中国发电设备制造业发展历史和现状
中国电力设备制造行业发展分析

与国际先进水平相比,中国电力设备制造行业在技术创新、品牌建设和高端市场开拓等 方面仍存在不足,需要进一步加强自主研发和创新能力,提升品牌影响力。
03 技术创新及研发 能力评估
关键技术创新成果展示
特高压输电技术
成功研发并应用1000千伏特高压 交流输电技术和±800千伏特高压 直流输电技术,实现了远距离、 大容量、低损耗的电力传输。
柔性直流输电技术
在柔性直流输电技术领域取得重 要突破,成功研制出世界首台电 压等级最高、容量最大的柔性直 流换流阀。
智能电网技术
在智能电网技术领域取得显著进 展,包括智能电表、智能变电站 、配电网自动化等方面的技术创 新和应用。
研发投入占比及增长趋势
研发投入占比
近年来,中国电力设备制造行业的研发投入占比逐年提升,已达到行业总收入的3%-5%,部分龙头企业研发投 入占比更高。
推动行业标准化和规 范化
电力设备制造行业需要推动行业标准 化和规范化工作,提高产品的质量和 安全性,促进行业的健康发展。
03
加强人才培养和引进
电力设备制造行业需要加强人才培养 和引进工作,培养一批高素质、专业 化的人才队伍,为行业的发展提供强 有力的人才支撑。
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分类
根据电力设备的不同用途和功能,电 力设备制造行业可分为发电设备制造 、输电设备制造、变电设备制造、配 电设备制造和用电设备制造等子行业 。
发展历程回顾
起步阶段(20世纪50年代-70年代)
中国电力设备制造行业在建国初期开始起步,主要以仿制国外产品为主,逐步建立起自己的生产体系。
发展阶段(20世纪80年代-90年代)
02 产业链结构与竞 争格局
产业链结构剖析
中国发电设备制造业发展历史和现状

中国发电设备制造业发展历史和现状机械装备工业是关系国计民生、表达综合实力的战略性产业,是国民经济的根底产业和支柱产业,起着装备国民经济各部门的重要作用。
发电设备产业,包括火电、水电、核电,是我国机械装备工业的重中之重,对随着国民经济开展和人民生活水平日益提高,要求不断开展的电力工业至关重要。
我国发电设备制造业经过几十年的开展,到今天已经具有较大规模和较强的技术实力,为装备我国电力工业作出了巨大奉献,在国际市场上也具备了一定的竞争优势。
同时,我国发电设备制造业与国际先进水平仍然存在差距,特别是在科技含量更高的高效、先进、大容量、高参数、环保性能好的发电设备方面更存在很大差距。
我国发电设备制造企业也存在诸如产品结构不合理、技术创新能力弱、企业负担重等一系列问题,企业综合竞争实力相对不强。
我国参加WTO以后,发电设备企业将面临新的竞争环境。
如何正确分析、估量参加WTO对我国发电设备制造业的影响及带来的开展机遇,国家和企业怎样主动采取措施,尽早防范,趋利避害,引导、促进我国发电设备制造民族工业健康成长,是一个十分重要而迫切的问题。
一、我国发电设备制造业现状及其在国民经济中的重要地位新中国成立以来,经过半个世纪的开展,发电设备制造业已经形成相当规模,建立起实力比拟雄厚的物质、技术根底,根本具备了向我国电力工业提供重大装备的能力,同时还能为军工、船舶、石化、环保等提供重大装备,为我国社会义现代化建设作出了很大奉献。
发电设备制造业是我国机械行业的支柱产业,在国民经济建设中具有重要地位。
〔一〕从无到有,创立民族工业新中国成立以来,我国装备电厂的主要发电设备根本上依靠国外进口,国内仅曾零星仿造过少量小容量发电设备的零部件。
建国后,党和国家十分重视发电设备的设计制造,建立生产基地,引进技术,培养人才,逐步建立起我国的发电设备制造工业体系。
1951年就着手筹建哈尔滨电机厂。
1952年8月,政务院财政经济委员会正式批准在哈尔滨、上海分别兴建两套发电设备主机生产基地。
中国发电设备制造业的现状和展望

中国发电设备制造业的现状和展望吕兆璧我国发电设备制造业是我国机械工业的支柱产业一,是装备我国电力工业的主要组成部分,它对整个国民经济快速,持续,稳定地发展起着重要作用.建国五十年来.发电设备制造业在国家重视和支持下,取得了很大的发展,火力发电设备已能批量,成套生产单机容量30OM W级和60OMW级的亚临界机组,水力发电设备已能生产各种类型的机组,其中混流式机组与国外合作已开始生产三峡工程当今世界最大机组,单机容量70OMW.至2000年底,我国发电设备的总装机容量已超过3.1亿kW(其中火电2.3亿kW,水电..75亿kW,其他0.05亿kW).跃居世界第二位,其中火电总装机容量中国产火电机组占80%左右,水电总装机容量中国产水电机组占90%右.1我国发电设备制造业的现状1.1历史简述1949年新中国建立前,旧中国的发电设备基本上都依靠国外进口,曾少量仿制过小容量的水,火电设备以及部分配套的零部件.据资料记载,40年代曾自制过水电机组单机最大容量为1.SMW,火电机组单机容量为2MW. 1949年全国发电设备总装机容量为1950MW,其中水电机组360MW,以及为数不多的燃发电机组.新中国建立后,国家和有关政府部门十分重视发电设备制造业的建立和发展,先后投入大量资金,建立专门科研,生产基础,组织引进国外先进技术,大力培养人才,经过五十年的努力创建,团结奋斗,现在己建成了一支具有相当规模,水平和实力的研究开发制造队伍.从其五十年的发展历史大体可分为:十年创建时期,二十年发展时期和二十年上台阶,上水平时期.1.1.1十年创建时期这个时期全国发电设备制造业是从无到有,以仿制为主的创业阶段,1952年前除水电设备有少量小容量自制能力外,火电设备可以说是一无所有.至1952年开始,在初步形成的一套生产企业,从捷克引进中压6MW-12MW火电设备制造技术,1956年由形成的一套生产厂从原联引进了高压25MW-50MW火电设备制造技术.两地从引进到仿制前后各不到五年的时间,就仿制成第一套中压6MW机组,于,956年正式投运.1960年己形成高压25MW-SOM W机组批量生产能力,并还试制成第一套高压loom w火电机组.与此同时,还研制成12MW双水冷汽轮发电机组.期间相继又建成了一批如汽轮机厂,锅炉厂,汽轮发电机厂,锅炉厂,汽轮电机厂,重型电机厂,锅炉厂,汽轮机厂等一大批制造中小型火电设备的工厂,它们先后生产了25MW及以下的机组.以上的生产实践和取得的成果,奠定了我国火电设备制造业发展的基础.水力发电设备制造业是在1951年兴建电机厂和1952年在几家私营厂合并建成水轮机厂开始创建起来的.1951年底.电机厂就试制成2台我国第一套800kW立式混流式机组,1959年自行设计,制成第一台新安江水电站柜72.5MW混流式机组,它标志着我国水电设备制造进入生产loom w级大型混流式机组的时代.为适应中小型水电机组的需求,从1954年至1960年期间先后新建了发电设备厂,天津发电设备厂,电机厂,电机厂和水轮机厂等一批中小制造企业,创建了水电设备制造业的基本队伍.期间这些厂共生产了水电设备约1840MW,其中1960 年生产了700MW,基本上满足了国水电建设的需要.1.1.2二十年发展时间这个时期开始走上自行开发,设计和制造的发展道路,从仿制到更广泛借鉴和学习世界上先进国家的新技术来开发研制适合我国的新产品.和两套大型生产基地在国家的支持下,边生产边发展;同时,于60年代开始,在国家计划安排下,在德阳,地区又建设一套大型发电设备生产基地,使发电设备的制造能力和水平得到进一步的发展和加强.在火电设备方面,如基地先后于1968年,1969年自行开发研制成双水冷发电机配套的50MW和125MW超高压机组:接着于1971年又制造成国第一套300MW亚临界机组.基地于1972年生产出三缸三排气200MW超高压机组在东北电厂投运.基地于1975年也研制成双缸双排气200MW超高压机组.并于孟电厂投运发电.1978年重型电机厂自行开发成单缸l00MW高压机组.汽轮发电机在这时期又有了新的突破,即研制成100MW-300MW的双水冷的汽轮发电机,这是当时世界上能作为产品投运的最大机组,在制造技术上处于世界领先地位.水电设备方面同样得到了很大的发展,基地于60年代研制成云峰水电站单机容量l00MW混流式机组,1970年,1972年先后制成丹江口水电站150MW和家峡水电站225MW, 300MW等一批大容量混流式机组.1979年开始和两电机厂分别批量生产出洲坝水电站单机容量125MW,转轮直径10.2m和170MW,转轮直径11.3m的轴流转浆式机组.在此期间还开发研制成高水头356m, 125MW的冲击式机组,以及小容量贯流式机组,潮汐机组,斜流式等多种类型机组.70年代后期,为适应我国改革开放的新形势,在国家有关部门的组织下,在行业对大型300MW, 600MW亚临界机组的开发,研究进行了大量可行性研究和前期工作.1.1.3二十年上台阶,上水平时期中央提出改革开放的重大决策,全国上下呈现一派大好形势,发电设备行业要加快步伐,上台阶,上水平,以满足国民经济的发展,适应电力工业的快速增长.国家鼓励和推进与国外联系,引进国外资金和先进技术,采取技贸结合,合资或合作生产等多种方式来尽快使发电设备行业赶上世界水平.1980年初,经国务院同意由机械工业部和电力工业部共同研究,决定引进美国西屋公司和CE燃烧工程公司大容量300M W . 600M W亚临界机组的全套设计,制造技术,同时从欧,美,日本等国引进与之相配套的辅机和自动控制等设计,制造技术.这次技术引进是建国以来发电设备行业规模最大,围最广,支付外汇最多的一项有组织,有计划的技术引进项目.在政府和各有关方面的支持下,经,哈尔滨两个生产基地广大职工的努力,顺利地按计划完成了300M W和600M W考核机组的试制任务.并于是1987年,1989年分别在石横电厂和平好电厂成功投运,这标志着我国火电设备制造业上了新台阶,达到了新水平.经过在技术和工艺上不断改进,优化和创新,除个别材料及零配件外,使以上两种机型国产化提高到95%以上.主要性能己优于引进机型,如热耗300M W由引进原型机8081kJ/kWh ( 1930kcal/kWh)下降到7921 kJ/kWh(1892kcal/kWh ),600M W由引进原型机8005kJ/kWh(1912kcal/kWh)下降到7910kJ/kWh (1887kcal/kWh).从1991至1996年六年中,300M W机组共生产了92台套,600MW机组生产了6台,己形成了稳定批量生产条件和能力,并基本上达到了世界上同类产品的水平.与此同时.基地自行设计,研制了我国首台采用1M末级叶片及整锻转子双缸双排汽300MW亚临界机组,并于1987年在黄台电厂投运.重型电机厂于1986年与法国阿尔斯通公司合作生产亚临界330MW机组,并于1990年和1991 年在江油电厂先后投运.1991年电气集团与日本伊藤忠和日立公司合作生产冲动式600MW亚临界机组,先后制成的两套机组于1997年和1998年在邹县发电厂投入运行.发电设备厂于1988年和1998年与ABB公司签约,引进该公司6M W-1 OOM W 和>100MW-200MW机组系列的空冷发电机的制造技术,先后生产并投运了单机容量16- 60MW空冷发电机24台套,1999年又制成I台loom w和2台135MW空冷发电机.这种产品较好地实现了节约用水,简化冷却系统和运行安全,可靠,方便,受到用户欢迎.汽轮电机厂在国家的支持下,于8年代初与美国GE公司签约,引进燃气轮机的制造技术,建立了新的专业厂房,先后生产单机容量25MW和36MW的燃气轮机,并与英国Brush公司引进SOMW及以下的发电机技术,至90年代初开始与锅炉厂等企业共同完成了几座SOMW级燃气一燕汽联合循环发电机组.核电设备在此期间也有较大的发展,从80年代初,山核电站1 X300MW机组开始建设,发电设备制造部门承接了常规岛的大部分设备和核岛的部分设备,通过这项依托工程提高了设计和自制的能力,该核电站于1991年12月15日并网发电,1995年机组负荷因子达到84%0 90年代完成了制造出口巴基斯坦300MW核电机组的任务.19%年山2X 600MW二期工程破土动工,国发电设备行业又负责提供常规岛的发电设备及核岛部分设备.1997年岭澳核电站2 X 900MW也开始建设,国分包了部分设备制造任务.通过参加这些核电站的设备制造和建设,从整体分析,已具备一定的开发设计水平,制造能力,国产化率已达到60%,这期间辅机和自动化控制装置同步得到发展,辅机的品种,性能质量有了提高,调速控制装置DEH和自动化操作控制DCS系统都己实现国产化,基本上可立足于国自行成套. 水电设备在这期间也有很大的发展,尤其大型混流式水轮发电机组步入了世界先进行列,例如1983-1984年间,和两电机厂分别为白山水电站研制成单机容量300MW和320M W的混流式机组.90年代又先后制成了家峡水电站单机容量400M W和二滩水电站单机容量550MW等当代世界水平的大型混流式机组.与此同时,与法国,日本,加拿大,德国等著名水电设备制造厂商,结合工程项目采取技贸结合,引进技术或联合投标,合作设计,生产等多种方式,先后制造了105MW转浆式机组,300M W-550M W大型混流式机组,30MW贯流式机组和200MW抽水蓄能机组等.1995年开始,和两厂分头与国外多家西,北欧著名公司组成联合体承接了长江三峡水电站26台套700MW大型混流式机组,目前正在与国外厂商共同设计,制造前2台套,为2003年投运紧地工作着,通过这个工程将使我国水电设备的设计,制造提高到当今世界的新水平.1.2现状与差距经过五十年的努力奋斗和不断实践,我国发电设备制造业已拥有一百多家具有相当水平和能力的大,中,小型主,辅机制造企业:亦建立了一定规模,水平的科研,开发和测试的队伍和基地.至1999年底,发电设备年生产能力已近2000万kW,其中火电设备1500万kW以上(单机容量200M W有以上机组为1200万kW左右,其余中小型机组300 万kW以上),水电设备400万kW左右.它不仅基本上满足了国电力工业发展的需求,而且成套出口火电设各最大机组300M W级,水电设备出口已遍及世界五,累计出口中小水电机组近400台套.在火电设备方面,除超临界压力参数外,能自行开发设计和批量生产600MW级及以下各种压力参数的成套发电机组;300MW级及以下的供热或空冷发电机组,其中不少产品的性能和可用率(可靠性)等方面已接近或相当国际上的先进水平.在燃气轮机发电机组方面,除与GE公司签约由外方提供的部套外,己能批量生产23MW, 36MW系列的燃气机及自行成套的燃气轮机发电机组,并能成套设计和提供总容量为50MW级的燃气,蒸汽联合循环发电机组.在核电设备方面,除核岛部分设备,部件及材料需进口配套外,己能生产300MW级和600MW级的核电机组,国产化率可达到60%.在水电设备方面,我国在混流式,轴流式以及微型整装机组方面均己达到或接近国际水平.其机组容量在混流式机组上,通过三峡工程现已基本掌握设计和制造当今世界上最大型水轮发电机组的能力,并能生产550MW级及以下的机组,200MW级以下的轴流式和抽水蓄能机组,50MW以下的贯流机组以及各种中小型形式和微型整装机组.关于超临界火电机组开发制造能力的分析,从80年代国引进600M W超临界机组以来,我国发电设备制造业一直关注和创造自身开发和制造能力,尤其几个大型锅炉厂和汽轮机厂以及大专院校和科研院所组织科技人员进行了大量技术准备,设计和开发前期工作,并与电力部门进行了多次技术论证;同时结合工程项目积极分包承制外方委托的部分设备,相应对制造装备和厂房等作了添置,改造.应该说,己基本具备设计,制造600M W级超临界机组的能力.为有利于加快实现和设备,系统制造,运行的可靠性,可结合国依托工程与国外有经验,有良好业绩的公司联合设计,合作生产来尽快实现零的突破和国产化. 在清洁煤发电技术方面,多年来,锅炉制造业是首当其冲,从80年代后期和90年代在自行开发和引进国外相关技术的基础上,已能小批量制造蒸发量为220Vh的循环流化床锅炉.现正在组织行业共同引进和开发配套200MW级,300MW机组的循环流化床锅炉.在低NOx燃烧技术方面也作了大量研究开发和研制新的低NOx燃烧装置,其中有的己成产品(即低NO,燃烧器)在大容量锅炉上配套使用,效果尚好.关于开发IGCC和PFBC-CC发电技术及其装置的开发,主要由国家统一组织,制造科研部门参与和配合进行了前期工作. 虽然五十年来发电设各行业发展较快,为电力工业的建设作出了应有贡献.但由于各种原因,目前与世界上发达国家相比还存在不少差距.主要表现为:(1)科研,开发的水平和能力还不高,科研经费投入不足:在科研,开发项目安排上有重复,力量较分散,跟不上市场发展的需求:(2)产品品种较单一,性能和质量还不稳定:(3)效率低,能耗较大,环保设备配套不全,环保措施不力,污染较严重:(4)主,辅机配套和成套水平以及自动化水平还不高:(5)运行机制和管理水平尚不适应社会主义市场经济的发展.2我国发电设备制造业新世纪的展望当今世界科学技术发展迅猛,在21世纪来临之际,预测我国发电设备制造业的未来难度较大,现仅能浅述今后10-20年可能发展的前景.2.1世界发电设备行业的现状和趋势电能已成为当今世界能源转化和使用的主要方式,是被人们普遍所接受的现实,亦是作为一个国家和地区经济发达程度的物质基础和重要标志.据有关资料统计,全世界发电设备年生产能力己超过1.5亿千瓦,生产能力与需求矛盾缓解,而且不少国家和地区出现供大于求的局面.国际上竞争激烈,近两年来,先后如西门子与西屋,ABB与法国阿尔斯通几个大公司进行跨国合并,重新优化组合.能源的多样化和各国能源拥有开发状况,促进和推动了发电设备产品品种的发展和结构调整.如北欧和南美的一些国家水电发展快,开发利用率高;法国核电占全国装机总容量的70%以上:欧洲,北美及部分亚洲地区风力发电发展较快.又如这几年天然气,石油液化气的大量被发现和开采,推动了燃气轮机及燃气,蒸汽联合循环装置的大发展,北美以美国为例,其新建的火电容量中燃气轮机发电机组及其联合循环己占40%以上,在欧洲如德国已超过60%,世界其他地区和国家也正迅速发展中.有资料预计到2000年底,全世界火电新增容量中燃气,蒸汽联合循环机组将占35%左右.从以上世界发电设备发展现状和趋势看,其主要着眼于:提高发电设备的效率和优良的经济性,要能安全,可靠运行:同时要使人类社会可持续,稳定地发展,必须要保护生态环境,改善和优化大气环境,努力做到洁净生产的要求.其具体走势是:(1)常规蒸汽轮机发电机组在蒸汽参数经历了低,中,高压,超高压,亚临界和超临界的发展阶段后,美国,欧洲,日本等国家现正在向超超临界参数发展,单机容量已达到1300MW,供电效率己超过42%,有的提高到45%左右,通过制造和运行的不断实践,已积累了丰富经验,制造和运行己趋于成熟.美国的超临界机组已占全国燃煤机组的70%以上,日本已实现单机容量450M W以上燃煤机组全部采用.超临界机组是当今常规燃煤机组中高效,低耗成熟的机组,现世界各国正在推广使用和进一步开发向提高参数的更先进的机组发展.(2)世界燃料多元化的发展,尤其天然气产量不断增长形势下,世界各大发电设备制造商抓住机遇,大力开发研制大容量高效燃气轮机发电机组,如美国GE公司,德国西门子公司,ABB以及法国,日本等一些公司相继投入大量的人力物力,进行开发研制,并在提高进气温度和压气机压比之前提下,提高燃机的效率.现燃机的单机容量最大已超过250M W ,燃气,燕联合循环已超过350MW.效率己实现56%-58%,预计不久的将来可望突破60%.它不仅供电效率高,相对能耗低,投入小产出高,尾气有害物排放小,可减少大气的污染,预计在21世纪的初,中期将会有较大的发展.(3)洁净煤发电技术,这对一些煤储藏量丰富的国家和地区尤为关注和重视,如美国,欧洲等一些国家,从70年代开始就对整体煤气化联合循环(IGCC ).,燃煤循环化床锅炉(CFB),增压流化床燃煤联合循环(PFBC-CC)以及外燃式燃煤联合循环(IFCC ),直接烧煤粉(或水煤浆)联合循环(DFPCC)等进行了大量研究工作,但经实践研究分析,从规模化,商业化发展角来看,各国逐步把重点放在IGCC上,认为它是最有发展前途的洁净煤发电技术.美国70年代就建立了示电站,通过运行总结提高,现己有容量250MW等级的IGCC实现了商业化示运行,供电效率达到40%-46%,据预测21世纪初能提高到50%左右,目前,世界上己建成或在建,拟建的IGCC电站己近20座.大型循环流化床锅炉(CFB)能使煤燃烧过程中有效地控制50,和NO:的排放,一般可控制在N0,<-250m洲耐,脱硫率可达到90%.这是一种经济有效,低污染的洁净煤燃烧技术.90年代逐步向大型化发展,并开始应用于电站中,人BB-CE,法国stein公司和美国FW公司都在研制500t1h蒸发量以上的CFB,最大己达700Uh,可配单机容量250MW 汽轮发电机组.预计到21世纪初可开发出每小时千吨级CFB.目前,世界上一些发达国家也正在攻克增压流化床联合循环(PFBC-CC燃气轮机中一些技术难点,向大容量发展,以实现其高效,清洁生产的实用目标.")水电设备现正大力发展大型抽水蓄能机组.因为世界上电力发展很快,各国的电网容量也越来越大,用电的峰谷变化很大,为了能有效地蓄能,调峰,各国开发,研制抽水蓄能机组就成了热点.这种机组能有效地利用用电峰谷期,即在用电低谷时,充分利用多余电能把下(低位)水库的水打到上(高位)水库:当用电高峰时,则利用上(高位)水库的水头落差来发电输入电网,供用电高峰用.因此,这种机组既作为水泵又作为水轮发电机. (5)世界上独立发电站(IPP)正在兴起.随着气体燃料的大量供应和余热,废气等综合利用以及高效的热,电,冷联产技术的发展,90年代后期开始,在一些发达国家建成一大批独立发电站( IPP ).有以大型企业利用生产过程中产生的带有可利用的热值副产品来自建独立电站;有以城市小区,公共建筑物或住宅群等场所建立热,电,冷三联产的IPP等等.这些独立发电站是按独立"自给自足"的方式运行,但一般均并入电网.它效率高,经济性好,运行管理和操作灵活.预计在21世纪初期或相当一段时期有发展势头. (6)开发某些新能源和再生能源的发电技术,本世纪一些发达国家在风力发电,太阳能光电技术,燃料电池,地热和潮汐发电技术以及氢能等方面进行了积极开发,研究,取得了可喜进展和利用成果.如风力发电已实现了商业化,在美国加州,风力发电机组总装机容量己达到1500MW;在太阳能利用上,经一些专家预测到2010年发电量将会占世界总发电量的15%-20%,成为世界基本能源之一.在21世纪,尤其是发达国家将会投入更大的人力,物力,在新能源和再生能源的发电技术上进行开发和利用.2.2我国发电设备行业发展前景纵观世界对发电设备的发展趋势,结合我国发电设备实际状况,以及国家制定的有关方针,政策和发展规划.发电设备今后发展总的目标是:向高效率,低能耗,低投入低污染,安全,可靠的方向发展.电力工业发展的方针是:"开发与节约并重,大力开发水电,继续发展火电,适当发展核电,积极发展新能源发电,同步发展电网,促进全国联网".为此,在21世纪前20年左右的时期,发电设备制造业应从以下几个主要方面来发展: (1)大力开发水电设备.我国的未开发水力资源较为丰富,在新的世纪里应结合水利建设,加快水电发展.进入21世纪的前10年,在与国外合作设计,制造三峡水电700M W混流式机组基础上,消化,掌握先进技术.自行设计,制造后12台套机组,使我国在大型混流式机组开发设计,制造水平和机组性能上赶上或超过世界先进水平,并在10-20年通过努力能设计,制造大容量300MW级及以上的抽水蓄能机组和低水头,大流量50M W 级及以上的贯流式机组;并结合地理条件和特点,开发研制出其他类型的水电机组:提高配套辅机和自动控制水平,以满足国外市场的需求.使我国的电能结构的水电比例提高到30%-40%.(2)进一步完善和优化亚临界燃煤火电机组.鉴于我国煤资源相对较为丰富,今后相当一段时期.发电能源的构成仍将是以燃煤火电为主的格局.为此,要首先把大型亚临界火电机组进一步完善和优化主,辅机设备和系统.把效率提上去,煤耗再降下来,把质量,可靠,安全性搞上去.为配合国家开发西部的战略目标,发电设备行业应抓住机遇,加快开发研制300M W级以上的空冷火电机组,以满足西部缺水特定的自然环境.(3)加快开发研制超临界燃煤火电设备.为了尽快研制出优良产品,要落实依托工程.采取技贸结合,引进国外技术或与国外业绩好的厂商联合投标,合作设计,生产.在取得第一代产品的设计,制造经验基础上.加快步伐,开发研制超超临界百万级机组,使我国的火电设备在高效,低耗,安全,可靠等指标上,用10-20年时间赶让或接近世界水平. (4)加大力度,抓好常规燃煤火电设备烟气净化处理.这是当今世界人们对"能源与环境"关注的重点,也是我国急待解决大气严重污染的现状.因此,在改进和优化大型亚临界机组和开发研制超临界,超超临界机组的同时.必须抓住时机,加大开发力度,研制烟气净化处理装置.在已有的基础上,开发研制出高效,低成本结合国情的脱硫(SO,)脱硝(NOx)净化装置.为推动,落实这项保护生态环境,保证可持续发展重大任务,国家还需制订和完善切实可行的环保法规和相关价格或补贴等鼓励调控政策.(5)发展燃气轮机发电机组.这是当今世界发展的大趋势和我国今后电力工业发展的需求,亦是发展和落实洁净煤发电技术IGCC和PFBC-CC等的关键核心设备.目前我国发电设备制造业在这方面的水平与世界水平差距很大.燃气轮机是一种技术密集,复杂,要求高的产品,要开发研制需投入大量人力,物力和财力.燃气轮机不仅发电需求大,而且航空,舰船的发展也离不开它.因此,应由国家统一组织立项实施,把几方面的力量组织起来,集中资金,人力和设备,充分发挥各自的优势,引进必要的技术和装置,同心协力把燃气轮机搞上去.用20年左右的时间,努力奋斗,赶上世界水平,也为洁净煤发电技术的发展提供有力的物质基础.(6)发展洁净煤发电技术.这是进入21世纪的世界热点之一,也是我国发电设备制造业必须迎战的挑战.我们首先应积极参与到在建设的30OMWI000示电站和CFB的30OMW依托工程中去,主动参加到工程的设备制造,安装和运行,在认真总结的基础上.与电力,化工等有关部门共同来开发,研制国产的IGCC. PFBC-CC洁净煤发电设备. (7)开发新能源和再生能源的发电技术.根据我国发电设备制造业的现状,在进入21 世纪的头10-20年,除风力发电设备在已有自制能力基础上,对已引进技术,合作生产的风电设备.在消化,吸收中不断提高国产化率,并在蓄能,自控,调速等方面提高自行开发研制水平,使单机容量提高到I OOOkW级及以上机组.对地热发电应在原有的制造水平上,根据市场需求开发新的产品.对太阳能,燃料电池,氢能等新能源,再生能源的开发利用,预计在新世纪初期,行业的科研单位和少数企业集团会参与或进行一些研究开发的前期工作.新世纪的到来,对我国发电设备制造业的发展,既是一个新的机遇,更是一个新的挑战,任重道远.我们要继往开来,奋发图强.参考文献川中国电器工业发展史(综合卷)1989.12。
电力设备制造业发展现状和趋势(3篇)

第1篇一、引言电力设备制造业是国民经济的重要支柱产业之一,承担着保障国家能源安全和电力供应的重要任务。
随着我国经济的快速发展,电力设备制造业也取得了长足的进步。
本文将分析电力设备制造业的发展现状,并探讨其未来发展趋势。
二、电力设备制造业发展现状1. 产业规模不断扩大近年来,我国电力设备制造业规模不断扩大,产业产值逐年增长。
据统计,2019年我国电力设备制造业产值达到1.5万亿元,同比增长8.5%。
在全球范围内,我国电力设备制造业的份额也在不断提高。
2. 技术水平不断提高我国电力设备制造业在技术创新方面取得了显著成果。
在风力发电、光伏发电、核能发电等领域,我国企业已经具备了自主研发和生产能力。
此外,在特高压输电、智能电网、储能技术等方面,我国电力设备制造业也取得了重要突破。
3. 市场竞争日益激烈随着我国电力设备制造业的快速发展,市场竞争日益激烈。
一方面,国内企业之间的竞争加剧,导致产品价格不断下降;另一方面,国外企业纷纷进入我国市场,对我国电力设备制造业造成了一定的冲击。
4. 政策支持力度加大我国政府高度重视电力设备制造业的发展,出台了一系列政策措施支持产业升级。
如《关于加快电力设备制造业发展的指导意见》、《关于支持电力设备制造业创新发展的若干政策》等,为电力设备制造业提供了良好的发展环境。
三、电力设备制造业发展趋势1. 绿色低碳化随着全球气候变化和环境污染问题的日益突出,绿色低碳已成为电力设备制造业的发展方向。
未来,我国电力设备制造业将加大在风电、光伏、核能等清洁能源领域的投入,推动产业向绿色低碳化转型。
2. 智能化智能化是电力设备制造业的未来发展趋势。
通过应用物联网、大数据、人工智能等技术,实现电力设备的远程监控、故障诊断、预测性维护等功能,提高电力设备的运行效率和安全性。
3. 国际化随着我国电力设备制造业的快速发展,企业逐渐具备参与国际竞争的能力。
未来,我国电力设备制造业将加大海外市场的开拓力度,提升国际市场份额。
发电机及发电机组制造行业市场现状分析

发电机及发电机组制造行业市场现状分析在当今社会,电力作为现代生活和工业生产的基石,其稳定供应至关重要。
而发电机及发电机组作为电力供应的重要保障设备,其制造行业的市场现状备受关注。
发电机及发电机组制造行业是一个与国民经济发展息息相关的重要产业。
随着全球工业化进程的不断推进,以及电力需求的持续增长,该行业在过去几十年中取得了显著的发展。
从市场规模来看,近年来发电机及发电机组制造行业呈现出稳步增长的态势。
全球范围内,基础设施建设的不断推进,特别是新兴经济体对电力基础设施的大规模投资,有力地推动了发电机及发电机组市场的扩张。
同时,在一些发达国家,由于电力系统的更新换代以及对备用电源需求的增加,也为该行业提供了持续的市场需求。
在产品类型方面,发电机及发电机组的种类繁多。
按照动力来源,可分为柴油发电机组、汽油发电机组、燃气发电机组、风力发电机组、水力发电机组和太阳能发电机组等。
其中,柴油发电机组因其功率范围广、启动迅速、运行可靠等优点,在工业、商业和民用领域得到了广泛应用。
而随着环保意识的增强和可再生能源技术的不断发展,风力、水力和太阳能等清洁能源发电机组的市场份额也在逐步提高。
从应用领域来看,发电机及发电机组的应用场景十分广泛。
在工业领域,工厂、矿山、石油化工等企业为了确保生产的连续性,通常需要配备备用发电机组。
在商业领域,商场、酒店、医院等场所对电力的稳定性要求较高,也会安装应急发电机组。
此外,在通信、金融、交通等关键基础设施领域,发电机及发电机组更是不可或缺的电力保障设备。
在一些偏远地区和特殊场合,如野外作业、军事用途等,便携式和移动发电机组也有着重要的市场需求。
在市场竞争格局方面,发电机及发电机组制造行业呈现出多元化的竞争态势。
一些国际知名品牌凭借其先进的技术、优质的产品和完善的服务,在全球市场中占据了较大的份额。
同时,许多国内企业也在不断加大研发投入,提高产品质量和性能,逐步在国内市场中崭露头角,并开始向国际市场拓展。
新中国发电机发展史

新中国发电机发展史1.1951年-1959年:起步阶段在中华人民共和国成立后的初期,发电机的制造和发展成为国家基础设施建设的重点之一。
这一阶段的主要特点是自主研制和引进消化相结合,为后续的发展奠定了基础。
在20世纪50年代初期,新中国的发电设备制造业开始起步。
在经历了抗日战争和解放战争后,中国的工业基础非常薄弱,发电设备的技术水平也落后于其他发达国家。
然而,中国人民以顽强的毅力和决心,通过自主创新和引进消化相结合的方式,逐步推进发电设备制造业的发展。
在初期,中国主要依赖从苏联等国家引进的技术和设备,通过对这些技术和设备的消化吸收,逐步掌握了发电设备的基本制造技术。
在此基础上,中国开始自主研制发电设备,并取得了一些重要的成果。
1959年,中国成功研制出了第一台6千伏水轮发电机,这标志着中国的发电设备制造水平进入了一个新的阶段。
此后,中国开始大力发展水力发电设备,以满足日益增长的电力需求。
2.1967年-1972年:自主创新阶段在20世纪60年代末期和70年代初期,中国的发电设备制造业进入了一个新的阶段,即自主创新阶段。
这一阶段的主要特点是,中国开始自主创新发电设备的关键技术和部件,以提高设备的性能和可靠性。
在这个阶段,中国开始大力发展火电和核电设备。
通过自主创新和技术攻关,中国成功研制出了多种新型的发电设备,如高温高压火电机组、核电机组等。
这些设备的研制成功,不仅提高了中国的发电设备制造水平,也为国家的经济发展提供了强有力的支持。
此外,中国还开始大力发展风力发电和太阳能发电等可再生能源发电设备。
虽然这些领域的技术水平相对较为薄弱,但是中国通过引进消化和自主创新相结合的方式,逐步掌握了这些领域的关键技术,并取得了一些重要的成果。
3.2007年-至今:高质量发展阶段进入21世纪后,中国的发电设备制造业进入了一个新的阶段,即高质量发展阶段。
这一阶段的主要特点是,中国开始全面推进发电设备制造业的结构调整和转型升级,提高设备的智能化和绿色化水平。
中国电机工业的现状和未来发展趋势

中国电机工业的现状和未来发展趋势中国电机工业指的是我国电力设备制造业,是我国国民经济的重要支柱之一。
电机作为电力设备的核心组成部分,其生产水平和技术水平也直接影响到我国电力设备的质量和效率。
本文将就中国电机工业的现状和未来发展趋势进行探讨。
一、中国电机工业的现状中国电机工业始于1950年代,随着国家电力化进程的加快,电机工业也得到了快速发展。
过去几十年,中国电机工业不断壮大,先进的制造技术和设备以及高水平的科研人员让中国电机的质量和性能都有了长足的进步。
目前,中国的电机产业规模已经进入全球前三,成为拥有世界上最大电机生产基地的国家之一。
1.发展历程中国电机工业的发展历程相当漫长。
1949年,新中国成立之后,为了解决能源和国家重大需求,国家电力工业得到了发展。
从此,中国电机工业经历了以下几个阶段:(1)50年代中期:中国电机工业基本上是以模仿苏联模式为主,主要照搬模仿苏联生产的电机设备巩固。
(2)70年代中期:我国电机工业正式进入了以独立自主为主导的阶段。
逐步向高效节能、资料化、自动化方向发展。
(3)90年代后期:中国的电机工业逐渐向轻量化和高速密集化方向发展,也成为当地乃至全球电机生产和市场的龙头。
(4)21世纪初:中国电机工业逐步进入到从高效、低耗向生态化、人性化转化的阶段。
2.产业分布我国电机工业主要分布在上海、江苏、浙江等地的生产基地。
同时,中国电机生产的覆盖领域不断扩大,典型灵活机器自动装配设备,先后形成了生活电器、工业机器人等标准的领先技术。
3.发展面临的困难和问题中国电机工业有一些比较明显的问题与不足,主要包括以下几个方面:(1)技术方面:我国电机工业与国际上先进水平相比,还是存在一定距离的。
需要在新材料、高精度加工、装配调试、可靠性设计与校核等方面进行加强。
甚至有一些关键技术和核心技术还没有突破。
(2)创新方面:我国电机工业需要在创新方面有所提升,推动实现从量大到质优、从生产型企业向创新型企业转变。
中国发电设备制造业发展历史和现状

出口海外市场, 提升国际竞争
力和影响力
现制发
第 三
状造电 章
业设
的备
行业规模和产能
发电设备产能:全球最大, 年产能超过1亿千瓦
主要产品:火电、水电、核 电、风电、太阳能等
发电设备制造业规模:全球最 大,占全球市场份额约50%
主要企业:哈尔滨电气、东 方电气、上海电气等
主要产品类型和特点
合作发展:发 电设备制造业 可以与其他行 业合作,共同 开拓市场,实
现共赢
行业发展的前景展望
技术进步:随着 科技的发展,发 电设备制造业将 不断创新,提高 设备的性能和效 率
市场需求:随着 全球能源需求的 增长,发电设备 制造业的市场需 求将持续扩大
政策支持:政府 对清洁能源和可 再生能源的支持, 将为发电设备制 造业带来新的发 展机遇
国际竞争:随着 国际市场竞争的 加剧,发电设备 制造业需要不断 提升自身的竞争 力,以应对国际 市场的挑战。
未来发展的重点方向
清洁能源:发展太阳能、风能、水能等可再生能源发电设备 智能电网:发展智能电网技术,提高电力系统的稳定性和效率 储能技术:发展储能技术,提高电力系统的调峰能力和稳定性 节能减排:发展节能减排技术,降低发电设备的能耗和排放
力
环保要求:需 要满足环保要 求,降低排放
污染
成本控制:需 要降低生产成 本,提高利润
率
政策支持和市场机遇
政策支持:政府 出台了一系列支 持发电设备制造 业发展的政策, 如税收优惠、补
贴等
市场机遇:随 着全球能源需 求的增长,发 电设备制造业 的市场需求也
在不断增长
技术创新:发 电设备制造业 需要不断创新, 提高设备的性 能和效率,以 应对市场竞争
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标题:中国发电设备制造业发展历史和现状资料来源:机械工业信息中心出版日期:2002-5-29资料类型:免费资料销售价格:0资料信息:加入WTO是一个关系到中国与世界经济的融入方式和程度、中国经济发展战略的选择和实施、中国国际地位和经济安全确立的战略问题。
进入WTO以后,中国这个世界上最大的潜在市场不仅由中国自己来开发,而且还必须有条件地开放给世界,让世界各国共同参与开发。
分析"入世"影响,研究探讨加入WTO对中国产业发展所带来的机遇与挑战,如何趋利避害,提出对策措施建议,是当前举国上下所关心的问题。
机械装备工业是关系国计民生、体现综合实力的战略性产业,是国民经济的基础产业和支柱产业,起着装备国民经济各部门的重要作用。
发电设备产业,包括火电、水电、核电,是我国机械装备工业的重中之重,对随着国民经济发展和人民生活水平日益提高,要求不断发展的电力工业至关重要。
我国发电设备制造业经过几十年的发展,到今天已经具有较大规模和较强的技术实力,为装备我国电力工业作出了巨大贡献,在国际市场上也具备了一定的竞争优势。
同时,我国发电设备制造业与国际先进水平仍然存在差距,特别是在科技含量更高的高效、先进、大容量、高参数、环保性能好的发电设备方面更存在很大差距。
我国发电设备制造企业也存在诸如产品结构不合理、技术创新能力弱、企业负担重等一系列问题,企业综合竞争实力相对不强。
我国加入WTO以后,发电设备企业将面临新的竞争环境。
如何正确分析、估量加入WTO对我国发电设备制造业的影响及带来的发展机遇,国家和企业怎样主动采取措施,尽早防范,趋利避害,引导、促进我国发电设备制造民族工业健康成长,是一个十分重要而迫切的问题。
一、我国发电设备制造业现状及其在国民经济中的重要地位新中国成立以来,经过半个世纪的发展,发电设备制造业已经形成相当规模,建立起实力比较雄厚的物质、技术基础,基本具备了向我国电力工业提供重大装备的能力,同时还能为军工、船舶、石化、环保等提供重大装备,为我国社会义现代化建设作出了很大贡献。
发电设备制造业是我国机械行业的支柱产业,在国民经济建设中具有重要地位。
(一)从无到有,创建民族工业新中国成立以来,我国装备电厂的主要发电设备基本上依靠国外进口,国内仅曾零星仿造过少量小容量发电设备的零部件。
建国后,党和国家十分重视发电设备的设计制造,建立生产基地,引进技术,培养人才,逐步建立起我国的发电设备制造工业体系。
1951年就着手筹建哈尔滨电机厂。
1952年8月,政务院财政经济委员会正式批准在哈尔滨、上海分别兴建两套发电设备主机生产基地。
1958年在四川德阳新建了德阳水力发电设备厂(后改名为东方电机厂)。
60年代初期,大三线建设拉开帷幕。
1965年决定扩建东方电机厂,产品大纲调整为大电机与水火电并举。
1966年开始兴建东方锅炉厂和东方汽轮机厂。
到70年代,东方基地三大动力与上海、哈尔滨基地一并成为我国三大发电设备制造基地。
为了满足我国发电设备需求,于五十年代还在中南地区兴建另一个大型电站锅炉生产基地武汉锅炉厂,和60年代初建成的北京重型电机厂一起成为北京(武汉)大型火力发电设备制造基地。
在"六五"期间,为了进一步加强电站设备的成套供应和服务,发挥整体优势,以上海、哈尔滨、东方三大基地的主机厂为基础,先后组建了上海电气联合公司(现上海电气集团总公司)、哈尔滨电站设备成套公司(现哈尔滨电站设备集团公司)和东方电站成套设备公司(现中国东方电气集团公司)。
至此,我国发电装备制造已拥有3个大型电气集团和北京(武汉)制造基地,还有一批中小型水、火电设备制造企业和电站辅机专业制造厂以及比较完善的科研和测试基地,形成了较为完整的发电设备制造工业体系,保证了我国电力工业随着国民经济发展的需要。
(二)国产发电设备升级换代数十年来,我国发电设备经历了多次升级换代,设备的生产能力和技术水平取得了长足进步。
50年代初我国发电设备制造业创建时期,上海基地引进了原捷克斯洛伐克中压0.6万kW~1.2万kW火电机组制造技术,哈尔滨基地从原苏联引进了中压2.5万kW~5万kW火电机组制造技术,奠定了我国发电设备制造业的基础。
50年代末仿制2.5万kW~10万kW高压发电机组,1960年已形成2.5万kW~5万kW机组批量生产能力,并制造出我国第一台10万kW火电机组。
1966年至1976年的10年,是向大容量、高参数机组发展时期。
这期间还为30万kW及以下机组的研制和60万kW机组的预研做了大量工作。
1969年,上海基地制成了12.5kW万kW中间再热超高压机组,哈尔滨基地制成20万kW超高压机组。
东方基地也于1975年制成第一套超高压20万kW火电机组,同年又进一步向开发双缸双排汽30万kW机组攀登。
上海基地于1971年制成国内第一套亚临界压力30万kW机组。
上海、哈尔滨基地还各自在研究开发亚临界60万kW 汽轮发电机组和2050t/h(60万kW)锅炉,初步完成产品设计,为进一步开发60万kW机组奠定了基础。
这时期我国火电设备制造技术逐步突破50年代原苏联和捷克的技术,更广泛地借鉴世界先进工业国家的新技术,研究开发更适合我国国情的新产品。
1976年至今,是大功率发电机组上等级、上水平时期。
首先是10万kW~30万kW国产机组的完善化,解决"大跃进"和"文革"期间自行设计制造的10万kW以上机组投运后暴露的质量问题、平均可用系数很低等问题。
其次是引进大型火电机组设计、制造技术。
1981年引进美国西屋电气公司和燃烧工程公司全套30万kW、60万kW主机制造技术及购买部分零部件,上海、哈尔滨、四川基地及有关辅机厂和研究所派数百名技术人员去美国西屋公司学习。
在消化吸收引进技术的基础上,经过5年多的共同努力,上海和哈尔滨先后制成引进型亚临界30万kW和60万kW火电机组各一套。
通过大规模引进技术,使国产大容量火电机组的技术经济指标和成套能力在较短时间内有了很大提高。
第三是新一代国产10万kW~30万kW大机组诞生。
1978年北京重型电机厂研制成功具有较好调峰性能的我国首台单缸10万kW高压冷凝式汽轮机。
东方研制的首台30万kW亚临界自然循环汽包锅炉,于1985年成功投运。
东方试制的首台新型30万kW亚临界汽轮发电机组也于1987年成功投运。
第四是采取合作生产、合资方式引进技术,发展大容量、高参数发电机组。
东方电气集团公司与日本伊藤忠商事株式会社/日立制作所株式会社于90年代初合作设计、合作生产亚临界60万kW汽轮发电机组,并已有2套机组成功投入商业运行。
通过合作,东方全面掌握了日立公司具有当今世界先进水平的60万kW等级汽轮发电机组设计、制造技术。
上海汽轮机厂、上海电机厂也于1995年与美国西屋公司全面合资,生产30万kW~130万kW汽轮发电机组。
东方锅炉厂于1996年与日本巴布科克日立公司、伊藤忠商事株式会社三方共同投资组建东方日立锅炉有限公司。
北京重型机电厂与法国阿尔斯通公司签订长期合作协议,合作生产33万kW等级汽轮发电机组。
水电方面,几十年来通过自行研制、国外合作、引进技术,已实现从生产中小水电产品到生产各类大型水电机组的转变,产品得到了升级换代。
国产葛州坝17万kW、龙羊峡32万kW、李家峡40万kW、二滩55万kW等大型机组陆续成功投运,现正在合作制造三峡70万kW机组。
我国已进入水电机组制造世界先进行列。
(三)、三大集团"三足鼎立"八十年代中期,我国企业处于从生产型转轨为生产经营型,走入市场经济的启动期。
在经济体制改革深化发展的形势下,发电设备产业结构组织有了新的发展,相继成立了哈尔滨电站设备集团公司、东方电气集团公司和上海电气联合公司,形成了国内发电设备产业的集团优势。
三大公司实行国家计划单列,占整个机电工业计划单列集团公司数的1/3。
三大电站设备制造集团公司1990年发电设备产量已占全国总产量的65.3%,产值占全国的80%。
其中水轮发电机组产量东电、哈电两集团占全国的81%,产值占74%(上电集团当时不生产水电机组)。
发电设备制造企业集团的组建,是经济体制改革的必然产物,形成了我国发电设备制造业"三足鼎立"的格局。
目前,哈尔滨、上海和东方三大动力集团的大型发电设备能力占全国总生产能力的80%以上。
(四)、发挥电力工业"装备部"重要职能经过近半个世纪的努力,中国发电设备制造业正逐步建成了综合实力比较雄厚的设计制造体系,形成了"大中小"、"水火核"并举的良好格局,在国民经济中的支柱地位日趋明显,为国民经济主要部门--电力工业提供了大量发电设备,为国民经济持续、快速、健康发展及人民生活水平不断提高作出了巨大贡献。
行业中的关键骨干企业堪称国家的宝贝,是名符其实的电力工业装备部。
从生产能力看,随着引进30万kW、60万kW火电机组制造技术,并通过"六五"、"七五",特别是"八五"技术改造,进一步填平补齐,并与国外厂商合资合作,引进先进技术、管理办法和关键设备,现已形成大型火电设备1200万kW以上的生产能力,加上中小型火电设备厂,则年生产能力已超过1500万kW。
水电生产能力实际已达500万kW,大型水电机组生产能力主要分布在东方和哈尔滨,各占50%,中小型机组则分布于十几个厂家。
到三峡机组开始制造时(2001年),仅东电一家生产能力就将达到200万kW。
总之,我国发电设备制造行业每年能为国家提供2000多万kW的水、火电发设备,基本满足我国电力工业发展的需要。
从电力工业的增长及我国发电设备产量的增长角度,更能说明我国发电设备制造业对国民经济的重大贡献。
我国自1882年有电以来,到新中国成立的前67年时间里,发电装机仅有185万kW。
建国后,对作为基础产业的电力工业,国家不断加大投入,促进了电力工业的不断发展,特别是改革开放的20年中更加快速发展。
截止到1999年末全国装机已达到2.94亿kW。
我国的装机容量与发电量均已跃居世界第2位,仅次于美国。
在电力工业迅猛发展的过程中,国产发电设备起到了关键作用。
我国发电设备产量1998年为1548万kW,其中火电1163万kW。
发电设备的产量逐年递增,保证了我国电力工业随着国民经济发展的需要。
仅以截止1997年底为例,全国发电装机容量为2.54亿kW,同期我国国产发电设备产量累计为2.4亿kW,扣除出口国产机组,国产发电设备占全国发电总装机容量的81%,足以说明我国发电设备制造行业在国民经济中的地位以及作出的巨大贡献。