标准作业指导书模板(SOP)

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SOP标准作业指导书格式

SOP标准作业指导书格式
▪有效的……
5.4 SOP的可操作性(2)
▪ 例:某一个喷涂操作的SOP
▪不正确表述:将进气压力、喷枪的喷射压力 、气动泵压力调至正确值
▪正确表述:将进气压力、喷枪的喷射压力、 气动泵压力调至正确值:
1)进气压力调至75~85PSI 2)喷枪的喷射压力调到20 ~ 40PSI 3)气动泵压力调至27 ~ 30PSI
WHEN
WHERE
HOW
WHAT
5.3 SOP不但要正确更要精确
例:某一个喷涂操作SOP的准备工作
▪正确的:保持喷枪离所需喷表面垂直距离适中 ▪精确的:保持喷枪离所需喷表面垂直距离为 30—40cm
5.4 SOP的可操作性(1)
▪运用具体的量化的衡量标准
▪避免 ▪正常的 ▪适当的 ▪安全的 ▪正确的
▪ 将正式发布的SOP列入SOP清单
返回
4、SOP包含的内容
• SOP六要素 1)物料名称及数量 2)工装夹具 3)设备名称及参数 4)作业步骤 5)人员配置 6)安全因素
4、 SOP六要素(1)
• 一、物料 • 在生产前须确认好本工位所需的物料和
准备的物料是否一致、数量是否正确,物 料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方 能上线生产。 • 生产过程中绝不接受不良品,绝不生产 不良品,绝不传递不良品。
5.1SOP的编写要条理化、规范化、形象化(6)
▪形象化要求
▪ 在编写SOP过程中,对于一些操作要加入 图片进行说明,让作业员更加清晰理解。 ▪ 案例
5.2 SOP的编写要具有逻辑性(1)
▪编写六要素(5W1H) ▪WHAT:需要执行的任务 ▪HOW: 执行此任务所需要的详细步骤 ▪WHEN:
▪步骤的先后顺序 ▪说明某一具体步骤需要的具体时间 ▪要进行下一步所需满足的特定条件

标准化作业指导书(SOP)模板

标准化作业指导书(SOP)模板
3是否按照作业指导书进行操作;
可能出现不良点
1卫生工作不到位;
2表面清消不彻底;
3封口不好,有漏粉现象;
品质异常联络
控制重点
1工器具、环境的消毒灭菌;
2包材的消指导书》操作;
2发现异常立即向上一级主管报告;
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
1打开风机、杀菌灯和压缩机,进行空气杀菌30min以上,工作前关闭杀菌机。(维修人员)
2工作前保证现场卫生,工具齐全并按标示位置摆放,消毒用品(酒精、酒精棉球等)齐备,卷膜品种顺序正确,各开关、按钮及插头处于正确位置。(组长)
1卫生是否做到位;
2灭菌消毒设施是否已开启,听罐是否已消毒;
控制重点
职 责
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
控制重点
职 责

(完整版)SOP作业指导书样板

(完整版)SOP作业指导书样板

文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备,工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

(如图四)3.分清大功率正负极(如图一)正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。

自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意:文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备,工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电设备及治工具注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。

核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V (如图一)正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固 负极(如图二)3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

(完整版)SOP作业指导书模板

(完整版)SOP作业指导书模板

文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备,工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

(如图四)3.分清大功率正负极(如图一)正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。

自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意:文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序材料名称数量12345设备,工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电设备及治工具注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。

核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V (如图一)正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固 负极(如图二)3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

SOP标准作业指导书样板

SOP标准作业指导书样板

文件编号版本A/0焊接大功率標准工時標准產能/H1作業類型人員配置序号材料名称数量1铝基板2光匠大功率345设备,工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电不良品截出本工序作業 有限公司作 业 指 导 书编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称工序排号焊接材料编号材料规格操作说明技术要求1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二)大功率正负极要摆放一致檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

(如图四)3.分清大功率正负极(如图一)正极为有方孔一端4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致,大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端设备及治工具注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC 盒內。

自檢检查有无假焊、虚焊检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固承办单位核准审核图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意:文件编号版本A/0点亮测试標准工時標准產能/H 2作業類型人員配置1人序号材料名称数量12345设备,工装名称型号设定条件直流電源DC0V---30V 3V 手指套 ̄ ̄ ̄ ̄ ̄防静电设备及治工具注意事项:测试大功率正负极要一致,不可接反,电压不可超过3V ;且不可触碰大功率透镜。

核准审核承办单位:自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V (如图一)正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V ,接触要牢固 负极(如图二)3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

SOP标准作业指导书格式(详细完整版)

SOP标准作业指导书格式(详细完整版)

SOP标准作业指导书格式一、封面●包括公司名称、SOP标题和版本号等。

二、目录●列出各个章节和子章节的标题和页码。

三、简介●介绍SOP的目的和背景。

●解释SOP的重要性和适用范围。

四、定义和术语●提供特定术语的定义和解释。

●澄清术语的使用,确保统一理解。

五、职责和权限●列出相关岗位或角色的职责和权限。

●包括决策权限、操作权限等。

六、流程图●使用流程图展示SOP的流程和步骤。

●显示各个步骤的关系和依赖。

七、详细步骤●逐步描述每个操作步骤。

●包括输入、输出、注意事项等。

八、相关表格和模板●列出相关表格和模板的名称和编号。

●提供表格和模板的使用说明。

九、质量控制●描述质量控制的措施和标准。

●包括检查、测试和验证等。

十、问题排查●列出常见问题和解决方案。

●提供故障排除的指导。

十一、安全注意事项●列出操作过程中的安全注意事项。

●包括个人防护措施和危险物品处理等。

十二、变更管理●描述对SOP进行变更的管理流程。

●包括申请、审核和批准等。

十三、培训和执行●提供培训计划和执行指导。

●包括培训内容、方式和时机等。

十四、更新记录●记录SOP的更新历史和版本变更。

十五、批准和生效●列出SOP批准人和批准日期。

●规定SOP的生效日期。

通过按照上述格式编写标准作业指导书(SOP),可以确保流程的规范化和标准化,提高工作效率和质量。

同时,标准作业指导书也是培训新员工和保证工作一致性的重要工具。

希望这份格式对您有所帮助!。

SOP标准作业指导书

SOP标准作业指导书

SOP标准作业指导书1. 简介SOP(Standard Operating Procedure),即标准作业指导书,是一份详细规范操作流程的文件,旨在确保工作的标准化和高效性。

本文将介绍撰写SOP的正确方法和注意事项。

2. SOP的重要性SOP对于组织或企业的运作具有重要的指导作用。

以下是几个理由:2.1 提高工作效率:SOP明确了每个环节的步骤和要求,使工作过程更加流畅和高效。

2.2 降低错误率:员工可根据SOP执行操作,避免犯错和出现差错。

2.3 保证一致性:SOP确保所有员工在相同的规范下进行工作,避免操作的个体化和不一致性。

2.4 培训新员工:新员工可以通过学习和遵守SOP快速适应工作流程,并减少对他人的依赖。

3. 撰写SOP的步骤撰写SOP需要经过以下步骤:3.1 分析流程:仔细分析操作流程,了解每个环节的关键步骤和要求。

3.2 详细记录:根据分析结果,详细记录每个步骤的操作过程、要求和注意事项。

可以使用文字、图片或图表来说明。

3.3 按序排列:将记录的步骤按照操作的先后顺序排列,确保逻辑连贯。

3.4 核对完整性:仔细核对每个步骤,确保没有遗漏,同时删除多余的步骤。

3.5 审核和修订:让相关人员审核SOP,并接受他们的建议或修改。

确保SOP符合实际操作需求。

3.6 发布和培训:将审核通过的SOP发布给相关员工,并进行培训,以确保他们理解和遵守SOP。

4. SOP的书写要点撰写SOP时需要注意以下几点:4.1 清晰明了:使用简洁直接的语言,避免含糊不清的表达和术语。

4.2 简明扼要:尽量避免冗长的描述,确保每个步骤都简明扼要地呈现。

4.3 准确无误:确保所有步骤的描述准确无误,没有遗漏或错误。

4.4 图文并茂:使用适当的图片、图表、流程图等辅助工具,帮助读者更好地理解和遵守SOP。

4.5 更新及时:随着工作流程或规范的更新,及时修订和更新SOP,确保其实时有效性。

5. SOP的实施和监督5.1 培训和教育:向相关员工提供SOP培训,确保他们理解和掌握相关要求。

标准sop作业指导书

标准sop作业指导书

标准sop作业指导书标准SOP(Standard Operating Procedure)作业指导书一、引言1.1 目的标准SOP作业指导书的目的是确保在组织内部进行的所有工作都能以统一和标准的方式进行,并确保所有工作人员都能按照相同的程序执行工作任务。

1.2 范围本作业指导书适用于组织内部的所有工作任务和操作流程。

1.3 定义SOP(Standard Operating Procedure)是指一系列的操作步骤,用于确保工作任务能以标准和统一的方式进行。

二、适用范围和责任2.1 适用范围本作业指导书适用于所有组织内部的工作任务,无论是日常的运营活动还是特定的项目实施。

2.2 责任所有工作人员都有责任按照本作业指导书执行工作任务,并确保其它相关人员也能了解和遵守相关SOP。

三、SOP编写与更新3.1 编写标准SOP3.1.1 分析工作流程-分析所涉及的工作流程,并确定需要制定SOP的环节。

3.1.2 制定流程规范-确定每个工作流程的操作步骤,并将其写成标准SOP格式。

3.1.3 确认并审查-由相关部门的负责人确认并审查制定的标准SOP,确保其准确性和实用性。

3.1.4 发布与培训-将已审查的标准SOP发布,并为相关人员提供培训,以确保他们了解和遵守该SOP。

3.2 更新标准SOP3.2.1 定期检查-定期检查已发布的标准SOP,以确保其仍然适用并准确。

3.2.2 提出修改建议-如有必要,相关人员可以提出修改建议,以改善标准SOP。

3.2.3 审查更新-由相关部门的负责人审查和批准所提出的修改建议,并进行更新,然后重新发布和培训。

四、执行SOP4.1 遵守SOP所有工作人员都有责任严格遵守所制定的标准SOP,并确保在执行工作任务时遵循相关的操作步骤。

4.2 监督执行相关部门的负责人有责任监督和确保标准SOP的正确执行,并对违反SOP的情况采取适当的纠正和纪律处分措施。

4.3 提出改进建议所有工作人员应鼓励提出改进建议,以提高工作效率和质量,并帮助改进标准SOP。

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6
注塑 注塑产品并取件,产品经QC确认后流入下道工序
7
下模 模具冷却、二级保养后拆模,模具归还模具仓库
8
回料 余料粉碎后回收到喂料仓库
8
外观
/
9 重量尺寸
技术要求
参考注塑工艺参数 依照SIP
依照SIP 依照SIP
架模-注射调机-取件摆放
工序名称 会签
核准
注射作业 确认
作成
文件编号 文件版本 产品名称 产品版本
标准作业指导书
Standard Operation Procedure
序号
作业名称
操作说明
物料 确认
依照右侧表格信息进行(物料、治具、设备)确认和使用;
作业 检查
1
开机 打开注塑机,确认设备正常运转
2
装料 将喂料导入料斗
3
架模 将模具安全装入注塑机
4
升温 将料温与模温升到指定温度
5
调试 按照注塑工艺参数进行试做,确保产品状态可以生产
Standard Operation Procedure
工序名称 会签
核准
确认
文件编号 文件版本 产品名称 产品版本
作成日期 文件页数 产品料号
材料
作成
图片或者图纸附页
Hale Waihona Puke 序号 1 2名称 喂料 复制模具
作成日期 文件页数 产品料号
材料
物料
规格/材料
1of2 用量
治具/设备
1
名称
规格/材料
用量
2
注塑机
80T
1
3
工艺参数
序号
参数
要求
备注
1
见工艺参数表
2
3
4
5
注意事项
在调试产品的注射工艺过程中,超出工程所定的 工艺参数后,经产品负责人确认后方可进行正常生产。
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