六起氰化物中毒实例及案例分析

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职业病案例: 氰化物中毒实例原因分析及对策(下)

职业病案例: 氰化物中毒实例原因分析及对策(下)

氰化物中毒实例原因分析及对策(下)事故原因主要是:周某违反操作制度,误将氢氰酸储槽总考克开关打开,使大量氢氰酸外漏,现场又无隔离和良好的通排风措施,部分工人来不及逃离以致引起中毒。

厂方应加强安全生产制度教育,对从事有毒作业的设备进行检修应设相应的卫生防护设施,现场需要有专职的安全卫生监护,以防不测。

实例3某乡镇企业化工厂苯海因工段在建设施工阶段未经卫生部门预防性卫生审核,该厂生产设备也未经有关技术部门鉴定,就违反有关规定自行生产化工产品。

1984年1月4日,该厂一车间在生产过程中滴加盐酸量过大,速度较快,致使锅内化学反应加剧,压力急增,冲掉维持平衡的橡皮塞,锅内化学料液冲出,氰化氢气体大量迅速弥漫车间内。

当时操作工顾雪英已是上班几小时,在非常疲劳状态下正好下梯到车间内测试PH 值,不慎吸入车间内浓度极高的氰化氢,即刻倒地中毒死亡。

事故原因分析:该厂为乡镇企业,在扩初建设项目可行性研究阶段未进行预防性卫生审核,也未通过卫生监督部门进行验收就匆匆投产,致使该项目在生产设计上和劳动卫生防护技术上本身就存在很多问题;此外氢氰酸对人体的毒性极大,生产过程的卫生防护条件要求很严格,但该车间通风条件差,泄漏的氰化氢气体不能及时有效地排出;同时该厂领导和职工无自我保护意识,对氢氰酸的危害性认识不足,作业现场对有毒物质的泄漏没有装置报警器,并要对工人加强教育,使其能识别氢氰酸的气味,发觉有氢氰酸的气味,并报警,就迅速撤离现场。

实例41987年3月4日上午10时30分左右,某石油化工总厂化工二厂保全工在检修AN装置H-202泵时,吸入氰化氢,当时即感头昏、乏力,离开现场时跌坐在地,即由他人送医院救治。

事故原因分析:缺乏安全操作规程,缺乏安全卫生意识和教育,未使用个人防护用具。

实例51992年7月13日上午10时,上海某化工总厂丙烯晴分厂三车间丙酮氰醇工段,1名操作工因过滤器低阀发生堵塞,就用蒸汽(低压高温)倒冲进行清洗。

职业病案例: 氰化物中毒案例分析

职业病案例: 氰化物中毒案例分析

氰化物中毒案例分析
事故经过
1983年12月22日下午7时,上海某化工厂电焊工李某(男、21岁)在该厂丙酮氰醇车间对堵塞的管道进行切割时,不慎管内余存的氢氰酸逸出,李某由此而吸入氰化氢气体,致头晕、乏力,进而呼吸困难、意识丧失,皮肤粘膜呈樱桃红色。

经厂内初步急救后送市有关职防专业机构救治,诊断为急性氢氰酸中毒,经较长时间的住院治疗后才渐趋康复。

原因分析
该厂为氰化物化工产品专业生产厂,理应有一套严密的安全操作规程和严格的防护保障,全体职工更要人人了解氰化物的剧毒性及每天踏进厂区就应有强烈的自我保护意识,清醒地感到氰化物无处不在、无时不在,稍有不慎则生命攸关。

但该厂由于管理疏漏,当年仅丙酮氰醇车间就曾二次发生过氢氰酸2人中毒事故。

而此次系切割作业前未将管道内氢氰酸残液排尽,并尚未确信已达到万无一失情况下就冒险操作,这是本次中毒事故的直接原因,操作者不佩带防毒面具作业更是属于严重违反安全操作规程的违规行为。

危险化学品事故典型案例分析

危险化学品事故典型案例分析

轻质柴油储罐
石脑油储罐 (99.64%的满罐,
约640m3轻质 柴油 误卸入该罐,罐内油 品从顶部溢出)
2 座 卸油泵房 (引爆、燃烧)
17只储罐 (烧毁)
地沟 (油品流淌、气化, 油气积聚、扩散)
围堤的排雨水挡门
(未关,油品进入地沟)
教训一:
阀门操作错误。卸油泵房至轻质柴油 罐的进料阀(总气动阀门),应处 “开启” 状态,却处于 “关闭”状态;而卸油泵房 至石脑油油罐的进料阀(二 道气动阀门), 应“关” 却“开”了。致使约640m3石脑 油/轻质柴油溢出。
案例6: 北京东方化工厂 储罐区特大火灾爆炸事故 1997年6月27日
位于北京市通县的北京东方化工厂发生特大爆 炸事故。
21:05,卸车人员闻到泄漏气体异味。 21:10,一台可燃气体检测仪报警。 21:15,1名操作工和1名调度员赴现场查漏。
21:26,泄漏的油气与空气形成 的爆炸气体遇明火发生空间爆炸,卸油 泵房、油水分离泵站被引爆,几乎所有 的地沟井盖炸翻,罐区油品和可燃气体 的泄漏部位多处着火,并造成破坏。
8月8日,劳动部成立事故调查专家组。 8月16日 ,完成事故调查报告。 8月27日,劳动部向国务院提出《关于 “8·5” 特大爆炸火灾事故调查结论的请示》中 指出,事故原因为:
1、主要原因: 干杂仓库被违章改作化学危险品仓库; 仓内化学危险品存放严重违章。
2、直接原因: 干杂仓库4号内氧化剂与还原剂,发生
History - Bhopal MIC Facility
11
+2%
-2%
+13%
+12%
+8%
印度Bhopal,1984年12月3日,造成2000多人死亡 Bhopal India, December 3, 1984. 2,000+ fatalities

中毒死亡案例

中毒死亡案例

中毒死亡案例中毒死亡是一种非常严重的事件,它可能是意外的,也可能是有意的。

无论是哪一种情况,中毒死亡都给家庭和社会带来了巨大的伤害和损失。

下面,我们将介绍一些关于中毒死亡案例的真实故事,希望可以引起大家对中毒事件的重视和警惕。

案例一,食物中毒。

小王是一名年轻的上班族,一天晚上他和朋友们去了一家餐馆聚餐。

不久之后,他突然感到头晕、恶心、呕吐,并且腹泻严重。

他被紧急送往医院,但最终还是因为中毒而不幸身亡。

经过调查,发现是餐馆的食材没有经过严格检验,其中含有有毒物质,导致了小王的不幸离世。

案例二,药物中毒。

小李是一名患有抑郁症的患者,他在一次误服药物后,因为没有及时得到救治,最终导致了中毒死亡。

经过调查,发现小李是因为自己对药物的剂量和使用方法不熟悉,误服了过量的药物,才导致了这一悲剧的发生。

案例三,化学品中毒。

某工厂的一名工人在操作化学品时,因为没有正确佩戴防护装备,不慎吸入了有毒气体,最终导致了中毒死亡。

这个案例引起了工厂的高度重视,他们加强了对工人的安全培训和化学品操作规范,以避免类似的意外再次发生。

以上这些案例都是真实发生的中毒死亡事件,它们给我们敲响了警钟。

中毒死亡是可以避免的,只要我们平时多加注意,严格遵守相关的安全规定和操作规程,就可以有效地预防中毒事件的发生。

同时,对于中毒事件的应急处理也非常重要,及时的救治和处理可以最大程度地减少中毒死亡的发生。

总之,中毒死亡是一种严重的事件,它可能来自于食物、药物、化学品等各个方面。

我们每个人都应该对中毒事件引起足够的重视,增强安全意识,做好自我防护,避免中毒事件的发生。

同时,对于中毒事件的预防和应急处理也需要我们平时多加学习和了解,以便在关键时刻能够做出正确的反应,最大程度地减少中毒死亡的发生。

希望通过这些案例的介绍,可以引起更多人对中毒事件的重视和关注,共同努力,减少中毒死亡的发生,为社会的安全和稳定做出贡献。

推荐-化工企业事故案例分析中毒事故 精品

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中毒事故一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故1.事故经过20XX年4月21日8时23分左右,山东晋煤同辉化工有限公司供气车间检修施工现场发生一起中毒窒息死亡事故,造成1人死亡、2人受伤、16人出现轻微中毒症状。

20XX年4月18日早晨6:00系统制惰结束前,供气车间主任宋xx要求用惰性气打气柜至8400立方后,气柜进口水封用水封住,以便下一步气柜防腐作业,7:00系统处理完毕全厂开始停车检修。

4月18日开始,基建科科长苑xx、基建科科员刘xx、李xx、闰xx(女)及党办主任赵xx、企管科科长石xx、企管科科员张xx等七人开始为利旧的旋风除尘器内部进行防火水泥浇筑作业,计划工期4天,已经施工了3天。

4月19日设备处安排人员对旋风除尘器进出口管道实施了连接点焊,为便于人员继续在除尘器内部作业,并在旋风除尘器顶部出口管道北侧割临时人孔,此时旋风除尘器已经并入工艺系统,即顶部出口管已通过下游的废热锅炉、洗气塔及煤气总管与气柜相连,前面已与南造气5台造气炉相连。

4月21日施工作业进入第三天,早晨6:30基建科科长苑xx等7人进入供气车间该旋风除尘器内部继续进行防火水泥浇筑作业,这是最后一天的工作,当天就可以按原计划完工。

旋风除尘器与造气炉之间未采取可靠隔绝措施,旋风除尘器与气柜之间则是通过气柜进口水封进行隔绝。

当日8:00左右,基建科科长苑xx带领刘xx等人在旋风除尘器处进行除尘器内部防火水泥浇注施工作业。

当时李xx和刘xx在设备内部作业,张xx和闰xx(女)在设备上往设备内部运送耐火水泥,赵xx、石xx负责在设备下搅拌耐火水泥。

当时在设备顶部作业的张民峰在往设备内部递送耐火水泥时突然发现刘凤起趴在设备内部用于作业而临时扎制的架子上,呼唤没有反应,便立即让赵xx、石xx打电话报告。

在等待救援的过程中,张xx和闰xx(女)也出现中毒症状。

因为旋风除尘器与气柜之间未作有效隔绝,气柜进口水封排水阀打开,水封水位下降后,导致气柜内的惰性气体通过进口水封倒流进入旋风除尘器,从而导致人员设备内作业的李xx和刘xx发生中毒窒息,随后在设备上部作业的张xx和闰xx(女)也相继出现中毒症状。

氰化物中毒诊断与治疗PPT

氰化物中毒诊断与治疗PPT
ห้องสมุดไป่ตู้
症状观察
呼吸困难:呼 吸急促、呼吸
困难等症状
皮肤颜色变化: 意识状态改变:
皮肤颜色变红、 意识模糊、昏
变紫等
迷等症状
心律失常:心 跳加快、心律
不齐等症状
胃肠道症状: 恶心、呕吐、
腹泻等症状
血液检查:血 氧饱和度降低、 血红蛋白降低
等症状
实验室检查
血液检测: 检测血液 中氰化物 浓度
尿液检测: 检测尿液 中氰化物 浓度
氰化物中毒诊断与治疗
汇报人:
目录
氰化物中毒的诊断
01
氰化物中毒的治疗
02
氰化物中毒的预防
03
氰化物中毒的案例分析
04
氰化物中毒的科研进展
05
氰化物中毒的诊 断
病史采集
询问患者是否有接触氰化物或相关产品的历史 了解患者接触氰化物的时间、地点、方式及剂量 询问患者是否有头晕、头痛、恶心、呕吐等症状 了解患者是否有呼吸困难、心悸、血压下降等体征
开发出快速检测氰化物中 毒的方法
研究出多种治疗氰化物中 毒的药物和疗法
探索氰化物中毒的预防措 施和健康教育
未来展望
研究进展:新型解毒剂的研发和应 用
预防措施:加强氰化物中毒的预防 和监测
治疗方法:探索更有效的治疗方案 和药物
科研合作:加强国内外科研合作, 共同推进氰化物中毒的研究
感谢您的观看
汇报人:
案例二:患者因吸入氰 化物气体导致中毒,经 及时治疗后康复
案例三:患者因接触氰 化物溶液导致中毒,经 及时治疗后康复
启示:氰化物中毒需要及 时诊断和治疗,避免延误 病情,同时要加强对氰化 物的安全管理,防止意外 发生。

中毒事故案例

中毒事故案例

中毒事故案例
最近,我国某工厂发生了一起严重的中毒事故,造成了多人伤亡。

这起事故引
起了社会各界的高度关注,也给我们敲响了警钟。

中毒事故的发生往往给人们带来严重的危害,因此我们有必要深入了解这起事故的原因和经过,以便更好地预防类似事件再次发生。

事故发生在某化工厂的生产车间,当时工人们正在进行化学品的搬运和混合操作。

突然,一股刺鼻的气味弥漫开来,随之而来的是工人们的头晕、恶心和呕吐。

紧急情况下,工厂立即进行了疏散,并派人将受伤的工人送往医院救治。

经过调查,事故原因最终确认为化学品泄漏,导致工人中毒。

这起中毒事故的发生,给我们敲响了警钟,也提醒我们在生产和工作中要格外
小心。

首先,化工企业在生产过程中必须加强对化学品的储存和使用管理,确保化学品的密封性和稳定性。

其次,工人在操作化学品时,必须佩戴好防护装备,并严格按照操作规程进行操作,避免化学品泄漏引发中毒事故。

另外,工厂应建立健全的应急预案,一旦发生类似事故,能够迅速、有效地进行处置和救援。

此外,政府部门也应加大对化工企业的监管力度,加强对化学品的安全生产培训,提高工人们的安全意识和应急处理能力。

只有通过全社会的共同努力,才能最大程度地避免中毒事故的发生,保障人民群众的生命财产安全。

总的来说,中毒事故的发生给我们敲响了警钟,也给我们上了一堂生动的安全
生产课。

我们要从这起事故中汲取教训,加强对化学品的管理和使用,提高工人们的安全意识,做好应急预案,共同维护生产安全和人民群众的生命财产安全。

希望通过我们的努力,能够减少甚至杜绝中毒事故的发生,让我们的生产工作更加安全、稳定和可持续发展。

氰化物中毒事故分析

氰化物中毒事故分析

氰化物中毒事故分析9月9日14时20分,在某石油化工公司石化四厂丙酮氰醇装置区进行清洗多年废置的半成品贮罐时,发生一起氰化物中毒窒息事故,造成2人死亡。

一、事故经过丙酮氰醇装置始建于1990年,由于丙酮氰醇市场滞销和生产不稳定及下游配套的有机玻璃厂(市地方项目)一直处于停产状态,该装置一直处于闲置状态。

2003年石化四厂为盘活闲置资产和解决单位生存问题,经公司同意,对丙酮氰醇装置进行技术改造,以便使其重新恢复正常生产。

2003年9月8日,受石化四厂丙酮氰醇装置工艺技术员兼设备员郑某(男,34岁,助理工程师)安排,该厂顺达公司(集体企业)综合维修队外雇工顾某(男,44岁,临时外雇工)带领杨某、魏某、范某三人到丙酮氰醇装置二楼进行正常清洗多年废置的半成品贮罐(V-802)。

9月9日上午,丙酮氰醇装置进行投料生产,此时与半成品贮罐相连的气相放空管线充满了氰化物。

下午13点20分左右,顺达公司几人再次进行未完成的清理工作。

14时20分,坐在罐顶部人孔上用绳绑桶从罐底向上打清洗水的顾某和杨某发现从罐内打出的废水有异味后,顾某未采取任何防范措施便进入罐内检查发生中毒,工艺技术员兼设备员郑某得知后,马上戴上长管呼吸器下到罐内救顾某。

当郑某用绑桶的绳子系住顾某的腰部后,郑某自己也因中毒倒下。

这时,在罐顶的杨某马上喊魏某到氰化钠车间找人进行救援,与该装置处在同一区域的氰化钠车间书记佟某和主任王某得知后,立即向厂急救站报告,同时组织氰化钠车间人员,戴好防毒面具到丙酮氰醇装置二楼半成品贮罐进行救援,把顾某从贮罐内用绳子拉上来,急救站的工作人员立即用救护车将顾某送往该市第三医院,经抢救无效死亡。

由于贮罐人孔小,救援人员戴氧气呼吸器无法进入,为防止其他人员中毒,氰化钠车间采取设立警戒区、用压缩风吹扫半成品贮罐通风等防护措施后,于18时10分将郑某从罐内救上来,救出后郑某已经死亡。

这起氰化物中毒窒息事故共造成2人死亡,直接经济损失10万元。

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六起氰化物中毒实例及
案例分析
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六起氰化物中毒实例及案例分析化学结构中含有氰根(CN-)的化合物均属于氰化物。

一般将其无机化合物归为氰类,有机化合物归为腈类。

氢氰酸,HCN,别名氰化氢,是一种具有苦杏仁特殊气味的无色液体。

易溶于水、酒精和乙醚。

易在空气中均匀弥散,在空气中可燃烧。

氰化氢在空气中的含量达到5.6~12.8%时,具有爆炸性。

氰化氢为气体,其水溶液称氢氰酸。

氢氰酸属于剧毒类。

其主要应用于电镀业(镀铜、镀金、镀银)、采矿业(提取金银)、船舱、仓库的烟熏灭鼠,制造各种树脂单体如丙烯酸树酯、甲基丙烯酸树酯等行业,此外也可在制备氰化物的生产过程中接触到本物质。

氰化物的毒性主要由其在体内释放的氰根而引起。

氰根离子在体内能很快与细胞色素氧化酶中的三价铁离子结合,抑制该酶活性,使组织不能利用氧。

氰化物对人体的危害分为急性中毒和慢性影响两方面。

氰化物所致的急性中毒分为轻、中、重三级。

轻度中毒表现为眼及上呼吸道刺激症状,有苦杏仁味,口唇及咽部麻木,继而可出现恶心、呕吐、
震颤等;中度中毒表现为叹息样呼吸,皮肤、粘膜常呈鲜红色,其他症状加重;重度中毒表现为意识丧失,出现强直性和阵发性抽搐,直至角弓反张,血压下降,尿、便失禁,常伴发脑水肿和呼吸衰竭。

氢氰酸对人体的慢性影响表现为神经衰弱综合症,如头晕、头痛、乏力、胸部压迫感、肌肉疼痛、腹痛等,并可有眼和上呼吸道刺激症状。

皮肤长期接触后,可引起皮疹,表现为斑疹、丘疹,极痒。

在某些镀铜、镀镍工艺中可采用无氰电镀。

凡发生氰化氢的工序,应严加密闭,或放在隔离室内局部排风,室内保持负压,防止有毒气体逸出。

在进入用氢氰酸烟熏过的仓库时,必须事先通风,并戴隔离式防毒面具方可入内。

实例11983年12月22日下午7时,上海某化工厂电焊工李某(男、21岁)在该厂丙酮氰醇车间对堵塞的管道进行切割时,不慎管内余存的氢氰酸逸出,李某由此而吸入氰化氢气体,致头晕、乏力,进而呼吸困难、意识丧失,皮肤粘膜呈樱桃红色。

经厂内初步急救后送市有关职防专业机构救治,诊断为急性氢氰酸中毒,经较长时间的住院治疗后才渐趋康复。

原因分析:该厂为氰化物化工产品专业生产厂,理应有一套严密的安全操作规程和严格的防护保障,全体职工更要人人了解氰化物的剧毒性及每天踏进厂区就应有强烈的自我保护意识,清醒地感到氰化物无处不在、无时不在,稍有不慎则生命攸关。

但该厂由于管理疏漏,当年仅丙酮氰醇车间就曾二次发生过氢氰酸2人中毒事故。

而此次系切割作业前未将管道内氢氰酸残液排尽,并尚未确信已达到万无一失情况下就冒险操作,这是本次中毒事故的直接原因,操作者不佩带防毒面具作业更是属于严重违反安全操作规程的违规行为。

实例21992年7月27日上午10时左右,上海某化工厂二车间丙酮氰醇工段氢氰酸管道发生堵塞,该工段长周某即进行检修,在排除故障过程时,周某发现已拆下考克的氢氰酸管道有轻微滴漏,即赶到四层平台本想关闭滴漏管道的考克,却匆忙中误将氢氰酸储槽总考克打开了,造成槽内60公斤氢氰酸外漏,在呼叫撤离过程中,处于下风向的其他工段的部分职工来不及逃离,吸入了大量氰化氢气体,导致4人发生急性氢氰酸中毒,其中1人急性氢氰酸中毒伴脑外伤死亡。

现场氰化氢浓度测定结果5.2mg/m3、60mg/m3,分别超过国家卫生标准16.3倍、59倍。

原因分析:周某违反操作制度,误将氢氰酸储槽总考克开关打开,使大量氢氰酸外漏,现场又无隔离和良好的通排风措施,部分工人来不及逃离以致引起中毒。

厂方应加强安全生产制度教育,对从事有毒作业的设备进行检修应设相应的卫生防护设施,现场需要有专职的安全卫生监护,以防不测。

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