戴明 _《领导职责的十四条 》
戴明管理十四条解释

戴明管理十四条解释
戴明管理十四条原则,是指戴明为美国企业制订了14条转变管理的原则。
戴明管理方法可谓良药苦口,因为他对经理们提出了更高的要求,要改变自己,甚至要改头换脑。
1. 持之以恒地改善产品和服务质量
2. 接受新的理念。
3. 停止依赖检测作为实现质量目标的做法。
4. 停止那种只依据报价选择供应商的做法。
5. 持续并永远致力于改善生产和服务系统,以实现质量和生产率的提高,并不断降低成本。
6. 开展在职培训。
7. 贯彻领导能力。
8. 驱除恐惧感,这样所有员工才能有效地为公司工作。
9. 消除部门之间的障碍。
各部门的人们,不管从事研究、设计、销售或生产,都必须组成团队工作,以预测生产中可能影响产品或服务质量的问题。
10. 杜绝要求员工实现零缺陷或进一步提高生产率的过分的口号、说教和目标。
11a. 在生产车间里消除数字指标,代之以领导能力。
11b. 杜绝目标管理法。
杜绝滥用数字、数字化的指标进行管理。
12a. 消除所有剥夺小时工们的劳动自豪感的障碍。
12b.消除那些剥夺了管理层和工程当中的人们的工作自豪感的障
碍。
13. 实施积极的、行之有效的培训计划以激励自我提高。
14. 投入公司所有人力,实现变革,因为变革是每个人的工作。
戴明14条管理原则

戴明14条管理原则作者:爱德华兹·戴明来源:九脑汇学院导语从质量管理专家戴明的十四条原则探寻质量管理的本质。
质量管理对于一个企业的重要性是毋庸置疑的,然而真正做好管理却并不容易,质量管理大师戴明针对企业管理过程中的问题,提出了十四条管理原则。
让我们一起来看看吧。
1创造永恒不变的目的提高产品与服务质量管理不是临时举措,质量管理要落实在持久的竞争力上,以稳定持续的经营为基础。
只有最高主管们能够建立组织所不可缺少的恒久而一致的目的,并形成支持这一长远目的的核心价值观,为企业确定出长期方向,质量才能得以保证。
2采用新的观念新观念的核心,是提高质量会降低成本。
“同样一笔钱买到的产品与服务越好,生活开销就愈低。
”戴明指出:“可靠的服务降低开销,延迟与错误就增加开销。
”这同传统的观念大相径庭。
传统观念认为,高质量意味着增加开销。
戴明指出,质量必须成为一种“信仰”。
在缺乏竞争的情况下,顾客没有较多的选择,出于需要,顾客不得不购买那些令人不满意的产品和服务。
然而,当今全球性竞争日趋激烈,顾客的挑选范围越来越大,对于那些不满意的产品和服务,顾客可以扭头就走。
没有了顾客,就没有了企业。
质量变成关系到企业生死存亡的关键因素,所以,我们必须更新观念,对质量精益求精。
这就需要同各种各样不讲质量的恶习做斗争,战胜那些沉疴痼疾。
戴明这样说:“我们需要的新观念是,粗制滥造和劣等服务是不能容忍的,任何缺陷都是不能接受的。
”他认为,我们应当崇尚品质,正如当年我们崇尚进步一样。
3不再依赖大量检验从泰勒的科学管理开始,企业家学会了转嫁产品生产责任风险的办法,那就是检验。
用检验发现不合格的产品,由制造不合格品的员工承担全部责任或连带责任。
不论是在工作时间上、成本计算上,还是在设备磨损上,企业家都不愿承担因员工的失误所造成的损失,而把这种责任转嫁到工人头上。
这种兴起于19世纪铁路大发展时期的管理方法曾被称作“抓罪犯”。
在戴明看来,这种“抓罪犯”的管理同现代管理思想背道而驰,是一种“颠倒黑白”的错误理念。
戴明管理14条解读

戴明管理哲学(Deming Philosophy)将会使公司首席执行官和管理人员理解系统和过程、系统稳定、偏差、特殊原因、普通原因、以及对症下药的良方。
戴明管理哲学将会使公司员工为客户创造更多加值(Value add ing),提供超过客户期望的产品和服务。
戴明管理哲学理论不仅要增加生产系统的价值,而且要贯穿到公司整个领域的价值链,从公司的供应商一直到营销商。
1.高质量可导致成本下降、效率提高、利润增加质量高就不出废品或次品,自然生产成本下降,生产效率提高,进而客户满意和忠诚度增加,利润就会增加。
如果质量有毛病的产品到达客户的手里,有形或无形的损失将会更大,意味着成本也就更高。
质量高不是昂贵的,质量差才是昂贵的。
停止担心季度利润,集中精力全方位改进质量,开始设计产品时就应把质量放在头脑中。
2.依靠质量检查太晚了停止依靠大规模的检查获得质量,检查只是个补救方法,不能提高质量。
质量不是来自检查,当质量不到位时,检查总比不检查好,而检查也只可能是唯一可用的方法。
但这种依靠大规模检查去获得质量的方法,太晚了,效果甚微而且昂贵,检查不是获得质量的关键。
3.质量是由最高管理层决定的公司最高管理层要带头倡导,公司每一个人在做出决策时都要考虑到质量,要倡导精益求精的精神。
质量是由系统和过程产生的,只有管理人员才有权利,责任改变系统和过程,就质量而言,最高管理层有比任何人都要重要的责任。
4.大多数缺陷是由系统引起的一个能正常运转的系统,基本上是稳定的系统。
在绝大多数情况下,94%的问题是系统本身引起的问题。
由于没有统计学系统概念,不了解系统是有能力限制的,系统的稳定性,也不了解引起系统偏差的原因特性。
在绝大多数情况下,把由系统本身造成的问题,归结为对系统无能为力的工作人员身上,认为缺陷是由工作人员引起的,是一个普遍的管理错误。
5.没有完美的系统和过程,它可以永远被改进持之以恒地改进系统和过程来提高质量降低成本,不管系统有多好,他总是可以被改进的。
对戴明14条的理解

对戴明14条的理解戴明14条是一套管理原则,由美国著名管理学家威廉·爱德华·戴明于20世纪初提出。
这14条原则被广泛应用于企业管理中,对于提高组织效能和员工工作质量起到了重要作用。
下面我将对戴明14条的理解进行阐述。
第一条:创建并维护一个有利于员工成长和发展的环境。
这意味着领导者应该为员工提供学习和成长的机会,鼓励他们不断提升自己的能力和技能。
第二条:采取科学的方法来解决问题。
戴明强调,管理决策应该基于数据和事实,而不是主观的意见和猜测。
只有通过科学的方法才能找到问题的根本原因并提出有效的解决方案。
第三条:遵循一条明确的指导方针。
组织和员工都需要有一个明确的目标和方向,以便在工作中保持一致性和一致性。
第四条:培养员工之间的团队合作精神。
戴明认为,团队合作是提高工作效率和解决问题的关键。
领导者应该鼓励员工之间的合作和交流,促进团队的凝聚力和协作能力。
第五条:实行以人为本的管理。
这意味着领导者应该关心和尊重员工的需求和权益,为员工提供良好的工作环境和福利待遇。
第六条:制定并实施科学的培训计划。
戴明强调,培训是提高员工能力和提高工作质量的重要手段。
领导者应该制定科学的培训计划,为员工提供必要的培训和发展机会。
第七条:强调持续改进。
戴明认为,组织和员工应该始终追求卓越并不断改进工作方式和流程。
只有通过持续改进,才能保持竞争优势并满足不断变化的市场需求。
第八条:采用现代方法管理。
戴明提倡使用现代管理工具和技术,以提高管理效率和工作质量。
领导者应该关注并应用最新的管理理论和实践。
第九条:消除质量问题的根本原因。
戴明认为,质量问题的根本原因通常是系统性的,而不是个别的。
领导者应该通过分析和改进工作流程来消除质量问题的根本原因。
第十条:建立并维护一个良好的沟通渠道。
戴明强调,有效的沟通是组织成功的关键。
领导者应该建立一个开放和透明的沟通渠道,与员工进行及时的沟通和反馈。
第十一条:建立并维护员工的自豪感和归属感。
戴明管理十四条原则

戴明管理十四条原则戴明(W. Edwards Deming)是美国著名的管理学家和统计学家,被公认为是现代质量管理的奠基人之一、他在20世纪50年代初从日本引入了一套管理原则,被称为“戴明管理十四条原则”。
这些原则旨在提高组织的质量和效率,使其能够实现持续的改进和创新。
以下是戴明管理十四条原则的详细介绍:1.创造并维持一个稳定的目标:组织需要明确自身的目标,并确保这些目标具有稳定性。
只有这样,组织才能实现长期的改进和增长。
2.采用统一目标的方法:组织需要以系统的方式来实现其目标,并确保所有员工都在同一个方向上努力工作。
这样可以避免内部冲突和浪费。
3.为所有员工提供培训:组织应该为所有员工提供相关的培训和教育,以提高他们的技能和知识水平。
这样可以增加员工的自信心和动力。
4.打破中层管理壁垒:组织应该打破中层管理壁垒,建立一个开放的沟通和合作的环境。
这样可以促进信息的流动和创新的出现。
5.消除恶性竞争:组织需要消除恶性竞争和分数游戏的现象,鼓励员工之间的合作和团队精神。
这样可以提高全员的绩效和效率。
6.确立连续改进的理念:组织应该始终保持对持续改进的追求,并给予员工足够的自主权和管理权。
这样可以激发员工的创造力和主动性。
7.采用数据驱动的决策:组织应该基于数据和事实来做决策,而不是主观意见。
这样可以减少偶然性和错误决策的发生。
8.建立长期的供应商关系:组织需要与供应商建立长期的合作关系,以确保产品和服务的稳定和质量。
这样可以降低风险和成本。
9.避免管理的过度干预:组织应该避免对员工的过度干预和控制,而是信任员工并鼓励他们的自我管理。
这样可以提高员工的归属感和动力。
10.建立员工的自我管理能力:组织应该培养员工的自我管理能力,让他们能够自主解决问题和做出决策。
这样可以提高员工的工作效率和满意度。
11.建立公平的薪酬体系:组织应该建立一个公平和透明的薪酬体系,确保员工的劳动得到公正的回报。
这样可以增加员工的工作动力和积极性。
戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条是指戴明(W. Edwards Deming)所提出的质量管理原则,也被称为Deming的14个管理观点。
这些原则旨在提高组织的质量、效率和竞争力。
以下是戴明的质量管理14条:
1. 制定目标:明确组织的目标和方向,以便依据目标进行管理和决策。
2. 采取系统化的方法:将管理视为一个系统,通过相互关联的过程和活动来实现质量的持续改进。
3. 采用长期的视角:长期的质量改进需要持续投入和支持,不能仅仅局限于短期目标。
4. 采纳科学的方法:基于数据和证据制定决策,避免凭个人经验和直觉做出决策。
5. 增加知识和技能:持续培训和提高员工的知识和技能,以提高组织的质量和效率。
6. 采用现代方法管理:引入先进的管理技术和方法,以提高工作过程的效率和质量。
7. 优化团队合作:建立团队合作的文化,鼓励员工之间的合作和协调。
8. 消除恐惧:鼓励员工主动参与质量改进,消除对变化和创新的恐惧。
9. 打破壁垒:建立跨部门的协作和沟通机制,消除各部门之间的分隔和障碍。
10. 消除指标导向:不仅仅依赖于指标和数据,要综合考虑质量、效率和员工满意度。
11. 促进持续改进:不断寻求和实施质量和效率的改进措施,
以逐步提升组织的绩效。
12. 采用员工参与的方法:鼓励员工参与质量管理和决策过程,增加他们的责任感和投入。
13. 优化供应链:建立良好的供应链管理机制,确保供应商的
质量符合要求。
14. 采用持续学习的理念:不断学习和适应新的质量管理理念
和技术,来适应不断变化的市场环境。
戴明管理的14条法则

戴明管理的14条法则戴明(Edward Deming)是一位美国质量管理专家,被誉为现代质量控制的奠基人之一、他提出了一系列管理方法和原则,即“戴明管理的14条法则”,这些法则被广泛应用于组织和企业的管理实践中,对于提高生产效率、质量控制和员工满意度都有着重要的作用。
下面将对戴明管理的14条法则进行详细介绍。
1.坚持以顾客为导向:顾客是企业的生存依据,企业应该根据顾客的需求和期望来制定和改进产品和服务,从而提高顾客满意度。
2.采取系统思维:企业应该将组织内各个部门和环节看作一个相互关联的系统,通过协同合作来提高整体运行效率。
3.破除目标约束:戴明认为过于追求目标数字会导致人们为了达到目标而忽视产品质量,他提倡长期稳定的改进,以提高质量和效率,并促进科学创新。
4.养成持续改进的习惯:不断改进是提高生产效率和产品质量的关键,组织应该鼓励员工不断挑战现有的工作方式,并提供相应的培训和资源支持。
5.建立稳定的供应商关系:企业应该与供应商保持长期稳定的合作关系,共同推动产品和服务的质量提升。
6.消除质量问题根源:戴明主张通过深入分析问题的根本原因,而不是简单地处理其后果,来解决质量问题和改善工作流程。
7.培养员工的技能和知识:企业应该为员工提供培训和发展机会,使其具备必要的技能和知识来完成工作,并参与到质量改进活动中。
8.促进团队合作:团队协作是提高组织效率和质量的重要途径,企业应该营造良好的团队氛围,鼓励员工之间的合作和信息共享。
9.消除恐惧和不信任:企业应该建立一个开放和信任的环境,使员工敢于提出问题和建议,从而推动持续改进和创新。
10.消除评级和个人目标:戴明认为评级和个人目标会导致员工之间的竞争和内耗,而不利于整体协作和组织发展,他建议将重点放在团队的协作和整体绩效上。
11.提供全面的培训:企业应该为员工提供全面的培训,使其掌握不同领域的知识和技能,从而提高个人素质和组织绩效。
12.推行长期稳定的工作关系:戴明认为长期稳定的工作关系有助于培养员工的稳定感和归属感,从而提高其工作质量和效率。
戴明质量管理14条原则

戴明质量管理14条原则
1.确定一个倾向于改善产品和服务的持久不变的目标制订,一个使公司具有竞
争实力永久生存的计划,决定高层管理的负责对象。
2.采纳新的原理,我们处于一个新的经济时代,如果像通常那样迟延错误材料
工艺水平欠佳,不能改善我们便不能继续生存。
3.不是依靠大量的检验,而是要提供质量得以确认的统计数据,(防止不合格
而不是检查不合格)
4.停止依据价格差异,奖励公司的行为,转而依靠有实际意义的质量测定并参
考价格水平,实施奖励,把不能提高有关质量统计数据的公司淘汰掉。
5.发现问题管理工作就是持续不断的对公司施加影响,(设计、采购、材质、
维护和设备更新,培训监督再培训)
6.采用现代方法培训员工。
7.班组长的责任必须得到增强,不能回避质量问题,好的质量可以提高生产率,
班组长对有关经常出现的不良品,设备有没有得到维修,工具不适用和操作步骤不清楚等情况应及时反映,必须对类似的反应立即采取行动。
8.力避恐吓,以便每个人都能对公司有效工作。
9.扫除部门间的障碍,调研、设计、营销和运作。
部门人员必须协同作战以便
预见可能与材料和技术要求有关的生产问题。
10.去掉针对工人的数字目标、标语、口号,即使在没有提供新方法的情况下也
要追求新的生产率目标。
11.去掉规定数量定额的工作标准。
12.排除临时工的自卑感,增强他们工作自豪感。
13.实施强有力的教育何种培训工程。
14.在高层管理中采取措施,以促进每天的工作都符合上面的13条原则。
戴明14条原则的核心是目标不变,持续改进和知识渊博。
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打破部门之间的围墙 每一部门都不应 只顾独善其身,而需要发挥团队精神。跨 部门的质量圈活动有助于改善设计,服务 ,质量及成本。
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第十条 要有一个激励、教导员工提 高质量和蔻生产率的好办法。不能只 对他们喊口号、下指标。
取消对员工发出计量化的目标 激发员工 提高生产率的指标、口号、图像、海报都 必须废除。很多配合的改变往往是在一般 员工控制范围之外,因此这些宣传品只会 导致反感。但是公司本身却要有这样的一 个目标:永不间歇地改进。
第十四条 要在领导层内建立一种结 构,推动全体员工都来参加经营管理 的改革
全员参与经营管理能为公司的改革的更好, 公司的发展关系到每个员工的切身利益,而 内部团结的公司竞争力更强.
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废除“价低者得”的做法 价格本身并无 意义,只是相对于质量才有意义。因此, 只有管理当局重新界定原则,采购工作才 会改变。
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第五条 要有一个识别体系和非体系原 因的措施。85%的质量问题和浪费现 象是由于体系的原因,15%的是由于 岗位上的原因。
不断地及永不间断地改进生产及服务系统 在每一活动中,必须降低浪费和提高质量.
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戴明博士简历: 1921年从怀俄明大学(Univ. of Wyoming)毕 业后,前往科罗拉多大学进修 1925年修得数学与物理硕士 1928年取得耶鲁大学的物理博士学位。 1950年应聘去日本讲学,并将其报酬捐出, 而后几乎每年都赴日继续指导,奠定了日本 企业.
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戴明 —《领导职责的十四条 》
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W.爱德华·戴明(W.Edwards Drming)博士 (1900-1993)是20世纪企业管理领域最具影 响力的人物之一。他是一位公认的杰出质量管 理专家、统计学家、管理顾问。20世纪50年代, 日本人发现了戴明,戴明的质量管理思想在日 本的普及和发展起到了巨大的作用。被誉为日 本质量管理之父,于是就有了现在世界最高的 质量奖“戴明质量奖”。
创造产品与服务改善的恒久目的 即把改 进产品和服务作为恒久的目的,坚持经营 ,这需要在所有领域加以改革和创新。
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第二条 要有一个新的管理思想,不允 许出现交货延迟或差错和有缺陷的产 品。
采纳新的哲学 必须绝对不容忍粗劣的原 料,不良的操作,有瑕疵的产品和松散的 服务
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《十四条》的全称是《领导职责的十四 条》。这是戴明先生针对美国企业领导提出 来的。从美国各刊物所载原文看,无论是次 序还是用语,都各有差异。这可能是因为在 十多年的长时间里,戴明本人在不同场合有 不同的强调的缘故。其内容如下:
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第一条 要有一个改善产品和服务的 长期目标,而不是只顾眼前利 益的短期观点。为此,要投入 和挖掘各种资源。 。
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第三条 要有一个从一开始就把质量 造进产品中的办法,而不要依靠检验 去保证产品质量。
停止依靠大批量的检验来达到质量标准 检验其实是等于准备有次品,检验出来已 经是太迟,且成本高而效益低。正确的做 法,是改良生产过程。
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第四条 要有一个最小成本的全面考虑。 在原材料、标准件和零部件的采购上 不要只以价格高低来决定对象
建立现代的督导方法 督导人员必须要让 高层管理知道需要改善的地方。当知道之 后,管理当局必须采取行动。
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第八条 要在组织内有一个新风气。消 除员工不敢提问题、提建议的恐惧心 理。
驱走恐惧心理 所有同事必须有胆量去发 问,提出问题,或表达意见。
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Байду номын сангаас12
第九条 要在部门间有一个协作的态 度。帮助从事研制开发、销售的人员 多了解制造部门的问题
消除妨碍基员工工作畅顺的因素 任何导 致员工失去工作尊严的因素必须消除,包 括不明何为好的工作表现
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第十三条 要有一个强而有效的教育 培训计划,以使员工能够跟上原材料、 产品设计、加工工艺和机器设备的变 化。
建立严谨的教育及培训计划 由于质量和 生产力的改善会导致部分工作岗位数目的 改变,因此所有员工都要不断接受训练及 再培训。一切训练都应包括基本统计技巧 的运用 ertert 17
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第六条 要有一个更全面、更有效的 岗位培训。不只是培训现场操作者怎 样干,还要告诉他们为什么要这样干。
建立现代的岗位培训方法 培训必须是有 计划的,且必须是建立于可接受的工作标 准上。必须使用统计方法来衡量培训工作 是否奏效
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第七条 要有一个新的领导方式,不 只是管,更重要的是帮,领导自己也 要有个新风格
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第十一条 要有一个随时检查工时定额 和工作标准有效性的程序,并且要看 它们是真正帮助员工干好工作,还是 妨碍员工提高劳动生产率。
取消工作标准及数量化的定额 定额把焦 点放在数量,而非质量。计件工作制更不 好,因为它鼓励制造次品。
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第十二条 要把重大的责任从数量上 转到质量上,要使员工都能感到他们 的技艺和本领受到尊重。