TS16949供应商管理手册大全(通用表格-经典)
ts16949管理手册1.doc

章节内容页码0.1 目录 (2)0.2 管理方针 (4)0.3 管理手册更改记录表 (5)1 范围 (6)2 引用标准 (6)3 术语 (7)4 质量环境管理体系 (7)4.1 总要求 (7)4.2 文件要求 (8)5 管理职责 (10)5.1 管理承诺 (10)5.2 以顾客为关注焦点 (11)5.3 管理方针 (12)5.4 策划 (12)5.5 职责、权限与沟通 (15)——组织架构图155.6 管理评审 (23)6 资源管理 (24)6.1 资源的提供 (24)6.2 人力资源 (24)6.3 基础实施 (24)6.4 工作环境 (25)7 产品实现 (25)7.0 产品实现流程图25 7.1 产品实现的策划 (27)7.2 与顾客有关的过程 (27)7.3 设计和开发 (30)7.4 采购 (30)7.5 生产和服务的提供 (32)7.6 监视和测量装置的控制 (35)8 测量、分析和改进 (36)8.1 总则 (36)8.2 监视和测量 (37)8.3 不合格品的控制 (42)8.4 数据分析 (44)8.5 持续改进 (45)9 附录 (48)管理方针志源保持有效之管理体系符合ISO9001:2000&ISO/TS16949:2002与ISO14001:1996标准要求所有公司之员工须明白管理方针,并付出最大努力去达到管理方针之目的————————批准董事总经理管理手册更改记录表1、范围1.1总则本手册根据公司的管理方针、目标和ISO9001:2000&ISO/TS16949:2002及ISO14001:1996标准要求规定了管理体系条款和各项质量/环境活动的要求,作为公司所有质量/环境管理活动的准则和纲领性文件,必须遵照执行;同时本手册也作为公司向顾客提供合格产品的证实性文件。
1.2应用本《管理手册》适用于志源实业有限公司在塑胶及配套产品方面的生产和服务。
1.3删减说明XXXXXX有限公司在塑胶及配套产品生产方面均无设计,故ISO9001:2000&ISO/TS16949:2002中的产品设计条款予删减2、引用标准2.1 ISO9000:2000 管理体系—基本原理和术语(质量保证术语idtISO9000:2000)。
TS16949五大手册管理文件

一、APQP作业规范(WI-GC-01)1.目的合理利用资源,以最佳作业条件,保证产品质量,交付给客户满意的产品。
2.范围适用于本公司新产品過程設計的质量先期策划.3.职责3.1 项目工程:负责主导制定产品质量先期策划。
3.2 各部门:负责各自工作任务的实施。
3.3多方能小组:过程设计、分析、样件试制、PPAP计划、PFMEA。
3.定义4.1 APQP: 產品品質先期策劃4.2 FMEA:失效模式和效果分析4.3 MSA:测量系统分析4.4 SPC:统计过程控制4.5 PPAP:生产性零组件批准程序5.作业程序5.1 计划和确定项目后成立APQP小組.APQP小组由项目工程组织成立,小组成员由项目工程、生产部、品质部、PMC部、营业部等人员组成,顾客、顾客代表和供应商也可参加。
营业部:客户资料的接收,将供方与需求方的相关信息相互反馈。
生产部:制造能力计划、样件试制、第一次量产。
采购部:提供适当的生产计划材料,负责供应方及本公司生产部门有效沟通。
物控部:准时交付,对各类原材料、外协件做好防护与标识。
品质部:APQP过程的质量分析、SPC。
5.1.2 召开APQP小组会议a).选出小组组长;b).明确小组各成员的作用和职责;c).确定顾客的要求;d) 理解顾客的期望;e).确定成本、进度和限制的条件;f).对產品的可行性进行分析.5.1.3 项目工程组织APQP小组成员对产品的過程设计要求进行评价,并填写【新产品可行性評估表】,可行性评价需包括如下方面的评价内容:a)成本分析;b)技术能力;c)市场、客户及品质风险;d)生产能力、品質保证能力、材料要求.5.1.4 若APQP小组可行性评审认为部分技术要求还需修改才能达到顾客的要求时,由营业部或项目工程与顾客进一步沟通联系。
5.1.5 APQP小组会议应將每项措施明确到责任部门和人员5.1.6 APQP小组組長負責编制【APQP管制总表】.5.2 過程设计和开发:5.2.1過程設計和開發的輸入:a)樣件控制計劃.b)產品和過程特殊特性.c)設備、工裝的要求.d)圖紙.e)小組可行性承諾和管理者支持.5.2.2 過程設計和開發的輸出:a)作業指導書.b)產品/過程品質体系評審c)過程流程圖.d)車間平面圖e)特性矩陣圖.f)潛在失效模式及后果分析(PFMEA).g)試生產控制計劃.h)測量系統分析計劃.l)初始過程能力研究計劃.5.2.3 项目工程和APQP小组需完成样件的《控制计划》并检查控制计划的完整性.5.2.4 由APQP小組組長制定《APQP小組可行性承諾》5.2.5 项目工程编制《初始过程能力分析计划》、《生産工藝流程圖》、《潛在失效模式及後果分析(PFMEA)》、《生産場地平面布置圖》。
TS16949供应商管理手册大全

2
NO
供应商自我评估 采购部
质量部
评估分数
3
NO
备选供应商确定 采购部
OK
采购部组织产品、质量等工程师对潜在 的供应商进行全面的问卷调查、寻价、 供应商初步审核 索样及初步审核(如果该供应商已经通 技术部/ 供应商管理指 过汽车行业体系认证,可以免除,如:VDA, 质量部 导书 QS9000, TS16949等),根据审核结果、 价格、样品试用情况以及服务等综合评 备选供应商评价 估,确定两家作为备选供应商
评审分数
4
NO
供应商质量体系 质量部 审核
对供应商质量 体系审核可以 当初步判定作为备选供应商后, 技术部 在PPAP前, 也 在开模,样品等方面确认没有问题后, 质 供应商的体系 供应商质量体系审核 可以在样品制 量部根据具体的项目对已经确定的备选 文件 检查表 作前,具体根 采购部/ 供应商进行最终确定审核, 审核根据 据实际项目的 技术部 ISO/TS16949,供应商质量管理体系和L&C 需要. 的检查表,对供应商的质量体系的运行状 况进行系统的审核.根据审核的结果进行 评分,并将报告提交给供应商和采购部.
参考标准
使用表单
考核参数 PPAP提交及时 率
产品批准指导 PPAP提交清单 书 RUN@RIT(如需 要)
9
试生产
生产部
进行试生产验证是否合格,如果不合格, 但不影响LC的产品性能或装配(可能需要 增加临时工序), 则可以由供应商申请临 时批准, 并制定纠正计划.(如:塑料模具 临时批准书 某个尺寸不合格, 但不影响LC的产品性 能或装配, 则供应商申请临时批准,经过 试生产控制计 质量部/ LC批准后,批量生产); 供应商只有在 划零件提交保 技术部 尺寸,性能,可靠性实验,PPAP文件等所有 证书 LC要求的内容完全满足LC后, LC技术部 和质量部在供应商提交的零件保证书上 批量生产调查表 进行相关的批准签字,并发放给供应商. 当PPAP批准后,供应商需要填写批量生产 调查表,并提交给LC采购部.
TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)

创作编号:GB8878185555334563BT9125XW创作者:凤呜大王*共页第页页第页文件控制流程图1. 目的对质量管理体系中的文件进行规范和控制,确保文件的充分性与适宜性,确保各相关场所使用有效文件。
2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。
3. 职责3.1质量部负责编制质量手册,管理者代表审核,总经理批准。
3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件,相关部门主管审核、签字,质量部审定,管理者代表批准。
3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件,相关部门主管审核、签字,综合部审定,管理者代表批准。
3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件,包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等,并由部门主管领导审核批准。
3.5各部门设兼职文件管理员,负责本部门文件和资料的管理工作。
4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门(含提供认证机构)、场所、班次,使用的文件均为受控文件,包括:a.质量体系文件:如质量手册、程序文件和其它质量文件(表格、报告等)。
b.管理文件:如制度等。
c.技术、支持性文件:如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。
d.外来文件:国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。
4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件,如行政任命、事务性通知等。
a.盖“非受控”章的文件为非受控文件,供有关人员参考用。
b.因评审、考察等用的,向上级机关或顾客提供的质量体系文件,均为非受控文件。
c.“非受控”文件,更改不通知,作废不回收。
4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。
b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。
c.外来文件由各相关部门接受后进行识别,对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。
TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)

共页第页文件控制流程图1. 目的对质量体管理系中的文件进行规范和控制,确保文件的充分性与适宜性,确保各相关场所使用有效文件。
2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。
3. 职责3.1质量部负责编制质量手册,管理者代表审核,总经理批准。
3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件,相关部门主管审核、签字,质量部审定,管理者代表批准。
3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件,相关部门主管审核、签字,综合部审定,管理者代表批准。
3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件,包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等,并由部门主管领导审核批准。
3.5各部门设兼职文件管理员,负责本部门文件和资料的管理工作。
4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门(含提供认证机构)、场所、班次,使用的文件均为受控文件,包括:a.质量体系文件:如质量手册、程序文件和其它质量文件(表格、报告等)。
b.管理文件:如制度等。
c.技术、支持性文件:如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。
d.外来文件:国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。
4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件,如行政任命、事务性通知等。
a.盖“非受控”章的文件为非受控文件,供有关人员参考用。
b.因评审、考察等用的,向上级机关或顾客提供的质量体系文件,均为非受控文件。
c.“非受控”文件,更改不通知,作废不回收。
4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。
b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。
c.外来文件由各相关部门接受后进行识别,对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。
d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。
4.2 文件编号4.2.1 质量手册B版文件顺序号质量手册组织简称4.2.2程序文件和管理规定/规则/细则/工作标准文件顺序号文件代号组织简称文件性质规定编码如下:程序文件-QP;管理文件-GL;支持性文件-WI;外来文件-WL。
TS16949常用表单

QB ****汽车配件股份有限公司管理标准ZC/JY6.3.1—201* TS16949常用表单(符合ISO/TS 16949:2002标准)受控状态:发放号码:持有者:200*年*月*日发布201*年*月*日实施****汽车配件股份有限公司经营计划表制定人:日期:批准人:日期内部联络单自动化评价表制造部门名称:生产线名称:评价日期:评价人:记录编号:说明:1、评价代号:采用5级评分法,最佳为5分,最差为1分;2、综合指数:综合指数=重复性×可行性×经济性;3、优先度:指数最高者为最优先;4、详见《工厂、设施及设备策划管理程序》工艺流程综合分析表分析日期:分析人:记录号:本表共页,第页***公司ISO/TS16949程序文件附表CXFB01-0101-2011设备与操作工配置表生产线名称:评价日期:评价人:综合评价:□A,□B,□C 记录号:5 / 43工序内在制品贮存评价表生产线所属车间:评价人:生产线名称:评价日期:记录号:填写:审核:批准:工序内在制品贮存评价表生产线所属车间:评价人:生产线名称:评价日期:记录号:填写:审核:批准:新产品开发设计任务书主管部门:记录号:新产品可行性评价表主管部门:记录号:APQP管制总表10 / 4311 / 4312 / 43APQP小组可行性承诺表定义:小组可行性承诺是APQP小组对所做的设计的承诺,确保设计能按照进度计划如期完成,并且所做的设计能达到可接受的设计目标和质量目标,产品能以可接受的成本并以足够得数量被制造、装配、试验、包装和装运。
APQP小组并不打算在可行性评估方面进行的面面俱到,但充分考虑特殊特性/重要特性清单△为重要特性符号(客户有要求时按客户的符号标识)设计FMEA检查表人:控制计划检查表修订日期:第页,共页制定人:新增设备、工装和试验设备检查表修订日期:第页,共页制定人:设计初期评审表过程FMEA检查表修订日期:第页,共页制定人:****公司ISO/TS-16949《产品质量先期策划管理程序》CX-A03-005-2011车间平面布置图检查表修订日期:第页,共页制定人:****公司ISO/TS-16949《产品质量先期策划管理程序》CX-A03-005-2011试产问题对策表制表人:审核:批准:试生产检测设备清单零件提交保证书产品批准——尺寸结果检验:审核:日期:产品批准——材料试验结果检验:审核:日期:产品批准——性能试验结果检验:审核:日期:供应商基本资料表供应商现场评审表****公司ISO/TS-16949《产品质量先期策划管理程序》CX-A01-0314-2011合格供应商名单供应商考核表主管部门:记录号:考核时间:自年月日至年月日供应商需要:□继续保持□对不足部分进行整改,并将整改措施和整改效果书面告知我公司。
TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)

. . .word可编辑共页第页最新修订日期:共页第页. . .. . . 控制状态:文件控制程序文件编号:XC/QP-001文件版本: B生效日期:2009.11.01发文编号:文件控制流程图1. 目的对质量管理体系中的文件进行规范和控制,确保文件的充分性与适宜性,确保各相关场所使用有效文件。
2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。
3. 职责3.1质量部负责编制质量手册,管理者代表审核,总经理批准。
3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件,相关部门主管审核、签字,质量部审定,管理者代表批准。
3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件,相关部门主管审核、签字,综合部审定,管理者代表批准。
3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件,包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等,并由部门主管领导审核批准。
3.5各部门设兼职文件管理员,负责本部门文件和资料的管理工作。
4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门(含提供认证机构)、场所、班次,使用的文件均为受控文件,包括:a.质量体系文件:如质量手册、程序文件和其它质量文件(表格、报告等)。
b.管理文件:如制度等。
c.技术、支持性文件:如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。
d.外来文件:国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。
4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件,如行政任命、事务性通知等。
a.盖“非受控”章的文件为非受控文件,供有关人员参考用。
b.因评审、考察等用的,向上级机关或顾客提供的质量体系文件,均为非受控文件。
c.“非受控”文件,更改不通知,作废不回收。
4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。
b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。
超级全TS16949文件(全套质量手册、程序文件、表单)

共页第页最新修订日期:共页第页文件控制流程图1. 目的对质量体管理系中的文件进行规范和控制,确保文件的充分性与适宜性,确保各相关场所使用有效文件。
2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。
3. 职责3.1质量部负责编制质量手册,管理者代表审核,总经理批准。
3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件,相关部门主管审核、签字,质量部审定,管理者代表批准。
3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件,相关部门主管审核、签字,综合部审定,管理者代表批准。
3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件,包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等,并由部门主管领导审核批准。
3.5各部门设兼职文件管理员,负责本部门文件和资料的管理工作。
4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门(含提供认证机构)、场所、班次,使用的文件均为受控文件,包括:a.质量体系文件:如质量手册、程序文件和其它质量文件(表格、报告等)。
b.管理文件:如制度等。
c.技术、支持性文件:如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。
d.外来文件:国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。
4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件,如行政任命、事务性通知等。
a.盖“非受控”章的文件为非受控文件,供有关人员参考用。
b.因评审、考察等用的,向上级机关或顾客提供的质量体系文件,均为非受控文件。
c.“非受控”文件,更改不通知,作废不回收。
4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。
b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。
c.外来文件由各相关部门接受后进行识别,对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。
d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。
4.2 文件编号4.2.1 质量手册B版文件顺序号质量手册组织简称4.2.2程序文件和管理规定/规则/细则/工作标准文件顺序号文件代号组织简称文件性质规定编码如下:程序文件-QP;管理文件-GL;支持性文件-WI;外来文件-WL。
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处理采购部间内给出回复, 对延迟回复的供应商,将
根据相应的条款进行处罚; 供应商质量
工程师对日常生产和检验过程出现的不
良进行投诉和跟踪改进和损失的索赔,必
要时供应商质量工程师将去供应商现场
一起解决问题(或要求供应商来LC进行解
决问题); 因供应商质量问题导致发生的
一切额外费用将由供应商承担.
`/供应商不合
格处理办法
应商要求提交书面改进计划.并跟踪供应商的回复和改进效果的确认.
方向作业检验自主检查。