正循环、反循环钻机操作规程
反循环钻机安全操作规程
反循环钻机安全操作规程
1、正式施钻前，应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。
2、按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。
3、正式施钻时，应将钻机缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流指针偏向无负荷状态时，即开始下钻钻孔。
4、钻孔作业过程中，应经常观察电流表，如超过额定电流时，应放慢下钻速度。
5、为了防止电动机过载，在控制箱内设置过电流继电器；在过电流继电器动作之后，应间隔10min左右再启动，重新启动后,30min 之内不应再过载。
6、使用应尽量避免依靠点动，进行瞬时的正转和反转。
7、钻机运转时，应防止电缆线被缠住，钻孔时要有专人看护。
8、操作中要改变钻杆的回转方向时，须等钻杆完全停转后再起动。
9、拔钻后，应将钻杆上残存的土除去。
10、钻孔作业中，如遇断电，应立即将钻杆全部从孔内拔出，否则会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。
11、操作完毕后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，并冲洗干净。
12、关闭电源总开关，将钻机放到最低位置。
反循环钻机安全操作规程
行业资料：________ 反循环钻机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页反循环钻机安全操作规程一、作业前准备（一）详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。
（二）钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。
水上作业，应符合水上施工的安全要求。
（三）检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻杆指示装置等的完好情况。
（四）空气反循环钻机应检查空压机及输气系统的完好情况。
（五）检查电器设备的完好情况，并应有良好的接地装置。
转盘应为顺时针方向旋转，发现反向，应改变电机接线。
（六）检查各部连接螺栓有无松动；钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
（七）检查各润滑点的润滑情况，及各运转总成的油面高度，不足时增补。
（八）检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。
（九）检查排渣防污及供水系统是否完善。
（十）钻机作业范围内应设置明显的安全标志，钻架顶部5m以内不能有高压电线。
（十一）检查钻机安装后吊钩中心是否对准孔位中心。
（十二）钻机安装完毕后，接通泵吸（或空气）反循环系统，经空车试运转20分钟确认无异常后，方可开始钻进。
二、作业中的要求第 2 页共 6 页（一）在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥。
（二）每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20~30cm，以防堵塞吸渣口。
（三）根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。
（四）变速箱换档时，先停机、挂档后才能开机。
（五）当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔底沉渣排洗后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。
（六）密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。
（七）随时检查钢丝绳的完好情况，断丝若超过规定时，禁止使用，必须更换新品。
反循环钻机安全操作规程
反循环钻机安全操作规程为确保反循环钻机的安全以及工人的身体健康，有必要制定安全操作规程。
本规程适用于使用反循环钻机的所有工人，包括操作人员和附近的工人。
安全管理1.进行反循环钻机操作前，必须接受必要的培训，了解并掌握安全操作规程；2.禁止未经许可操作，禁止私自修改设备。
如需维修设备或者更换部件，应调动专业人员进行维修和更换；3.必须设立专门的管理人员负责反循环钻机的运行、维护和管理，明确职责和工作范围；4.进行操作前，必须对设备进行检查，确保设备符合安全操作规程和操作规范。
对于发现的设备问题，必须及时上报，待维修后方可使用；5.对于伴随着风险的作业，必须制定相关作业方案和安全措施，进行全面的风险评估和应对措施。
如发生意外，必须立即停止设备，并及时上报相关人员，进行处理。
安全防护1.工人必须穿戴完整的安全防护装备，包括护目镜、耳塞、安全鞋、防护帽等；2.在设备运行期间，必须禁止身体靠近并穿过设备；3.设备运行中，必须将所有悬挂在身体上的物品系上，禁止随意摆动和晃动；4.设备运行中，禁止趴在设备上进行作业；5.在设备周围必须设有安全标志，以便工人了解设备的工作状态，特别是工作区必须确保有“禁止进入”标志，避免无关人员进入工作区域；6.设备未停止运行前，禁止拆卸设备。
设备操作流程1.操作人员必须进行安全培训，掌握设备的使用方法和安全操作规程，熟悉各项设备操作指令；2.在设备开始运转前，必须确保设备各项操作指令正确输入，并进行设备预启动。
3.反循环钻机的使用过程中，必须在正确的位置使用防护卡板，防止因手部接触被卡住并受伤；4.在设备运转过程中，必须保持设备平稳运行，如出现偏差，必须及时停机检查；5.操作人员必须每10分钟检查一次设备运行状态。
6.在设备停止运行之前，必须将设备关闭并进行维护清洁工作。
废弃物管理废弃物要根据颜色分类，分别存放。
不可扔弃到任何地方。
禁止向工地外倾倒。
下班前清理垃圾，启动防火设施。
正循环钻机安全操作规程模版
正循环钻机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障正循环钻机的安全生产，保护作业人员的生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于正循环钻机的安全操作，包括正循环钻机的组装与拆卸、调试与运行、维护与保养、应急处理等操作过程。
第三条正循环钻机操作人员必须严格按照本规程进行操作，严禁违反操作规程进行行为。
第四条正循环钻机使用单位应对操作人员进行必要的培训和安全教育，确保其具备必要的安全操作知识和技能。
第五条正循环钻机操作人员应服从生产指挥人员的领导和管理，听从现场安全监护人员的指导和指挥，积极参与安全生产活动。
第六条正循环钻机使用单位应对设备进行定期检验，发现问题及时进行维修和更换，确保设备安全可靠。
第二章组装与拆卸第一条正循环钻机的组装与拆卸必须由熟悉设备的专业人员进行操作，严禁无证人员进行操作。
第二条组装与拆卸时应按照设备说明书和技术要求进行，不得擅自修改或改变组装方式。
第三条组装前必须对各部件进行检查，确保没有缺损和故障，注意检查紧固件的松动情况。
第四条组装与拆卸过程中应采取足够的安全措施，如使用安全绳、安全带等，严禁站在设备下方，以防发生意外伤害事故。
第五条组装与拆卸时要保持现场整洁，防止杂物碰撞设备，造成设备损坏或人员伤亡。
第三章调试与运行第一条正循环钻机调试与运行前，应进行设备的全面检查，确保设备各部件安装牢固，无松动和异常现象。
第二条调试与运行时，必须严格按照设备说明书和技术要求进行操作，不得擅自调整设备参数和工艺参数。
第三条正循环钻机的操作人员应熟悉设备的工作原理和操作方法，且具备必要的安全操作知识，遵守操作规程，确保设备的安全运行。
第四条调试与运行过程中，应定期检查设备的润滑情况，保证设备各部件的正常工作。
第五条调试与运行时要保持设备周围通畅，防止杂物进入设备造成堵塞、故障等问题，确保操作人员的安全。
第四章维护与保养第一条正循环钻机的维护与保养必须按照设备说明书和技术要求进行，不得擅自修改或改变维护保养计划和方式。
正循环钻机操作规程模版
正循环钻机操作规程模版第一章总则第一条为了规范正循环钻机的操作行为，提高作业效率，保障人员安全，根据相关法律法规和安全操作规范，制定本操作规程。
第二条本规程适用于正循环钻机的操作和维护工作。
第三条本规程应当严格遵守，任何单位和个人不得违反本规程进行操作。
第二章操作要求第四条操作人员应当熟悉正循环钻机的结构、性能、使用方法和注意事项，掌握正确操作方法。
第五条操作人员应当具备一定的机械知识和技能，具备独立操作正循环钻机的能力。
第六条操作人员应当严格按照操作规程进行操作，不得随意变更操作方法。
第七条操作人员应当在操作正循环钻机前，对设备进行全面检查，确保设备完好。
第八条操作人员应当穿戴好符合工作要求的劳动保护用品，特别是确保头部、手部、脚部的安全。
第九条操作人员应当注意操作环境的安全，确保周围的人员和设备不会受到伤害。
第十条操作人员应当熟悉并掌握正循环钻机的各种紧急停机措施，确保在危险情况下能及时停机。
第十一条操作人员应当随时关注设备的运行状态，如发现异常应及时停机排除故障。
第三章操作流程第十二条操作人员应在操作前进行设备检查，包括但不限于以下内容：1. 检查钻机的外观是否完好，是否有损坏。
2. 检查钻机的润滑系统是否正常，油量是否充足。
3. 检查冷却系统是否正常，水量是否充足。
4. 检查电源系统是否正常，电压是否稳定。
5. 检查钻杆、钻头等配件是否完好。
第十三条操作人员应按照以下步骤进行正循环钻机的操作：1. 打开主电源，确保电源系统正常。
2. 打开润滑系统开关，确认润滑系统正常工作。
3. 打开冷却水开关，确认冷却系统正常工作。
4. 启动正循环钻机，注意观察运行状态。
5. 调节钻机的运行速度和扭矩，控制好钻进速度。
6. 在钻进过程中，随时关注钻机的运行状态，如发现异常及时停机检查。
7. 钻进完成后，停止钻机，关闭润滑系统和冷却水系统。
8. 清理钻机，将设备归位，清理现场。
第四章安全注意事项第十四条操作人员在操作正循环钻机时，应遵守以下安全注意事项：1. 不得擅自修改或拆卸正循环钻机的零部件。
正循环钻机操作规程
编号：SM-ZD-93250 正循环钻机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改正循环钻机操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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（一）作业前的准备1、电动机或内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。
3、钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。
水上作业，应符合水上施工的安全要求。
4、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5、检查电气设备的完好情况，是否设有良好的接地装置。
6、检查各润滑部位的润滑油量，不足时应当加足。
7、检查钻机的中心度与水平度，如不和要求，应予调整。
8、检查个部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
9、检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。
10、检查排渣防污及供水系统是否完善。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。
12、检查钻机安装后，吊钩中心是否对准孔位中心。
正循环钻机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD435正循环钻机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards正循环钻机操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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（一）作业前的准备1、电动机或内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻进的各项参数。
3、钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。
水上作业，应符合水上施工的安全要求。
4、检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5、检查电气设备的完好情况，是否设有良好的接地装置。
6、检查各润滑部位的润滑油量，不足时应当加足。
7、检查钻机的中心度与水平度，如不和要求，应予调整。
8、检查个部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
9、检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。
10、检查排渣防污及供水系统是否完善。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻架顶部5m以内的范围不能有高压电线。
水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。
12、检查钻机安装后，吊钩中心是否对准孔位中心。
反循环钻机安全操作规程范文
反循环钻机安全操作规程范文第一章总则为了确保反循环钻机的安全运行，保护人员和设备的安全和健康，制定本安全操作规程。
第二章作业人员2.1 担任反循环钻机操作人员的人员必须经过相关培训，并获得相应操作证书。
2.2 操作人员必须具备以下素质：(1) 严格遵守操作规程，不得随意更改或忽视操作规程的要求；(2) 具备一定的机械操作和维修能力；(3) 具备一定的电气知识，能够正确操作钻机的电气设备；(4) 具备一定的安全意识和对突发事件的处理能力；(5) 具备良好的沟通能力和团队合作精神；(6) 对设备保养和维修有一定的基础知识。
第三章钻机安全检查3.1 操作人员在开始前必须进行检查钻机的安全装置是否完好，机械部分是否存在异常情况。
3.2 检查电气系统是否正常工作，电缆是否破损或老化。
3.3 检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
3.4 检查所有工具和装备是否齐全，无缺损。
3.5 确保钻井平台和钻机周围的环境清洁，无杂物、积水等。
第四章反循环钻机操作安全规程4.1 操作人员必须穿着符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
4.2 在操作钻机前，必须确定周围区域和作业平台的安全，并设置明显的警示标志。
4.3 操作人员在操作钻机时必须集中注意力，禁止饮酒、吸烟或其他分散注意力的行为。
4.4 操作人员在操作钻机时必须服从指挥，不得随意开关电器设备或停止机械运动。
4.5 使用各种工具时，必须按照操作规程正确使用，禁止使用搞损坏或无合理用途的工具。
4.6 在操作钻机时，严禁戴手套或其他松散物品，避免被卷入机械部件。
第五章突发事件处理5.1 在发生火灾、爆炸等突发事件时，操作人员首先应确保自身的安全，尽快采取逃生行动，同时及时向上级报告。
5.2 在发生液压故障、电气故障等问题时，操作人员应立即切断电源，停机并进行紧急维修。
5.3 在其他突发事件发生时，操作人员应根据情况采取相应的应对措施，并及时向上级汇报。
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正循环、反循环旋转钻机操作规程
一、作业前的准备1．电动机或内燃机部分，按通用操作规程的有关规
定执行。
2．详细了解钻孔部位的地质、水位情况，以便确定钻头和钻
进的各项参
数。
3．钻机的基础场地必须坚实、平整，钻机底座必须加垫方木，并调整好水平。
水上作业，应符合水上施工的安全要求。
4．检查钻架、转盘、水龙头、卷扬机、排渣系统、钻杆夹持装置及钻压指示装置等的完好情况。
检查防护装置是否齐全。
5．检查电气设备的完好情况，是否设有良好的接地装置。
6．检查各润滑部位的润滑油量，不足时应当加足。
7．检查钻机的中心度与水平度，如不合要求，应予调整。
8．检查各部连接螺栓有无松动。
钻杆法兰的连接螺栓必须用特制螺栓，不能用普通螺栓代替。
9．检查各管路接头的密封情况，并进行必要的紧固工作。
10．检查排渣防污及供水系统是否完善。
11．钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻架顶部5m 以内的范
围
不能有高压电线。
水上作业时，应符合水上施工安全技术要求。
12．检查钻机安装后，吊钩中心是否对准孔位中心；13．检查井口护筒及其埋设是否符合要求；14．气举正、反循环钻机要检查空压机及输气系统的完好情况。
二、作业中的要求
15．钻机安装完毕后，连接好泥浆循环系统，先空机运转20min 确认各
部
正常后，方可开始钻进。
16．钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥。
多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班记录。
17．钻进时，先向孔内输送泥浆，待泥浆从孔内流出后，再开动钻盘。
初钻时，应以低速钻进，逐步提高钻速。
18．根据不同的地质条件，选择适当的转速和扭矩，以便达到最佳的钻进效果。
19．随时注意井内的水位，保持规定的水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定流量，严禁出现负压。
20．起落钻头要平稳，避免撞击xx。
21．当钻头磨损，需更换新钻头时，应修整孔底。
修整时，钻头应在稍高于孔底处开始。
22．拆卸钻杆时要严防钻头脱落，钻杆接头要拧紧，以防脱扣。
23．随时检查钢丝绳的完好情况，磨损、断丝超过规定时，禁止使用，必须更换新品。
24．变速箱换档时，先停机，挂档后才能开机。
25．当第一节钻杆钻完时，先停止转动，使反循环系统延续工作至孔低沉渣排出后再换接钻杆，并予拧紧，以防漏气、漏水。
26．密切注意水龙头工作情况，若发现漏气、漏渣，应立即更换密封圈。
27 .每次接妥钻杆钻具放入水中后，应将钻头提升距孔底20〜30cm，以防
堵塞吸渣口。
28.钻盘上严禁放置物品，以免旋转中抛出伤人。
29.严禁在钻机运转过程中进行修理或润滑。
三、作业后的要求
30．每班作业后，应按保修规程的规定，进行例保作业。
31．短期停用时，应将钻架放倒，收集存放各附属设备，并将钻机移至平坦坚实的地点停放。
32．长期停用时，应对钻机进行全面的检查和保修，并停放到指定地点。
露天存放时，则应加垫加盖，以防日晒雨淋。