戴明的“十四要点”学说
戴明管理十四条解释
戴明管理十四条解释
戴明管理十四条原则，是指戴明为美国企业制订了14条转变管理的原则。
戴明管理方法可谓良药苦口，因为他对经理们提出了更高的要求，要改变自己，甚至要改头换脑。
1. 持之以恒地改善产品和服务质量
2. 接受新的理念。
3. 停止依赖检测作为实现质量目标的做法。
4. 停止那种只依据报价选择供应商的做法。
5. 持续并永远致力于改善生产和服务系统，以实现质量和生产率的提高，并不断降低成本。
6. 开展在职培训。
7. 贯彻领导能力。
8. 驱除恐惧感，这样所有员工才能有效地为公司工作。
9. 消除部门之间的障碍。
各部门的人们，不管从事研究、设计、销售或生产，都必须组成团队工作，以预测生产中可能影响产品或服务质量的问题。
10. 杜绝要求员工实现零缺陷或进一步提高生产率的过分的口号、说教和目标。
11a. 在生产车间里消除数字指标，代之以领导能力。
11b. 杜绝目标管理法。
杜绝滥用数字、数字化的指标进行管理。
12a. 消除所有剥夺小时工们的劳动自豪感的障碍。
12b.消除那些剥夺了管理层和工程当中的人们的工作自豪感的障
碍。
13. 实施积极的、行之有效的培训计划以激励自我提高。
14. 投入公司所有人力，实现变革，因为变革是每个人的工作。
戴明博士质量管理十四要点
戴明博士质量管理十四要点& PDCA循环1．创造产品与服务改善的恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。
也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。
2．采纳新的哲学：必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。
3．停止依*大批量的检验来达到质量标准：检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。
正确的做法，是改良生产过程。
4．废除"价低者得"的做法：价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。
因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。
公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。
采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。
5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统：在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。
6．建立现代的岗位培训方法：培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。
必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。
7．建立现代的督导方法：督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。
当知道之后，管理当局必须采取行动。
8．驱走恐惧心理：所有同事必须有胆量去发问，提出问题，表达意见。
9．打破部门之间的围墙：每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。
跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。
10．取消对员工发出计量化的目标：激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。
很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外，因此这些宣传品只会导致反感。
虽然无须为员工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样的一个目标：永不间歇地改进。
11．取消工作标准及数量化的定额：定额把焦点放在数量，而非质量。
计件工作制更不好，因为它鼓励制造次品。
12．消除妨碍基层员工工作畅顺的因素：任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。
戴明十四点质量管理
2.大环带小环 3.阶梯式上升. 4.统计的工具
四个阶段,八个步骤,七种工具. P,D,C,A四个阶段 八个步骤：
八个步骤 1.分析现状,发现问题. 2.分析质量问题中的各种影响因素 3.分析影响质量问题的主要原因 4.针对主要原因,采取解决措施 ----为什么要制定这个措施 ----达到什么目标 ----在何处执行 ----由谁负责完成 ----什么时间完成 ----怎样执行 5.执行,按措施计划去做 6.检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比. 7.标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准. 8.把没有解决的或新出现的问题转入下一个循环中解决.
七种工具： 直方图，控制图，因果图，排列
图，相关图，分层法，统计分析表
包括方针和目标的确定及活动计划的制定。 D(DO):执行 具体运作，实现计划中的内容。 C(CHECK):检查 总结执行的结果，分清哪些对了，哪些错了。明确效果， 找出问题。 A(ACTION):处理 对总结检查结果进行处理，成功经验加以标准化。没有解决 的问题进入下一个循环。
PDCA循环四个明显特点
戴明十四要点
1.树立改进产品和服务的长久使命和原景.
最高管理层不能仅仅看到短期目标,更要关注于长远的建设方
向上.把改进产品和服务作为恒久目的,不断努力.
2.采纳新的哲学.
必须绝对不容忍粗劣的原料,不良的操作,有瑕疵的产品和松
散的服务.
3.停止依靠大批量的检验来达到质量标准.
检验出来已经太晚,且成本高效益低.正确的做法是改良生产
7.建立现代的督导方法
督导人员必须让高层管理知道需改善的地方,知道后管理者必
须行.
戴明质量管理14条
戴明质量管理14条戴明博士提出的十四条思想，虽然已是上世纪的事情，虽然从现在的眼光看，还没那么系统性，有些条可能还可以进行进一步整合，但对质量管理的相关见解，无疑鞭策入里，其思想至今仍然熠熠生辉！1.提高产品与服务要有持续不变的目的。
此目的是要具有竞争力、持续经营，以及提供变业机会。
2.采用新观念。
我们处在一个新经济时代，西方管理翥挑战，了解自己的责任，并领导转型。
3.停止靠检验来提高质量。
第一次就把产品做好，不再依赖大量的检验。
4.废除以最低价竞标的制度。
以降低总成本的方法来取代，每项材料以单一供应商为原则，建立彼此之间忠实与依赖的长期关系。
5.不断地提高生产与服务系统，以提高质量与生产力，从而成本也会不断降低。
6.建立在职训练制度。
7.建立领导体系。
管理的目的是帮助员工，让他表现得更好，更有效率地使用机器设备。
管理者的管理也需要重新检修，就像员工一样。
8.排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作。
9.破除部门与部门间的藩篱。
研发、设计、销售与生产人员必须团结合作，并事先发觉产品及服务所可能碰到的潜在问题。
10.消除那些要求员工做到零缺点及高生产力水准的口号、训示及目标。
这些东西只会造成反效果，因为造成低质量和生产力的许多原因是系统的问题，而非工人所能控制。
11.废除工作现场的工作标准量，代之以领导；废除目标管理、数字管理法及数值目标，代之以领导。
12.排除那些不能让工人以技术为荣的障碍。
管理者的职责，必须由仅重视数量改为重视技师；排除那些不能让管理人员及工程师以技术为荣的障碍。
这也就是说年度考绩制度及目标管理必须停用。
13.建立一个有活力的教育与自我提高机制。
14.让公司每个都致力于转型。
这种转型是每一个人的工作。
戴明.质量管理14条
☆戴明学说“十四要点（Deming's 14 Points）”1．创造产品与服务改善的恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。
也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。
（品牌、责任、价值）2．要有一个新的管理思想。
不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品和松散的服务。
（品牌、责任、诚信）3．要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。
检查实验只是手段或一种证明方法。
正确的做法，是改良生产过程。
（流程、标准、过程监控）4．要有一个最小成本的全面考虑。
在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。
公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。
采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。
（长期、稳定、较低的成本，稳定的合作关系）5．要有一个识别体系和非体系原因的措施。
85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的是由于岗位上的原因。
不断地改进生产及服务系统。
（合理的体系，规范、标准的实施）6．建立现代的岗位培训方法：培训必须是有计划的，且必须是建立于可接受的工作标准上。
不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。
（知识、技能、经验，责任、价值）7．要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。
（以身作则，言传身教）8．要在组织内有一个新风气，鼓励员工提出问题，表达意见。
（尊重、和谐、鼓励异议）9．要在部门间有一个协作的态度，打破部门之间的围墙，发挥团队精神。
帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。
（和谐、凝聚，共同价值）10．取消对员工发出计量化的目标，要制定出一个激励、教导员工提高质量和劳动生产率的好办法。
不能只对他们喊口号、下指标。
（个人愿望、追求，考核与激励）11．要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，并且要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产率。
戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条是指戴明（W. Edwards Deming）所提出的质量管理原则，也被称为Deming的14个管理观点。
这些原则旨在提高组织的质量、效率和竞争力。
以下是戴明的质量管理14条：
1. 制定目标：明确组织的目标和方向，以便依据目标进行管理和决策。
2. 采取系统化的方法：将管理视为一个系统，通过相互关联的过程和活动来实现质量的持续改进。
3. 采用长期的视角：长期的质量改进需要持续投入和支持，不能仅仅局限于短期目标。
4. 采纳科学的方法：基于数据和证据制定决策，避免凭个人经验和直觉做出决策。
5. 增加知识和技能：持续培训和提高员工的知识和技能，以提高组织的质量和效率。
6. 采用现代方法管理：引入先进的管理技术和方法，以提高工作过程的效率和质量。
7. 优化团队合作：建立团队合作的文化，鼓励员工之间的合作和协调。
8. 消除恐惧：鼓励员工主动参与质量改进，消除对变化和创新的恐惧。
9. 打破壁垒：建立跨部门的协作和沟通机制，消除各部门之间的分隔和障碍。
10. 消除指标导向：不仅仅依赖于指标和数据，要综合考虑质量、效率和员工满意度。
11. 促进持续改进：不断寻求和实施质量和效率的改进措施，
以逐步提升组织的绩效。
12. 采用员工参与的方法：鼓励员工参与质量管理和决策过程，增加他们的责任感和投入。
13. 优化供应链：建立良好的供应链管理机制，确保供应商的
质量符合要求。
14. 采用持续学习的理念：不断学习和适应新的质量管理理念
和技术，来适应不断变化的市场环境。
戴明(PDCA)十四点
一、持之以恒地改进产品和服务（Create constancy of purpose for improvement of product and service）。
要努力保持竞争性，做长期经营打算，提供就业机会。
1．顾客只购买更好的产品和服务2．公司要利润，更要美化人们的生活二、采用新的观念（Adopt the new philosophy）。
1．要采用能应对竞争的新观念2．不要低估改变思想观念的困难性三、停止依靠大规模检查去获得质量（Cease dependence on mass inspection）。
靠检查去提高质量，太晚了，无效而且昂贵。
质量不是来自检查，而是来自植入源头，改进系统过程。
检查、扔弃、降级、返工不是改进系统过程的正确方法，当质量不到位时，检查总比不检查好，而检查也只可能是唯一可用的方法，但损失已造成，有的无法弥补，有的可以返工但仍会增加开支。
1．检查是一个非常有限的工具2．奖励检查人员多发现缺陷十分有害3．检查要统一标准，责任要明确到个人四、结束只以价格为基础的采购习惯（End the practice of awarding business on the basis of price tag alone）。
没有质量的低价格是没有意义的，低质量会导致产品品质下降，所以整体成本开支上升是不可避免的结果。
结束只以价格为基础的采购习惯，事实上，可以减少整体成本开支。
1．没有质量的低价格采购代价极高2．用单一供应商提供单一零件或服务五、持之以恒地改进生产和服务系统（Improve constantly and forever the system of production and service）。
改进质量和生产能力，可持续减少成本开支。
1．只想改进结果，而不改进系统是在骗自己2．统计过程控制学是系统管理和改进的钥匙3．控制图是强大的系统管理和改进工具六、实行岗位职能培训（Institute training on the job）。
戴明质量管理14要点
戴明质量管理14要点嘿，你知道戴明质量管理的 14 要点不？那可真是厉害得很呐！比如说第一点，要创造一个恒久的目的来改善产品与服务。
就像你想减肥，那你就得有个坚定的目标一直努力呀，不然怎么能成功呢？第二点，采取新的观念。
这就好比你一直走一条老路，突然发现有个新的捷径，难道你不去试试吗？第三点，停止依靠大规模的检验。
检验就像是亡羊补牢，与其事后拼命检验，为啥不一开始就把事情做好呢，对吧？第四点，不要只以价格来决定采购。
买东西光看价格那可不行呀，质量也很重要啊，就像找对象不能只看外表一样！第五点，持续不断地改善系统。
就像你的手机系统要不断更新一样，不然怎么能跟上时代呢？第六点，建立工作的培训。
给员工培训就像给小树施肥，能让他们茁壮成长啊！第七点，建立领导。
领导就像是船长，得带领大家往正确的方向航行呀！第八点，排除恐惧。
大家可别因为害怕就不敢说真话、不敢做事呀！第九点，打破部门间的隔阂。
各个部门不能自顾自呀，得团结协作，就像一家人一样！第十点，避免向员工喊口号、说教。
光喊口号有啥用，得实际行动起来呀！第十一点，消除数字指标与目标的滥用。
不能光看数字，质量才是最重要的呀！第十二点，移除员工不能工作的障碍。
员工工作有困难，就得赶紧帮忙解决呀，不能让他们干着急！第十三点，鼓励自我教育和提升。
人就得不断学习进步，对吧？第十四点，让公司中的每个人都行动起来。
这就像是一场比赛，每个人都得出力呀！总之啊，戴明质量管理的 14 要点真的太重要了，咱得好好去实践，这样才能让产品和服务越来越好呀！。
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“十四要点”的核心是：目标不变、持续改善和知识渊 博
W· 爱德华兹 · 戴明博士语录
——
“质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最 有用的产品。”
—— “质量无须惊人之举。”
—— “每个人都有客户，如果他不知道自己的客户是 谁，也不知道客户需要的是什么，那么他还没有 了解自己的工作。” “缺陷不是免费的，一些人制造了它们，而另 一些人为此买单。”
美国国家广播公司报道出他的新闻专辑“日本能，我们为 什么不能？”（If Japan Can…Why Can‘t We?）之后，他 的祖国——美国才终于发现了这位旷世奇才。
戴明的学说简洁易明，其主要观点“十四要点”（
Deming's 14 Points）成为本世纪全面质量管理（TQM）的 重要理论基础。
戴明的“十四要点”学说
戴明（W.Edwards.Deming）博士是世界著名的质量
管理专家，他对世界质量管理发展做出的卓越贡献享誉全 球。以戴明命名的“戴明品质奖”，至今仍是日本品质管 理的最高荣誉。作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际 质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。
戴明博士生于1900年10月14日。直到80岁，也就是
9． 打破部门之间的围墙
每个部门都不应独善其身，而需要发挥团队精神 ，共同预测可能遇到的因材料和规范造成的生产问题。
戴明的“十四要点”学说
10． 取消对员工下达计量化的目标 激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报 都必须废除。很多配合的改变往往是在一般员工控制范 围之外，因此这些宣传品只会导致反感。虽然无须为员 工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样一个目标 ：永不间歇地改进。 11． 取消工作标准及数量化的定额 定额应把焦点放在数量，而非质量。计件工作制 更不好，因为它鼓励制造次品。
戴明的“十四要点”学说
3． 停止对大规模检验的依赖 检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太 迟，且成本高而效益低，正确的做法，是改良生产过程 ，质量不是来自于检验而是来源于过程的改进。 4． 结束仅以价差为基础奖励业务的惯例 价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。 因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变 。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商 的数目。必须清除那些不能用统计质量证据获得资格的 供应商。
戴明的“十四要点”学说
7． 建立现代的督导方法
质量的改进将自动提高生产率。当基层管理人员 报告有关障碍，如遗传性缺陷、不维修设备、糟糕的工 具、含糊不清的操作定义时，管理层必须准备采取立即 的行动。 8． 驱走恐惧心理 所有同事必须有胆量去发问，提出问题，或表达 意见。以便每个人都能为公司有效地工作。
戴明的“十四要点”学说
5． 坚持不懈找问题
要不断地及永不间断地改进生产及服务系统，在 每一活动中，必须降低浪费和提高质量。持续地在系统 上下功夫正是管理的工作（设计、进厂原料、材料的组 成、维修、设备的改进、培训、监督、再培训） 6． 建立现代的岗位培训方法 培训必须是计划的，且必须是建立于可接受的工 作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效 。
戴明的“十四要点”学说
1． 创造产品与服务改善的恒久目的 最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回 到长远建设的正确方向。也就是下定永久改进产品和服 务的决心，作好保持竞争力永续经营的计划。这需要在 所有领域加以改革和创新。
2． 采纳新的哲学
我们正处于一个新的时代，我们绝对不容忍习以 为常的拖延、错误、粗劣的材料和不合格的操作、有瑕 疵的产品和松散的服务。
戴明的“十四要点”学说
12． 消除妨碍基层员工工作畅顺的因素 任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包 括不明何为好的工作表现。
13． 建立严谨的教育及培训计划
由于质量和生产的改善会导致部分工作岗位数目 的改变，因此所有员工都要不断接受训练及再培训，要 建立一个朝气蓬勃的教育和培训计划。 14．创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构
——