PERT地板采暖管道技术交底
地板采暖安全技术交底
地板采暖安全技术交底1. 简介本文档旨在向使用地板采暖系统的员工提供有关安全技术的交底。
地板采暖是一种安装在地板下方的供暖系统，通过地板将热量传递到室内空间，提供舒适的室内环境。
2. 安全注意事项在使用地板采暖系统时，请遵循以下安全注意事项：- 确保地板采暖系统有合法的安装许可证，并由专业人员进行安装和维护。
- 在使用地板采暖之前，确保地板上没有任何障碍物，以免影响热量的传递和分布。
- 在清洁室内空间时，避免使用具有潮湿度的清洁工具或化学品，以免进一步损坏地板采暖系统。
- 不要在地板上放置重物或锐利的物体，以免损坏地板和地板采暖系统。
- 如发现地板采暖系统出现漏水、电路故障或其他问题，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修和维修。
3. 定期维护与检查为确保地板采暖系统的正常运行和安全性，请定期进行以下维护与检查：- 清洁地板表面，避免尘埃和杂物积聚，以保证热量的有效传递。
- 检查地板温度、热量分布和调节器的正常工作。
- 定期检查地板采暖管道是否漏水或堵塞，必要时进行维修和更换。
- 如发现任何不正常情况或故障，请立即联系专业人员进行维修。
4. 紧急情况处理在发生紧急情况时，应采取以下措施来处理地板采暖系统：- 如发生火灾或其他危险情况，请立即关闭地板采暖系统的电源，并立即拨打紧急救援电话。
- 如发现严重的漏水情况，请关闭地板采暖系统的主阀门，并联系专业人员进行检修和维修。
- 如果出现异常的气味、烟雾或电路故障，请立即停止使用地板采暖系统，并与专业人员取得联系。
5. 结论地板采暖系统是一种舒适且高效的供暖方式，但必须遵循安全原则来确保系统的正常运行和使用者的安全。
请员工详细阅读本文档，并遵守其中的安全注意事项和维护要求，以确保地板采暖系统的安全性和可靠性。
如果有任何疑问或问题，请咨询专业人员。
地暖管道安装技术交底
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称汉中市南关正街片区棚户区改造项目交底日期年月日技术交底项目地暖管道敷设工程部位Z10及Z-11#楼交底提要PERT地暖管道安装施工流程及工艺交底对象及人数采暖班组交底内容；施工内容，施工依据，施工准备，操作工艺、质量标准、成品保护事项、绿色施工及安全注意事项。
一、施工内容；1、 Z10及Z11号楼内1-33层住宅室内地暖管道及其附件安装，其中Z-11号楼为131户，Z-10号楼为98户。
2、PERT地暖管道配套施工内容；聚苯乙烯泡沫塑料板铺设、反射膜(按图设计为铝箔层)，钢丝网片、分集水器、及配套附属项。
二、施工依据：1、设计院提供的2018年10月的暖通施工图(采暖部分)。
2、设计院提供的Z-10及Z-11号楼给排水施工图(室内部分)。
3、GB/T28799.2-2012«冷热水用耐热乙烯PERT管道系统»。
4、«辐射供暖供冷技术规程»JGJ142-2012图纸说明部分要求。
5、图纸设计的0M-005页，地暖细部做法图要求。
6、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
7、《建筑节能施工质量验收规范工程》（GB50411-2007）。
三、施工准备；1、技术准备1)熟悉图纸；熟悉图纸设计内容，熟悉地暖材料要求(按照图纸设计为PE-RT-de20*2.0型管材)安装位置、管道铺设间距要求、管道距离墙边距离、细部做法(安装大样图0M-005)、施工顺序(大样图中显示)及包含内容。
2)根据图纸在现场查看实际情况(包括现场给水管道安装位置)，确定初步安装思路。
3)查看装修衣柜、设备、卫生间洁具、淋浴室安装具体位置(装修图纸显示具体尺寸)，最终让装修施工放在墙面做好标志，安装地暖时做好避让。
4)查看厨房橱柜、烟道、冰箱及影响地暖安装的因素，确定地暖安装实际位置(根据图纸设计位置及现场设备最终确定)。
供暖管道施工技术交底
供暖管道施工技术交底
一、施工要求
1.合理安排施工计划，确保施工进度。
2.施工前要认真核查图纸和材料清单，确保施工所需的材料齐全。
3.施工现场要保持整洁，确保施工安全。
4.确保施工过程中的质量和安全控制。
二、施工过程
1.清理现场：在施工前，清理施工区域，清除多余的物品，并确保场地整洁。
2.安装管道：按照图纸要求，进行管道的安装工作，确保管道连接牢固、无漏水。
3.防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道的耐久性和使用寿命。
4.安装附件：根据设计要求，安装附件，如阀门、泵等，确保其安装正确、运行正常。
5.___管道：在管道安装完成后，进行管道的___工作，确保热水或蒸汽的流通顺畅。
6.测试检验：对已施工完成的管道进行压力测试和泄漏检验，确保施工质量符合要求。
7.安全交底：对施工人员进行安全教育和技术交底，保证施工过程中的安全和质量。
三、施工后处理
1.清理现场：施工完成后，清理施工现场，回收多余材料并恢复场地整洁。
2.报告编制：对施工过程中的关键节点和质量控制进行记录和整理，编制施工报告。
3.后期维护：对施工完成的管道进行定期维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
四、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3.施工过程中禁止吸烟和使用明火。
4.施工人员必须严格遵守相关安全规定和操作规程。
以上是供暖管道施工技术交底的内容，请施工人员按照要求认真完成施工任务，并保证施工过程中的质量和安全。
采暖系统管道施工技术交底
采暖系统管道施工技术交底
在施工开始之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于：确定施工图纸和设计方案的准确性，检查并清理施工现场，准备所需的材料和工具等。
1）管道布置：根据设计方案，合理布置采暖系统管道。
确保管道的连通性和良好的流动性。
2）管道连接：在管道布置完成后，进行管道的连接工作。
根据管道类型选择合适的连接方式，确保连接牢固且无泄漏。
3）支架安装：在管道安装过程中，需要设置合适的支架和吊架以支撑管道。
确保管道的稳定和安全。
管道施工完成后，必须进行泄漏测试，以确保管道系统的密封性。
1）关闭所有阀门：在进行泄漏测试前，先关闭所有与管道相关的阀门。
2）增压测试：通过增加系统内的压力进行泄漏测试。
观察管道是否出现任何泄露迹象，并进行必要的修复。
3）压力保持：进行增压测试后，保持一定时间的压力，以确保管道系统无泄漏。
在施工过程中，应详细记录管道施工的各个环节。
包括但不限于：材料使用情况、施工人员信息、施工日期、测试结果等。
以上是采暖系统管道施工技术交底的内容。
在施工过程中，请严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全性。
如有任何问题或需要进一步的指导，请随时向相关负责人咨询。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前，必须要进行技术交底，明确施工的方法和注意事项，以确保采暖系统安装质量和工程进度。
二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前，需要完整的设计方案，包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。
设计方案必须符合国家相关标准和规范。
2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前，需要采购相关材料，包括管道、阀门、管件、支架等。
采购时要注意质量，确保材料符合相关标准和规范，并进行验货。
2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作，包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。
施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工进度。
三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。
应根据设计方案确定管道的走向，管道的坡度要合理，以防止管道堵塞或积水。
采暖管道要用支架固定，支架应坚固可靠。
3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。
管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。
不同连接方式需要使用不同的管件，要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。
3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向，安装位置应在合适的位置。
阀门的安装要注意阀门的种类和规格，选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门的开启和关闭应顺畅。
3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后，需要进行保温层的施工。
保温层应符合国家相关标准和规范，选择合适的保温材料和施工方法。
保温层施工要均匀、牢固，防止管道的热量散失。
四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后，要进行验收。
验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式，管件和阀门的连接是否牢固，保温层施工是否合格。
验收合格后方可投入使用。
4.2 保养采暖管道使用后，要进行定期的保养和维护。
保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。
保养可以延长采暖管道的使用寿命，保证采暖效果。
五、采暖管道安装是一个复杂的过程，需要进行技术交底，进行严格的施工管理。
地辐热技术交底
质量要求：
A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。
(3)ห้องสมุดไป่ตู้保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设聚苯板，加铺铝箔。
要求如下：其要求如下：
1）、将厚度×高度=10mm×50mm的聚苯乙烯保温伸缩板条用粘合剂固定的方法沿室内墙面周边安装；室内有防水要求的房间（例如卫生间、厨房）及室内不做导热地盘管部分不做沿墙板条。
三、工艺流程：
(1)、支管施工户内的埋地管道用塑料涨管、自攻丝、塑料马鞍卡固定在原楼地面上。
(2)、分集水器的安装施工时先组装分（集）水器（集分水器设计为铜质分水器），再将分（集）水器以四点用膨胀螺栓固定于墙壁上，并连接其控制装置及配件（分（集）水器接口→泄水阀→【供水上安装三通阀→短丝】→转换弯头→支管），如有尺寸偏差分（集）水器中轴线以室内50线为基准。
3）、导热地盘管与分（集）水器连接前应测量好连接尺寸，用专用管剪断口，管口断面应垂直于管轴线，断口处应对残渣、毛刺进行修整清理，分（集）水器接口为卡箍式自锁紧连接件，将管头插入后拧紧锁母。
供暖管道施工安全技术交底
供暖管道施工安全技术交底1. 引言本文档旨在交底供暖管道施工的安全技术要求，确保施工人员在工作过程中遵守安全规范，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全。
2. 施工前准备在进行供暖管道施工之前，施工人员必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 熟悉施工区域的平面图和设计图纸；- 检查所有施工材料的质量和数量；- 准备必要的工具和设备，并确保其正常运作；- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3. 施工过程安全措施在进行供暖管道施工的过程中，施工人员必须采取以下安全措施：- 戴上必要的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等；- 维持工作区域的清洁和整洁，防止滑倒和绊倒事故的发生；- 使用正确的工具和设备，避免因工具损坏或使用不当导致的安全风险；- 注意管道施工过程中的气体和物质泄漏情况，及时采取防护和应急措施；- 严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品在施工区域内；- 注意施工现场的通风情况，确保空气流通；- 遵守现场管理规定，遵循相关安全操作规程。
4. 紧急情况处理在紧急情况发生时，施工人员应迅速采取以下行动：- 立即停止施工工作，迅速撤离现场；- 向现场负责人报告紧急情况，并启动应急预案；- 配合现场管理人员进行紧急救援和事故处理；- 确保自身安全的前提下，尽力避免事故扩大和二次伤害发生。
5. 施工后交底在供暖管道施工完成后，施工人员必须进行交底工作，包括但不限于以下内容：- 向现场负责人和相关部门汇报施工工作情况；- 清理施工现场，并将工具和设备归位；- 检查施工质量，确保符合设计要求；- 提供相关施工记录和文件，供归档和备案。
结论供暖管道施工安全技术交底是确保施工人员安全的重要环节，施工人员应严格遵守安全规范，并积极履行安全责任。
相关部门和管理人员应提供必要的培训和指导，确保施工过程中的安全性和质量。
只有通过共同努力，才能实现供暖管道施工的安全目标，保障人身安全和工程质量。
采暖管安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 工程地点：_______3. 施工单位：_______4. 施工时间：_______二、安全注意事项1. 施工准备- 确保所有施工人员熟悉采暖管道安装的相关规范和操作规程。
- 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，不得擅自更改。
- 所有施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
2. 材料要求- 管材：应选用符合国家标准的碳素钢管、无缝钢管，确保无弯曲、锈蚀、飞刺、重皮及凹凸不平现象。
- 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
- 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
- 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等，选用时应符合设计要求。
3. 机具与工具- 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
- 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
- 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。
三、施工步骤与要求1. 干管安装- 位于地沟内的干管，应清理干净地沟内杂物，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
- 位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2. 立管安装- 确定准确的地面标高后进行立管安装。
3. 支管安装- 根据设计要求进行支管安装，确保管道连接牢固，无泄漏。
四、安全技术措施1. 防止高处坠落- 施工过程中，作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
- 作业高度大于1.5m时，必须设作业平台，并符合相关安全要求。
2. 防止触电- 施工过程中，确保所有电气设备接地良好，防止触电事故发生。
3. 防止火灾- 施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
- 施工过程中，确保易燃、易爆材料远离火源。
4. 防止中毒- 施工过程中，确保通风良好，防止有毒气体积聚。
五、应急处置1. 发生高处坠落、触电、火灾等事故时，立即停止施工，启动应急预案，组织人员疏散。
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1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基
本一致。
2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。
3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
2) 复合管：不应小于管道外径5倍。
检验方法：尺量检查。
(4) 加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。
检验方法：隐蔽前现场查看。
(5) 绝热板材铺设与墙、柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质绝热保温材料。
检验方法：隐蔽前现场查看。
一般项目
(1) 水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符设计要求。
① 水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。
② 试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得低于0.6MPa。
③ 冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施。
3) 水压试验步骤
水压试验应按下列步骤进行：
① 经分水器缓慢注水.同时将管道内空气排出。
② 充满水后，进行水密性检查。
① 施工图、竣工图和设计变更文件。
② 主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。
② 中间验收记录。
④ 试压和冲洗记录。
⑤ 工程质量检验评定记录。
⑥ 调试记录。
2) 竣工验收标准
符合以下规定，方可通过竣工验收：
① 竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定。
② 填充层表面不应有明显裂缝。
③ 管道和构件无渗漏。
检验、调试和验收
(1) 检验
1) 中间验收
地辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由施工单位会同监理单位进行。
2) 水压试验
浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合下列要求：
3) 管材以盘管方式供货，长度不得小于100m／盘。
(3) 绝热板材的质量要求
1) 绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合厂列要求：
① 密度不应小于20kg／m3
② 导热系数不应大于0.05W／(m·K)
③ 压缩应力不应小于100kPa。
④ 吸水率不应大于4％。
⑤ 氧指数不应小于32。
注：当采用其他绝热材料时.除密度外的其他物理性能应满足上述要求。
(4) 加热管固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm。
(5) 在过门、过伸缩缝、过沉降缝时，应加装套管，套管长度≥150mm。套管比盘管大两号，内填保温边角余料。
分、集水器安装
(1) 分集水器安装可在加热管敷设前安装，也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水压试验。
③ 采用手动泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。
④ 升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。
⑤ 稳压lh后.补压至规定试验压力值，15rain内的压力降不超过0.05MPa无渗漏为合格。
(2) 调试
1) 系统调试条件
供回水管全部水压试验完毕符合标准；管道上的阀门、过滤器、水表经检查确认安装的方向和位置均正确，阀门启闭灵活；水泵进㈩口压力表、温度计安装完毕。
检验方法：现场抽查，并检查工序施工记录。
(8) 加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
检验方法：观察和检查管路冲洗记录。
(9) 加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应采取保温措施。
检验方法：观察和检查管路。
一、施工准备
1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-RT管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2.在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
④ 阀门开启灵活、关闭严密。
质量标准
一般规定
(1) 本章适用于以不超过60℃的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。
(2) 每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。
(3) 加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。
(2) 按设计图纸要求，事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上，抄标高、设置管卡，按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度，其尺寸误差控制在±i5％以内。必须用专用剪刀切割，管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。
(3) 按测出的轴线及标高垫好管卡，用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上，或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为±5mm。
(3) 细石混凝土在盘管加压(工作压力或试验压力不小于0.4MPa)状态下铺设，回填层凝固后方可泄压，填充时应轻轻捣固，铺设时不得在盘管上行走、踩踏，不得有尖锐物件损伤盘管和保温层，要防止盘管上浮，应小心下料、拍实、找平。
(4) 细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14d以上。
(2) 当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，且集水器中心距地面不小于300mm。
(3) 当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm、
(4) 加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内，加热管与分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。
检验方法：观察检查。
(4) 加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm。
检验方法：拉线和尺量检查。
(5) 同一通路的加热管应保持水平，管顶平整度控制在15mm内。
检验方法：尺量和观察检查。
(6) 填充层强度标号应符合设计要求。
检验方法：作试块抗压试验。
(7) 混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的余压。
成品保护
(1) 回埴混凝土时，不允许踩压已铺设好的塑料管。
(2) 施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管。
(3) 打压后在与地板供暖分水器接通前，应防脏物进入地板供暖系统中。
(3) 管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。若沾上油污铺设前应清洁干净。
(4) 管材和绝热板材应堆码放在乎整的场地上，垫层高度要大于100mm.防止泥土和杂物进入管内。塑料类管材、铝塑复合管和绝热板材不得露天存放，应储于温度不超过40℃、通风良好和干净的仓库中，要防火、避光，距热源不应小于1m。
2) 系统调试
热源引进到机房通过恒温罐及采暖水泵向系统管网供水。调试阶段系统供热温度起始温度为常温25～30℃范围内运行24h，然后缓慢逐步提升，每24h提升不超过5℃，在38℃恒定一段时间，随着室外温度不断降低再逐步升温，直至达到设计水温，并调节每一通路水温达到正常范围。
(3) 竣工验收
1) 竣工验收时，应具备下列文件
2) 为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。
① 敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。
② 敷有玻璃布基铝箔面层。
③ 铺设低碳钢丝网。
材料的外观质量、储运
(1) 管材和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。
(2) 管材的内外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、压人物和斑点等缺陷。轻微的矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹，可不作为报废处理。
4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
二、管道安安装工艺及要求
材料质量的要求
(1) 管材 耐高温聚乙烯管(PE-RT)，等同采用德国标准DIN4721。具体规格、理化性能参数见附录J。
2) 管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合附录中的相关要求。
主控项目
(1) 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
检验方法：隐蔽前现场查看。
(2) 盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
检验方法：稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗、不漏。
(3) 加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。
1) 塑料管：不应小于管道外径的8倍。
材料检验
材料的抽样检验方法，应符合国家标准《逐批检查抽样程序及抽样表》(GB／T 2828—1997)的规定。
操作工艺
楼地面基层清理
凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时，必须严格控制表面的平整度，仔细压抹，其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。
细石混凝土敷设层施工
(1) 在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定，优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不小于C15。卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。