除尘系统安全操作规程
电除尘安全操作规程范文
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
干式除尘系统安全操作规程
干式除尘系统安全操作规程一、前言干式除尘系统是一个高效的空气净化设备，能够很好地去除工业生产过程中产生的粉尘和废气，从而达到环保、健康、安全的作用。
但是，如果在使用过程中不注意安全操作，将会给人员和设备带来不可预测的危害。
为了确保干式除尘系统的安全和有效使用，请遵循本规程。
二、工作前准备1.在干式除尘系统工作前，应该先检查干式除尘设备的电源是否通电，如未通电应该连接好电源。
2.确认设备附近无易燃、易爆物品或其他危险物品。
3.检查主体管道和连接部位是否有错接、漏气等缺陷。
三、开机操作1.打开电源，注意观察仪表的参数是否正常（电压、电流、频率）。
2.打开干式除尘设备的进、出气阀门，逐步调整到正常工作状态。
3.打开风机，并观察是否正常工作。
四、停机操作1.停止工作前需要逐步关闭进、出气阀门，关闭风机，等待设备内部压力降至零以下再关机。
2.切勿在设备处于工作状态下强制关机，以免损坏设备。
3.停机后需要切断电源，关闭进、出气阀门。
五、设备维护1.定期对设备运行情况进行检查，清除设备和管道内部积灰和污垢。
2.定期对设备进行保养和维修，检查设备各部位的运行情况，如阀门的密封情况、风机的运行状态等等。
3.在进行设备维护时，切记要先切断电源，确认设备已经停止工作后再进行。
六、应急措施在设备的运行过程中，如果发现下列异常情况：1.设备产生异常噪声。
2.管道中出现异味或烟雾。
3.仪器指示值异常偏差。
在此情况下，应该立即切断电源，并及时联系专业技术人员进行排查和处理。
七、总结对于任何一种设备而言，安全问题都是至关重要的。
全面、规范的安全操作规程对于长期运行的设备来说尤其重要。
作为使用者和维护人员，我们要深刻认识到这一点，在日常操作中严格遵循了规程和操作流程。
只有这样，我们才能在工作中保证安全，并且将生产效率天天提升。
除尘工安全技术操作规程4篇
除尘工安全技术操作规程4篇1【第1篇】炉前除尘工安全技术操作规程1、开机前要检查机旁是否有人;易燃易爆物品严禁在机房内堆放。
2、严禁带压力拆卸各种阀门,设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。
3、设备清扫、加油、检查及处理故障要切断电源挂警示牌,严防误操作伤人。
不得擅自处理。
4、设备发生故障要及时通知检修人员,不得擅自处理,安全装置要保证完好无缺。
5、操作电器设备要带绝缘手套。
严禁湿手操作。
人与带电体要保持安全距离。
并严格执行供电规定。
6、进入管道清灰,要专人监护,带好防护工具。
检查布袋或反吹时,必须两人以上,设专人监护,完毕时必须清点人数。
7、确认现场各种阀体位置正确后,方可进行微机操作。
【第2篇】通风除尘工安全技术操作规程①准备工作a．严禁酒后上岗工作。
b．穿戴好劳动保护用品。
c．除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件，对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性、毒性应有所了解。
d．做好交接班工作，上岗开车前，首先要检查各种机械设备安全保护装置，压力表、控制装置、传动装置、防护栏，防护罩是否完整良好。
②除尘设备在运行中，操作工对系统进行巡回检查，检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损，发现故障要立即排除。
③除尘系统、风机要运行平稳，防止粉尘附着在叶轮上产生振动。
④经常检查除尘器、清灰装置，防止阻堵，注意系统内阻力变化。
每班要清理收集粉尘。
⑤经常观察除尘系统排气口除尘情况，发现异常立即采取措施。
⑥湿式除尘系统要经常检查漏水情况。
⑦电除尘系统电气设备要处于良好状态，不得漏电。
发生故障，立即停车处理。
⑧化工生产系统停车后15min除尘系统方准许停车。
⑨需进入设备维修更换零部件时，不许用空气把系统内部的有毒有害气体充分置换，要取样分析合格后，确认无危险才能进入设备内作业，在设备外，必须有专人监护。
⑩正在维护更换零部件时，必须切断电源、物料源，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人作业”警示标志。
除尘设备安全操作规程(7篇范文)
除尘设备安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
电除尘安全操作规程(三篇)
电除尘安全操作规程1. 前言电除尘设备是一种用电力驱动的除尘设备，具有除尘效率高、体积小、噪音低等优点，广泛应用于工业生产中的粉尘处理和空气净化。
为了确保电除尘设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
2. 设备及工程准备（1）电除尘设备必须符合国家相关安全标准和规定。
（2）设备安装必须按照厂家提供的安装说明进行，确保设备固定牢固、接地可靠。
（3）设备安装完成后，必须进行设备的接地测试，确保接地电阻符合要求。
（4）设备的电源线必须符合国家标准，线缆的接头应予以保护，以免破损接触不良造成电源短路、触电等危险。
3. 电源操作（1）电源的开关必须安装在安全可靠的位置，以便随时切断电源。
（2）在正常操作之前，必须检查电源线是否破损，接头是否接触良好，电源开关是否正常。
（3）在切断电源之前，必须先将相关设备停止运行，然后再切断电源。
（4）操作过程中如果发现电源线或电源开关出现故障，必须立即切断电源，并及时进行维修或更换。
4. 设备操作（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作规程，同时必须穿戴统一的防护服装和安全防护用品。
（2）操作人员必须对设备进行定期检查，确保设备运行正常、无泄露、无破损。
（3）在启动设备之前，必须检查相关操作按钮和指示灯是否正常，设备是否处于通电状态。
（4）设备启动之后，操作人员必须进行频繁的观察，确保设备运行稳定、无异常情况。
（5）设备运行过程中，不得乱动设备任何部件，不得触摸高温部位，以免发生触电或烫伤事故。
（6）当设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的安全措施，如切断电源、报警等。
（7）设备停止运行后，必须立即进行设备检查和维护，及时清理设备内部粉尘、污物，防止积尘引发火灾等危险。
5. 废弃物处理（1）在设备停止运行后，必须将废弃物进行分类和包装，确保无毒害废弃物和有毒害废弃物分开存放。
（2）有毒害废弃物必须经过专门处理，不得乱丢乱倒，以免对环境和人体造成危害。
除尘机组安全操作规程（4篇）
除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。
第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。
第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明；3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理；4. 操作人员要进行必要的安全防护措施；5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修；6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。
第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。
第六条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 检查工作环境是否符合要求，确保操作安全；2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即停机并报修；3. 根据生产计划进行设备启停操作；4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作；5. 定期监测除尘效果，如发现不良情况应及时采取措施纠正；6. 操作完成后，应及时清理设备和周围环境。
第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品；2. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况能适应工作要求；3. 操作人员应正确使用个人防护设备，并定期检查和更换；4. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全要求；5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训，熟悉设备的维护要点。
第八条在进行设备检修和维护时，应按照以下规定进行操作：1. 切断设备的电源和动力源，确保操作安全；2. 在进行维护和检修时，应设置明显的安全警示标识，并通知相关人员；3. 在进入设备内部进行维护时，应戴好个人防护设备，并确保设备停机；4. 在更换设备部件时，应确保新部件的质量合格，并按照规定的操作程序进行更换；5. 检修和维护工作完成后，应进行设备的清理和检查，并复位设备。
除尘系统操作规程
除尘系统操作规程除尘系统操作规程1. 背景介绍除尘系统是工业生产中常用的一种设备，用于净化空气中的颗粒物，保护环境和人体健康。
为了确保除尘系统能够正常运行并最大程度地发挥作用，制定了以下操作规程。
2. 操作准备2.1. 操作人员应熟悉除尘系统的结构和工作原理，并具备相关操作经验。
2.2. 操作人员应穿戴好必要的防护用品，如工作服、防护眼镜、口罩和手套。
2.3. 在进行操作之前，应对除尘系统进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作流程3.1. 开启设备3.1.1. 首先，确认电源开关处于关闭状态。
3.1.2. 确保所有仪表和设备处于正常位置。
3.1.3. 逐一检查电气线路和控制系统的连接情况，确保无异常。
3.1.4. 打开电源开关，启动除尘设备。
3.2. 观察工作状态3.2.1. 注意观察机器运行时的声音和振动，及时发现异常情况。
3.2.2. 注意观察除尘器的排风管内有无异常物质，及时清理。
3.2.3. 定期检查除尘器滤袋和过滤器的滤网状况，如有破损或污染严重，需要及时更换或清洗。
3.2.4. 每天记录下工作参数以备查档，如风量、压差等。
3.3. 清理除尘器3.3.1. 根据作业情况，定期清理除尘器内的积灰。
可以采用吸尘器或拆卸滤袋进行清理。
3.3.2. 拆卸滤袋时，要按照规定的步骤进行，注意操作方法。
3.3.3. 清理过程中，要注意防尘措施，避免灰尘飞散至其他地方。
3.4. 检修和维护3.4.1. 定期检修除尘器的电气元件和传动装置，确保其正常运行。
3.4.2. 检查设备的密封性能，如有问题及时修复，防止漏风或泄露。
3.4.3. 每月对设备进行一次全面检修，包括清理灰斗、校准仪表、检修控制系统等。
3.5. 关闭设备和清场3.5.1. 当作业结束或维修工作完成后，应关闭电源开关，停止除尘设备的运行。
3.5.2. 清理除尘设备周围的杂物和灰尘，保持设备清洁。
3.5.3. 将清理和维修过程中产生的废料和污染物妥善处理，防止环境污染。
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《除尘系统安全操作规程》试行
一、电炉炉气净化操作规程
Ⅰ岗位责职
煤气运行工在炉长的全面领导下负责电炉炉气的净化回收。
煤气运行工必须熟悉设备、掌握操作规程、懂得煤气安全知识，经过培训上岗。
全体人员必须加强责任性，精心操作，确保设备安全运行。
Ⅱ操作规程
1 正常开机
1.1 开机前的准备工作
1.1.1 了解电炉生产情况是否符合开机条件。
1.1.2 检查净化系统设备、仪表是否正常，密封是否良好。
1.1.3 氮气供应是否正常。
1.1.4 冷水净化池水位是否正常。
1.1.5 选用清洁并有1.5米渣厚的渣池作为滤水池。
1.1.6 用氮气置换净化系统。
（设备短时停机不需氮气置换）
1.1.7 通知炉长，准备开机。
1.2 开机顺序
1.2.1 通知水泵房开启除尘冷水泵，开启除尘总进水阀和分水阀。
检查水压是否大于0.4Mpa，同时注意排水管排水情况，水温是否正常，如有异常及时处理。
（如第二台除尘设备开机时，应先开启分水阀，然后通知水泵房开启第二台除尘冷水泵，再根据第一台除尘设备的水压逐步开启除尘总进水阀。
）
1.2.2 开启除尘进口处氮气阀，开启除尘进口眼镜阀，并做好眼镜阀的密封工作，打开并开足风机回流阀，用烟囱放散阀调节炉内压力，盘动风机，正常后启动风机。
1.2.3 逐步关闭烟囱放散阀，逐步关小风机回流阀，直至烟囱放散阀全部关闭，同时应注意电炉炉内压力，炉内压力应保持在0～-20pa，并检查各级压力是否在正常范围内。
1.2.4 关闭除尘进口处氮气。
1.2.5 通知炉长，煤气净化系统已投入正常运转。
2 正常停机
2.1 逐步开大烟囱放散阀，逐步开大风机回流阀，直至风机回流阀开足，同时应注意电炉炉内压力，炉内压力应保持在0～-20pa，开启除尘进口处氮气阀，然后停风机，用烟囱放散阀调节炉压，关闭除尘进口眼镜阀，并做好眼镜阀的密封工作，关闭除尘进口处氮气阀。
2.2 通知水泵房停除尘冷水泵，关闭除尘总进水阀和分水阀。
（如另一台除尘设备在运转时，应根据另一台除尘设备的水压逐步关闭分水阀，最后关闭除尘总进水阀。
）
2.3 用氮气置换净化系统。
（设备短时停机不需氮气置换）
2.4 关闭风机回流阀。
2.5 通知炉长，煤气净化系统已停机。
3 紧急停机
3.1 凡遇电炉紧急停炉时，应立即停风机，同时打开烟囱放散阀。
4 正常生产时工艺参数控制范围
4.1 电炉电压级≥3级。
4.2 O2＜2％。
4.3 H2＜12％。
4.4 炉内压力0～-20pa。
4.5 炉盖出口温度400℃～600℃。
4.6 风机进口压力-5000pa～-12000pa。
4.7 风机进出口温度＜60℃。
4.8 除尘进水水温＜40℃。
4.9 除尘进水PH＜9。
5 操作与维护
5.1 接班前对净化系统全面检查，对口交接班，接班后全面负责设备运行。
5.2 操作人员应认真操作，及时调整炉内压力，及时处理运转中发生的问题，配合电炉做好电炉炉盖等处的密封。
5.3 每小时对净化系统巡回检查一次，并认真做好记录。
5.4 每班对测压管道用氮气吹扫。
5.5 电炉停电检修时用水清洗重力除尘器水箱内的污泥。
5.6 定期对净化系统检修。
Ⅲ安全注意事项
1 煤气区域严禁明火及吸烟，附近不准堆放易燃易爆物品。
2 煤气系统检修时应按有关规定进行。
需要动火时，应办理动火申请手续，做好安全措施后才能进行，操作人员应验证。
3 煤气区域操作必须二人以上，其中一人明确负起监护责任，严禁一人作业或无专人监护。
二、煤气使用的安全操作规程
1.煤气使用前应通知煤气净化人员，了解煤气质量情况后才能使用。
2.检查逆流水封、排水水封是否正常，应保证经常有水溢流。
3.检查仪表、氮气供应是否正常。
4.第一次使用时，先打开煤气放散阀，然后打开氮气阀门，5-15分钟后关上氮气阀门，按煤气压3000-3500PA（供烘炉）输送煤
气：放散3-5分钟后，燃烧室前取样做爆发实验，连续三次合格后，关闭放散阀，准备点火。
5.如煤气系统是长期使用，送煤气时不必冲氮。
6.当煤气熄火自动切断阀关闭时，应立即调查原因，待排除故障后，方可按点火规程重新点火运转。
7.燃烧室区域应有良好的通风，严禁在此区域内吸烟、动火和打瞌睡。
8.每周对逆止水封进行一次排污。
9.发现有在煤气区域内发生煤气中毒现象，应立即采取措施，切断煤气和将中毒者撤离现场，并通知医务人员及煤气管理人员来
现场抢救和进行测定工作。
10.凡在煤气设备系统范围内动火须办理“动火许可证”审批手续，并有煤气管理人员现场监护和煤气含量符合一定要求，待做好
必要的安全措施后方可进行动火，否则禁止动火，以免造成严重后果。
三.渣池环境保护管理制度
1.冲渣和污水过滤的水池使用由冲渣行车工分配，并通知电炉和煤气值班工。
2.冲渣滤网的清洗：冲渣行车工清完渣子后，通知煤气值班工用水冲洗滤网，然后再用干净水渣覆盖。
3.冲渣水池的水位控制由冲渣行车工通知水泵房调节冲渣水池水位。
4.冲渣行车工要定期清理冲渣水池内的水渣。
四.煤气中毒者的抢救方法
将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切有碍呼吸的
衣物，并注意保暖。
抢救现场应保持清净、通风，并指派专人维持秩序。
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2022年11月10日。