年产20万吨氯乙烯工艺设计
年产20万吨PVC氯乙烯单体合成工序工艺设计
VCM的聚合工艺国外PVC生产厂家普遍采用大釜技术和高效的防粘釜工艺，实现密闭加出料，除此之外，还对VCM悬浮工艺进行改进，实施“倒加料”（即无离子水→全部VCM→无离子水）“热水加料”等工艺；改变搅拌工艺；变温聚合等手段提高产能及树脂质量。
第五章设备型计算44
5.1石墨冷凝器的造型计算44
5.1.1求取平均温度差44
5.1.2确定传热面积和传热系数44
5.1.3利用给热系数验算K值45
5.1.4最后确定K值和传热面积49
5.2转化器的选型计算49
5.2.1传热面积的计算49
5.2.2催化剂的装填量50
第六章车间厂房布置设计52
6.1厂房布置设计的条件加依据52
1.1.3聚氯乙烯的性质与性能
聚氯乙烯（polyvinylchloride，简称PVC）是由氯乙烯单体（vinylchlo-ride monomer,简称VCM）聚合而成的高分子化合物，它的结构式是：
国内工业生产的通用聚氯乙烯树脂平均聚合度通常控制在650～1785。PVC属无定型聚合特，含结晶度5%-10%的微晶体（熔点175℃）PVC的分子量，结果度软化点等物理性能随聚合反应条件而变。
（1）物理性质：
外观：白色粉末
以乙烯为基础的VCM生产工艺孟山都公司和凯洛格公司合作开展了Partec工艺解决了平衡氧氯化乙烯生产二氯乙烷。在二氯乙烷裂解生产氯乙烯过程工艺操作和维护费用。
VinTel公司贫氧氯化生产VCM工艺，该工艺采用乙烯为原料，用现代Vinno lit氧氯化工艺生产VCM具有生产操作易控制生产安全、费用低、利于环保等优点。
未来几年，随着我国市场进一步成熟和完善，我国聚氯乙烯行业要采取各种方法，提高行业整体竞争能力，促进我国氯碱工业健康快进地发展。
(整理)年产20万吨氯乙烯工艺设计
年产20万吨氯乙烯工艺设计Process design of vinyl chloride with annal output of 200kt目录摘要 (I)Abstract........................................................ I I 引言.. (1)第一章绪论 (2)1.1聚氯乙烯 (2)1.1.1 聚氯乙烯性质和分类 (2)1.1.2 聚氯乙烯的用途 (2)1.1.3聚氯乙烯工业与乙烯工业的关系 (4)1.2氯乙烯VC (4)1.2．1氯乙烯在国民经济中的地位和作用 (4)1.2.2 世界VC的产需状况及预测 (5)1.2.3我国VC的产需状况及预测 (5)1.3氯乙烯制取方法 (6)1.4氯乙烯的合成 (7)1.4.1 反应机理 (7)1.4.2 催化剂的选取 (7)1.4.3生产条件的选择 (8)1.4.4对原料气的要求 (9)1.5氯乙烯生产工艺流程简述 (10)1.5.1生产工艺流程 (10)1.5.2主要原料和产物的物化性质 (11)第二章工艺计算 (12)2.1物料衡算 (13)2.1.1计算依据 (13)2.1.2 各单元的物料衡算 (13)2.2热量衡算 (21)2.2.1 热量衡算式 (21)2.2.2有关物化数据表 (21)2.2.3 相应各个设备的热量衡算 (22)第三章主要设备及管道管径设计与选型 (28)3.1转化器的设计与选型 (28)3.1.1 已知条件 (28)3.1.2数据计算 (29)3.1.3手孔 (30)3.1.4封头的选择 (31)3.2精馏塔的设计与选型 (31)3.2.1求精馏塔的气、液相负荷 (33)3.2.2 求操作线方程 (33)3.2.3塔径的计算 (34)3.2.4精馏塔有效高度的计算 (37)3.2.5管径的计算 (37)3.3主要管道管径的计算与选型 (39)3.3.1 HCl进料管 (39)3.3.2 乙炔气进料管 (40)3.3.3 石墨冷却器的进料管 (40)3.3.4 多筒过滤器的进料管 (41)3.3.5转化器的进料管 (41)3.3.6 转化器的出料管 (41)3.3.7 石墨冷却器进料管 (42)3.3.8部分管道一览表 (42)第四章生产中的注意事项及废水处理 (42)4.1生产中常见物质的危害及处理方法 (42)4.1.1相应各物质危害及处理 (42)4.1.2 对VC泄露的综合治理 (43)4.2废水的处理 (44)4.2.1 废水排放标准 (44)4.2.2 废水的处理方法 (44)4.2.3其他三废的处理 (45)第五章安全生产防火技术 (45)5.1厂区安全生产特点 (45)5.2乙烯合成的安全技术 (46)5.3乙炔爆炸 (46)5.3.1 氧化爆炸 (46)5.3.2 分解爆炸 (46)5.3.3 乙炔的化合爆炸 (47)5.4氯乙烯的燃烧性能 (47)5.5安全措施 (47)5.6氯乙烯生产中发生过的典型事故 (47)结论 (50)致谢............................................ 错误!未定义书签。
PVC课程设计年产20万吨聚氯乙烯工艺设计
内容摘要本设计为年产20万吨聚氯乙烯聚合工艺设计，本文结合国内外文献阐述了PVC工业的发展状况及发展趋势，包括原料路线、聚合方法、工艺流程及工艺设备等。
本次设计采用悬浮法生产聚氯乙烯，介绍了采用悬浮法生产PVC树脂工聚合机理，以及详尽的工艺流程，并且从物料衡算、热量衡算方面进行准确的工艺计算，并对设备进行了设计与选型，除此之外，还采取了防火防爆防雷等重要措施，对三废的处理回收等进行了叙述。
关键词：聚氯乙烯；悬浮法；自由基聚合；聚合釜；气提目录第一章文献综述 (3)1.1 国内外pvc发展状况及发展趋势 (3)1.2 单体合成工艺路线 (5)1.2.1乙炔路线 (5)1.2.2乙烯路线 (6)1.3聚合工艺路线 (7)1.3.1本体法聚合生产工艺 (7)1.3.2乳液聚合生产工艺 (8)1.3.3悬浮聚合生产工艺 (8)1.4配方及设备的选择 (10)1.4.1配方的选择 (10)1.4.2设备的选择 (10)1.5原料及产品性能 (12)1.6 聚合机理 (13)1.6.1自由基聚合机理 (13)1.6.2链反应动力学机理 (14)1.6.3 成粒机理与颗粒形态 (15)1.7工艺流程叙述 (16)1.7.1加料系统 (16)1.7.2聚合系统 (17)1.7.3浆料汽提及废水汽提系统 (18)第二章工艺计算 (20)2.1物料衡算 (20)2.1.1聚合釜 (20)2.1.2 混料槽 (23)2.1.3汽提塔 (25)2.1.4离心机 (27)2.1.5 沸腾床 (29)2.1.6 包装 (30)2.2热量衡算 (31)2.2.1聚合釜 (31)2.2.2沸腾床 (36)2.3 设备的计算及选型 (42)2.3.1 聚合釜 (42)3.3.2 混料槽 (55)3.3.3 汽提塔 (56)3.3.4 离心机 (67)第三章非工艺部分 (76)3.1厂内的防火防爆措施 (76)3.2车间照明及采暖措施 (76)3.3防静电，防雷措施 (77)3.4三废处理情况 (78)3.4.1电石渣的处理 (78)3.4.2电石渣上清液的处理 (78)3.4.3 热水的综合利用 (78)3.4.4尾气的回收利用 (79)3.4.5转化水洗塔水的回收利用 (79)结束语 (80)附录 (82)第一章文献综述引言聚氯乙烯（PVC）是国内外高速发展的合成材料中5大热塑性合成树脂之一，以其价廉物美的特点，占合成树脂消费量的29%左右，仅次于聚乙烯（PE），居第二位。
年产20万吨聚乙烯的生产工艺设计_毕业设计说明书
2013 届毕业设计说明书年产20万吨聚乙烯的生产工艺设计目录摘要 (1)1 绪论 (2)1.1 PE的概述 (2)1.1.1 产品性质与特点 (2)1.1.2 聚乙烯的主要用途 (3)1.2 设计规模及原料规格 (3)1.2.1 设计规模 (3)1.2.2 主要原料规格 (3)1.3 国内外的现状及发展前景 (4)1.3.1 国外的现状 (4)1.3.2 国内的现状 (4)1.3.3 发展前景 (5)1.4 课题的目的及意义 (5)1.4.1 目的 (5)1.4.2 意义 (6)2 PE的生产工艺 (6)2.1 PE生产工艺的概述 (6)2.2 工艺选择 (7)2.3 乙烯精制系统 (8)2.3.1 乙烯精制 (8)2.3.2 深冷法分离 (8)2.4 催化剂选择 (9)2.4.1 催化剂种类 (9)2.4.2 催化剂制备 (10)2.4.3 催化剂性能分析 (10)3 物料衡算 (10)3.1 基础数据 (10)3.1.1 乙烯规格 (10)3.1.2 催化剂进料对产品MFR的影响 (10)3.1.3 各种牌号的聚乙烯H2浓度 (10)3.2 物料衡算 (11)3.2.2 反应釜物料衡算 (12)3.2.2.1 聚合釜进料衡算 (12)3.2.2.2 聚合釜出料衡算 (14)3.2.3 闪蒸罐物料衡算 (15)3.2.3.1 闪蒸罐进料衡算 (15)3.2.3.2 闪蒸罐出料衡算 (15)4 能量衡算 (16)4.1 能量衡算总述 (16)4.2 基础数据 (17)4.3 各设备能量衡算 (18)4.3.1 加料段热量衡算 (18)4.3.2 进行反应段能量衡算 (19)5 设备选型 (19)5.1 选型原则 (19)5.1.1 满足工艺要求 (19)5.1.2 设备成熟可靠 (20)5.2 反应器选型 (20)5.2.1 反应器容积和生产能力的确定 (20)5.2.2 主要尺寸的计算 (20)5.2.4 反应釜技术特性表 (20)5.3 进出口管径 (21)5.3.1 聚合釜进料口管径 (21)5.3.2 聚合釜出料口管径 (21)5.4 闪蒸罐的计算 (22)5.5 其他设备的选型 (22)6 车间设备布置设计 (22)6.1 车间设备布置的原则 (23)6.2 车间设备布置 (24)6.2.1 设备布置的安全距离 (24)6.2.2 车间内辅助室和生活室布置 (25)6.3 厂房布置 (25)6.3.1 厂房布置原则 (25)6.3.2 厂址选择的依据及原则： (25)6.4 综合安全防护 (26)6.4.1 防火防爆 (26)6.4.2 防毒 (27)7 三废治理 (28)7.1 废水治理 (28)7.2 废渣治理 (28)7.3 废气治理 (29)8 经济衡算 (29)参考文献 (30)致谢 (32)湖南工学院20 届毕业设计（论文）课题任务书 (33)湖南工学院本科生毕业论文开题报告 (35)湖南工学院毕业设计(论文)工作进度检查表 (40)湖南工学院20 届毕业设计（论文）指导教师评阅表 (41)湖南工学院毕业设计（论文）评阅评语表 (42)湖南工学院毕业设计（论文）答辩资格审查表 (43)湖南工学院20 届毕业设计（论文）答辩及最终成绩评定表 (45)查重报告附件摘要本设计是年产20万吨聚乙烯（PE）生产工艺设计。
年产20万吨PVC烧碱工段工艺设计
摘要聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS统称为五大通用树脂，应用领域广泛。
PVC有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点。
氯碱，即氯碱工业，也指使用饱和NaCl溶液制氯气氢气烧碱的方法。
工业上用电解饱和NaCl溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，并以它们为原料生产一系列化工产品，称为氯碱工业，即工业上电解法生产烧碱也称氯碱工业。
氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业。
电解法生产烧碱，根据电解槽结构、电极材料和隔膜材料的不同可分为水银法、隔膜法和离子交换膜法。
在生产二十万吨PVC产品中要采取相关的方法除去氯。
PVC脱氯工艺方面，应本着因地制宜、节能降耗的原则设计相应的工艺路线，以达到最佳的经济效果。
本设计从初步设计的角度对年产20万吨PVC化工厂进行了全面设计，设计结果达到了设计课题的基本要求，完成了PVC的生产工厂的初步设计，进行了可行性论证，完成了物料、热量、设备等的相关计算。
关键词： PVC；烧碱；电解法；脱氯。
AbstractPVC (Polyvinyl Chloride, referred to as PVC), China's first and the world's second largest general-purpose synthetic resin material, with polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS) and ABS are collectively referred to as the top five general-purpose resins, wide range of application areas. PVC has excellent flame retardancy, abrasion resistance, chemical resistance, the integrated mechanical products of transparency, electrical insulating properties and relatively easy processing and other characteristics.The chlor-alkali, chlor-alkali industry, but also refers to the use of saturated NaCl solution chlorine hydrogen caustic soda. Industrial electrolysis method of saturated NaCl solution preparation NaOH, Cl2and H2, and using them as raw materials to produce a range of chemical products, known as the chlor-alkali industry, industrial electrolytic production of caustic soda, also known as the chlor-alkali industry. The chlor-alkali industry is one of the basic chemical industry, its products applied to the chemical industry itself, but also widely used in light industry, textile industry, metallurgical industry, petrochemical industry and utilities. The electrolytic production of caustic soda, according to the electrolytic cell structure, the electrode material and the separator material can be divided into the mercury method, the diaphragm and the ion exchange membrane method.To take a method to remove the chlorine in the production of 20 million tons of PVC products. The PVC dechlorination process should be based on local conditions, and the principle of energy saving design process route, in order to achieve the best economic results. From the point of view of the preliminary design, the design of an annual output of 200,000 tons of PVC chemical plants, a comprehensive design, design results meet the basic requirements of the design issues, the completion of the preliminary design of the PVC production plant, carried out a feasibility study, completed materials correlation calculation, heat, equipment, etc..Keywords:PVC; Caustic; Soda; Electrolysis; Dechlorination目录摘要................................................................................................................................ I I 关键词............................................................................................................................ I I Abstract......................................................................................................................... I II Keywords....................................................................................................................... I II 第一章综述...............................................................................................................- 1 - 1.1 PVC......................................................................................................................- 1 - 1.1.1聚氯乙烯简介...................................................................................................- 1 - 1.1.2 工艺流程的确定...............................................................................................- 1 - 1.1.3主要用途及应用领域.......................................................................................- 2 -1.2.1 烧碱简介...........................................................................................................- 3 - 1.2.2 烧碱的性质.......................................................................................................- 3 - 1.2.3氯碱工业的发展状况.......................................................................................- 4 - 1.3 氯气......................................................................................................................- 6 - 1.3.1 氯气简介...........................................................................................................- 6 - 1.3.2氯气处理的任务和方法...................................................................................- 7 - 1.3.3工艺流程简介...................................................................................................- 8 - 第二章主要设备物料衡算.................................................................................... - 10 - 2.1计算依据........................................................................................................... - 11 - 2.2脱氯塔物料衡算............................................................................................... - 11 - 2.2脱氯塔出口气相的计算:.................................................................................. - 13 - 2.3 换热器物料衡算............................................................................................... - 15 - 第三章主要设备热量衡算.................................................................................... - 16 - 3.1脱氯塔热量衡算............................................................................................... - 16 - 3.2 换热器热量衡算............................................................................................... - 17 - 第四章主要生产设备的选型和工艺计算............................................................ - 19 - 4.1换热器的设备选型和工艺计算....................................................................... - 19 - 4.1.1 试算和初选换热器的型号............................................................................ - 19 -4.1.2 核算总传热系数............................................................................................ - 20 - 4.1.3 核算压强降.................................................................................................... - 23 - 参考文献................................................................................................................. - 25 - 结束语..................................................................................................................... - 26 - 致谢......................................................................................................................... - 27 -第一章 综述1.1 PVC1.1.1聚氯乙烯简介聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride ，简称PVC)，是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点，目前，PVC 已经成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，在工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域均有广泛应用，与聚乙烯（PE ）、聚丙烯（PP ）、聚苯乙烯（PS ）和ABS 统称为五大通用树脂。
年产20万吨PVC管塑料加工厂工艺设计
湖南科技大学毕业设计（论文）题目年产20万吨PVC管塑料加工厂工艺设计作者高钰冰学院化学化工学院专业材料化学学号********** 指导教师廖博二〇一六年五月二十五日湖南科技大学毕业设计（论文）任务书化学化工学院材料科学与工程系系主任: （签名）年月日学生姓名: 高钰冰学号: 1206030103 ______专业: 材料化学1 设计（论文）题目及专题：年产20万吨PVC管塑料加工厂工艺设计2 学生设计（论文）时间：自2016 年3 月28 日开始至2016 年5 月26 日止3 设计（论文）所用资源和参考资料：（1）塑料制品成型加工；（2）塑料工业手册；（3）聚氯乙烯管材制造和应用；（4）聚氯乙烯管材制造和应用。
4 设计（论文）应完成的主要内容：（1）前言（PVC管材简介）；（2）PVC管材生产原料及工艺流程及原理；（3）硬PVC管生产车间工艺计算及设备选型；（4）机头和口模的设计；（5）厂房设计和设备布局及技术经济核算；（6）设计图纸5-6张（全厂平面布置图、车间平面布置图、车间立面图、车间主要设备图、生产流程图等）。
5 提交设计（论文）形式（设计说明与图纸或论文等）及要求：（1）设计说明书规范，文字力求简练，计算准确，选用设备可靠；（2）设计图纸规范、整洁，工艺合理；（3）按毕业设计大纲要求完成规定数量图纸：五张手绘图纸。
6 发题时间：2016 年 3 月25 日指导教师：（签名）学生：（签名）湖南科技大学毕业设计（论文）指导人评语[主要对学生毕业设计（论文）的工作态度，研究内容与方法，工作量，文献应用，创新性，实用性，科学性，文本（图纸）规范程度，存在的不足等进行综合评价]指导人：（签名）年月日指导人评定成绩：湖南科技大学毕业设计（论文）评阅人评语[主要对学生毕业设计（论文）的文本格式、图纸规范程度，工作量，研究内容与方法，实用性与科学性，结论和存在的不足等进行综合评价]评阅人：（签名）年月日评阅人评定成绩：湖南科技大学毕业设计（论文）答辩记录日期：2016年学生：高钰冰学号：1206030103 班级：材化一班题目：年产20万吨PVC管塑料加工厂工艺设计提交毕业设计（论文）答辩委员会下列材料：1 设计（论文）说明书共页2 设计（论文）图纸共页3 指导人、评阅人评语共页毕业设计（论文）答辩委员会评语：[主要对学生毕业设计（论文）的研究思路，设计（论文）质量，文本图纸规范程度和对设计（论文）的介绍，回答问题情况等进行综合评价]答辩委员会主任：（签名）委员：（签名）（签名）（签名）（签名）答辩成绩：总评成绩：摘要本设计是年产20万吨聚氯乙烯管塑料加工厂工艺设计，本设计说明书共有七章，根据实习和相关文献，完成了物料衡算、主要设备选型等。
年产20万吨聚氯乙烯生产工艺(1)
开封大学20万吨聚氯乙烯生产工艺学院:专业:班级:姓名:学号:摘要本设计是年产20万吨聚氯乙烯（PVC）车间合成工段初步设计。
本文对聚氯乙烯的研究，生产和应用进行了详细的概述，阐述了其在化学工业中的作用和地位。
确定了聚氯乙烯的生产工艺。
在确定聚氯乙烯生产工艺的基础上进行了物料衡算，热量衡算，设备选型等。
讨论了三废、供电、供水、采暖的处理方案。
阐述了公用工程的自动控制水平。
关键词：聚氯乙烯（PVC）氯乙烯物料衡算热量衡算聚合反应AbstractThe process design of synthesis section of twenty thousand tons Polyvinyl chloride polymer in workshop was designed. In this paper, firstly, synthesis method of Polyvinyl chloride polymer, production and application were outlined. Its effect and status was introducted in chemical industry. Secondly, process of Polyvinyl chloride polymer was selected in the design. Mass balance and heat balance were finished, and the size and type of key equipments were selected. And methods of treating “Three Wastes”, electrical power supply, feedwater supply, heating were discussed. Ventilation Control in public works was accounted.Keywords: Polyvinyl chloride polymer（PVC）Polyvinyl chloride Mass balance heat balance condensation reaction目录摘要 (Ⅰ)A b s t r a c t (Ⅰ)第1章总论 (1)1.1概述 (1)1.1.1意义与作用 (1)1.1.2国内外的现状以发展前景 (1)1.1.3产品的性质与特点 (2)1.1.4产品的主要用途 (2)1.1.5产品的生产方法概述 (4)1.2 设计依据 (4)1.3厂址选择 (4)1.4设计规模与及原料与产品规格 (6)1.4.1设计规模 (6)1.5.1主要原料规格及技术指标 (7)1.5.2产品规格 (6)第2章工艺设计与计算 (7)2.1工艺原理 (7)2.2工艺条件影响因素 (8)2.3工艺路线选择 (10)2.3.1工艺路线选择原则 (11)2.3.2具体工艺路线 (11)2.3.2工艺流程示意图 (12)2.4工艺参数 (14)2.4.1工艺配方…………………………………………1 22.4.2工艺参数 (13)2.5物料衡算 (14)2.5.1物料衡算的意义与作用 (14)2.5.2物料衡算的方法与步骤 (14)2.5.3物料衡算 (15)2.6热量衡算 (18)2.6.1能量衡算的意义与作用 (18)2.6.2热量衡算以所需热质的量 (19)第3章设备选型 (21)3.1选型原则 (21)3.2关键设备选择 (22)3.2.1塔（釜）的计算 (22)3.2.2塔（釜）的高度与直径的计算 (23)3.2.3塔（釜）的壁厚计算 (25)3.2.4传热元件的计算 (27)3.2.5搅拌器的选择 (28)3.3其他设备的选择 (33)第4章车间布置设计的原则 (33)4.1车间布置设计的原则 (33)4.1.1车间设备布置的原则 (33)4.1.2车间设备平面布置的原则 (34)4.1.3车间设备立面布置的原则 (34)4.2车间设备布置 (35)4.2.1车间设备平面布置 (35)4.2.2车间设备立面布置 (35)第5章自动控制 (35)5.1主要的控制原理 (35)5.2自控水平与控制点 (36)第6章环境保护 (36)6.1三废产生情况 (36)第7章公用工程 (37)7.1供水 (37)7.2供电 (38)7.3供暖 (38)7.4通风 (38)结束语 (39)致谢 (40)参考文献 (41)第1章总论1.1 概述1.1.1意义与作用聚氯乙烯（PVC）是国内外高速发展的合成材料中5大热塑性合成树脂之一，以其价廉物美的特点，占合成树脂消费量的29%左右，仅次于聚乙烯（PE），居第二位。
20万吨年PVC车间乙炔清净工段设备平立面布置设计
20万吨年PVC车间乙炔清净工段设备平立面布置设计目录前言 (1)一、设计背景 (2)（一）世界聚氯乙烯工艺技术进展 (2)1、VCM生产技术进展 (2)2、PVC生产技术进展 (2)（二）国内聚氯乙烯工业技术进展 (2)二、设计内容 (3)（一）PVC工艺流程 (3)1、氯化氢的工艺流程叙述 (3)2、乙炔的工艺流程叙述 (3)3、氯乙烯的工艺流程叙述 (3)4、聚合工艺流程叙述及助剂 (4)5、干燥包装工艺叙述 (4)（二）聚氯乙烯生产方法及工艺流程的介绍 (4)1、聚氯乙烯生产方法介绍 (4)2、聚氯乙烯的干燥工段工艺流程介绍 (5)3、PVC干燥工艺简介 (6)（三）PVC干燥除尘装置介绍 (6)1、干燥除尘技术改造的必要性 (6)2、干燥除尘技术变更方案 (7)3、工艺流程简介 (7)（四）设计内容计算 (8)1、工艺计算 (8)2、三废处理 (10)（五）干燥工段工艺流程图 (11)三、设计总结 (11)四、参考文献 (12)前言本文主要介绍当前聚氯乙烯项目工程设计干燥方面的技术特点，及在进行干燥单元设计中应考虑和注意的一些工艺计算。
聚氯乙烯（PVC）是五大热塑性合成树脂之一，为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂。
它具有良好的机械加工性能、抗化学药品性能、耐腐蚀性和阻燃性。
作为PVC树脂生产过程中最主要方法的悬浮法，其干燥过程的重要性显而易见。
干燥过程影响PVC 树脂的挥发物、杂质粒子、树脂白度及VCM残余量等主要性能指标。
目前工业化的PVC 干燥技术大致可以分为三种，旋风干燥法，旋流干燥法、及沸腾床干燥法。
一、设计背景（一）世界聚氯乙烯工艺技术进展1、VCM生产技术进展VCM是生产PVC树脂的主要原料，对PVC树脂质量及成本影响极大。
国外VCM 生产工艺绝大部分已用乙烯路线取代了老式的电石乙炔法路线，近十年来在简化生产工艺、减少设备投资的新工艺、新技术等方面发展。
以乙烯为基础的VCM生产工艺采用直接氯化乙烯生产二氯乙烷，在二氯乙烷裂解生产氯乙烯过程中副产品氯化氢经氧化生成氯，再返回到直接氯化段使用，去掉了氧氯化单元，节约了大量的工艺操作和维护费用。
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31
3.2 精馏塔的设计与选型 ...................................................
31
3.2.1 求精馏塔的气、液相负荷 .............................................
33
3.2.2 求操作线方程 . ......................................................
年产 20 万吨氯乙烯工艺设计
Process design of vinyl chloride with annal output of 200kt
目录
摘要 .............................................................
I
Abstract ........................................................
8
1.4.4 对原料气的要求 ......................................................
9
1.5 氯乙烯生产工艺流程简述 ...............................................
10
1.5.1 生产工艺流程 .......................................................
5
1.2.3 我国 VC的产需状况及预测 .............................................
5
1.3 氯乙烯制取方法 ........................................................
6
1.4 氯乙烯的合成 ..........................................................
II
引 言. ..........................................................
1
第一章 绪 论. ....................................................
2
1.1 聚氯乙烯 ..............................................................
37
3.3 主要管道管径的计算与选型 .............................................
39
3.3.1 HCl 进料管 .........................................................
40
3.3.2 乙炔气进料管 . ......................................................
40
3.3.3 石墨冷却器的进料管 . ................................................
41
3.3.4 多筒过滤器的进料管 . ................................................
41
3.3.5 转化器的进料管 .....................................................
4
1.2 氯乙烯 VC. .............................................................
4
1.2 ． 1 氯乙烯在国民经济中的地位和作用 .....................................
4
1.2.2 世界 VC的产需状况及预测 . ............................................
48
结 论. .........................................................
51
致 谢...........................................
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参考文献 . .......................................................
33
3.2.3 塔径的计算 .........................................................
34
3.2.4 精馏塔有效高度的计算 ...............................................
37
3.2.5 管径的计算 .........................................................
47
5.4 氯乙烯的燃烧性能 .....................................................
47
5.5 安全措施 .............................................................
47
5.6 氯乙烯生产中发生过的典型事故 .........................................
47
5.3.1 氧化爆炸 . ..........................................................
47
5.3.2 分解爆炸 . ..........................................................
47
5.3.3 乙炔的化合爆炸 . ....................................................
41
3.3.6 转化器的出料管 . ....................................................
42
3.3.7 石墨冷却器进料管 . ..................................................
42
3.3.8 部分管道一览表 .....................................................
29
3.1.2 数据计算 ...........................................................
29
3.1.3 手孔 ...............................................................
31
3.1.4 封头的选择 .........................................................
2
1.1.1 聚氯乙烯性质和分类 . .................................................
2
1.1.2 聚氯乙烯的用途 . .....................................................
2
1.1.3 聚氯乙烯工业与乙烯工业的关系 ....................................事项及废水处理 ...............................
43
4.1 生产中常见物质的危害及处理方法 .......................................
43
4.1.1 相应各物质危害及处理 ...............................................
10
1.5.2 主要原料和产物的物化性质 ...........................................
11
第二章 工艺计算 . ................................................
13
2.1 物料衡算 .............................................................
43
4.1.2 对 VC泄露的综合治理 . ...............................................
44
4.2 废水的处理 ...........................................................
44
4.2.1 废水排放标准 . ......................................................
13
2.1.1 计算依据 ...........................................................
13
2.1.2 各单元的物料衡算 . ..................................................
13
2.2 热量衡算 .............................................................
52
附录 . ...........................................................