浅谈化工设备的维护管理
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法
浅谈化工设备管理的重要性及管理方法化工设备是生产化工产品的重要工具，对于化工生产企业来说，良好的化工设备管理是其持续稳定生产和经济效益的重要保障。
化工设备管理的重要性不言而喻，它涉及到生产安全、生产效率、设备寿命等方面，关系到企业的长远发展和利益保障。
本文将从化工设备管理的重要性和管理方法两方面来进行探讨。
一、化工设备管理的重要性1. 生产安全对化工企业来说，生产安全是非常重要的，特别是在化学工业中，一旦发生安全事故可能会带来严重的后果。
好的化工设备管理可以降低设备故障率，减少设备失控，从而提高生产安全性，避免发生安全事故。
2. 资源利用化工设备是生产过程中的重要部分，设备管理的好坏直接影响到生产能力和资源利用率。
合理的设备管理可以提高设备的利用率和生产效率，最大限度地节约资源。
3. 安全生产化工生产过程中，往往伴随有各种危险。
良好的设备管理可以减少设备故障率，提高设备的稳定性，降低生产事故的发生概率，进而保障生产的安全。
4. 设备寿命设备管理不良可能导致设备的使用寿命缩短，增加企业的维护成本。
良好的设备管理可以延长设备的使用寿命，降低设备的维护成本。
1. 设备定期检查维护在化工设备管理中，定期检查维护是非常重要的环节。
通过定期检查，可以及时发现设备的故障和隐患，及时进行维修和更换，保证设备的正常运转。
对设备进行定期的保养和清洁，可以延长设备的使用寿命。
2. 设备使用规范规范的设备使用是良好设备管理的重要环节。
在使用化工设备时，操作人员应该按照操作规程进行操作，杜绝不规范的操作行为。
同时加强对操作人员的培训和管理，提高操作人员的素质和技能，减少因误操作而造成的设备损坏。
3. 设备保养管理设备保养管理包括设备的清洁、润滑、调整等多个方面。
通过科学合理的保养管理，可以减少设备的磨损，保证设备的运转稳定性。
4. 设备数据管理对设备的运行数据进行及时、准确的记录，建立设备档案和清单，便于对设备进行有效管理和统计分析。
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理1. 引言1.1 煤化工企业的重要性煤化工企业是指以煤炭为原料生产煤焦化工产品的企业，是煤炭深加工及煤炭化工产业的重要组成部分。
随着全球环境问题的日益突显和对能源资源的需求不断增长，煤化工企业在能源利用效率、减少污染排放等方面扮演着重要的角色。
煤化工企业的发展不仅关系到国家能源结构的调整和转型，也对环境保护和可持续发展起到重要的推动作用。
在当前全球节能减排的大背景下，煤化工企业的发展迎来前所未有的机遇和挑战。
煤炭资源丰富，煤化工产品广泛应用于各行各业，为国民经济健康发展提供了重要支撑。
煤化工企业作为国家能源和化工产业的重要组成部分，其发展对促进经济增长、调整结构、保障资源安全具有重要意义。
通过科学的设备检修维护和管理，可以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，降低生产成本，保障生产安全，为实现煤化工企业可持续发展提供坚实的基础和保障。
1.2 设备检修维护与管理的意义设备检修维护与管理在煤化工企业中具有重要的意义，它直接关系到生产设备的安全运行、生产效率的提升和企业经济效益的增加。
设备检修维护与管理可以及时发现设备的故障和隐患，及时进行维修和更换，保障设备的正常运行，减少因设备故障而造成的生产停工和损失。
通过定期维护和管理，可以延长设备的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，降低企业的生产成本。
设备检修维护与管理还可以提高生产设备的运行效率，提升产品质量，增强企业在市场竞争中的优势。
设备检修维护与管理在煤化工企业中具有重要的意义，对于企业的稳定运行和发展具有至关重要的作用。
2. 正文2.1 设备检修的常见问题1. 设备老化和磨损：随着设备的使用时间增长，设备可能出现部件老化和磨损现象，导致设备性能下降甚至故障，需要及时检修维护。
2. 环境因素引起的损坏：煤化工企业常常处于恶劣的工作环境中，如高温、高压、腐蚀性气体等，这些环境因素会加速设备的损坏和故障。
3. 操作不当导致的故障：设备操作不当、维护不到位会引起设备故障，例如过载运行、润滑不足、零部件疏忽等。
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理【摘要】煤化工企业的设备检修维护与管理对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文从设备检修维护的概念与目的、分类、方法与技术入手，探讨了煤化工企业设备管理面临的挑战，并分享了一些实践经验。
结合现有的研究背景，提出加强设备检修维护管理的建议，同时探讨未来的发展方向。
通过本文的研究，可以为煤化工企业提供更好的设备检修维护管理方案，提升企业的生产效率和竞争力。
【关键词】煤化工企业、设备检修维护、管理、重要性、概念、目的、分类、方法、技术、挑战、实践经验、建议、未来发展方向。
1. 引言1.1 煤化工企业设备检修维护的重要性煤化工企业作为煤炭资源的利用者和转化者，设备的正常运转对于企业的生产经营至关重要。
设备检修维护是保障设备正常运转的关键环节，对于延长设备使用寿命、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
设备检修维护可以有效延长设备的使用寿命。
通过定期检修和维护，可以及时发现设备存在的问题，并进行修复和更换，避免设备因长期使用而出现故障或损坏，从而延长设备的寿命。
设备检修维护可以提高生产效率。
设备正常运转可以保证生产过程的顺利进行，减少因设备故障带来的停工和生产损失，提高生产效率和生产质量。
设备检修维护可以降低生产成本。
定期维护和修复设备可以避免设备突发故障造成的维修费用和停工损失，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
煤化工企业设备检修维护对于企业的稳定运转、提高效率和降低成本具有重要意义，必须引起企业的高度重视和积极推进。
1.2 研究背景煤化工企业是我国重要的能源化工产业之一，其设备检修维护是确保生产正常运转和延长设备寿命的重要工作。
由于煤化工企业设备种类繁多、工况复杂、运行环境恶劣等特点，设备检修维护面临着诸多挑战和困难，包括设备老化、设备故障率高、维修周期长等问题。
煤化工企业急需加强设备检修维护管理，提高设备运行效率和可靠性，降低维修成本，保障生产安全和稳定。
化工设备的维护管理
浅谈化工设备的维护管理摘要：化工设备维护是化工管理的重要环节。
加强化工设备维护管理能够降低生产成本，提高劳动生产率，确保设备长周期、安全稳定运转。
本文结合实际工作，主要从队伍建设、巡回检查、维修保养、设备检修、信息管理系统等方面阐述了如何进行化工设备的维护管理。
关键词：化工设备维护管理一、队伍建设“人才之难万冀一，一士其重九鼎轻”，专业人员的技术与管理水平直接影响着企业的生存与发展，不管是化工行业还是其他行业，加强专业人才队伍建设都是公司发展的首要任务。
化工企业应该多层次、多渠道和多形式，对设备维护管理和专业技术人员进行针对性、适用性和有效性的培训，最终实现所有维护管理人员能够做到“三懂四会”，即：懂结构、懂原理、懂性能；会使用、会维护、会检查、会排除故障。
同时建立、完善专业维护人员的绩效考评制度与激励制度，围绕设备维护保养工作的标准、责任、内容等，确立考核指标，做到奖惩分明，考核有据。
既能够使维护管理人员立下“军令状”，认真参与维护管理工作，又能够激发维护人员爱岗敬业的工作热情。
二、巡回检查化工设备与岗位布局的这种形式决定了必须采取巡回检查的方式。
化工工程大多是由各类设备组成的机组或设备群，一个管理岗位能够管控十几台甚至几十台化工设备群，然而化工设备的内部控制台只能监测、调节设备群的运行与生产，监控的参数不能完全反映出设备状况，如：设备局部的泄漏、振动、异常等。
定期对化工设备外部的巡回检查，可以弥补设备内部监控的不足。
操作人员、片区维护检修人员、现场技术管理人员“三位一体”形成立体式固定巡回检查模式，定期检查化工设备运行的可靠性、安全性、效能性，掌握设备运行状态的一手资料，发现设备异常及时调修。
在巡回检查过程中做到防微杜渐、消除隐患，避免事故的发生，保证化工设备安全运行。
三、维护保养化工设备的日常维护保养能够降低设备磨损、消除设备隐患、减少设备故障。
在日常的维护保养过程中，应该结合设备自身环境、运行条件与状态等，依据维护检修规程，确定各类维护保养计划。
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理
浅谈煤化工企业的设备检修维护与管理煤化工是指利用煤炭资源进行化工加工生产的行业，是我国重要的能源产业。
随着煤化工企业的不断发展壮大，其生产设备也日益复杂和多样化。
设备的检修维护与管理对于煤化工企业的安全生产和经济效益至关重要。
本文将就煤化工企业的设备检修维护与管理进行一些探讨。
一、设备检修1. 定期检修煤化工企业的生产设备是经常处于高温高压状态下运转的，因此在长时间的运行过程中很容易发生设备磨损和损坏。
因此煤化工企业需要对设备进行定期的检修。
定期检修主要是对设备进行清洗、润滑和更换易损件等常规维护工作。
2. 预防性检修除了定期检修之外，煤化工企业还需要进行预防性检修。
预防性检修是指在设备出现问题之前，在设备正常运转的过程中按照一定的规律和周期对设备进行检查和维护，以防止设备出现故障和事故。
预防性检修可以大大减少设备故障的发生，提高设备的稳定性和可靠性。
3. 故障检修在设备出现故障时，煤化工企业需要对设备进行及时的检修。
故障检修主要是对设备进行故障排查和修复，以恢复设备的正常运转。
故障检修需要快速响应，迅速找出故障原因并进行修复，以减少因故障造成的生产停顿和损失。
二、设备维护1. 设备清洁设备的清洁对设备的维护和使用寿命有着重要的影响。
煤化工企业的生产设备通常处于高温高压状态下运转，很容易产生灰尘和污垢。
因此需要定期对设备进行清洁，保持设备表面的清洁和光滑，以减少设备表面的腐蚀和磨损。
2. 设备润滑设备的润滑是设备维护的重要内容。
煤化工企业的生产设备需要定期对设备的润滑部位进行检查和添加润滑油，以保证设备零部件的正常运转和耐磨性。
3. 设备更换煤化工企业的生产设备通常由多个零部件组成，其中一些零部件容易因磨损而导致设备的故障和事故。
需要定期对设备进行零部件的更换，以提高设备的稳定性和可靠性。
三、设备管理1. 设备台账管理煤化工企业需要建立完善的设备台账管理制度，对企业所有设备进行统一编号和记录，建立设备档案，以便对设备进行统一的管理和跟踪。
石油化工行业设备维护标准
石油化工行业设备维护标准石油化工行业是一个关键的产业领域，涉及到众多设备的使用和维护。
为了确保设备的安全、高效运行，制定了一系列的设备维护标准。
本文主要介绍石油化工行业设备维护的规范以及相关的技术要求和注意事项。
一、设备维护的重要性及基本原则设备维护是确保设备长期稳定运行的重要环节。
通过定期维护，可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性，提高生产效率和产品质量。
设备维护的基本原则包括：预防性维护、定期检查和保养、设备故障诊断和修复、有效的备件管理。
1. 预防性维护：根据设备类型和使用情况，制定具体的维护计划和标准，包括定期更换易损件、清洁设备表面、润滑设备零部件等措施，避免设备因长期使用而出现故障。
2. 定期检查和保养：按照设备使用说明书和相关标准，定期对设备进行各部位的检查和保养，包括设备密封性能、电气元件接触良好、连接处是否紧固等。
3. 设备故障诊断和修复：当设备出现故障时，必须及时进行诊断，并采取相应的修复措施。
故障修复包括更换损坏零部件、调整设备参数、维修设备故障等。
4. 有效的备件管理：根据设备使用情况，建立备件清单，并进行备件的分类、储存、维护和更新，以确保备件的及时供应和有效使用。
二、常见设备维护要点和技术规范在石油化工行业，根据不同的设备类型和性能要求，具体的维护要点和技术规范会有所不同。
以下是一些常见的设备维护要点和技术规范的介绍。
1. 泵类设备维护要点：1.1 定期检查泵的进出口压力，确保泵的工作状态正常；1.2 检查泵的轴承温度和润滑情况，确保泵轴承正常工作；1.3 定期更换泵的密封件，保证泵的密封性能；1.4 清洗泵的过滤器，防止杂质对泵的影响。
2. 压力容器维护技术规范：2.1 定期检查压力容器的液位、温度和压力，确保容器的正常运行；2.2 清洗容器内部的结垢和沉积物，保持容器的正常工作状态；2.3 检查容器的支撑结构和安全阀的工作情况，确保容器的安全性能；2.4 定期检验压力容器的安全阀和泄放装置，确保设备的安全。
浅谈化工设备的维护保养
巡回检查分操作人员的巡回检查 片区维护检修人员的巡回 检查和现场技术管理人员的巡回检查 巡回检查和由此决定的调 节与修理是化工设备日常维护的主要内容
5 更高的安全检修要求 化工设备的管道相互连接 介质具有流动性 带温带压
易燃易爆 有毒有害 一些设备较大 较高 检修时需进入 设备内部或登高作业 这些特点决定了进行化工设备检修必须有 更高的安全检修要求 设备检修一般应在停车的情况下进行 应将介质排尽 对易燃易爆 有毒有害介质需进行吹除置换 清洗消毒 进入设备内部检修需从设备内部有代表性的部位取样 分析 办理相关进塔入罐作业证方可进行检修 登高作业需带
( 2) 在脱泥筛入料处安装弧形筛 筛分结果如表4 从上述筛分结果可以看出洗精煤脱泥筛和 345# 的 - 0. 5mm 含量分别为 24. 13%和 25. 96% 分别又降低了 4. 91%和 3. 97% ( 3) 筛下水直接进入溢流堰到浮选 筛分结果如表5 从上述筛分结果可以看出 洗精煤脱泥筛和 345# 的 - 0. 5mm含量分别为 20. 03%和 21. 69# 分别又降低了 4. 10%和 4. 2 7维护保养
孔擎柱 江苏长青农化股份有限公司 江苏江都 225200
摘 要 设备是化工企业生产的必要装置 设备的正常运行是生产活动有效保证 正常运行的设备必须由日常的维护
与保养来保障 有效的维护保养是实现设备功能的基本要求
关键词 化工设备 维护 保养
2 同步检修与协同检修要求 化工生产的一个操作单元的各个设备之间 多个操作单元形
化工设备安全管理的资产管理与维护
化工设备安全管理的资产管理与维护在化工行业，设备安全管理一直是比较重要的事情，因为设备安全事故可能会造成人员伤亡和财产损失。
因此，资产管理和维护也是不可忽视的因素。
下面我们将从资产管理与维护两方面来探讨化工设备的安全管理。
资产管理化工设备的资产管理是指对设备的投资和收益进行有效的管理。
资产管理涵盖设备的采购、安装、调试、使用和维护等所有环节。
在实际操作中，可以采取如下措施来保证化工设备的资产管理：1. 设备采购。
在设备采购过程中，需要对设备的生产厂家进行充分调查和了解，了解厂家的企业文化、技术实力、产品质量等方面，以便选择一个可靠的、具有信誉的设备生产厂家。
此外，需要根据企业的实际需求并结合产品性能指标对设备进行选择，确保设备的性能和质量符合企业的要求。
2. 设备安装与调试。
在设备安装时，安装人员需要熟悉设备的安装要求和使用方法，严格按照设备的使用说明进行安装和调试。
在调试过程中，需对设备进行全面、细致的检测，确保设备的操作稳定性和安全性。
3. 设备使用。
在设备使用过程中，需要严格遵守操作规程和标准，对设备进行加油、润滑、清洗等保养措施，确保设备的正常运行和安全使用。
此外，还需要对设备进行检查和维护，定期进行设备保养和更换易损件，以确保设备的可靠性和安全性。
维护管理化工设备的维护管理是指在设备使用过程中，对设备及其附属设备进行及时维修和保养的管理过程。
设备的维护管理可以分为预防性维护和故障性维护两种。
1. 预防性维护。
预防性维护是在设备正常运行期间，对设备进行定期检查和保养，以防范设备因日常使用而产生的自然损耗和故障。
预防性维护的目的是延长设备的使用寿命和提高设备的可靠性。
如何进行预防性维护呢？首先，需要制定设备维护计划，包括设备的保养时间、保养内容、保养人员等；其次，需要对设备进行全面的检查，包括机械、电气、液压等各方面，确保设备运行无故障；最后，需要对设备的易损件进行更换和维修，确保设备的正常运行。
浅谈化工设备保养与检修
浅谈化工设备保养与检修摘要：科学技术的稳步增速，也在推动机械设备的更新换代，而化工设备作为企业生产的关键设备，由于自身设计和生产环境的问题，会对设备造成一定损耗，做好对其的维护与保养，有利于延长其使用年限，促进企业的长久稳定性发展。
因此，本文结合实际工作，总结了一些化工设备的维护与保养措施，以供大家参考。
关键词：化工设备；维护；保养；检修一、完善管理制度的建设要想完美解决化工设备的维护与保养中的所有问题，首先要做的就是健全相关管理制度的建设，通过科学的制度，可以给大家提供统一的标准。
当然，制度的执行离不来负责细心的管理者的参与，因此，企业要安排专人负责设备维护与保养的监督工作，还要提高管理人员的职业素质以及责任意识，严格贯彻各项管理制度和保养技术制度，以保障机械设备的使用年限和质量。
与此同时应提高润滑剂以及防腐剂基本质量，促使机械设备正常运行。
除此之外，还可以借助于信息化先进技术不断改革管理机制，以适应信息化时代发展的基本需求。
[1]二、重视化工机械设备的日常保养1、常规保养常规保养是做好设备维护与保养的基础性工作，首先，定期检查化工机械设备的保护装置、变数装置、挡铁、操作、限位器，以及电气的指示信号的工作状态。
其次，经常查看设备的润滑情况是否达标，润滑油是否足够，润滑的部位是否完整。
然后要注重检查设备运行期间，关键部件是否存在不紧实、松动问题，是不是有螺丝掉落等细小问题。
最后，定期检查机械设备的电、水、油、气是否泄漏。
2、一级保养针对具体情况展开一级保养工作，首先根据机械设备的使用时间，及时对机械设备进行检修及清理。
其次，在对机械设备进行常规保养后，还应当检查机械设备有无松动情况，并对松动的部位进行加固。
然后，及时清理设备的油箱、油线、油毡、滤清器、防尘装置，确保其运作过程中通畅无障碍。
最后，每三个月检查一次机械设备的主要运作部位，每六个月检查一次机械设备的小零件，并对其进行定期的保养和检修。
化工厂的设备维护管理制度
化工厂的设备维护管理制度第一章总则第一条为了规范化工厂设备的维护管理工作，提高设备的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，保证生产运行的安全和效益，制定本管理制度。
第二条本制度适用于化工厂设备的维护管理工作，包括设备维修、保养、检测、改造和更新等方面。
第三条化工厂设备维护管理应遵循“预防为主、维修结合”的原则，加强预防性维护，减少突发故障，提高设备的可靠性。
第四条化工厂设备维护管理应遵循“健全制度、严格管理、技术先进、操作规范”的要求，建立健全设备维护管理体系，加强设备维护管理工作。
第五条化工厂设备维护管理应遵循“安全第一、维护为重、效率为本、节约成本”的原则，保证设备维护工作的安全、高效和经济。
第二章设备维护管理组织第六条化工厂应在设备维修管理部门设立设备维护管理岗位，负责设备维护管理工作的具体实施。
第七条化工厂设备维护管理人员应具备相关专业知识和技术能力，经过专业培训，并取得相应的资格证书。
第八条化工厂设备维护管理人员应具备较强的责任心和执行力，严格遵守设备维护规程和操作规范，确保设备维护管理工作的顺利进行。
第九条化工厂应制定健全设备维护管理制度和相关操作规程，明确设备维护管理职责和工作流程，规范设备维护管理工作。
第十条化工厂设备维护管理部门应定期对设备维护管理人员进行岗前培训和业务技能培训，不断提升维护管理人员的维护能力和服务意识。
第三章设备维护管理工作第十一条化工厂设备维护管理应制定设备维护计划，按计划组织设备的日常维护、定期保养、定期检测和定期检修。
第十二条化工厂设备维护管理应加强设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、调整和紧固等，及时发现和排除设备的隐患。
第十三条化工厂设备维护管理应按照规定要求，定期对设备进行保养，包括设备的润滑、清洁、检查、调试和测量等，确保设备的正常运行。
第十四条化工厂设备维护管理应按照规定要求，定期对设备进行检测，包括设备的外观、结构、性能和安全等方面，及时发现和排除设备的故障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
本 文结合 实际工作 ，主要从 队伍 建设 、巡回检 查、维修保养、设备检修 、信息管理 系统等方 面阐述 了 如何进行化工设备 的维护管理。
关键 词 ：化 工设 备
一
队伍 建 设 “ 人才之 难万冀 一 ，一 士其重九 鼎轻 ” ，专业 人员 的技 术 与管 理水 平 直接 影响着 企业 的生 存 与发 展 ，不 管是化 工行 业还 是其他 行业 ，加
墨黑避
中 国化 工 贸易
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ 薛保安 王靖虎
２ １ ０ ０ ０ ０ ） （ 南京化 工特种设 备检验检测 研究所 。江苏南 京 摘
要 ：化 工设备维护是化 工管理 的重要环节。加 强化工设备 维护管理能够降低 生产成本，提 高劳动 生产率 ，确保设备长周期、安全稳定运转。
、
地对 相关设 备进 行定期 检修 。化 工设 备检修 是设 备维 护管 理 的重要 环
强 专业人才 队伍建 设都是 公 司发 展的首要 任务 。化 工企业 应该多 层次 、 多 渠道和 多形 式 ，对设 备维 护管 理和 专业 技术 人员进 行针 对性 、适用 性 和 有效 性 的 培 训 ，最 终 实现 所 有 维 护管 理 人 员能 够 做 到 “ 三懂 四 会” ，即 ：懂结 构 、懂 原理 、懂 性能 ； 会 使用 、会 维护 、会 检查 、会排 除 故 障 。同 时建立 、完善 专业 维 护人 员 的绩效 考评 制 度与 激励 制 度 ， 围绕设 备维护 保养 工作 的标 准 、责任 、内容 等 ，确立 考核 指标 ，做到 奖 惩分 明 ，考核 有据 。既 能够使 维护管理 人员立 下 “ 军令状 ” ，认 真参 与 维护管理 工作 ，又能够 激发维 护人 员爱岗敬业 的工作热 情。
减少 停车检 修次 数 ，缩 短检 修时 间 ，降低停 产 损失 。 中小检修 的工 作 量相 对较 少 ，检 修持 续时 间相对 较短 ，是 日常检 修 的主要 手段 。中小 检修 一方 面是在 停产 大修期 中协 同进 行 ，更主要 的是 安排 在 临时性 停 车 时进行 。在巡 查 、保养 的基础 上 ，发现化 工 设备 出现 异常故 障或 者 安全 隐患 时 ，要 及 时进行 临时停 车 中小修 。检 修过程 中注意对 易燃 易 爆 、有毒 有害介 质 吹除置 换 ，消毒处 理 ，故 障分析要 选 取代表 性 区域 进行 分析 ，做 到及 时发 现 问题 、认真分 析问题 、高效解决 问题 。
监 测 、调 节设 备群 的运 行 与生产 ，监 控的参 数不 能 完全反 映 出设备状 况 ，如 ：设备 局部 的泄 漏 、振 动 、异 常等 。定期 对化 工设 备外 部的巡 回检 查 ，可 以弥补 设备 内部 监控 的不 足 。操 作人 员 、片 区维护检 修人
员 、现 场 技术 管理 人 员 “ 三位 一体 ”形成 立体 式 固定巡 回检查 模 式 ， 定期 检查 化工 设备 运行 的可 靠性 、安全 性 、效能 性 ，掌握 设备运 行状 态 的一 手资料 ，发 现设 备异常 及 时调 修 。在 巡 回检查 过程 中做 到防微
五、信息管 理系统
随着社 会计 算机信 息 的飞速 发展 ，信 息管理 系统 在化 工 设备维 护 管理 中 的优 越性 不断 显现 。建立 计算 机信 息管 理 系统是 现代 化维 护管 理 手段 的重要体 现 ，能够 帮助提 高化 工设 备管 理数 据分 析的 正确 性和 时效 性 ，实现数 据信 息的 综合性 利用 。计 算机信 息 管理 系统 ，根 据化 工 设备 的运行状 况 、维护 计划 、维护 台帐 、故 障统 计及 设备 改造 等建 立化 工设备维 护管理模 块 。这些 计算机模 块实现 了维护 过程动 态管理 ， 故 障频 率及 时统 计 ，设 备故 障 图形显 示 ，维修 费 用 、消 耗精 细 计算 ， 维护 周期 提前提 醒等 ，节 约了大 量 的人力 、物 力 、财 力 ，使得 化工 设 备维 护管理事 半功倍 。 六 、 结 语 化 工设 备 的维护 管理 涉及 内容 、要素 较多 ，本文 主要 从 以上五 点 浅显 地进 行了分 析 。化工 企业要 不断 加强 设 备维护 管理 工作 ，细 化维 护任 务 ，创新管 理模 式 ，才能有 效地 提升 维护 管理 水平 ，保 证企 业 良 性 发展。
量状 况 、运行 环境等 。设备停产 大修时 ，尽可能 安排较 多设备 的大修 。 对相 同系统 种类 、相 近检修 周期 的设 备分 批检 修 ；不 同类别 、不 同检 验周 期的 设备交 叉检 修 ；总 系统 与子 系统 或操作 单元 隔 断检修 ，从 而
二 、巡 回 检 查
化 工设备 与 岗位 布局 的这种形 式决定 了必 须采 取巡 回检查 的方式 。 化 工工程 大 多是 由各类 设备 组成 的机 组或 设备群 ，一 个管 理 岗位 能够 管 控十几 台甚 至几 十 台化工 设备 群 ，然而化 工 设备 的 内部 控制 台只能
节 ，能够及 时消 除设 备故 障 ，保 证安 全生产 。化 工设 备管道 互 通 ，各 设 备相关 连 接形 成 设备群 。化 工 生产 工艺 一般 比较 复 杂 ，连 续性 强 ； 设备 内部化 学物质 通常 具有 流动 性 、易燃 易爆 、有 毒有 害 、高温高 压 等特 点 。化 工生 产工 艺 、化 学物 质的 这些特 点决 定 了化工 设备 检修 需 要 “ 同步 与协 同” （ 即 ：检 修时 间 、周期 、类别 上 的同步 ；单 元 、系 统 以及其他设 备的协 同） ，一般 分为停 产大修 、随机 中修 和小 修 。设 备 群运 行一 定时 间后 ，是否需 要全 面停 车 ，主要是 看设 备种 类 、设备 质