005---主变安装作业指导书4
主变压器安装作业指导书
目录目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.作业进度及劳动力安排 (1)4.作业准备工作及条件 (1)5.施工步骤及作业程序 (3)6.作业的质量要求 (18)7.作业的环境要求 (18)8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (19)4.3作业材料半成品质量要求：4. 3.1作业使用的材料半成品的材质和型号均要与图中设计相一致，并能满足现场使用。
4. 3. 2作业使用的材料半成品均要有出厂合格证，并经现场检验合格后方可使用。
4. 4作业环境的质量要求：4.4.1变压器施工区域内地面平整，无其它杂物。
4. 4. 2变压器施工区域内无可能引起火灾的隐患。
4. 4. 3变压器附近应有足够大的场地用以存放变压器附件油罐等。
4. 4. 4混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
4.4.5屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
4.5技术交底的安排：4.5.1现场交底：按照施工图在现场讲解，变压器及各部件的具体位置，大致安装程序。
4. 5.2图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解，各部位附件的名称作用，安装方法及安装注意事项，使作业人员能看懂图纸。
4.5. 3要使施工人员使用最新版图纸，新到图纸及时通知施工人员，并特别交代与上版图纸不同之处。
5.施工方法、步骤及作业程序：安装工作程序图：失现象。
5. 5变压器绝缘油处理：5. 5. 1对运至现场的变压器本体油箱内的绝缘油及单独罐装的绝缘油取油样进行化验分析，变压器油取油样用的容器使用前必须仔细洗刷干净,取样前置于干燥箱内干燥,取样时先开启放油阀,冲去阀口脏物,再将取样瓶冲洗两次,容器装满后将瓶塞塞好。
5. 5. 2对于做色谱分析的油样,要使用医用针筒,取样时用乳胶管套在放油阀上,另一侧套在针头处,用变压器油自身压力压进针筒内，注满后立即封好,不让油气溢出，取样应分别从变压器下部和气体继电器两处取。
5. 5. 3用板式滤油机将变压器及油罐内的变压器绝缘油抽至处理好的油罐中,然后用真空滤油机对其进行过滤,具体操作方式见滤油方案，直到油质达到如下标准为止：耐压N60kV 含水量WlO μ L/L含气量Wl%tg δ ≤0. 5%（90o C）闪点2140。
主变安装作业指导书
编号：
XX变电站110KV/35KV/10KV主变设备
安装作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
年月日
批准：年月日
作业负责人：
作业时间：年月日时分至年月日时分
X X X电力建设X X X分公司X X X班
目录
1 工作任务 (1)
2 工期安排 (1)
3 作业准备阶段 (1)
3.1 准备工作 (1)
3.2 危险点分析及安全控制措施 (2)
3.3 人员分工 (3)
4 作业阶段 (4)
4.1 开工 (4)
4.2 确认危险点及安全措施 (4)
4.3布置工器具及材料 (5)
4.4 作业流程及工艺标准 (5)
4.5 竣工 (17)
5 结束阶段 (17)
6 附件 (17)
6.1 工器具 (17)
6.2 备品备件及材料 (18)
1 工作任务
本作业指导书针对XX变电站110/35/10KV主变设备安装工作。
2 工期安排
3 作业准备阶段
3.1 准备工作
3.2 危险点分析及安全控制措施。
3.3 人员分工
4 作业阶段
4.1 开工
4.2 确认危险点及安全措施
4.3布置工器具及材料
4.4 作业流程及工艺标准
4.5 竣工
5 结束阶段
6 附件6.1 工器具
6.2 备品备件及材料。
主变压器安装作业指导书（DOC）
主变压器安装作业指导书（DOC）1．编制目的1.1为了#1主变压器能安全、优质、高效进行安装。
1.2本作业指导书仅适用于合山电厂改扩建2×300MW级机组安装工程#1主变压器安装。
变压器型号：SFP-400000kV A/500kV 550-2×2.5%/24kV接线方式：YN,d11 运输重量：约200吨总重量：约300吨制造厂家：常州东芝变压器有限公司2．编制依据2.1设计图纸：45-F1205-D0301及其相关设计图纸。
2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》合编2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 51611～5161.17—20022.4厂家提供的资料《变压器安装运行保养使用说明书》2.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1－20022.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3．施工内容3.1变压器基础型钢安装。
3.2变压器主体安装。
3.3变压器附件安装。
3.4变压器真空注油。
3.5变压器中性点设备安装。
4．施工应具备的条件4.1施工图纸经过专业及综合会审，主变压器安装位置已确定。
4.2有关的建筑施工应符合下列要求：4.2.1混凝土基础达到安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
4.2.2预埋件符合安装要求并预埋牢固。
4.2.3安装现场的模板及施工设施拆除，场地清理干净。
4.2.4具有足够的施工用场地，道路通畅。
4.3安装工作人员组成：电气安装工6人，起重工2～3人，电气试验工3～4人，安全员1人，技术员1人，工具员/记录员1人。
4.4准备2个30m3容量及1个18m3容量的变压器油箱,施工用的机具（详见工机具列表）。
15. 施工程序和方法5.1全部施工作业流程全部施工作业流程表234附注a).检查所有附件应安装齐全，闸阀、蝶阀是否处于开启的运行状态。
b).检查储油柜的油面高度是否符合要求。
c).检查分接开关位置三相是否一致。
主变压器安装作业指导书
主变压器安装作业指导书1.编制依据1.1 中南电力设计院设计图纸F1063S-D0301《屋外变压器施工图》1.2 DL/T 5161.3-2002《电气装置安装工程电力变压器、油浸式电抗器、互感器施工质量检验》1.3 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.4 GB148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》1.5 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.6 设备厂家资料及安装使用说明书1.7 《职业安全卫生与环境管理规程》1.8 湖北电建二公司《质量管理体系文件》1.9 湖北电建二公司《职业安全健康与环境管理体系文件》2、作业任务500KV升压变压器1台变压器主要参数：名称：500kV三相三绕组强油风冷铜芯油浸式无励磁调压电力变压器型号：SFP-720000/500 Yn,d11 720MVA相数：3额定容量：720000/720000kVA额定频率：50Hz额定电压：525±2×2.5%/20kV联接组：YN，d11冷却方式：强油风冷使用条件：户外运输重量：390t运输方式：充氮运输2. 1 变压器本体就位后保管2. 2 变压器器身检查2. 3 变压器本体、附件安装2. 4 施工图F1063S-D0301中变压器中性点设备安装、接地3、作业准备及作业环境条件3．1 作业准备a.人员组织：熟悉图纸、场地以及施工安装工艺要求的专业技术人员1名有专业资格证书的焊工1名有高级工或技师资格证书的高压电气安装作业组长（班长）1名有中级工以上等级资格的高压电工8名有高级工或技师资格证书的起重工2名辅助工5名b.施工人员各专业工种必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。
c.做好施工人员的技术交底和安全交底工作。
3．2 作业环境条件a.施工图纸经专业会审无变更，作业指导书已编制并审批，开工手续已办。
主变安装作业指导书
（7）真空注油：
①将真空净油装置连到变压器油箱下部，并打开箱盖上的放气塞。在制定残压状态下，以4-6T/H的速度向油箱里注油。
当真空注油到开关盖板上的放气塞出油时，应拆除旁通管，加上封板，然后再继续真空注油。
油面注到离箱盖顶部150~200mm的地方，停止向油箱注油，注满油的时间应大于6H，油面至少注到上铁轭上面，对油面上部空间再抽真空4H以上，然后解除真空，经吸湿器使油箱内的油面上部空间充满空气。关闭注油阀，拆下进油管
②注意检查真空线路的装配，抽真空的管路要接至油箱顶盖上。
③在抽真空前，必须将在真空下不能承受机械强度的附件可靠地与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。
④在抽真空时，气体继电器油箱侧的蝶阀，必须处于关闭位置。如不关闭，则装吸湿器的连管必须接至抽真空管路中。
有载调压切换开关内腔以及薄膜运输盖板之间均应用真空管与油箱相通，以避免形成压差，有载开关头上的连管E2与R或Q用管与抽真空管路并联起来，以便使开关油室与变压器油箱同时抽真空（抽真空前开关油室中的油应放出来），注油管路也要与R与S接头并联连接起来，以便能使开关油室与变压器预想同时注油。
4
副
8
钳子
2
把
9
螺丝刀
2
把
十字，一字
10
滤油机
1
台
11
真空泵
1
台
12
输油管
变电工程主变压器安装作业指导书
3.1依据《电力设备交接和预防性试验规程》（Q/GXD126.01-2006）所列的试验项目，督促试验人员做设备做相关的高压试验。现场监理应在场见证各项试验，并检查试验人员、操作方法、试验仪器、试验结果是否符合规程规范的要求。在监理日志中记录当天开展的试验项目和数据。如存在不合格项目，向专业监理工程师或总监汇报。
2.4检查施工单位安装人员、设备机具是否满足主变安装的要求，确认主变油、瓦斯继电器、温度继电器是否已经过检验合格，如以上不满足要求，则不同意进行主变安装并向总监汇报。
2.5检查各部件安装位置是否与制造厂的要求相符，督促施工单位在吊装前做套管及套管CT的相关试验，试验合格后方可同意安装。现场监理须在场见证试验项目。
2.9主变安装完毕后，依据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）的内容和检查方式对主变进行全面的检查，并填写《检查记录》
2.10主变安装是关键的工序，监理需在场监控安装全过程，如发现质量、安全方面的隐患，应立即要求施工单位整改，必要时向专业监理工程师汇报情况并记录在监理日志。
1.6要求施工单位及时将瓦斯继电器、温度继电器、油样送去做检验。
1、由专业监理工程师审查报审表,把审查结果记录在监理日志、台帐上。。
2、现场监理签字《设备开箱检查记录表》，各方签字齐全后存放一份在项目部。
2.1主变本体到场就位时，检查主变的就位方向、就位位置是否与图纸相符，如不符合时应当场要求施工人员改正。
1、由现场监理审查施工方案报审表,在监理日志上记录审查结果。
2、按照《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》标准要求对施工各项进行见证，把见证结果记录在监理日志上。
主变压器更换及安装作业指导书
主变压器更换及安装作业指导书1 适用范围本指导书适用于6～10kV电力变压器的安装及更换作业。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在机器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“已接地”的标示牌。
3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。
没有配电箱时应取下熔断器。
严防低压返送电。
3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时，应由两个人进行，并从各方面断开电源，— 1 —检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。
3.2.4 安全员对进入现场人员的安全防护用品进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。
3.2.5 运输变压器时，使用垫木方式和大绳固定防止变压器在车上滑动，严禁人货混载。
3.2.6 拆除、安装变压器时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止变压器脱落砸伤人员，不得盲目蛮干。
3.2.7 起重指挥人员必须持证上岗，变压器装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固。
3.2.8 施工区域做好围蔽及警示标志措施，防止外人误入工作区域。
3.2.9 项目负责人对特种作业人员资质进行审核，确保特种作业人员资质符合要求。
主变安装作业指导书
编号：XX变电站110KV/35KV/10KV主变设备安装作业指导书编写：年月日审核：年月日年月日批准：年月日作业负责人：作业时间：年月日时分至年月日时分X X X电力建设有限公司X X X分公司X X X班目录1 工作任务.............................................................................................. 错误!未定义书签。
2 工期安排.............................................................................................. 错误!未定义书签。
3 作业准备阶段.......................................................................................... 错误!未定义书签。
准备工作........................................................................................... 错误!未定义书签。
危险点分析及安全控制措施........................................................................... 错误!未定义书签。
人员分工........................................................................................... 错误!未定义书签。
4 作业阶段.............................................................................................. 错误!未定义书签。
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河北保定曲阳光伏电站一期工程主变压器施工技术措施批准：日期：审核：日期：编制：日期：1目的：为保证河北保定曲阳光伏电站一期工程的主变压器安装顺利进行，使施工人员明确安装程序、安装中的安全注意事项及质量工艺要求，特编写本作业指导书。
2适用范围:适用于河北保定曲阳光伏电站一期工程主变压器的安装工程3 编制依据：3.1华北电力设计院设计院图纸、厂家图纸和厂家说明书；3.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）；3.4 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(BJ148-2006);3.5 《电力建设安全工作规程》（变电所部分）；3.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(2006-11-01)；4施工准备：4.1图纸、装箱单、出厂试验报告、安装手册准备齐全，所有施工人员必须熟悉变压器总装图及变压器安装工艺及标准。
4.2机具及计量器具准备：名称数量温度计1个湿度计1个吊车(25t) 1部电源盘1块白布12米白绸布2米耐油橡皮3块塑料布6米干燥空气30 瓶#8、#12铁丝各5kg无水乙醇8瓶棉纱5kg白纱带5卷4.3工具准备：力矩扳手两把（20~100N·m）1把重型套筒扳手1套活络扳手10″、12″各2把梅花扳手2套无纽扣耐油工作服2套软底绝缘鞋2双强光手电筒2只油盘2只塑料桶4只塑料盆4只尼龙绳套(3吨6米) 2根麻绳20米链条葫芦（3t，10米）2只吊带（3t，6米）2根钢丝绳φ52—18m 2根钢丝绳φ52—12m 2根卸卡（35t）4个卸卡（4t）4个5安装程序及方法:5.1油罐及连接管件的清理：5.1.1用白布沾洁净的变压器油或用面团将油罐内壁清理干净，用本工程使用的变压器油将阀门及其管路冲洗干净。
5.1.2擦干油罐内壁，不要留下残油，清理结果需检查确认。
5.2滤油机、真空泵及管路的清理：检查真空滤油机、真空泵工况是否良好，特别检查真空滤油机滤网是否干净，有无金属微粒（如有金属微粒，应对滤油机进行彻底检查），确认正常后还要放尽机内的残油，并用干净的油进行冲洗。
清理结果需检查确认。
5.3变压器及附件的检查：5.3.1核对变压器铭牌应与设计相等。
5.3.2检查干燥空气压力监视表应在0.01-0.03MPa，应记录结果并请业主及变压器制造商工代确认。
5.3.3检查冲击记录仪的记录结果并请制造厂代表确认。
5.3.4检查套管瓷件有无损伤。
5.3.5检查散热器片、油枕、连管、有无损伤。
5.3.6检查控制柜、温度表、温度探头、潜油泵油流指示计应无损伤。
5.4变压器及附件的运输和保存：5.4.1变压器运输过程中倾斜角不得超过15度,且要安装三维自动冲击记录仪。
运输过程中变压器承受的水平冲击加速度不大于3g。
5.4.2变压器充干燥空气存放的过程中，每天至少巡查两次，对油箱内的压力及补入干燥空气做记录。
如压力降低较快，干燥空气消耗量大，说明有漏气现象，要及时检查处理，严防变压器器身受潮。
5.4.3变压器附件运抵现场后应合理放置并清点。
5.4.4散热片、连通管等在安装前应密封。
5.4.5表计、气体继电器、压力释放阀、在线检测仪等在安装前应放置于干燥的室内。
5.4.6散热片存放时底部应垫高、垫平、不得水淹。
5.5变压器就位：5.5.1变压器本体充干燥空气运输，采用液压装置运至基础上，并同时调整就位。
5.5.2先划出变压器中心线及变压器就位在基础上的中心线。
5.6变压器内部检查:5.6.1检查主体是否受潮●变压器主体充气，检查油的耐压U≥45kV,含水量≤30ppm；线圈的绝缘电阻Ｒ６０≥出厂值的85%。
吸收比Ｒ６０／Ｒ１５≥出厂值的85%，介损tgδ≤出厂值的120%(同温度)，则认为未受潮。
●用2500V摇表检测铁芯对地绝缘与出厂值比较。
●存储过程中受潮的产品，安装后要进行干燥处理；运输过程中受潮的产品，产品应当进行干燥处理后进行储存。
5.6.2检查器身的条件●雨，雾和风沙（4级以上）和相对湿度大于75%的天气时，不能进行检查。
●进入油箱内部进行内检的人员一般不超过三人。
●当空气相对湿度小于75﹪时暴露在空气的时间不得超过16小时。
5.6.3变压器检查●变压器在总体复装前从油箱人孔进入油箱内部进行检查,油箱中的含氧量应大于18%。
●内检过程中使用的12V以下灯具必须有保护罩,不准在油箱中更换灯泡,移动工具和其他工具时注意不要损伤器身绝缘。
●目视检查，线圈上部的压紧绝缘块是否偏移正常位置。
●内部引线固定用的绝缘双头螺栓的松动，破损。
●线圈上下端部的绝缘圈移位，浮空等。
●铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好。
●绕组绝缘层应完整，无缺损，变位现象。
●绝缘围屏绑扎牢固，围屏上所有线圈引出处的密封应良好。
●引出线绝缘包扎牢固，无破损，拧弯现象；引出线绝缘应合格，固定牢固，其固定支架应牢固；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。
5.6.4进入油箱中检查的同时可进行附件、组件的安装。
5.7变压器附件安装●附件安装时解除变压器密封应选择在空气相对湿度≤80%的无风或微风天气下进行，应防止灰尘进入变压器内，事先清理周围尘土，对来往车辆限速在不至于扬尘的范围内。
●使用的工具要用白纱带绑扎在手腕上，螺丝、螺帽、垫片等集中存放，谨防落入变压器内。
●附件安装的过程中，解除变压器密封应先关闭干燥空气填充阀。
●附件安装过程中发现损坏的密封圈必须换新。
5.7.1低压套管安装：●检查套管瓷件应无损伤。
●擦净法兰面及瓷套表面，用酒精擦净铜导体表面污垢。
●拆除本体上低压套管处的法兰盲板，清洁法兰面。
●低压套管下部接线端子与引线之间的联接,接线端子板的导电接触面必须平整光滑。
●吊装瓷套，注意各密封件位置应正确。
5.7.2中压套管安装：●检查套管瓷件应无损伤。
●擦净法兰面及瓷套表面，用酒精擦净铜导体表面污垢。
●拆除本体上低压套管处的法兰盲板，清洁法兰面。
●低压套管下部接线端子与引线之间的联接,接线端子板的导电接触面必须平整光滑。
●吊装瓷套，注意各密封件位置应正确。
5.7.3高压侧中性点套管安装●检查套管表面应无裂缝、伤痕。
●将套管密封面清理干净。
●利用尼龙绳套起吊套管，借助链条葫芦先将套管水平吊起至一定高度后，再调至垂直状态，套管吊到位后利用开口滑轮牵引导电杆及引线。
●套管的油表应正对马路。
5.7.4高压套管升高座安装：●升高座安装前应先完成电流互感器的绝缘电阻、变比、极性及励磁特性曲线试验,并检查端子板密封应良好。
●吊装升高座并清理升高座法兰面与本体法兰面，均匀紧固法兰螺栓。
5.7.5高压套管安装：●为便于起吊，将高压套管包装箱吊运至马路边，与路平行放置。
●开箱检查套管并用白布擦净瓷套表面，用绸布沾无水乙醇擦净顶部导电杆及法兰以下部分，着重擦净接线铜板。
●挂上起重机钩移至变压器高压侧升高座的上方,用链条葫芦调整套管的倾斜角度。
●由吊车将套管吊至升高座上方后缓缓将套管落入升高座内，注意油视窗应正对马路。
●连接引线，紧固法兰。
5.7.6散热器安装：●利用吊车将散热片按序号垂直吊至变压器散热片接口外，用螺栓紧固，应对角平衡紧固。
●散热片安装结束后按编号联结散热器入口汇流管与主油箱之间、出口汇流管与潜油泵管道之间的连管。
注意连接前应检查：法兰面、连管内应清洁。
5.7.7油枕安装：●检查油枕应清洁,胶囊应完整无破损。
●利用吊车将油枕水平吊运至油枕支架上,用螺栓固定,螺栓暂不拧紧,当与气体继电器及其它联管连接结束后再拧紧支座固定螺栓。
5.7.8气体继电器安装：●安装前继电器要经过校验,并有检验合格证明,气体继电器应水平安装,其顶盖上的标志箭头应指向储油柜。
5.7.9压力释放阀安装：压力释放阀的安装方向应符合制造厂要求,阀盖内部应清洁,法兰密封良好,电接点应动作准确,绝缘应良好。
5.7.10联管安装:●安装前检查管路是否清洁。
●对照图纸,按厂家提供的管子标号顺序安装,注意联接前要用白布清理各法兰面,连接时确保密封圈位置正确。
5.7.11装配变压器各组件的过程中各规格的螺栓的力矩:螺栓规格M10 M12 M16力矩N·m 25±10﹪59±10﹪98±10﹪5.8变压器油处理(本步操作具体视变压器油的情况而定)5.8.1每批绝缘油到达现场后应有试验记录，并对油抽样进行简化分析。
5.8.2按图2配接好油管路，将油进行脱气脱水。
5.8.3如此循环滤油直至油达到下列指标：电气击穿强度≥45kV/2.5mm含水量≤15ppmtgδ≤0.5%(900C)●真空滤油时应注意真空罐内的油位、加热温度（控制在50℃—60℃）和真空度（应保持在≤133.3Pa）。
5.9 抽真空和真空注油及热油循环：5.9.1在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下,方可进行抽真空。
5.9.2抽真空前应将冷却器上下联管处的蝶阀全部打开。
5.9.3抽真空时气体继电器两端的蝶阀必须处于关闭状态,如果不关闭,则装吸湿器的联管必须接至抽真空管路中(使柜中胶曩内外部受力相同)。
5.9.4抽真空或真空注油过程中如果遇到将雨或大雾,最好是停止抽真空注油保存,油质同5.8.3,待晴天后再重新抽真空。
5.9.5对整个变压器抽真空,真空度≤133 Pa,且保持24小时以上, 在抽真空的过程中, 真空度上升缓慢或泄漏率大于34kPa/h时,说明有渗漏情况,应当检查有关管路和变压器上各组件安装部位的密封性,检查渗漏的方法是详细倾听联结处是否有吱吱的声音,有声音处即为渗漏部位。
5.9.6进行真空注油,油质同5.8.3中的规定,每小时注入的油量应当在4t-6t范围内,在整个注油的过程中应维持真空度≤133 Pa。
真空滤油机继续注油直到油位超过铁心，至箱顶约200mm停止注油。
保持真空不低于4小时。
5.9.7解除真空后使油质达到5.8.3条的规定。
5.9.8补加油,真空注油结束后,从储油柜集气盒上的注放油联管向储油柜中加油,加油时将气体继电器两端的蝶阀打开,同时打开注放油联管端头的蝶阀上的放气塞,待所加油溢出后关闭塞子打开蝶阀(即排除加油管路中的气体),油注至稍高于正常油面后,关闭蝶阀取下联管。
5.9.9热油循环时,变压器出口油温55±50C,循环时间不少于48h。
最后使油质达到5.8.3中的规定。
注意：在抽真空的过程中设专人检查变压器整体的密封情况，发现问题及时处理。
5.10变压器密封实验:5.10.1变压器密封性能实验,使储油柜面上加压维持0.03MPa的压力,可采用油柱或干燥空气，静压24小时,应无渗漏。
5.11静置与排气：5.11.1密封性试验完毕后,变压器应静置48小时,在此期间变压器应无渗漏。