焊工安全事故案例分析
23个焊接事故案例
实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
⑶主要预防措施：焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。
实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。
②船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
③触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
⑶主要预防措施①船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。
②舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。
工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。
⑵主要原因分析①因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。
②焊机外壳未接地。
⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。
②焊接设备应保护接地。
实例4：焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。
当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88％，三度烧伤占60％，抢救7天后死亡。
焊接火灾事故案例分析报告总结
焊接火灾事故案例分析报告总结一、引言近年来，随着工业发展的快速推进，焊接作业在各行各业中广泛应用。
然而，由于焊接操作不当或设备故障等原因，焊接火灾事故频繁发生，给企业、人员和财产带来了严重损失。
本报告通过对某个具体焊接火灾事故案例的分析研究，总结事故原因及避免措施，并提出相关建议。
二、案例描述某厂生产车间内发生了一起严重的焊接火灾事故。
据现场工作人员描述，当时工人正在进行大型钢构件的焊接工作。
突然之间，火花溅入附近堆放的可燃物上，迅速引燃并蔓延开来。
虽然紧急撤离措施得当，并未造成人员伤亡，但场地内部分设备和物品被毁坏，造成巨大经济损失。
三、事故原因分析1. 设备维护不到位：根据调查显示，在该车间发生火灾前几个月中，焊机存在漏电现象，但未引起足够的重视。
设备故障和不合格维修导致了火花飞溅增多，为火灾发生提供了条件。
2. 工人操作不当：焊接作业过程中使用的保护措施不完善，如焊工未按规定佩戴防护面具等个人防护装备；同时，在焊接作业现场周围堆放了大量可燃物，违反了安全操作规范。
3. 缺乏有效监测与报警系统：工厂内缺乏有效的监测与报警系统，无法及时探测到火源、温度异常等情况，延误了扑救火灾的最佳时间窗口。
四、改进措施1. 设备维护和检修：加强设备维护管理制度，定期对焊接设备进行检查与维修，并建立设备档案记录以便追溯使用情况。
2. 应急演练和培训：组织定期应急演练活动，并加强员工在焊接作业过程中的安全培训。
确保员工熟悉复杂环境下紧急撤离程序和使用消防设备的技能。
3. 规范操作流程与安全措施：制定并严格执行焊接作业规范，确保操作人员正确佩戴安全装备，及时清理附近的可燃物，并对场地进行分区管理，以减少火灾风险。
4. 安装监测与报警系统：在焊接车间等易发生火灾的场所配置火焰和烟雾探测器，并与自动报警系统联动，方便迅速采取应急处理措施。
五、经验教训通过案例分析我们得出以下经验教训：1. 重视设备检修和维护工作，提高设备安全性；2. 加强员工培训和意识教育，使其熟悉各类紧急撤离程序；3. 制定并贯彻执行相关安全操作规范，加强现场巡查和隐患排查；4. 安装有效的监测与报警系统，能够及时发现异常情况；5. 汇总反馈案例信息，并将其应用于日常工作中的防范措施当中。
电焊火灾事故案例分析总结
电焊火灾事故案例分析总结现代社会中，电焊作为一种常见的施工工艺，广泛应用于各个领域。
然而，在电焊过程中，由于操作不当、设备故障等原因，时常发生火灾事故，给人身安全和财产造成巨大损失。
本文将通过分析几起典型的电焊火灾事故案例，总结其中的教训，并提出相应的防范措施。
一、案例一：五金加工厂电焊火灾事故在某金属五金加工厂进行电焊作业时，由于没有进行有效的火源隔离措施，导致边上存放的高温易燃物品被引燃，进而引发大规模火灾。
这起事故造成数十万元财产损失，并且幸好没有人员伤亡。
分析：1.1 防范意识淡薄：该企业在开展电焊作业前没有做好充足的防范准备，并忽视了对可能存在着的安全风险进行评估；1.2 缺乏有效隔离措施：未将易燃材料与电焊区域进行有效隔离，致使火源的扩散速度加快，并导致事故的严重程度增大。
防范措施：2.1 加强培训意识：对从事电焊工作人员应加强火灾安全知识和操作技能的培训，提高其自我保护意识；2.2 火源隔离：在电焊区域周围设置有效的防火墙或采用传统方式进行物理隔离，防止辐射热量引燃易燃物。
此外，在存放易燃材料的地方要设立明显的标志，并有专门人员做好现场监控。
二、案例二：施工现场电焊所致建筑物火灾某建筑施工现场进行高层建筑结构钢材的电焊接头作业时，由于没有及时清理下方堆放的木材和纸制品垃圾，导致火花飞溅落入垃圾中，引发大规模火灾。
幸好消防人员迅速赶到并扑灭了火势，未造成人员伤亡。
分析：1.1 渣滓管理不善：施工现场存在着大量可燃垃圾，未能及时清理和妥善处理；1.2 火焰传播迅速：电焊过程中产生的火花与易燃材料接触后迅速引发火灾，由于所处环境具有一定的通风条件，导致火势迅速蔓延。
防范措施：2.1 定期清理：施工现场应定期清理积存的可燃物，保持整洁，并根据实际情况设立专门区域存放垃圾；2.2 设置安全带：在钢结构焊接作业前，在下方设置金属网或其他合适帷幕进行有效遮挡，减少火花落地的可能性。
另外，施工现场应设置消防器材，并配备专职消防队伍。
焊接安全事故案例及原因分析
焊接安全事故案例及原因分析焊接安全事故案例及原因分析（⼆）实例14：焊补柴油柜爆炸1.事故经过某拖拉机⼚⼀辆汽车装载的柴油柜、出油管，接近油阀的部位损坏，需要补焊。
操作⼈员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开⼊孔盖就进⾏补焊，⽴刻爆炸，现场炸死三⼈。
2.主要原因分析油柜中的柴油放完之后，柜壁内表⾯仍有油膜存留并向柜内挥发油⽓。
油⽓与进⼊的空⽓形成爆炸性混合⽓体被焊接⾼温引爆。
实例15：⾮⽓焊⼯违章操作，酿成事故1.事故经过某⼚⽓焊⼯甲与⽔暖⼯⼄进⾏上、下⽔管⼤修⼯作。
⼄开启减压器上的氧⽓阀门，氧⽓突然冲出，将接在减压器出⽓嘴上的氧⽓胶管冲落，正好打在⼄的左眼上，氧⽓胶管将眼球击裂失明。
2.主要原因分析(1)瓶内氧⽓压⼒较⾼，开启阀门过⼤，使氧⽓猛烈冲出。
(2)氧⽓胶管与减压器的连接部位扎得不牢。
(3)⽔暖⼯⼄不懂⽓焊安全操作知识，开启阀门过猛，且⼜站在氧⽓出⼝⽅向，属违章作业，酿成事故。
实例16：在喷漆房内施焊引起⽕灾1.事故经过某⼚电焊⼯在总装车间喷漆房内焊接⼯件。
电焊⽕花飞溅到附近较厚油漆膜的⽊板上起⽕。
在场的⼯⼈见状惊慌失措，有的拿扫帚扑打，有的⽤压缩空⽓吹⽕，造成⽕势扩⼤，后经消防队半⼩时扑救才熄灭。
2.主要原因分析(1)房内油漆膜未清除，⼜未采取任何安全防⽕措施。
(2)灭⽕⽅法不当，错误地⽤压缩空⽓吹⽕，助长了⽕势，扩⼤了事故恶果。
实例17：⽤风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明1.事故经过某⼚⼯⼈⽤风铲清理⼯件焊缝时，⽑刺飞起，打⼊左眼，重伤失明。
2.主要原因分析(1)操作⽅法不当，致使焊缝⽑刺打⼊眼睛，造成事故。
(2)⼯⼈未戴安全防护镜。
实例18：登⾼焊接作业发⽣⾼空坠落1.事故经过某⼚电焊⼯在12m⾼的⾦属结构上焊接，为安全起见，登⾼时带着尼龙安全带上去。
在施焊过程中，安全带被⾓钢缠住。
当他转⾝去解开时，尼龙安全带被⾼温的焊缝烧断，⼈从⾼处坠落，造成终⾝残废。
2.主要原因分析安全带不符合安全要求。
23起焊接事故案例
23起焊接事故案例，这些错误千万不能犯！实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
⑶主要预防措施：焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。
实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。
②船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
③触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
⑶主要预防措施①船舱内焊接时，要设通风装臵，使空气对流。
②舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。
工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。
⑵主要原因分析①因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。
②焊机外壳未接地。
⑶主要预防措施①应由电工进行设备维修。
②焊接设备应保护接地。
实例4：焊工在容器内焊接，借用氧气臵换引起火灾⑴事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。
电焊工火灾事故案例分析总结
电焊工火灾事故案例分析总结概述：电焊是一项常见且重要的工艺，广泛应用于建筑、制造和修理行业等。
然而，由于操作不当或安全意识不强，电焊工火灾事故频繁发生。
本文旨在通过对部分案例进行综合分析，揭示火灾事故的主要原因，并提出相应的防范措施。
一、案例分析1. 案例一：现场整体消防设备失效导致严重事故2018年某建筑工地发生了一起大规模火灾事故。
初步调查表明，该事件是由于电焊过程中发生漏电引起的。
进一步调查发现，在该现场，触电保护开关失效、紧急停止装置损坏等消防设备存在各类问题。
2. 案例二：操作人员违规操作致火灾事故某汽车维修厂近期也曾发生过一起电焊工火灾事故。
经深入调查后发现，该事故是由于电焊时未采取有效的防护措施所致。
据目击者描述，操纵机器的技术工并未正确佩戴防护眼镜和防护手套。
3. 案例三：电焊操作环境不符合标准引发火灾事故在一家制造厂，一名电焊工人使用电焊设备进行作业时，由于操作环境没有按照相关规定进行改造，从而导致了严重的火灾事故。
调查显示，该车间存在着气体泄露风险，并且机器设备摆放紧密、通风不畅等问题。
二、主要原因分析经过对以上案例的综合分析，可以得出以下主要原因：1. 整体消防设备失效或存在隐患部分案例中，触电保护开关失效、紧急停止装置损坏等消防设备存在问题。
这些缺陷使得火灾无法及时被控制和扑灭，进一步加剧了火势蔓延的危险性。
2. 操作人员违规操作和安全意识不强为了提高工作效率，有些操作人员可能会省略或忽视必要的安全流程。
例如，在作业过程中没有佩戴个人防护用品或疏于检查设备状态等行为都增加了火灾的风险。
3. 作业环境和设备不符合标准作业环境不按照相关规定进行改造以及设备摆放紧密、通风不畅等问题，都容易给火灾的发生提供了条件。
特别是在存在气体泄露等风险的场所，一旦出现漏电或火花，就可能引发严重后果。
三、防范措施提案在电焊工火灾事故中，加强预防意识和采取相应的防范措施至关重要。
下面针对主要原因提出以下建议：1. 定期检修和维护消防设备需要加强对触电保护开关、紧急停止装置等消防设备的检修和维护工作。
电气焊工岗位事故案例
3
01
汇报完毕
电气焊工岗位事故案例分析
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汇报人姓名
1 活 动 内 容 事故经过 2006年8月30日，选煤厂职工李XX、张XX、王XX三人进行给煤机上溜槽更换施工，在割除旧溜槽时，割炬漏气，班长李XX让更换割炬，处理好漏气处后再割除，王XX说：一会就完了，
注意点就行，李XX看看时间没再坚持，王XX继续割除剩余不多的溜槽钢板，继续施工作业。突然发生回火，调节轮处冒出的火炬苗把王XX的右手烧伤起泡，氧气胶管接头处爆裂并着火，李XX见状赶紧跑过去握紧氧气线和乙炔线，并让张XX关闭乙炔瓶和关闭氧气瓶阀门。才没有发生更大的事故，只是王XX的右手轻度烧伤。这是一场非常危险的侥幸事故
二、事故原因：
间接原因 职工李XX、张XX互保联保意识差，没有坚决制止王XX的违章行为。 工区对职工安全管理、安全教育、措施贯彻学习力度不够，职工安全意识薄弱，自保、互保意识差，图省事，轻安全。
防范措施
本单位要立即开展各岗位安全技术操作规程培训活动，规范职工作业行为，提高职工安全责任心，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的辨别和防范能力。
各单位要认真组织职工讨论此次事故的危害，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈讨论活动，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。
各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，加大现场安全管理力度，并加强特殊作业人员的安全培训和管理。
各级管理人员要接受教训，真正找出自身工作中的不足，制定严细的工作标准，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井和选煤厂的安全生产。
焊工作业安全事故案例.ppt
2020-7-17
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一、触电事故
实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击 1．事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源 闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露 天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流 用手触及外壳时，即遭电击身亡。 2．主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导 致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。 3．主要预防措施
焊接设备接线必须由持证电工进行，焊工不得擅自进行。
2020-7-17
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2
实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击 1．事故经过 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温 度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透 。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈 部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。 2．主要原因分析 (1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。 (2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危
全才能下发动火证。 (2)要清除动火部位下方的油污。 (3)要加强员工的安全知识学习。
2020-7-17
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8
实例8：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾
1；事故经过
2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦
楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地
下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业
2．主要原因分析
(1)用氧气作通风气源严重违章。
(2)进入容器内焊接未设通风装置。
3．主要预防措施
(1)进入容器内焊接应设通风装置。
(2)通2020风-7-17气源应该是压缩空气xx 。
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使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。 3．主要预防措施 舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征 兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故 1．事故经过 某厂电焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已 断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一 次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然 后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊 ，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由 于抢救不及时而死亡。 2．主要原因分析 (1)因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。 (2)焊机外壳未接地。 3．主要预防措施 (1)应由电工进行设备维修。 (2)焊接设备应保护接地。
谢谢
实例7：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾 1；事故经过 2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦 楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地 下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业 ，正紧张忙碌地为店貌装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正 举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时， 楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓 烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺 走了309人的生命。 2．主要原因分析 (1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术 培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。 (2)没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引 燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。 (3)在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警逃 离现场。贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。 3．主要预防措施 (1)焊工应持证上岗；在焊接过程中要注意防火。 (2)焊接场所应采取妥善的防护措施。 ①要设专职安全员监视火种。
(2)进入容器内焊接未设通ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ装置。 3．主要预防措施 (1)进入容器内焊接应设通风装置。 (2)通风气源应该是压缩空气。
实例6：氧气瓶的减压器着火烧毁 1.事故经过 某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心 被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续 焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压 器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手 ，非常危险。 2．主要原因分析 (1)漏气的焊炬容易发生回火。 (2)在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减压器沾上油脂，发 生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 3．主要预防措施 (1)气焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待 修复后再继续施焊。 (2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
焊接设备接线必须由持证电工进行，焊工不得擅自进行。
实例2：更换焊条时手触焊钳口，遭电击 1．事故经过 某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温 度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透 。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈 部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。 2．主要原因分析 (1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。 (2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危
焊工作业安全事故案例
居安思危 警钟长鸣
一、触电事故
实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击 1．事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源 闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露 天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流 用手触及外壳时，即遭电击身亡。 2．主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导 致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。 3．主要预防措施
二、火灾事故 实例5：焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火 灾 1．事故经过 某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊 接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使 烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听 “轰”的一声，该焊工烧伤面积达88％，三度烧伤 占60％，抢救7天后死亡。
2．主要原因分析 (1)用氧气作通风气源严重违章。
实例4：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡 1．事故经过 上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接， 当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫 一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。 2．主要原因分析 (1)电焊机机壳带电。 (2)焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 (3)焊机接地失灵。 3．主要预防措施 (1)工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。 (2)焊工应戴好个人防护用品。 (3)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧 面。