焊接事故的预防措施(标准版)
焊接安全操作范文
焊接安全操作范文焊接是一种常见的工艺方法，用于连接金属和其他材料。
虽然焊接是一项重要的技能，但它也带来了一些潜在的危险和风险。
为了确保焊接操作的安全性，以下是一些焊接安全操作的基本原则。
1.确保工作区域的安全性：-清理工作区域，移除任何可能引起火灾的易燃物。
-确保工作区域通风良好，以防止有害气体积聚。
-在工作区域周围设置防护屏障，以保护附近的人员和设备。
2.使用适当的个人防护装备：-穿戴适当的防护服和耐火服，以防止火花和喷溅物接触皮肤。
-戴上焊接面具或防护眼镜，以保护眼睛免受紫外线辐射和飞溅物的伤害。
-穿戴耐火手套和耐火鞋，以防止火花和热量对手和脚的伤害。
3.使用安全的焊接设备和工具：-确保使用符合安全标准的焊机和设备。
-定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作。
-使用绝缘电缆和插头，并确保其没有磨损或受损。
4.正确存放和处理焊接材料：-储存焊接材料和药芯电极在干燥和通风的地方，远离易燃物和有害物质。
-遵循正确的焊接材料处理方法，避免产生有害气体和蒸汽。
-将废弃的焊接材料妥善处理，以防止环境污染和安全隐患。
5.建立适当的工作程序和操作规程：-在进行焊接操作之前，制定详细的工作计划和程序，包括焊接位置、操作方法和安全措施。
-确保所有从事焊接工作的人员都经过适当的培训和授权。
-严格按照焊接指南和标准操作程序进行操作，不擅自更改或省略任何步骤。
6.预防火灾和爆炸：-将易燃物件远离焊接区域，确保周围无火源。
-使用防火毯或防火屏障将焊接区域与其他区域隔离开来。
-使用合适的灭火器材，并确保焊接人员熟悉其使用方法。
7.注意环境和工作条件：-在有风的环境中焊接时要小心，风力可能会使火花和烟尘传播到不希望的地方。
-避免在易爆、易燃、有刺激性气体或有毒气体的环境中进行焊接操作。
-保持焊接区域干燥，防止水或湿度进入焊接设备。
8.预防电击和辐射：-在进行焊接操作前，确保焊接设备的电缆和插头与电源分离，以防止电击。
-避免长时间暴露在焊接弧光下，以减少紫外线和红外线辐射对皮肤和眼睛的伤害。
焊接与切割操作中常见的触电事故的原因及防范措施(一)
焊接与切割操作中常见的触电事故的原因及防范措施(一)焊接与切割是制造业中常用的技术，它们可以将金属和其他材料连结或分开，但同时也伴随着危险。
为了防止触电事故的发生，很多人需要了解它们的原因和防范措施。
1. 触电事故的原因：（1）设备老化和损坏就像其他金属机器一样，电焊和切割机也会因为使用时间久或过度使用而陈旧。
这可能导致焊接和切割的设备出现电气故障，从而引发触电事故。
故而，机器的维护和保养是非常重要的。
（2）过载或使用不当操作电焊和切割机时需要注意安全，特别是在使用时避免出现操作不当或过载。
如果操作人员不懂得如何正确地使用设备或不知道如何工作于高压区域，则可能导致触电事故。
（3）戴手套不当或没戴手套当操作人员处理设备时，戴手套能够有效地防止触电。
但是如果戴手套的方法不正确或者不戴手套，则可能会导致触电事故的发生。
2. 防范措施：（1）维护设备当设备陈旧或出现故障时，需要对其进行维护和修理。
最好每3-6个月对设备进行一次检查，以确保其安全和可靠性。
（2）使用保护装备在使用焊接和切割设备时，使用保护装备是必要的，例如手套、护目镜和安全靴等。
这些装备能够帮助保护操作人员的安全。
（3）进行必要的培训操作人员需要接受必要的培训才能了解如何正确地使用和操作设备。
这将有助于操作人员意识到设备的操作和安全性问题。
（4）定期检查电缆和插头检查电缆和插头是否有任何裂纹或损坏，以确保其安全和可靠性。
应及时更换损坏的部件。
（5）避免使用过载的设备应使设备保持在正常工作量下，而不超过设备承载量的极限。
总之，焊接与切割操作中常见的触电事故其实可以通过一些简单的防范措施来避免。
保持设备的良好状态、使用保护装备和进行必要的培训是防范触电事故的重要措施。
焊接作业安全操作规定(3篇)
焊接作业安全操作规定第一章总则为保障焊接作业人员的人身安全和财产安全，遵循法律法规、安全操作规范，制定本安全操作规定。
第二章基本原则1. 安全第一，预防为主。
尽可能采取措施预防事故的发生，降低事故风险。
2. 严格遵守规章制度。
依法依规进行焊接作业，严禁违反操作规定进行任何形式的焊接工作。
3. 培训合格焊工。
所有从事焊接作业的人员都必须经过正规的培训，取得相应的资格证书。
4. 使用合格设备和工具。
所有使用的焊接设备和工具必须符合国家标准，具备相应的安全保护措施。
第三章应用范围适用于所有从事焊接作业的人员，包括焊工、辅助人员等。
第四章工地安全管理1. 严格遵守工地安全规定。
遵守工地的安全管理制度，穿戴符合规定的安全装备。
2. 保持工作区域整洁有序。
工作区域周边要保持整洁，防止杂物堆积造成火灾隐患。
3. 确保作业区域通风良好。
焊接作业时，需确保通风良好，以防止有毒气体和有害物质的积聚。
4. 禁止在明火附近操作。
在焊接现场，严禁携带火种和其他易燃易爆物品。
第五章个人安全防护1. 穿戴合适的个人防护装备。
在焊接作业过程中，必须穿戴适合的焊接安全帽、防护面罩、防护手套等。
2. 防止电击。
使用绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等，避免与裸露的电极和电流导线直接接触。
3. 注意人身安全。
焊接作业时，要注意站稳，避免摔倒和跌落，避免与热源、尖锐物体接触。
第六章焊接设备安全操作1. 检查焊接设备。
在使用焊接设备之前，必须仔细检查设备是否正常运转，并确保连接良好。
2. 操作前检查电源和线缆。
焊接设备的电源和线缆必须符合安全规定，无破损或暴露的情况。
3. 尽量避免在湿润的地面上操作。
湿润的地面容易导电，增加触电的风险。
4. 正确使用焊接电流。
根据具体焊接任务，选择合适的电流，避免超负荷操作，以免设备损坏或引发事故。
第七章焊接作业前的准备1. 检查焊接材料。
焊接材料必须符合标准要求，材质应正确、无损伤、无裂纹和缺陷。
2. 清理焊接表面。
焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及防范措施
焊接和切割操作期间发生火灾、爆炸事故的原因及预防措施一、焊接和切割作业中火灾和爆炸事故的原因(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅(大的熔珠和铁渣会飞溅到工作点5m以外的地方)，当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作业时，火星附近的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。
(3)气焊、气割时未按规定要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
(4)气瓶配方中存在缺陷，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。
(5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用过程中未发现并及时整改。
(6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。
在实施置换焊补时，置换不彻底，在压力下进行无需更换的焊接修复时，压力不够，导致引入外部明火等。
二、预防措施(1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及易燃易爆物质是否会泄漏到沟渠和下水道中，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。
(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，焊接和切割操作的下部应隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。
(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、在使用等环节严格遵守安全操作规程。
(4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检验人员进行专项安全技术培训。
(5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。
实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含量。
实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。
工作中应严格控制其含氧量。
要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法（三篇）
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作，需要人们高度重视安全问题。
以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法：1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好，以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质；(2) 焊接场地要保持清洁，防止杂物等物品引发火灾或意外事故；(3) 焊接区域要设置安全标志，提醒他人不要靠近；(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品，以防止火灾和爆炸事故的发生；(5) 预防触电事故，电焊设备要接地可靠，并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备；2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书，了解焊接操作规程和安全操作程序；(2) 焊工要佩戴个人防护设备，如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等；(3) 焊工不得穿宽松的衣物，防止其被火花或高温溅射物所伤；(4) 焊工禁止戴首饰，以防止其被电焊设备吸附或引发危险；(5) 焊工要保持警觉，防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位；(6) 焊工要定期接受职业健康检查，确保身体健康，避免潜在伤害；3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前，要清理焊接区域周围的可燃物，使其远离焊接点；(2) 焊接作业时，要注意焊丝的防火，以防其引起火灾；(3) 当焊接设备有异常情况时（如异常声响、异味等），要立即停止焊接，检查设备是否存在故障；(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好，避免电焊引发火灾；4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩，以防止电焊光线对眼睛造成伤害；(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射；(3) 当进行高强度的焊接时，要确保焊接区域的其他人员远离，避免受到辐射伤害；5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具，以防止分散注意力和造成事故；(2) 在焊接过程中，要尽量避免过度扭动身体，以防止扭伤；(3) 焊接区域的地面要保持干燥，避免滑倒事故的发生；(4) 在进行高压焊接时，要断开电源，并确保操作人员的双手干燥，以防电击；总之，电焊作业涉及多种危险因素，焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题，并遵守相关的安全操作规程和制度，确保焊接作业的安全进行。
动火检修常见事故的预防措施(标准版)
动火检修常见事故的预防措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0135动火检修常见事故的预防措施(标准版)化工企业的容器动火检修作业不同于其他的焊接作业，大多数容器（塔、釜、罐等设备）所用化工原料和物料都具有易燃、易爆、易中毒等特点。
容器检修前，若残留可燃性物质和爆炸性可燃物（混合物）处理不彻底，则施焊接作业过程中就极易引起燃烧爆炸，造成群死群伤的恶性事故，必须严格控制。
一、预防事故技术措施1.转换处理动火检修前用惰性气体置换容器内的可燃爆炸物料，如氯气中含氢气（总管路为4％），氢气中含氧气都会增加爆炸的危险性。
但是，如果爆炸性混合物中所含的惰性气体量增加，混合物就不会再爆炸，这是由于惰性气体加入混合后，使可燃物分子与氧分子隔离，在它们之间形成了不燃的“障碍物”。
如果是处理高浓度氧气的容器，要经过转换使容器内的含氧量降至21％（V/V）左右。
正确的置换方法是用氮气置换出可燃气体或氧气，然后再用空气置换出氮气，使容器内含氧量在18％～21％（V/V）.2.蒸汽吹扫容器由于盛装物料的不同，长期使用其同壁，尤其是各连接处有大量的污垢，可燃，易燃介质被吸附在容器内表面的积垢上，由于温差和压力的变化，可燃气体会陆续散发出来，而引起动火条件的变化，因此还需要进一步用蒸汽吹扫。
在蒸汽吹扫过程中，如果时间短，可能出现虽然取样分析合格，但过一段时间后，残留物会继续蒸发产生可燃蒸气达到爆炸极限的现象。
焊接作业安全操作规定范本
焊接作业安全操作规定范本一、目的和范围本规定的目的是确保焊接作业过程中的安全，并保护焊接操作人员的健康。
本规定适用于所有进行焊接作业的人员。
二、操作人员的要求1. 所有进行焊接作业的人员必须经过专业培训，具备相关的焊接技术和知识。
2. 操作人员必须经过体检，确保身体健康，没有任何疾病和身体上的不适。
3. 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括焊接头盔、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
三、工作环境要求1. 焊接作业必须在通风良好的地方进行，以便及时排除焊接产生的有害气体。
2. 焊接作业场所必须保持清洁整齐，防止杂物堆放。
3. 焊接作业区域周围必须设置明显的警示标识，警示他人注意。
四、焊接设备的要求1. 所有使用的焊接设备必须符合国家安全标准，经过定期维护和检修。
2. 焊接设备必须接地良好，以确保电流的安全传输。
3. 焊接设备必须配备有效的漏电保护装置，以防止电击事故的发生。
五、焊接作业操作规范1. 在进行焊接作业前，必须对焊接区域进行清理，确保无易燃物、易爆物等存在。
2. 焊接作业区域必须进行围挡和封闭，以防止焊渣飞溅和火花飞溅引起的火灾。
3. 焊接作业必须由两人以上进行，一人焊接，一人监督。
4. 焊接作业必须按照焊接工艺规程进行，严禁擅自调整焊接参数。
5. 焊接过程中，必须保持焊接区域的清洁，防止焊接渣滓堆积。
6. 焊接作业结束后，必须及时关闭焊接设备，并进行好相应的维护和清洁。
7. 焊接作业过程中，不得进行其它无关的活动，如抽烟、吃东西等。
六、事故应急处理1. 发生火灾事故时，应立即在焊接区域内拉响警报，并使用灭火器进行灭火。
2. 发生人身伤害事故时，应立即停止焊接作业，及时送伤者就医，并报告上级主管部门。
3. 发生设备故障事故时，应立即停止焊接作业，及时进行故障排查和维修。
七、禁止行为以下行为严格禁止：1. 擅自进行焊接作业，未经授权和培训的人员不得操作焊接设备。
2. 违反焊接作业规范，擅自调整焊接参数和工艺。
焊接作业中的安全防护范文
焊接作业中的安全防护范文焊接作业中的安全防护是非常重要的，不仅可以保护焊工的安全，同时也能降低因焊接操作不当而导致的事故风险。
下面将从不同角度介绍焊接作业中的安全防护措施。
一、安全防护意识提升首先，要加强焊工的安全意识培养。
焊工应通过培训和教育了解焊接作业中可能存在的危险因素和应对措施，并且要不断提醒自己在作业过程中要时刻保持警惕。
其次，建立起良好的安全文化氛围。
企业应加强安全教育和培训，向焊工灌输安全意识，让他们明白安全第一的重要性，并且要营造出安全的工作环境，让焊工们能够时刻感受到安全意识的重要性。
二、个人防护措施1.佩戴必要的个人防护装备。
焊工在作业时应佩戴护目镜、焊手套和护耳器等个人防护装备，以保护眼睛、手部和听觉免受伤害。
2.穿戴合适的工作服。
焊工要穿戴防火、防静电的工作服，以防止火花或静电引起火灾或爆炸。
3.确保良好的通风设施。
焊接作业中产生的有害物质，如焊烟、焊渣等，对焊工身体健康有很大的危害。
因此，在作业现场要确保有良好的通风设施，及时排除废气和有害物质。
4.避免操作过程中的过度疲劳。
长时间的焊接作业容易导致焊工疲劳，不仅会影响工作效率，还会增加操作不慎发生事故的风险。
因此，在作业过程中要适当休息，避免过度疲劳。
三、设备安全1.检查和维护焊接设备。
在进行焊接作业前，要对焊接设备进行检查，确保其正常运行，如电路是否完好，接地是否良好等。
并且要定期对设备进行保养和维修，以确保其工作安全可靠。
2.合理安排焊接设备的摆放位置。
焊工在作业现场要合理布置焊接设备，确保设备之间有足够的距离，防止发生交叉干扰和设备损坏。
3.确保焊接区域的安全。
在进行焊接作业时，要确保焊接区域周围没有易燃物品和易爆物品，并保持整洁。
另外，焊接时要注意避开水源和电源等可能引起火灾的物品。
四、应急准备1.熟悉应急通道和逃生路线。
在焊接作业现场，要设立明确的应急通道和逃生路线，并告知焊工。
一旦发生火灾或其他紧急情况时，焊工能快速逃离现场。
焊接和涂漆作业的安全和防护操作规程范本
焊接和涂漆作业的安全和防护操作规程范本一、\t操作人员应接受相关培训并持相关证书，了解焊接和涂漆作业的安全和防护操作规程。
二、\t在进行焊接和涂漆作业前，必须确保作业区域没有可燃物和易燃物，并宜配备消防器材。
三、\t操作人员应穿戴好个人防护装备，包括焊光罩、防护面罩、防护手套、防护胶鞋等，并确保其完好无损。
四、\t操作人员应使用符合标准的焊接和涂漆设备，确保设备正常运转，并配备必要的安全防护装置。
五、\t在进行焊接作业时，应确保作业区域通风良好，并配备防毒面具以防止有害气体吸入。
六、\t进行焊接作业时应注意周围环境的安全，确保没有可燃物或易燃物靠近焊接区域。
七、\t禁止在禁止区域进行焊接作业，如易燃气体存放区、电气设备区等，应在专门的焊接区域进行。
八、\t操作人员应确保焊接区域的工作台面干燥、整洁，并避免电源线暴露在外，以减少触电风险。
九、\t进行涂漆作业前，应确保作业区域通风良好，以避免有害气体堆积。
十、\t操作人员应正确使用涂漆设备，遵守设备的操作手册，确保设备正常工作。
十一、进行涂漆作业时应注意周围环境的安全，确保没有可燃物或易燃物靠近涂漆区域。
十二、在进行喷涂作业时，应保持适当的距离和喷涂速度，并避免在封闭的空间进行喷涂作业。
十三、涂漆作业后应正确处理废弃物和残留物，应分类存储或妥善处理，以减少环境污染。
十四、作业完成后，操作人员应将焊接和涂漆设备清洁干净，并储存到指定的位置，以便下次使用。
十五、作业场所应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全和防护措施。
十六、作业前后应进行安全检查，确保设备正常运转，并排查潜在的安全隐患。
十七、遇到紧急情况或事故，操作人员应立即采取适当的应急措施，并及时报告领导，配合进行事故调查和处理。
十八、作业面临气候恶劣或工作条件特殊时，操作人员应根据实际情况采取相应的安全和防护措施。
参考文献：[1]\t焊接作业安全技术措施. 中国安全科学研究院. 2018.[2]\t涂装作业防护措施. 中国职业安全健康协会. 2016.[3]\t焊接作业防护措施. 国家职业健康安全标准化技术委员会. 2017.。
焊接作业的安全操作技术范文
焊接作业的安全操作技术范文焊接作业是一项需要高度注意安全的工作，因为焊接作业涉及到电焊、气焊等高温操作，一旦操作不当可能会引发火灾、爆炸、电击等风险，严重威胁焊工的人身安全和财产安全。
因此，学习和掌握焊接作业的安全操作技术是非常重要的。
下面将介绍焊接作业的安全操作技术，以保证焊工的安全。
一、安全工具和装备的使用1.1保护眼睛：焊工在进行焊接作业时，需要使用焊接面罩、焊接眼镜等防护设备来保护眼睛不受强光和飞溅物的伤害。
1.2穿戴防护服：焊工应该穿戴焊接防护服、防护鞋、手套等，以防止火花、熔融金属溅落引起的皮肤损伤。
1.3使用防护屏障：在焊接作业现场，应设置防护屏障，阻挡熔融金属的溅落，以保护周围人员免受伤害。
1.4焊接帷幕的使用：对于较大的焊接作业现场，可以使用焊接帷幕来阻挡强光和火花，减少对周围人员的影响。
二、电气安全2.1正确连接电源：焊工在进行电焊时，应正确连接电源，确保电源接地良好，以防止电击事故的发生。
2.2使用绝缘电缆：焊工应使用绝缘电缆进行焊接，避免电击事故。
2.3防止电焊机过载：焊工在使用电焊机时，应避免过载，以免引发火灾或电击事故。
三、气体安全3.1检查气体瓶：焊工在使用气焊时，应仔细检查气体瓶的阀门、压力表等部件是否正常，以免发生泄漏和爆炸事故。
3.2正确开启和关闭气体：焊工在使用气焊时，应正确开启和关闭气体，严禁用手摇阀门或用力关闭气体，以防止气体泄漏。
3.3保持通风良好：焊工在进行气焊作业时，应保持作业现场的通风良好，以排除有害气体和烟雾，避免中毒。
四、火灾预防4.1清理作业区域：焊工在进行焊接作业前，应清理作业区域的可燃物，以避免火花引发火灾。
4.2准备灭火器材：焊工应在作业现场配备灭火器材，以迅速应对火灾事故。
4.3放置防火布：在焊接作业现场，可以放置防火布来隔离可燃物，以防止火花飞溅引发火灾。
五、个人安全5.1培训和指导：焊工应接受焊接安全培训和指导，了解焊接作业的安全操作规程和技术要求，提高安全意识。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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焊接事故的预防措施(标准版)
焊接事故的预防措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
焊接过程中发生火灾和爆炸事故的原因是多方面的。
一是焊接时向四周飞溅火花、熔融金属和熔渣的赤热颗粒，将附近易燃易爆物品引燃而造成火灾和爆炸；二是由于电焊机的软线长期在地上拖拉，致使绝缘损坏破裂短路而引起火灾；三是电焊地线乱接乱搭引发火灾；四是电焊机本身和电源线绝缘损坏，造成短路发热而起火；五是焊修盛装过易燃易爆物品容器时由于未清洗置换施焊，容器受热而发生爆炸。
另外在储存易燃易爆的仓库内施焊，由于没有采取可行的预防措施，也可酿成爆炸事故。
因此，焊接作业时应加强如下预防措施：焊接作业时，其场所附近5M以内不得放置易燃易爆物品，应距离氧气瓶和乙炔瓶10M以上；高空施焊时，应清除下方的易燃易爆物品，防止炽热的飞溅物和发热的焊条头落入其中而引发火灾和爆炸事故。
电焊机软线应尽量避免在地上拖拉，若需拖拉，也须轻轻地拖拉，避免软线被坚硬带刺的物体划破。
发现软线绝缘层破损或者老化，应及时包扎或更新。
焊机地线不可乱接乱搭。
若发现电焊机本身绝缘损
坏，也应及时修理更换。
焊接容器时，首先应弄清容器内是否盛装过易燃易爆物品，若盛装过，则应彻底清洗置换后方能施焊，严禁焊接带有液体压力、气体压力及带电的容器和设备。
不得在储存易燃易爆物品的房间和场地进行焊接作业，若需焊接必须先将易燃易爆物品移出，有困难的应采取严格隔离措施，防止焊接火花及赤热颗粒飞溅引发火灾爆炸事故。
焊接作业时不得用木板，木砖做衬垫，以免引起木质材料发热燃烧而起火，应采用铁板衬垫。
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