戴明十四原则

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戴明管理十四条解释

戴明管理十四条解释

戴明管理十四条解释
戴明管理十四条原则,是指戴明为美国企业制订了14条转变管理的原则。

戴明管理方法可谓良药苦口,因为他对经理们提出了更高的要求,要改变自己,甚至要改头换脑。

1. 持之以恒地改善产品和服务质量
2. 接受新的理念。

3. 停止依赖检测作为实现质量目标的做法。

4. 停止那种只依据报价选择供应商的做法。

5. 持续并永远致力于改善生产和服务系统,以实现质量和生产率的提高,并不断降低成本。

6. 开展在职培训。

7. 贯彻领导能力。

8. 驱除恐惧感,这样所有员工才能有效地为公司工作。

9. 消除部门之间的障碍。

各部门的人们,不管从事研究、设计、销售或生产,都必须组成团队工作,以预测生产中可能影响产品或服务质量的问题。

10. 杜绝要求员工实现零缺陷或进一步提高生产率的过分的口号、说教和目标。

11a. 在生产车间里消除数字指标,代之以领导能力。

11b. 杜绝目标管理法。

杜绝滥用数字、数字化的指标进行管理。

12a. 消除所有剥夺小时工们的劳动自豪感的障碍。

12b.消除那些剥夺了管理层和工程当中的人们的工作自豪感的障
碍。

13. 实施积极的、行之有效的培训计划以激励自我提高。

14. 投入公司所有人力,实现变革,因为变革是每个人的工作。

戴明质量管理14条

戴明质量管理14条

戴明质量管理14条戴明博士提出的十四条思想,虽然已是上世纪的事情,虽然从现在的眼光看,还没那么系统性,有些条可能还可以进行进一步整合,但对质量管理的相关见解,无疑鞭策入里,其思想至今仍然熠熠生辉!1.提高产品与服务要有持续不变的目的。

此目的是要具有竞争力、持续经营,以及提供变业机会。

2.采用新观念。

我们处在一个新经济时代,西方管理翥挑战,了解自己的责任,并领导转型。

3.停止靠检验来提高质量。

第一次就把产品做好,不再依赖大量的检验。

4.废除以最低价竞标的制度。

以降低总成本的方法来取代,每项材料以单一供应商为原则,建立彼此之间忠实与依赖的长期关系。

5.不断地提高生产与服务系统,以提高质量与生产力,从而成本也会不断降低。

6.建立在职训练制度。

7.建立领导体系。

管理的目的是帮助员工,让他表现得更好,更有效率地使用机器设备。

管理者的管理也需要重新检修,就像员工一样。

8.排除恐惧,使人人都能有效地为公司工作。

9.破除部门与部门间的藩篱。

研发、设计、销售与生产人员必须团结合作,并事先发觉产品及服务所可能碰到的潜在问题。

10.消除那些要求员工做到零缺点及高生产力水准的口号、训示及目标。

这些东西只会造成反效果,因为造成低质量和生产力的许多原因是系统的问题,而非工人所能控制。

11.废除工作现场的工作标准量,代之以领导;废除目标管理、数字管理法及数值目标,代之以领导。

12.排除那些不能让工人以技术为荣的障碍。

管理者的职责,必须由仅重视数量改为重视技师;排除那些不能让管理人员及工程师以技术为荣的障碍。

这也就是说年度考绩制度及目标管理必须停用。

13.建立一个有活力的教育与自我提高机制。

14.让公司每个都致力于转型。

这种转型是每一个人的工作。

戴明十四原则,全面质量管理的基础

戴明十四原则,全面质量管理的基础

戴明⼗四原则,全⾯质量管理的基础质量管理对于⼀个企业的重要性是⽏庸置疑的,然⽽真正做好管理却并不容易,质量管理⼤师戴明针对企业管理过程中的问题,提出了⼗四条管理原则。

1、创造永恒不变的⽬的提⾼产品与服务质量管理不是临时举措,质量管理要落实在持久的竞争⼒上,以稳定持续的经营为基础。

只有最⾼主管们能够建⽴组织所不可缺少的恒久⽽⼀致的⽬的,并形成⽀持这⼀长远⽬的的核⼼价值观,为企业确定出长期⽅向,质量才能得以保证。

2、采⽤新的观念新观念的核⼼,是提⾼质量会降低成本。

“同样⼀笔钱买到的产品与服务越好,⽣活开销就愈低。

”戴明指出:“可靠的服务降低开销,延迟与错误就增加开销。

”这同传统的观念⼤相径庭。

传统观念认为,⾼质量意味着增加开销。

戴明指出,质量必须成为⼀种“信仰”。

在缺乏竞争的情况下,顾客没有较多的选择,出于需要,顾客不得不购买那些令⼈不满意的产品和服务。

然⽽,当今全球性竞争⽇趋激烈,顾客的挑选范围越来越⼤,对于那些不满意的产品和服务,顾客可以扭头就⾛。

没有了顾客,就没有了企业。

质量变成关系到企业⽣死存亡的关键因素,所以,我们必须更新观念,对质量精益求精。

这就需要同各种各样不讲质量的恶习做⽃争,战胜那些沉疴痼疾。

戴明这样说:“我们需要的新观念是,粗制滥造和劣等服务是不能容忍的,任何缺陷都是不能接受的。

”他认为,我们应当崇尚品质,正如当年我们崇尚进步⼀样。

3、不再依赖⼤量检验从泰勒的科学管理开始,企业家学会了转嫁产品⽣产责任风险的办法,那就是检验。

⽤检验发现不合格的产品,由制造不合格品的员⼯承担全部责任或连带责任。

不论是在⼯作时间上、成本计算上,还是在设备磨损上,企业家都不愿承担因员⼯的失误所造成的损失,⽽把这种责任转嫁到⼯⼈头上。

这种兴起于19世纪铁路⼤发展时期的管理⽅法曾被称做“抓罪犯”。

在戴明看来,这种“抓罪犯”的管理同现代管理思想背道⽽驰,是⼀种“颠倒⿊⽩”的错误理念。

这种管理模式对提⾼企业效率和产品质量都⽆济于事,⽽且只会增加成本。

戴明管理十四条原则

戴明管理十四条原则

戴明管理十四条原则戴明(W. Edwards Deming)是美国著名的管理学家和统计学家,被公认为是现代质量管理的奠基人之一、他在20世纪50年代初从日本引入了一套管理原则,被称为“戴明管理十四条原则”。

这些原则旨在提高组织的质量和效率,使其能够实现持续的改进和创新。

以下是戴明管理十四条原则的详细介绍:1.创造并维持一个稳定的目标:组织需要明确自身的目标,并确保这些目标具有稳定性。

只有这样,组织才能实现长期的改进和增长。

2.采用统一目标的方法:组织需要以系统的方式来实现其目标,并确保所有员工都在同一个方向上努力工作。

这样可以避免内部冲突和浪费。

3.为所有员工提供培训:组织应该为所有员工提供相关的培训和教育,以提高他们的技能和知识水平。

这样可以增加员工的自信心和动力。

4.打破中层管理壁垒:组织应该打破中层管理壁垒,建立一个开放的沟通和合作的环境。

这样可以促进信息的流动和创新的出现。

5.消除恶性竞争:组织需要消除恶性竞争和分数游戏的现象,鼓励员工之间的合作和团队精神。

这样可以提高全员的绩效和效率。

6.确立连续改进的理念:组织应该始终保持对持续改进的追求,并给予员工足够的自主权和管理权。

这样可以激发员工的创造力和主动性。

7.采用数据驱动的决策:组织应该基于数据和事实来做决策,而不是主观意见。

这样可以减少偶然性和错误决策的发生。

8.建立长期的供应商关系:组织需要与供应商建立长期的合作关系,以确保产品和服务的稳定和质量。

这样可以降低风险和成本。

9.避免管理的过度干预:组织应该避免对员工的过度干预和控制,而是信任员工并鼓励他们的自我管理。

这样可以提高员工的归属感和动力。

10.建立员工的自我管理能力:组织应该培养员工的自我管理能力,让他们能够自主解决问题和做出决策。

这样可以提高员工的工作效率和满意度。

11.建立公平的薪酬体系:组织应该建立一个公平和透明的薪酬体系,确保员工的劳动得到公正的回报。

这样可以增加员工的工作动力和积极性。

戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条

戴明的质量管理14条
戴明的质量管理14条是指戴明(W. Edwards Deming)所提出的质量管理原则,也被称为Deming的14个管理观点。

这些原则旨在提高组织的质量、效率和竞争力。

以下是戴明的质量管理14条:
1. 制定目标:明确组织的目标和方向,以便依据目标进行管理和决策。

2. 采取系统化的方法:将管理视为一个系统,通过相互关联的过程和活动来实现质量的持续改进。

3. 采用长期的视角:长期的质量改进需要持续投入和支持,不能仅仅局限于短期目标。

4. 采纳科学的方法:基于数据和证据制定决策,避免凭个人经验和直觉做出决策。

5. 增加知识和技能:持续培训和提高员工的知识和技能,以提高组织的质量和效率。

6. 采用现代方法管理:引入先进的管理技术和方法,以提高工作过程的效率和质量。

7. 优化团队合作:建立团队合作的文化,鼓励员工之间的合作和协调。

8. 消除恐惧:鼓励员工主动参与质量改进,消除对变化和创新的恐惧。

9. 打破壁垒:建立跨部门的协作和沟通机制,消除各部门之间的分隔和障碍。

10. 消除指标导向:不仅仅依赖于指标和数据,要综合考虑质量、效率和员工满意度。

11. 促进持续改进:不断寻求和实施质量和效率的改进措施,
以逐步提升组织的绩效。

12. 采用员工参与的方法:鼓励员工参与质量管理和决策过程,增加他们的责任感和投入。

13. 优化供应链:建立良好的供应链管理机制,确保供应商的
质量符合要求。

14. 采用持续学习的理念:不断学习和适应新的质量管理理念
和技术,来适应不断变化的市场环境。

戴明管理的14条法则

戴明管理的14条法则

戴明管理的14条法则戴明(Edward Deming)是一位美国质量管理专家,被誉为现代质量控制的奠基人之一、他提出了一系列管理方法和原则,即“戴明管理的14条法则”,这些法则被广泛应用于组织和企业的管理实践中,对于提高生产效率、质量控制和员工满意度都有着重要的作用。

下面将对戴明管理的14条法则进行详细介绍。

1.坚持以顾客为导向:顾客是企业的生存依据,企业应该根据顾客的需求和期望来制定和改进产品和服务,从而提高顾客满意度。

2.采取系统思维:企业应该将组织内各个部门和环节看作一个相互关联的系统,通过协同合作来提高整体运行效率。

3.破除目标约束:戴明认为过于追求目标数字会导致人们为了达到目标而忽视产品质量,他提倡长期稳定的改进,以提高质量和效率,并促进科学创新。

4.养成持续改进的习惯:不断改进是提高生产效率和产品质量的关键,组织应该鼓励员工不断挑战现有的工作方式,并提供相应的培训和资源支持。

5.建立稳定的供应商关系:企业应该与供应商保持长期稳定的合作关系,共同推动产品和服务的质量提升。

6.消除质量问题根源:戴明主张通过深入分析问题的根本原因,而不是简单地处理其后果,来解决质量问题和改善工作流程。

7.培养员工的技能和知识:企业应该为员工提供培训和发展机会,使其具备必要的技能和知识来完成工作,并参与到质量改进活动中。

8.促进团队合作:团队协作是提高组织效率和质量的重要途径,企业应该营造良好的团队氛围,鼓励员工之间的合作和信息共享。

9.消除恐惧和不信任:企业应该建立一个开放和信任的环境,使员工敢于提出问题和建议,从而推动持续改进和创新。

10.消除评级和个人目标:戴明认为评级和个人目标会导致员工之间的竞争和内耗,而不利于整体协作和组织发展,他建议将重点放在团队的协作和整体绩效上。

11.提供全面的培训:企业应该为员工提供全面的培训,使其掌握不同领域的知识和技能,从而提高个人素质和组织绩效。

12.推行长期稳定的工作关系:戴明认为长期稳定的工作关系有助于培养员工的稳定感和归属感,从而提高其工作质量和效率。

戴明质量管理14条原则

戴明质量管理14条原则

戴明质量管理14条原则
1.确定一个倾向于改善产品和服务的持久不变的目标制订,一个使公司具有竞
争实力永久生存的计划,决定高层管理的负责对象。

2.采纳新的原理,我们处于一个新的经济时代,如果像通常那样迟延错误材料
工艺水平欠佳,不能改善我们便不能继续生存。

3.不是依靠大量的检验,而是要提供质量得以确认的统计数据,(防止不合格
而不是检查不合格)
4.停止依据价格差异,奖励公司的行为,转而依靠有实际意义的质量测定并参
考价格水平,实施奖励,把不能提高有关质量统计数据的公司淘汰掉。

5.发现问题管理工作就是持续不断的对公司施加影响,(设计、采购、材质、
维护和设备更新,培训监督再培训)
6.采用现代方法培训员工。

7.班组长的责任必须得到增强,不能回避质量问题,好的质量可以提高生产率,
班组长对有关经常出现的不良品,设备有没有得到维修,工具不适用和操作步骤不清楚等情况应及时反映,必须对类似的反应立即采取行动。

8.力避恐吓,以便每个人都能对公司有效工作。

9.扫除部门间的障碍,调研、设计、营销和运作。

部门人员必须协同作战以便
预见可能与材料和技术要求有关的生产问题。

10.去掉针对工人的数字目标、标语、口号,即使在没有提供新方法的情况下也
要追求新的生产率目标。

11.去掉规定数量定额的工作标准。

12.排除临时工的自卑感,增强他们工作自豪感。

13.实施强有力的教育何种培训工程。

14.在高层管理中采取措施,以促进每天的工作都符合上面的13条原则。

戴明14条原则的核心是目标不变,持续改进和知识渊博。

戴明(Deming)14条

戴明(Deming)14条

戴明(Deming)14条戴明为美国企业制订的14条转变管理的原则,对经理们提出了更高的要求。

一、持之以恒地改进产品和服务。

要努力保持竞争性,做长期经营打算,提供就业机会。

1.顾客只购买更好的产品和服务2.公司要利润,更要美化人们的生活二、采用新的质量管理思想。

1.要采用能应对竞争的新观念2.不要低估改变思想观念的困难性三、停止依靠大规模检查去获得质量。

靠检查去提高质量,太晚了,无效而且昂贵。

质量不是来自检查,而是来自植入源头,改进系统过程。

检查、扔弃、降级、返工不是改进系统过程的正确方法,当质量不到位时,检查总比不检查好,而检查也只可能是唯一可用的方法,但损失已造成,有的无法弥补,有的可以返工但仍会增加开支。

1.检查是一个非常有限的工具2.奖励检查人员多发现缺陷十分有害3.检查要统一标准,责任要明确到个人四、结束只以价格为基础的采购习惯。

没有质量的低价格是没有意义的,低质量会导致产品品质下降,所以整体成本开支上升是不可避免的结果。

结束只以价格为基础的采购习惯,事实上,可以减少整体成本开支。

1.没有质量的低价格采购代价极高2.用单一供应商提供单一零件或服务五、持之以恒地改进生产和服务系统。

改进质量和生产能力,可持续减少成本开支。

1.只想改进结果,而不改进系统是在骗自己2.统计过程控制学是系统管理和改进的钥匙3.控制图是强大的系统管理和改进工具六、实行岗位职能培训。

为了今天,确认每个人有技能和知识去做好目前的工作。

1.培训不是在制造额外开支2.培训教师要专业,自学常会有缺陷七、建立领导力企业管理。

经理的工作不是监督,而是用领导力来领导。

管理的目标是帮助人、机器和设备做更好的工作。

1.改进是领导的责任2.团队精神是一个关键变量八、排除恐惧。

使每一个员工都可以为公司有效的工作。

恐惧感越强,员工的工作效果就越差,极度的恐惧感会对公司或国家造成灾难性的后果。

1.恐惧引发低效和谎言2.恐惧会使公司付出沉重代价九、打破部门之间的障碍。

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戴明十四原则,全面质量管理-你GET了吗?质量管理对于一个企业的重要性是毋庸置疑的,然而真正做好管理却并不容易,质量管理大师戴明针对企业管理过程中的问题,提出了十四条管理原则。

1、创造永恒不变的目的提高产品与服务质量管理不是临时举措,质量管理要落实在持久的竞争力上,以稳定持续的经营为基础。

只有最高主管们能够建立组织所不可缺少的恒久而一致的目的,并形成支持这一长远目的的核心价值观,为企业确定出长期方向,质量才能得以保证。

2、采用新的观念新观念的核心,是提高质量会降低成本。

“同样一笔钱买到的产品与服务越好,生活开销就愈低。

”戴明指出:“可靠的服务降低开销,延迟与错误就增加开销。

”这同传统的观念大相径庭。

传统观念认为,高质量意味着增加开销。

戴明指出,质量必须成为一种“信仰”。

在缺乏竞争的情况下,顾客没有较多的选择,出于需要,顾客不得不购买那些令人不满意的产品和服务。

然而,当今全球性竞争日趋激烈,顾客的挑选范围越来越大,对于那些不满意的产品和服务,顾客可以扭头就走。

没有了顾客,就没有了企业。

质量变成关系到企业生死存亡的关键因素,所以,我们必须更新观念,对质量精益求精。

这就需要同各种各样不讲质量的恶习做斗争,战胜那些沉疴痼疾。

戴明这样说:“我们需要的新观念是,粗制滥造和劣等服务是不能容忍的,任何缺陷都是不能接受的。

”他认为,我们应当崇尚品质,正如当年我们崇尚进步一样。

3、不再依赖大量检验从泰勒的科学管理开始,企业家学会了转嫁产品生产责任风险的办法,那就是检验。

用检验发现不合格的产品,由制造不合格品的员工承担全部责任或连带责任。

不论是在工作时间上、成本计算上,还是在设备磨损上,企业家都不愿承担因员工的失误所造成的损失,而把这种责任转嫁到工人头上。

这种兴起于19世纪铁路大发展时期的管理方法曾被称做“抓罪犯”。

在戴明看来,这种“抓罪犯”的管理同现代管理思想背道而驰,是一种“颠倒黑白”的错误理念。

这种管理模式对提高企业效率和产品质量都无济于事,而且只会增加成本。

实际上,任何检验,当发现产品缺陷时,就已经产生了损失。

尽管这种损失可以让员工承担,但员工收入的降低,以及他们受到惩罚的失落感,对企业的可持续发展可能是一种更大的损失。

况且,这种“抓罪犯”的举措,隐含的假设前提是把所有不合格品都归罪于员工,而同管理者和企业系统无关。

事实上,大量的质量问题属于“系统错误”(指不是员工个人错误而是生产系统本身的错误,具体例证见红珠实验和漏斗实验),把这种由于制度和工序的错误归责于员工,是打错了板子。

戴明提出,应当停止依赖于检验的质量把关。

将传统的“把次品挑出来”改为“不生产次品”,即从事后检验变为事前预防。

怎么才能保证不生产次品呢?这就需要系统改善。

戴明说:“质量不是来源于发现问题后再改进,而是来源于改进生产过程。

”从产品设计、原材料采购、生产工序到产品包装、发送各个环节,都严格控制,不断改进,使生产系统处于高质量状态。

在这个基础上提高员工的责任意识才有意义。

4、废除以最低价竞标的制度企业常以最低价格标准来作为采购依据。

然而,最便宜的原料并不一定是成本最低的,恰恰相反,低价采购所造成的成本增加往往大得惊人。

戴明强调:“当我们无法衡量进料品质时,价格本身是毫无意义的。

”在购买原料上节约支付的成本,肯定会在管理、维修、产品质量保证上增加成本,其结果,不仅会把在购买原料上节约的成本照样支付出去,而且还会因为维修、赔偿、连带责任等增加支出。

戴明主张,在采购上要尽可能采用单一货源,而要做到这一点则需要形成供货商和企业的良好信任关系,建立长期忠诚的合作伙伴。

经营企业要明白一个常识即低价竞标后面往往紧跟着质量陷阱。

单一供货商除了能够保证稳定的质量外,还会通过不断的重复博弈减少欺骗,降低风险,节约讨价还价的时间成本和信息成本,这些都会影响到总成本。

作为供应商,长期单一供货可以避免“打一枪换一个地方”的投机行为,集中全力关注他的顾客需要。

只有建立起与供应商之间水乳交融、荣辱与共的关系,才能真正降低成本,提高质量。

5、持续不断地改善现有产品和服务改善现有流程提高质量需要着眼于今后,而不是着眼于当下。

什么叫改善?解决当下问题并不是改善,充其量不过是恢复常态。

一个建筑公司,尽管在新建筑上做出了重大努力,但你的新建筑在质量上未能优于你过去的建筑,那就不叫改善。

一个服务人员,你的顾客满意程度没有比以前有所提高,那也不叫改善。

戴明借用同样是质量管理大师朱兰所举的例子说:“投宿旅馆时,假设你听到有人高喊失火,并拿灭火器灭火,按警铃通知消防队,让所有人都安全逃出—看来你似乎做对了。

但扑灭火焰本身并未改善旅馆的消防系统。

”发现并解决一个问题,仅仅是恢复了原来的正常状态,并没有改善。

改善是在原有正常质量基础上的进一步提高。

戴明强调,改善必须由上而下,只有高层管理人员才能动员改善质量与生产力。

单靠生产线上的员工,影响有限。

对质量的期望是从高层经理开始的,由高层的质量意图转变为相应的计划、标准和措施,再接着是公司里的每一个部门直到每一个人,都致力于持续不断地改善,而不能局限于制造者或销售者,更不仅仅是售后服务者。

只有从上而下,才能全员参与,才能使每个部门和每个员工不会只考虑自己的一亩三分地而着眼于全局,着眼于今后。

6、建立在职培训体系单单改变企业的制度,并不能保证会产生连续性的改善,应当配合对所有员工实行长期连续的教育和培训,尤其是对管理层的培训。

戴明认为,如果老员工没有受到系统的培训,只是长期工作富有经验,那么,这样的老员工很难带出高超的新员工。

这种师傅带徒弟式的培训,就像一个学生向一个不懂音乐理论却会弹钢琴的老师学琴一样。

由于完全靠自行摸索,跟着这样的老师上课,必定会学到许多错误—当然也会学到一些正确的东西,但老师和学生都无法辨明。

培训不能带着对员工的不信任进行。

仔细观察就会发现,大多数员工心灵手巧,只是由于没有适当的培训而迷茫甚至受挫。

有些经理,往往为培训的花销而心疼。

当然,培训的费用不会体现在资产负债表上,不会增加企业的有形净值,而花在“设备”上的钱会增加有形净值。

如果老板只盯着有形资产,就别指望质量能持续提高。

7、建立领导体系,改进领导方式管理不是督导,而是领导。

督导是“盯人”,领导是“激励”。

变管理者为领导者,就是放弃所谓的数字化管理、标准化管理、目标管理、绩效评估等名堂,把对成果的关注转移到对服务理念的关注上来,把监督工人是不是在干活转移到培养“以工作为荣”的氛围上来。

许多管理者分辨不清系统错误和人员错误,把系统问题当作人员问题,这只会把事情搞得更糟。

还有许多管理者对员工低于“平均水平”有一种敏感的警惕,不厌其烦地找低于平均水平的工人谈话,殊不知任何一个系统总会有近半数人在平均值以下,不管怎样改进,总会有人是倒数第一。

戴明认为,“领导”是管理阶层的工作。

任何妨碍在员工中形成“以工作为荣”氛围的因素,管理高层都有责任将它们消除掉。

管理者的责任就是解决员工工作中的各种问题。

下属的成功与否与领导有很大关系。

聪明的领导把下属的成功看成是自己的成功,并积极为下属创造成功的条件,最终使企业获得成功。

按照戴明的分析,企业中存在的问题有85%是由管理不善而造成的系统错误,只有15%是由操作不当而引发的人员错误。

因此,解决企业中存在的问题,关键是改善管理,改进领导方式。

8、排除员工的恐惧感恐惧不安有着极大的副作用,往往会使员工表现不佳。

然而,恐惧十分普遍,在管理人员中这种情况也十分常见。

戴明说:“大多数在职人员,尤其是位居管理阶层的人,都不了解自己的职责所在,也不了解怎样做才对。

更糟糕的是,他们并不清楚怎样找出答案来。

他们多半不敢问问题,也不敢表明立场。

”“恐惧所造成的实际损失,相当惊人。

”戴明认为,许多人不敢问问题的原因,是因为害怕引发争端或受到责备,另外,管理阶层缺少一套解决问题的制度。

在这种环境下提出新主意,实在很冒险,如害怕因此影响加薪或者升迁。

他们也担心,如果自己的态度太坚决或者问太多问题,会使上司感到威胁,采取某种方式来报复自己。

他们害怕的原因,一方面是为了企业的前途,一方面是为了自己的安全。

在大多数受雇者的心中,保持现状才是惟一安全的做法。

所以,只有管理层有所改进,员工才能培养出对领导者的信心,恐惧感才会消失。

9、破除部门之间的藩篱质量的提高要靠企业整体,而不仅仅是某个部门。

研究、发展、设计、生产与销售人员,必须以团队精神工作,在思想上打破分工限制,事先发现产品及服务可能遇到的潜在问题,并防患于未然。

但必须注意,思想上打破分工限制不是在行动上不分你我,而是眼观全局,做好本职,大处着眼,小处着手。

一家鞋厂的技术人员设计了一款他们自认为绝对畅销的新鞋,并制作了八套样品供销售部门展示。

推销人员果然不负众望,接回了好几千双鞋子的订单。

但这个故事并不能说明已经“成功”了,因为订单太多了,多到工厂无力承接——设计人员和销售人员从来就没有征求过生产部门的意见。

结果生产部门断然拒绝合作,销售人员只好告诉经销商,他们无法交货,生意告吹。

如果公司内的个人、小组、部门,都分别以自己为中心的方式运作,而不是以整个组织的目标为念,公司就会逐步丧失长期利润、工作乐趣及其他生产品质上的要素。

对此,戴明主张,将公司视为一个系统来管理,明智地扩大系统的边界,鼓励沟通,提供不同部门人员的非正式对话机会,鼓励持续学习与进修等。

10、撤除那些要求员工零缺点及提高生产力标准等的标语口号戴明再三重申,贴标语、喊口号、搞训示等等,不能帮助任何人做好工作,只能让人徒生挫折和不满,形成与公司对立的关系。

因为许多品质与生产力低下的情形是系统不良造成的,员工无法左右,不应一味要求员工。

戴明说:“你可以鞭策马匹,让它快跑一阵子。

但‘目标’就像有些人挂在马鼻子前的草料一样——马很聪明,不久就会发现,无论它怎么快跑、慢跑、小跑、走步,或根本站着不动,都追不上干草,它们就会干脆不动。

同样道理,我们也知道,除非公司变革现行系统,否则什么事也不会发生。

这是管理层的职责,不是员工的职责。

”因此,管理者需要扎扎实实地去解决问题,而不是富有想象力地空喊口号。

空喊口号的管理者得不到下属的信任,更谈不上支持,员工的积极性和创造性也不可能得以调动和发挥。

放弃华而不实,是质量工作的起点。

11、废除员工的定额标准废除目标管理及管理人员的数值目标戴明十分明确地告诫:“绩效考核、不管称它为控制管理或什么其它名字,包括目标管理在内,是唯一对今日美国管理最具有破坏性的力量。

”企业是一个为实现目标组织起来的系统,就像一辆汽车,它的发动机和传动系统决定了它的速度,要想提高极限速度,只有改进系统,而奖罚驾驶员只会损坏汽车,这就是为什么要放弃目标管理绩效考核的原因。

目标管理、目标、评分或排名绩效考核(控制管理)无法做到公平准确,不能表示公司最重要的东西,制造谎言、失败者、恐惧、不公平、怨气、不合作、不帮助、破坏团队精神和领导力。

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