路的始终端顺序穿入每个过墙管。在应加保护管处需同时 穿好保护管。 3.6.2 导线敷设: 从每个支路的一端开始,顺线路、顺房间进行。先在一端用木螺丝将瓷(塑料)夹固定在木砖或塑料胀管上, 再将导线放在夹板凹槽内,拧紧瓷(塑料)夹上的螺丝。然后将导线捋直,用同样的方法在另一端将导线和瓷(塑 料)夹固定牢,最后把中间的导线和瓷(塑料)夹固定牢固。 3.6.3 细部做法: 3.6.3.1 导线敷设应横平竖直,在同一平面上有曲折时,折角应为 90°角,线路结头做法见图 3-44,瓷夹板 胀管固定见图 3-45 所示。 3.6.3.2 当两条线路相互交叉时,应在靠近建筑物的导线上套以绝缘套管,管两端用瓷(塑料)夹固定。线 路交叉做法见图 3-46。导线在分支时,分支处用瓷(塑料)夹固定,线路分支结头做法见图 3-47 所示。 3.6.3.3 导线在阴角处做法见图 3-48,线路与管道交叉做法见图 3-49 所示。 3.6.3.4 导线在绕梁处应加抱角,见图 3-50。明线穿墙管做法见图 3-51 所示。 3.6.3.5 导线在进入电器具处,均应装设瓷(塑料)夹固定见图 3-52 所示。 3.6.3.6 导线的弛度不可过大,以免绝缘不良造成短路,在容易刮碰导线的地方应加保护装置。 3.7 导线连接: 3.7.1 螺旋接线钮连接:在配线结头处,均应预留出接线端头。连接方法见第八章 8.4.8 条有关部分。连接后 顺直导线,倒挂空间即可。 3.7.2 LC 安全型压线帽连接:请见 3—8、3.8 节有关部分。
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