模板工程施工技术交底80774
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底标题：模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在模板工程施工前，施工单位向相关施工人员详细说明模板工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等内容，以确保施工质量和安全。
下面将从技术要求、工艺流程、安全注意事项、质量控制和交底记录等方面详细介绍模板工程施工技术交底的内容。
一、技术要求1.1 确定模板材料：根据设计要求和施工实际情况，选择适合的模板材料，如胶合板、钢模板、塑料模板等。
1.2 确定模板结构：根据结构形式和荷载要求确定模板结构，包括支撑方式、模板板件连接方式等。
1.3 确定模板表面处理：对模板表面进行处理，确保表面平整光滑，避免渗水、渗浆等问题。
二、工艺流程2.1 模板搭设：按照设计要求和施工图纸进行模板搭设，注意支撑结构的稳固性和水平度。
2.2 模板验收：在模板搭设完成后进行验收，检查模板结构是否符合设计要求，是否存在缺陷。
2.3 模板固定：对模板进行固定，确保模板在施工过程中不会发生位移或者倾斜。
三、安全注意事项3.1 安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，严格遵守安全操作规程。
3.2 高空作业：在进行高空模板工程时，必须设置安全防护网、安全带等安全设施，确保施工人员安全。
3.3 防火防爆：在模板工程施工现场严禁明火作业，加强火灾防范措施，确保施工安全。
四、质量控制4.1 做好施工记录：对模板工程的施工过程进行记录，包括模板搭设、验收、固定等环节，确保施工质量可追溯。
4.2 定期检查：定期对模板工程进行检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
4.3 质量验收：在模板工程竣工后进行质量验收，确保模板工程符合设计要求和规范要求。
五、交底记录5.1 交底内容：将模板工程施工技术交底的内容进行记录，包括技术要求、工艺流程、安全注意事项、质量控制等内容。
5.2 交底人员：记录参预模板工程施工技术交底的人员名单，确保所有相关人员都已接受了技术交底。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、施工背景和目的模板工程施工技术交底是为了确保模板工程施工过程中的安全、质量和进度的要求，提高施工人员的技术水平和施工质量，保证施工工程的顺利进行。
本次交底的目的是使施工人员了解模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备1. 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案和相关技术规范，明确施工目标和要求。
2. 检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求，确保施工安全。
3. 检查模板材料的质量和数量，确保施工过程中的供应充足。
三、施工工艺流程1. 模板搭设a. 根据施工图纸和方案，确定模板的搭设位置和方式。
b. 检查模板材料的质量和规格，确保符合要求。
c. 搭设模板时，应保证模板的水平、垂直和平整度，确保施工质量。
d. 完成模板搭设后，进行验收，确保符合设计要求。
2. 模板固定a. 模板固定应采用专用的固定件，确保坚固可靠。
b. 按照施工图纸和方案，确定模板的固定位置和方式。
c. 模板固定应均匀布置，确保模板的稳定性和安全性。
d. 完成模板固定后，进行验收，确保固定坚固可靠。
3. 模板拆除a. 根据施工进度和要求，确定模板的拆除时间和顺序。
b. 在拆除模板之前，应进行安全检查，确保施工人员的安全。
c. 拆除模板时，应采取适当的工具和方法，确保不损坏结构和装饰面。
d. 完成模板拆除后，进行验收，确保拆除完整无残留。
四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴好个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉模板的施工要求和工艺流程，确保施工质量。
3. 施工过程中，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
4. 施工人员应严格按照施工图纸和方案进行施工，不得随意改动。
5. 施工人员应及时报告施工过程中的问题和难点，确保施工进度。
五、施工质量验收1. 施工完成后，应进行模板工程的质量验收。
2. 验收内容包括模板的搭设、固定和拆除情况，以及施工质量是否符合要求。
3. 验收标准根据施工图纸、施工方案和相关技术规范确定。
模板工程施工技术交底
搭设安装脚手架→安装门窗口模板→安装一侧墙模→安装穿墙螺栓、清扫墙内杂物→安装就位列一侧模板→穿墙螺栓穿过另一侧模板→调整模板位置→禁锢穿墙螺栓→安装斜撑并固定
（四）安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
三、操作工艺
9、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定。
（三）安装梁模板
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
（一）安装柱模板
1、柱模板组拼要按照模板制作型号排列及先后按配模图组拼成柱子整体。
2、模板在现场组拼时要控制好相邻板面之间的拼缝进行，板缝两侧用卡子夹紧防止漏浆。
3、组拼完成后校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线、并做支撑。
4、校正完成后进行加固，确保混凝土灌注时水平涨力不会使模板变形。
5、按照相上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆的固定。
6、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。
（二）安装剪力墙模板
1、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
2、按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、项目概况本文档旨在对模板工程施工技术进行详细交底，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本项目位于某某地区，总建筑面积约为XXX平方米，包括X层地上建筑和X层地下建筑。
施工单位为某某建筑工程有限公司，负责本项目的施工。
二、施工准备1. 施工前期准备1.1 确认施工方案：根据建筑设计图纸和技术要求，制定施工方案，明确施工工艺和要求。
1.2 准备施工材料：根据施工方案和施工进度计划，提前准备好所需的模板材料、固定件、辅助工具等。
1.3 人员组织：组织施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，确保施工人员具备相关证书和经验。
2. 施工现场准备2.1 清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，无杂物和障碍物。
2.2 设置安全警示标志：根据施工区域的特点和要求，设置安全警示标志，提醒工人和外来人员注意安全。
2.3 搭建施工临时设施：根据施工需要，搭建施工临时设施，包括施工办公室、材料堆放区、临时生活区等。
三、模板工程施工技术要求1. 模板材料选择1.1 模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和刚度，能够承受施工过程中的荷载和压力。
1.2 模板材料的表面应平整，无裂缝、变形等缺陷，确保施工后的混凝土表面平整光滑。
2. 模板安装2.1 模板安装前，应对施工现场进行测量和标定，确保模板的准确位置和尺寸。
2.2 模板安装应按照施工方案和设计要求进行，确保模板的稳定性和牢固性。
2.3 模板连接应采用连接件固定，连接件应符合相关标准，确保连接的可靠性和安全性。
3. 混凝土浇筑3.1 混凝土浇筑前，应对模板进行检查和清洁，确保模板表面干净无杂物。
3.2 混凝土浇筑应按照设计要求和施工方案进行，控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝土渗漏和堆积现象。
3.3 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的强度和稳定性。
4. 模板拆除4.1 模板拆除应在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中应注意避免对混凝土结构造成损坏。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、项目概述本文档旨在对模板工程施工技术进行详细交底，确保施工过程中的安全、质量和进度。
二、施工准备1. 施工前，施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，了解施工步骤和要求。
2. 检查施工现场的环境和基础设施，确保施工条件符合要求。
3. 准备所需的施工材料和设备，并进行检查和验收。
三、施工步骤1. 模板安装a. 根据设计要求和施工图纸，确定模板的安装位置和方法。
b. 清理施工现场，确保模板安装区域干净整洁。
c. 检查模板材料的质量和尺寸，确保符合要求。
d. 进行模板的安装，包括固定和调整。
e. 检查模板的安装质量，确保坚固稳定。
2. 模板拆除a. 在混凝土达到规定强度后，进行模板拆除。
b. 根据拆除顺序和方法，进行模板的拆除。
c. 检查拆除后的模板，确保没有残留物和损坏。
3. 模板维护a. 在施工过程中，对模板进行定期检查和维护。
b. 发现模板有损坏或者变形的情况，及时进行修复或者更换。
c. 模板使用完毕后，进行清洁和整理，妥善存放。
四、施工安全1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工人员应严格按照施工操作规程进行操作，禁止擅自改变作业方法。
4. 施工过程中，应注意周围环境和其他施工作业的安全，避免发生事故。
五、质量控制1. 施工人员应按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，应进行必要的检测和测试，确保施工质量符合要求。
3. 发现施工质量问题，应及时进行整改和修复，确保达到设计要求。
六、施工进度控制1. 施工人员应按照施工计划和进度要求进行施工，确保施工进度。
2. 施工过程中，应及时记录施工进度和问题，进行进度跟踪和调整。
3. 遇到施工延误或者其他问题，应及时采取措施进行补救，保证施工进度。
七、施工总结1. 施工完成后，进行施工总结和验收。
2. 总结施工过程中的经验和教训，提出改进意见。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底引言概述：模板工程施工技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向施工人员交代模板工程的施工技术要求和注意事项。
这是确保模板工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从四个方面详细阐述模板工程施工技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 模板材料选择：根据建筑设计和结构要求，选择合适的模板材料，如胶合板、钢模板等。
要求模板材料具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土浇筑时的压力。
1.2 模板支撑：模板支撑的稳定性是确保模板工程施工安全的关键。
要求施工人员根据设计要求，合理设置模板支撑，保证其稳定性和承载能力。
1.3 模板拼装：模板拼装要求严格，要求施工人员按照设计图纸和施工方案进行拼装，确保模板的准确度和密实度，防止混凝土渗漏和变形。
二、施工注意事项2.1 模板表面处理：在模板使用前，要求施工人员对模板表面进行清洁和涂刷防粘剂，以防止混凝土粘附和模板表面损坏。
2.2 模板支撑调整：在模板支撑过程中，要求施工人员定期检查和调整支撑点位置，确保模板平整度和垂直度，避免模板变形和倾斜。
2.3 模板拆除：模板拆除时，要求施工人员采取适当的拆除顺序和方法，避免对混凝土结构造成损坏。
同时，要注意保护模板，以便于下次使用。
三、施工质量控制3.1 模板尺寸检查：在模板拼装前，要求施工人员进行模板尺寸的检查，确保模板尺寸的准确性和一致性，以避免施工过程中的尺寸偏差。
3.2 模板表面平整度检查：在混凝土浇筑前，要求施工人员进行模板表面平整度的检查，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
3.3 模板拆除检查：在模板拆除后，要求施工人员进行模板拆除的检查，确保模板拆除后的混凝土表面质量符合要求，没有明显的缺陷和损坏。
四、施工安全措施4.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要求施工人员严格按照安全操作规程进行操作，确保模板搭设过程中的安全。
4.2 模板支撑安全：要求施工人员定期检查模板支撑的稳定性和承载能力，及时采取补充支撑和加固措施，确保模板支撑的安全。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、交底目的模板工程施工技术交底的目的是为了确保施工人员对于模板工程施工的要求、方法和注意事项有清晰的理解，以确保施工质量和施工安全。
二、交底内容1. 施工要求1.1 模板选择：根据工程要求选择适合的模板材料，包括木质模板、钢模板等，并确保其质量符合相关标准。
1.2 模板安装：按照设计图纸和施工方案进行模板的安装，确保模板的平整度和牢固度。
1.3 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构造成损坏。
2. 施工方法2.1 模板支撑：根据设计要求和施工方案，合理设置模板支撑点，确保模板的稳定性和承载能力。
2.2 模板拼接：根据设计图纸和施工方案，将模板板材进行拼接，确保接缝紧密、平整，并采取防漏水措施。
2.3 模板调整：在模板安装过程中，根据实际情况进行模板的调整，确保模板的垂直度和水平度。
2.4 模板检查：在模板安装完成后，进行模板的检查，确保模板的质量和安全性，及时修复和更换有问题的模板。
3. 安全注意事项3.1 模板搭设：在模板搭设过程中，要严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的人身安全。
3.2 模板使用：在模板使用过程中，要注意防滑、防坠落等安全措施，确保施工人员的安全。
3.3 模板拆除：在模板拆除过程中，要注意避免模板倾倒、坠落等危险情况的发生，确保施工人员的安全。
三、交底方式1. 交底会议：组织施工人员进行交底会议，由施工负责人详细讲解模板工程施工技术要求和注意事项，并进行现场示范。
2. 文件交底：编制详细的施工技术交底文件，包括施工要求、施工方法、安全注意事项等内容，由施工负责人进行逐一解读，并要求施工人员签字确认。
四、交底效果评估1. 考核内容：通过现场观察、工艺验收等方式对施工人员的模板工程施工技术掌握情况进行评估。
2. 考核标准：施工人员能够准确理解并操作模板工程施工要求、方法和注意事项，且施工质量符合相关标准。
3. 考核结果：根据评估结果，对施工人员进行奖惩和培训，以提高施工质量和施工安全。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、任务背景模板工程施工技术交底是在建造施工过程中非常重要的一环，它是指施工单位根据建造施工图纸和相关技术规范，向施工人员详细介绍模板工程的施工方法、施工工艺、质量要求等内容，以确保施工人员能够正确、规范地进行模板工程的施工。
二、交底内容1. 施工方法：（1）模板安装方法：根据建造施工图纸和设计要求，确定模板的安装位置、方式和固定方法，确保模板的稳定性和安全性。
（2）模板拆除方法：根据施工进度和质量要求，确定模板的拆除时间和方法，避免对建造结构造成损坏。
2. 施工工艺：（1）模板的制作工艺：介绍模板的制作材料、尺寸要求、加工工艺等，确保模板的质量符合设计要求。
（2）模板的安装工艺：详细介绍模板的安装顺序、连接方式、支撑要求等，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板的拆除工艺：说明模板拆除的步骤、顺序和注意事项，避免对建造结构和模板本身造成损坏。
3. 质量要求：（1）模板的平整度要求：根据建造施工图纸和相关技术规范，介绍模板的平整度要求，确保模板施工的质量。
（2）模板的尺寸要求：根据建造施工图纸和设计要求，介绍模板的尺寸精度要求，确保模板安装的准确性。
（3）模板的表面质量要求：根据建造施工图纸和相关技术规范，介绍模板表面的质量要求，确保模板施工的美观性。
4. 安全措施：（1）模板工程的安全要求：介绍模板工程施工过程中的安全要求和注意事项，确保施工人员的人身安全。
（2）模板工程的安全防护措施：介绍模板工程施工过程中的安全防护措施，包括安全帽、安全绳、防护网等，确保施工现场的安全。
三、交底方式1. 交底会议：组织施工单位的相关人员参加交底会议，由施工单位的技术负责人或者专业技术人员进行交底。
2. 交底文件：编写详细的交底文件，包括施工方法、施工工艺、质量要求和安全措施等内容，并由施工单位的技术负责人签字确认。
3. 现场演示：在施工现场进行模板工程的示范施工，由施工单位的技术负责人亲自演示，并对施工人员进行指导和解答疑问。
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模板工程分项工程质量技术交底卡
□□总承包施工单位广东腾越建筑工程有限公司
单位（子单位）工程
名称
碧桂园天麓山花园二期工程
分部工程模板工程
交底部位别墅、高层洋房日期2013 年5 月 26 日
交底内容一、施工准备
1、人员准备：每个施工区段木工不少于30人，架子工不少于10人，杂工3人
2、机具准备：电钻、电锯、锤子、手持锯、活动扳子、水平尺、线坠、撬棍、墨斗、红油漆、普通DS3水准仪等工具
3、模板安装准备
投点放线：用全站仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出其它各条轴线，然后用墨线弹出结构的边线和模板控制，以便于模板水平位置。
标高测量：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，作为本层结构构件模板标高控制的基准点。
二、材料准备
1、主楞：φ48.3*3.6双钢管；次楞：50mm×100mm木枋；面板：1830×915mm×18mm多层木胶合板；穿墙螺杆：φ12高强对拉（止水）螺杆。
2、其他：止水钢板、步步紧、蝴蝶卡、扣件、顶托、脱模剂、海绵条等；
三、工艺流程
本工程所有模板工程均采用木模现场散拼。
1、基础梁、导墙模板
基础梁、导墙钢筋绑扎→止水钢板焊接→基础梁、导墙模板安装→对拉止水螺杆安装→模板校验→报监理验收→浇筑混凝土
2、框架柱模板
定位、找平→安装柱箍筋→组装柱模→安装对拉螺杆→校正垂直度→加固→柱模验收→浇筑混凝土
3、框架梁模板
复核轴线、底标高位置→支梁底模（跨度≥4m，1~3‰起拱）→绑扎梁钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定
4、剪力墙及顶板、梁模板
弹墙模基准线→墙体钢筋绑扎、验收→墙模板支设→满堂架搭设→顶板、梁底模板安装（跨度≥4m，1~3‰起拱）→模板质量验收→梁、板钢筋绑扎→报甲方、监理验收→浇筑混凝土
5、楼梯采用封闭式支模，梯板支模架体垂直于楼梯板
根据实际层高放样→安装平台梁模→楼梯底模→楼梯外帮侧板→绑扎钢筋→安装踏步侧板→踏步模固定
6、电梯井内模板采用散拼模板，同主体结构进度，每层支设一次
三、主要施工方法级构造要求
1、地下室挡土墙模支设
在外墙外侧搭设落地式脚手架作为安全防护以及操作架，外侧与基坑护坡斜撑，内侧用20的钢筋焊在底板面筋上形成斜撑。
地下室外挡墙主楞采用φ48.3*3.6双钢管，间距450，次楞采用φ48.3*3.6单钢管，间距不大于150，φ12高强对拉止水螺杆，居中焊制止水片尺寸50*50mm，对拉螺杆间距@450*450.止水螺杆两侧用橡胶垫环或木模板作为垫块，便于止水螺杆的切割与封堵。
图一外挡墙导墙支模大样
2、基础底板高低跨模板的支设，电梯基坑、集水井采用沉箱，沉箱侧壁通过钻孔用对拉螺杆焊接在筏板钢筋上，间距@450*450，防止混凝土浇筑时箱体上浮。
3、框架柱、框架梁模支设
用18mm木胶合板作面板，50×100的木方做竖背楞，竖背楞间距250mm，横背楞采用2φ48×3.6mm的钢管，用φ12对拉螺杆加固，横背楞及对拉螺杆间距500mm。
框架梁起拱高度为梁跨度的1~3‰，起拱不得减少构件的截面高度。
常见的柱支模示意见图三。
框架梁支模大样详见图四。
图二柱支模示意图
附加独立钢管
独立钢顶撑
图三框架大梁板构造示意图
4、剪力墙模板支设
采用18mm厚木胶合板，次楞采用50mm×100m木枋，间距250，水平主楞采用φ48×3.6双钢管，间距450，配套穿墙螺杆φ12使用，最下一道螺杆离地200mm。
1
钢管
木枋
φ14对拉螺杆
已浇筑砼面
1
图四墙模构造示意图
图五剪力墙配模及对拉螺杆布置示意图
构造要求：
1）安装前，先放出50cm 水平定位控制线，并对控制线进行复核无误后，才能进行模板的安装；
2）模板使用前表面应清理干净，并涂刷脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接槎处； 3）固定前，对垂直度进行检查，符合要求后，才能最终固定，并验收；
4）剪力墙模板每3m 应设置一个100*100清扫洞口，合模后用空压机将墙体内垃圾清除干净，在混凝土浇筑前用木模封堵；
5）混凝土浇筑一天后，依次拆除对拉螺杆、背楞、模板，并将模板涂刷隔离剂，整齐堆码，以备下层使用。
5、梁、板模支设
梁、板支模架采用满堂钢管脚手架支模方式，立杆纵距、横距1.2m ，支架步距≤1.5m ，扫地杆离地间距200mm ，顶托伸出钢管长度≤350.最上一道水平杆距板底≯500mm 。
立杆下垫100*100模板。
梁高度h ≤400的梁，采用步步紧加固，下担钢管与满堂架连接；高度400＜h ≤600的梁，在梁中穿一道对拉螺杆加固，螺杆间距500，下担钢管与满堂架连接。
负一层
负二层水平剪刀撑水平剪刀撑
水平剪刀撑负二层、负一层满堂架立面布置图
扫地杆
梁底附加立杆
18厚模板底垫
图六 满堂架梁板构造示意图 6、高支模满堂脚手架
1）满堂脚手梁底的纵距、横距均为1200mm ，步距为1500mm 。
板（梁）底搭设高度为楼层高减楼板（梁高）、模板及木方厚度。
梁板底立杆与大横杆处第一锁口扣件下均加设保险扣，同时所有立杆底座需垫不少于100mm 见方的木模板，离地200mm 处内必须设置扫地杆，纵横每隔三跨，设置45°～60°剪刀撑一道，提高架体稳定性。
2）满堂架搭设时，先根据墙柱外边线，留出300mm 操作面后，然后按照1200mm ×1200mm 格网搭设满堂架。
图七 首层高支模排架示意图
7、楼梯模板支设
1）安装时，外帮侧板上口与踏步侧板的下口保证在同一水平线上。
2）楼梯模施工缝按规范要求留置在楼梯板的1/3处。
3）楼梯模板支设示意图见图八。
梯板配模大样
梯板侧模(18厚木胶合板)
梯步侧面三角模
厚（木胶合板）梯步板
梯步高
梯步宽
图八 梯板模板支设示意图 8、后浇带模板
后浇带两侧1000范围内楼面下各设置2根间距700立杆，与楼板支模架独立成体系，步距
及纵距同楼板支模体系。
立杆下部2m 范围高度刷间距400红白相间警示油漆，严禁拆除后回顶。
后浇带板底、梁底必须设置清扫口。
图九后浇带模板搭设示意图
9、模板拆除
悬臂梁需达到100%后方可拆模，特别强调：施工缝及后浇带处的模板体系属于悬臂体系，因结构设计要停滞后施工，所以施工缝、后浇带悬臂支撑体系在施工缝、后浇带砼浇筑前禁止拆除。
表：底模拆除时混凝土强度要求
构件类型构件跨度（m）达到设计混凝土强度等级值百分率（%）板≤2 ≥50
＞2，≤8 ≥75
＞8 ≥100 梁≤8 ≥75
＞8 ≥100 悬臂构件≥100
四、模板分项质量标准
现浇模板的安装允许偏差
项目允许偏差(mm) 项目允许偏差(mm) 轴线位移 5 表面平整度 5
底模表面标高±5 相邻两板表面高低差 2
截面尺寸-5～+2 预留、预埋件中心线位移 3
每层垂直度 6 预留洞截面尺寸0～+10
专业技术负责人：交底人：接受人：
寻
一
谈痛
孤孤。