包装工序质量标准
印刷包装成品质量检验标准
印刷包装成品质量检验标准
1. 引言
本标准规定了印刷包装成品的质量检验方法。
2. 术语和定义
- 印刷包装成品：指在印刷、涂布、复合、拉伸成型等多种工艺的共同作用下，形成的具有一定功能、质量和规格要求的包装成品。
- 质量检验：指对印刷包装成品进行品质测试的过程。
3. 检验方法
3.1 外观检验
按照制定的外观质量要求检查样品的外观，包括印刷质量、覆盖力、平整度、裁切情况等。
如有明显缺陷，判为不合格。
3.2 尺寸测定
使用相应测量仪器检查样品的尺寸，包括长度、宽度、高度、厚度等。
如尺寸偏差超过规定限度，判为不合格。
3.3 物理性能测试
按照制定的物理性能测试标准，使用相应测量仪器进行测试，包括拉伸强度、抗破强度、打孔强度等。
如测试结果不符合规定要求，判为不合格。
3.4 包装完整性检验
检查印刷包装成品的包装是否完好，如有破损、渗漏、变形等情况，判为不合格。
4. 质量评定
4.1合格品
外观无瑕疵，符合尺寸和物理性能标准，包装完整无破损、渗漏等质量问题的成品为合格品。
4.2不合格品
有以下情况者为不合格品：
- 外观有明显缺陷；
- 尺寸偏差超过规定限度；
- 物理性能测试结果不符合规定要求；
- 包装有破损、渗漏等情况。
5. 处理措施
对检验出的不合格品，应进行分类处置，包括返工、报废、退货、索赔等措施。
同时，应采取措施改进产品质量，避免同类问题再次出现。
6. 结论
本标准的实施，将有助于提高印刷包装成品的质量，减少质量问题的发生，保证产品质量符合相关标准和客户要求。
包装基本工作流程及质量标准
包装基本工作流程及质量标准
包装的基本工作流程：
1.确定包装的需求和目标：客户要求、产品性质、使用环境、法规标准等。
2.设计包装：包括包装物形状、材料、印刷、装饰设计，以及必要的图形和文字说明。
3. 准备包装材料：采购、储存、检验包装材料与印刷品的质量和规格是否符合要求。
4. 印刷：印刷是包装加工的重要一环，印刷品应有良好的质量和图案效果。
5.包装加工：包装加工通常分为定型、裁切、拼接、封口等加工工序。
6.产品入库：将已完成的包装产品进行验收、贴上标签，然后存储在库房中等待发货。
质量标准：
1. 包装容量、型号，印刷编号、企业名称、地址、电话、安全提示、使用说明等文字清晰，无误，无错别字、错误信息。
2. 包装纸质量好，不易老化、耐摩擦、硬度适中，强度、耐压力、抗震、潮气防护性能优良。
3. 包装印刷图案无色差，色彩鲜明，层次分明，无图案缺损，无印刷品质量问题。
4. 包装的卫生性能达标，无异味，无飞粉、烟尘、可降解性佳等，不对被包装的物品产生有害影响。
5. 包装的尺寸精准，重量稳定，无任何异常情况，无旧迹、污渍、裂痕等破损或瑕疵。
包装质量标准及检验规范
包装质量检验标准包装质量标准页数：共1页第一页加工设备：无操作人员要求：需经培训合格熟练掌握设备，性能，安全防护措施及注意事项。
项目质量要求一·作业前检验要求1.包装员工在操作前需检验纸箱标签识别状况，和包装的合理紧密性，表面无损伤，否则不能进入包装程序，并对不良品做出标识。
2.包装前需对产品进行全面清洁，按照订单配套清数，板件码放整齐统一，由质检员检验确认后开始打包装箱。
二·包装质量标准1.包装时应小心轻放，不得碰划伤或损坏产品。
2.包装（套板、套线、欧式帽等零部件）必须保持紧密，产品板件间需用保护层（泡沫棉、泡沫板）隔开、垫平，不可直接互相碰擦，整装产品的包装必须紧密安全。
3.包装（门扇）时上下两面必须垫泡沫板、泡沫棉、4角＋护角、门边＋护边、（特殊门型如雕花厚实需加垫泡沫板进行包装），如发现少垫等本批为不合格，必须拆包进行检查，核对准确无误。
4.每次包装前必须质检员专检后方可进行打包。
5.玻璃门需在箱外注明特别标示，箱外正面显目处，不得在箱外乱写乱图，保护纸箱的整洁性和美观性。
6.胶带的封打要紧密，均匀，牢固无脱胶，漏封等现象。
7.包装内产品单号与包装外的单号必须一致，字迹工整、清晰。
三·产品(板件)码放、防护要求1.所有包件必须轻放在托盘上（托盘，并注意高度，所有产品码放高度不能超过1.5米，带有玻璃类的产品（门扇）码放高度不能超过1.2米。
2.码放包装成品的托盘需与产品长度基本一致（不允许用小拖盘码放门扇、套板、口线）需用标准托盘2000×800mm。
3.产品板件要求不能堆停放在易受潮的地方。
包装质量检验规范页数：共2页第2页适用范围：包装工序执行标准：包装质量标准检验类别检验时机检验数量检验人员检验工具方法不良异常判定异常处理首件检每批的第1件包件1件操作者、车间管理人员、质检员检验工具：图纸、订单、卷尺、游标卡尺检验方法：工具测量、目视、手触、来料或加工未按工艺图纸要求。
包装质检标准PACKING QC STANDARD
厦门至峰工贸有限公司
包装质检标准
1、目的：
确保包装产品符合质量要求，防止不良品出货
2、适用范围
包装工序。
3、品质检验
（1）检验方法：目视、手摸
（2）对安装产品进行100％全检，防止不良品包装入箱.
作业员必须作首件自检，并将结果记录于“生产命令单”内.
品质检验员的品质检验结果记录于“包装检验日程表”.
4、品质要求
（1）产品组件、五金配件齐全，不能错包，漏包；
（2）包装方式符合防护要求，包装后摇晃纸箱时纸箱内产品五金配件包无移动位置现象，玻璃，镜面多呢个易碎品的包装符合防震要求；
（3）纸箱规格符合设计要求，外表光滑平整无污渍纸箱唛头内容正确无误，字迹清晰，易碎品的包装纸箱有明显标识，合格证填写规范，字迹工整；
（4）封箱胶平整，牢固；
（5）产品的堆放方式应正确，不能超过安全高度，且符合防潮要求。
包装作业指导书及质量标准
5、需要组装的，各连接处要平整、紧密、固定牢固，不可有偏斜现象，垂直90°；将五金配件清点好数量，装入胶袋，用封口胶封好口，再次包入特制的小纸箱内。并贴上标识。五金配件包要加两层以上的软包装，并放置在规定的合理位置，以免破裂散落而损伤产品组件。
一.目的：规范包装作业程序，使该工序的产品均符合质量要求，防止不良品流入下到工序。
二.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用范围：适用于包装工序。
三.作业准备：
1、将产品平放在工作台上，检查正反两面有无污迹，碰划花痕，并清理干净才方可包装。
2、按照生产图纸的要求领齐并分清左右上下的板件防止错包、漏包。
3、选用合适的坑纸皮，根据产品的规格大小裁好坑纸皮，每包两件产品必须面对面的放置，两件板之间必须用珍珠棉隔垫，产品的反面朝外，用胶膜全封固定、无松动；然后四角垫护角，然后用封箱胶全封坑纸皮。（特殊性指定产品须加木架）
编制：审核：批准：
4、五金配件与《五金明细表》相符，不允许错包、漏包、少包；
5、产品部件必须配套包装，不能左右不分，不能多放或少放或放错；
6、外标识、实物、包装清单必须三者相符；
7、玻璃等易碎品的包装方式符合产品防护要求，且有明显标识；
8、封箱胶平整，粘贴牢固，紧密无松动；
9、纸箱外表光滑、平整、无污渍；
10、纸箱标识内容正确无误，字迹清晰，合格证填写规范，字迹工整。
四、注意事项：
1、所有产品配套顺序摆放，按生产批号进行装箱，以避免漏装和错装。
2、包装产品或组件要轻拿轻放，以避免刮（碰）伤。
3、纸箱上的标识必须详细清楚，字体必须工整，无错字、漏字等。
六．质量要求：
1、部件或整装产品表面清洁无尘；
包装工序质量点的控制
道 、无异味 ：观察酒体清亮透明，无肉眼可见 的悬浮物 为清酒外观质量合格 ） 根据清酒化验单看理化指标是 否符合工艺要求 ；清酒数量做到准确无误后与灌装操作
工 同时 在 清 酒 转 序 卡 上 签 字认 可 方可 接 酒 。 ３ ． 空检 ：待 洗 瓶机 出瓶 后 ，在 洗瓶 机 出瓶 链 道 上
问 ，温 度 稳 定 后 再 进 行 读 数 ，温度 计 要 定 期 校 正 ），
装 质量 所在 ，把 好产品质量关 ，是包装车 间每个员工
的 首 要 责 任 ，也 是 成 品质 检 员 应 尽 的 义 务 。 下 面 就 包 装 工序 质 量 控 制 要 点 进 行 说 明 ： １ ． 洗 瓶 ：瓶 子 进 洗 瓶 机 前 确 保 碱 ｌ 温 度 符 合 工 艺 Βιβλιοθήκη 过程 中要保证商标 完整 。
１ １ 入 库 ：对 包 装 好 的成 品 入 库 要 有 合 格 标 识 ， 不 同品 种 之 间 要 隔 离存 放 ，不 得 混 放 。
品尝 （ 其余两瓶送化验 室做 浓度检验 ），合格后压盖
灌 装 。 在 灌 装 机 后 检 验 压 盖 生酒 的 清 亮 度 并 连 续 抽 取
然后到熟酒灯检屏 处看酒头 情况 ，色度、浊度是否与
清酒一致 ，品尝无异味。
８ ． 贴 标 ：贴 标 前 ，瓶 盖 吹风 机 应 正 常 开 启 ，瓶 子
过风机后用手 摸瓶 盖不得有残水 （ 保证喷码效 果 ）。 贴标调试 ：刚贴标时要先试几瓶看贴标是否端正 ；主、 颈标 中心线是 否一致 ：主、背标距瓶底距离及 主、背 标标 间距是 否符合 工艺要求 ，调 整至符合要求 才开 始 正常贴标 。贴标胶 水不应过大 ，瓶壁 不得 有明显浆糊
产品包装检验标准
产品包装检验标准1. 检验目的本文旨在制定产品包装的检验标准，确保产品包装符合相关法规和质量要求，保障产品的安全性和完整性。
2. 检验范围本检验标准适用于所有公司生产的产品包装，包括但不限于纸盒、塑料袋、玻璃瓶等各类包装材料。
3. 检验要求3.1 包装材料质量要求- 包装材料应符合国家相关标准或行业标准，确保无毒、无污染。
- 包装材料应具备足够的强度和耐久性，能够承受正常运输和储存过程中的压力和震动。
- 包装材料应易于搬运和堆放，并能有效保护产品免受损坏和变形。
3.2 包装外观检验- 包装外观应整洁、无污渍、无明显划痕或破损。
- 包装上的文字、图案、标识应清晰可辨，无模糊或掉色现象。
3.3 尺寸和容量检验- 包装尺寸应符合产品的规格要求，能够容纳产品完整且不过大或过小。
- 包装容量应准确，不得存在过度灌装或欠灌装的情况。
3.4 密封性检验- 包装应具备良好的密封性，防止内部物质泄漏或外部污染进入。
- 包装密封部位应完好，无破损或松动现象。
3.5 标签和说明书检验- 包装上的标签和说明书应准确无误地反映产品信息，包括但不限于产品名称、规格、生产日期、保质期等。
- 标签和说明书应牢固粘贴，不易脱落或模糊。
4. 检验方法4.1 包装材料质量检验可通过样品送检、抽样检测等方式进行。
4.2 包装外观检验可通过目视检查、光源照射等方式进行。
4.3 尺寸和容量检验可通过测量仪器和工具进行精确测量。
4.4 密封性检验可通过水压试验、振动试验等方式进行。
4.5 标签和说明书检验可通过人工检查和对比产品信息进行核对。
5. 检验记录与报告5.1 检验记录应详细记录每次检验的时间、地点、检验人员以及检验结果等信息。
5.2 检验报告应根据检验记录编制，包括产品包装的检验项目、标准要求、实际检验结果和结论等内容。
6. 检验频率6.1 新产品包装应在投产前进行全面检验。
6.2 对于已投产的产品包装，应按照一定的频率进行定期检验，以确保包装质量的稳定性和一致性。
皮招包装工序质量标准
皮招包装工序质量标准
1、皮招包装工序有权拒绝使用不符合工艺技术要求和质
量要求的半成品及辅助材料。
2、严禁使用霉变，图案模糊，纸张变形、警示语标识不
全、规格不符、有损皮招美观的包装成品。
3、皮招不得露白、露头露脚和包头包脚，招皮粘贴平整，皮
招搭口严密、整洁美观。
4、每个产品最少有一个皮招正面，且必须有警示语、燃
放说明两个标识。
5、褙皮必须包装紧密端正，顶招、底纸平整无皱纹。
6、无绿色安全引线的半成品严禁褙皮。
7、半成品效果未确认的，严禁褙皮包装。
8、在规定的位置上粘贴点火处、合格证和专用防伪标签。
9、准确标记生产批次、工号和质量监控卡。
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包装工序质量标准
1.灯具产品组装完清洁好后，经质检员确认安装合格，既可进行灯具产品包装。
2.A、根据灯具形状、尺寸等特点，选用塑料袋及塑料泡沫做内包装时，所领
塑料袋及所选用的泡沫规格尺寸与灯具规格尺寸相吻合或略大于产品一些（不可以太大、太小、太长、太短）。
B、塑料袋套进灯具位置要放正，袋口不得拧成一团或用手结疙瘩，要认真平整折叠后，用长短一致的封口胶封好袋口（在同一型号的产品中，封口的长度及条数要一致，根据产品的大、小、宽、窄来订）。
塑料袋底部的两个角，也需要用封口胶折叠后封好。
3.使用薄海绵、塑料泡泡沫对灯具进行内包装时，量好尺寸后裁剪海绵及泡泡
沫，不允许用手撕或揉成一扎拧断，不允许用是锯齿形、凹凸行的包装物进行包装。
将量好并剪裁好整齐的薄海绵、塑料泡泡沫放置干净或有纸皮垫置的地面，灯具放于中心点位置，搭头要求10公分（不宜过长或者短），仍用封口胶将折叠平整的海绵及泡泡沫整齐连接及封口。
做到搭头线条平直，包装有棱有角，使用封口胶之间的目视距离要一致。
4.同批、同规格的产品，要求包装的方法、程序及所选用的包装材料要求用一
致。
不允许同规格产品，采用不同的包装物进行包装。
5.采用薄海绵包装灯杆时，因灯杆含底板及加强杆，要先量好包装物的长度、
宽度，预留够包装物实际所需的长、宽，搭头要求仍按10公分执行。
底座及灯杆的包装平整，封口胶包内层的距离间隔要均衡、不得一下密、一下疏。
不能因为还要包编织带就对内层包装不太重视。
6.凡外销产品和客户有要求的内销产品，其灯杆底座和灯杆上端的螺口，出进
行内包装外，还必须包纸皮。
包纸皮时，将原纸箱上的钉子取掉（或不用有钉子的纸皮），钥匙纸皮与灯具底板、灯杆上吻合、扎紧、不留空隙。
纸皮相互间搭头在3-5公分之间，纸皮长度要比螺口攻牙部分长2-3公分，以取得保护底板和螺口的作用。
7.用纸箱做外包装时，要求领用的纸箱内尺寸与产品吻合，灯具放入纸箱内不
会晃动。
如纸箱高和宽有间隙，需用塑料泡沫切成规整的长方形、正方形等。
同时将切边时的百色碎屑清干净后才可放进箱内，确保产品在箱内的稳定性。
如仍有晃动，需重新加固，不得怕麻烦，图省事而不返工。
8.用编织带作外包装时，按底座、灯杆、上装尺寸加上预留反折和搭头（10
公分）的长度，按灯杆、灯座的粗细、上装的大、小，选择宽度不一的编织带并定好长度（切忌忽长忽短），编织带要平直拉板裹紧灯杆、灯座，搭头处上下重叠拉紧包装，不能有凹凸不平裸露，用封口胶螺旋形打包距离要均等，不得忽大、忽小、忽密、忽稀，以牢实、整齐美观为准。
9.不规则产品的包装、如反射板、支架、地笼等，按其形状和包装部位剪裁所
需包装物，要求包装要规整，同一种产品包装方法要一致。
10.扫古铜，用天那水擦拭，打过玻璃胶的产品，一定要等干了以后才能打包装
（自然干时间不能少于4个小时），防止因化学反应，颜色起变化，致使产品不合格。
11.对小件物品（配件、备件）的包装，如美的、管仔、餮枝等，剪裁的包装物
一定要长，宽适中（同规格产品包装物要求一致性），杜绝用手随意撕、扯包装物，造成包装产品形状各一。
使用封口胶打封口也要纵横有序，不要随心所欲多打、乱打。
12.对胶罩、玻璃、光源等易损件。
其玻璃与玻璃，仿云石胶罩与胶罩之间一定
要有隔层，大玻璃以5块为宜，小玻璃以8至10块为宜，包时以实际情况，视玻璃大小、多少而定，以包装好，不易碎为前途。
剪裁珍珠棉要充分考虑合理用料，玻璃平面的上下部位珍珠棉要垫厚，以3-4块为宜。
凡包装的易碎品及玻璃，装纸箱按第7条做。
13.玻璃及易损件装纸箱一定得打木箱，木箱尺寸要与装易损件的纸箱相符，纸
箱内要垫塑料泡沫等，需认真固定好，有晃动要需返回认真加固。
14.凡客户有要求和外销的灯饰产品，因运输距离遥远，应按打包装箱的要求执
行。
大件的灯饰产品，吻合放置在木箱内，木箱内，木箱与木盖不要留空间隙，球体形，柱体形、头大体小等灯饰产品，除用包装物包装外，还需四个角上下用铁丝和线拉紧和捆扎好，避免长途运输碰伤、压变形等等。
15.属于易碎、易坏、易破损的玻璃制品，仿云石胶罩，胶分子板、胶管等，除
用木箱加固外，要在外箱上有特别标识。
如：易碎，禁踏、向上等。
16.所有打包纸箱，要封口前需经质检检查合格后，才可以封箱，纸箱盖要两头
对接整齐，对接缝隙成一条线，不得错位或一边以对接齐，一边缝太大，封口胶封箱时，箱口两侧的长度规定在6-8公分之间，封好胶要用手轻刮封口胶，保证封口胶贴紧纸箱，对较大、较重的纸箱要两侧都封胶，纸箱顶部要平整、不要凸出或者凹下去，以防止运输，仓储时的货物挤压，变形。
17.使用封口胶的标准：纸箱封口面（含底面）无论是长方形或正方形，长和宽
均在450mm以下，其封口胶将纸箱折叠对笼，打一条封口胶即可。
如长和宽在450mm以上，600mm以下，除在中间打一条封口胶外，两侧边上也要封胶。
凡长和宽在600mm以上，除按规定打封口胶外，根据实际的重量和体积，用封口胶加固纸箱底部及封口。
加固几条为好，视实际情况而定，但要求封口胶所打的间距要均等，以牢固、美观为准。
18.所有外包装、外箱（含木箱），要贴标签。
标签的书写要工整、清楚，不得
潦草。
标签要填写内容完整：①收货的单位名称及收货人姓名，写全称（别简略），②产品的品名及规格，③箱内的实装数量，④花枝、中古、小配件等装一纸箱内的，标签上要求逐一注明，所有标签一律贴在正面箱的左上角位置，要工整、不得歪斜。
19.已包装完入成品仓的产品，要写出详细装箱单，装箱单由装箱人填写，，一
式四份，一份质检，一份交发货部，一份包装留存备
20.包装人员将成品入仓时，属于同一客户的产品，按照发货部的要求将产品放
在指定位置，分类堆放，整齐美观，便于发货。