安全设施定期检查试验管理制度
设施设备安全检查制度（通用6篇）
设施设备安全检查制度设施设备安全检查制度（通用6篇）在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编收集整理的设施设备安全检查制度（通用6篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
设施设备安全检查制度1一、应按规定正确安装、使用电器设备,相关人员必须经必要的培训,获得相关部门核发的有效证书方可操作。
各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。
电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。
二、防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
三、电气设备负荷应严格按照标准执行,接头牢固,绝缘良好,保险装置合格、正常并具备良好的接地,接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
四、各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。
各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
五、未经批准,严禁擅自加长电线。
各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
六、电气设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域,严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
七、设备用毕应切断电源。
未经试验正式通电的设备,安装、维修人员离开现场时应切断电源。
八、除已采取防范措施的部门外,工作场所内严禁使用明火。
九、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程,做到用火不离人、人离火灭。
十、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识,每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。
设施设备安全检查制度2为了使加油站、仓库各部位电气设备正常运营,保证安全生产,特制定本制度:1、定期检查电气设备接地是否完好、可靠,电缆沟有无积水,是否密封。
2、定期测试库区内的所有避雷装置及静电导地装置。
安全设施定期检查检验制度
安全设施定期检查检验制度
是一项针对建筑物、设备设施等安全设施进行定期检查和检验的制度。
其目的是确保安全设施的可靠性和有效性，减少事故的发生，保护人员和财产的安全。
具体的安全设施包括：
1. 消防设施，如灭火器、喷淋系统、疏散通道等。
2. 电气设备，包括电线、开关、插座等电路设施。
3. 机械设备，如电梯、起重机、压力容器等。
4. 通风设备，如通风管道、风扇等。
安全设施定期检查检验制度应包括以下内容：
1. 检查项目和周期：明确需要检查的具体项目，并规定检查的周期，一般包括日常检查、定期检查和专项检查。
2. 检查方法和标准：制定相应的检查方法和标准，确保检查的结果准确可靠，以便及时发现并解决问题。
3. 检查责任和组织机构：明确相关部门和人员的责任，负责具体的检查工作，并组织协调各项工作。
4. 检查记录和报告：记录每次检查的内容、结果和问题，及时报告并采取相应的措施解决问题。
5. 纠正措施和整改要求：针对发现的问题，制定相应的纠正措施和整改要求，确保问题得到解决并防止再次发生。
通过实施安全设施定期检查检验制度，可以及时发现和解决安全隐患，提高安全设施的使用性能和安全性，保障人员和财产
的安全。
同时，也有助于提高管理水平和安全意识，促进安全管理的规范化、科学化和持续发展。
车辆安全设施定期检查维护制度范本
车辆安全设施定期检查维护制度范本1. 引言车辆安全设施的定期检查和维护是确保车辆运行安全和延长使用寿命的重要措施。
为了保证车辆安全设施的有效运行，制定本制度范本，规范车辆安全设施的定期检查和维护工作。
2. 目的和适用范围本制度的目的是规范车辆安全设施定期检查和维护工作，确保车辆的安全性能达到标准要求。
本制度适用于所有公司拥有的车辆，并应用于该公司的所有驾驶人员和维修人员。
3. 定期检查3.1 检查内容定期检查应包括但不限于以下内容：- 刹车系统：检查刹车片、刹车盘、刹车液等刹车系统的磨损情况和工作性能。
- 轮胎系统：检查轮胎的磨损程度、气压是否正常等。
- 灯光系统：检查车辆的前后灯、转向灯、刹车灯等灯光是否正常工作。
- 安全带系统：检查安全带的是否完好、是否能正常锁定。
- 车身外观：检查车身外观是否有明显的损坏或腐蚀等问题。
3.2 检查周期根据车辆的使用频率和行驶里程，制定不同的检查周期。
一般建议对于经常使用和高里程车辆，每半年进行一次检查；对于较少使用和低里程车辆，每年进行一次检查。
4. 维护措施4.1 制定维护计划根据车辆的使用情况和定期检查结果，制定维护计划。
维护计划应包括维护项目、维护频率和负责人等信息，并定期进行更新和调整。
4.2 维护内容维护内容应根据车辆的实际需要进行，包括但不限于以下内容：- 刹车系统：更换磨损严重的刹车片、刹车盘，检查并更换刹车液。
- 轮胎系统：定期检查轮胎的磨损程度，及时更换磨损严重的轮胎，保持合适的气压。
- 灯光系统：定期检查车辆的灯光是否正常工作，更换损坏的灯泡。
- 安全带系统：检查安全带的使用情况，及时更换损坏的安全带。
- 车身外观：定期检查车身外观是否有损坏或腐蚀等问题，及时进行修复和保养。
4.3 维护记录对于每次维护，应制作详细的维护记录，并保存至少两年。
维护记录应包括维护时间、维护内容、维护负责人等信息，以备查询和统计。
5. 质量监控为了确保维护工作的质量，应进行定期的质量监控。
安全设施定期检查检验制度(3篇)
安全设施定期检查检验制度为了保证安全设施正常、有效，使其能在危险来临时能最大限度的发挥作用，切实保障员工的生命安全、公司的财产安全，及保护职工免受职业病的危害，特制定本制度。
2 管理内容和要求2.1消防设施和器材2.1.1实行分厂、部门检查报告和消防安全员(专干)巡查、检查制，发现设施损坏、缺失、无效，应立即维修和更换，确保处于最佳状态。
2.1.2消防雨淋系统每半年进行一次全面检测，由检测方出具检查报告。
报告应合法、有效，能如实反映整个系统的运行状况。
对检测中发现的问题，及时予以整改。
2.1.3消防栓、消防地上栓、水带、消防水泵每周巡查一次，确保消防栓、消防地上栓开启灵活，水带完整无破损，消防水泵供水正常。
2.1.4消防水池每周检查一次，做到水清池满，专水专用。
2.1.5灭火器每年检测一次，由具备资质的检测机构进行检测，并出具合法、有效的检测报告。
检测内容至少应包含：水压试验压力、维修日期、有效期、联系电话等内容，并制成卡片，做到一具一卡。
2.1.6消防车每月维护保养一次，并对配备器材进行检查。
2.1.7消防设施和器材检查检验由消防安全员(专干)负责实施，并做好记录，建立台账。
2.2防雷、防静电设施2.2.1防雷、防静电设施的检测由安全生产部负责联系实施，并做好记录，建立台账。
2.2.2生产区、总库区、配电房、原材料库等处的避雷针、避雷塔及设备的防静电装置，由郴州市防雷中心每年检测两次(上半年、下半年各一次)，并出具合法、有效的检测报告。
对在检测中发现的问题，及时进行整改，确保系统、装置的有效和正常运行。
2.3防爆装置生产区、总库区、爆炸性原材料仓库等处的防爆电机、防爆接头、开关、灯具、电话等，均由机电分厂负责维修和更换，防爆工具由使用部门负责维修和更换；检查、检验采取日常巡查和定期检查的方式进行。
2.3.1生产区防爆装置的检查纳入生产分厂各使用班组的“三级”巡回检查工作中，分厂安全员每周定期全面检查一次，发现问题及时反馈到安全生产部或机电分厂加以整改。
安全用具定期检查、试验管理制度模版
安全用具定期检查、试验管理制度模版一、引言二、安全用具的定义安全用具是指工作场所内使用的那些能够降低安全风险、保护员工安全的工具、设备和装置，如灭火器、应急照明设备、防护设施等。
三、定期检查制度1. 为确保安全用具的有效性和可靠性，进行定期检查是必要的。
2. 定期检查可以由专门的安全管理人员负责，也可以委托有资质的第三方机构进行。
3. 定期检查的频率应根据安全用具的类型和使用环境确定，一般不超过一年。
4. 定期检查应包括对安全用具的外观、功能和性能进行全面检查，并记录检查结果。
四、试验管理制度1. 安全用具的试验是为了验证其是否达到预定的性能要求，保证其可靠性和有效性。
2. 试验可以由专门的安全管理人员负责，也可以由委托有资质的第三方机构进行。
3. 试验的频率应根据安全用具的类型和使用环境确定，一般不超过三年。
4. 试验应包括对安全用具的功能和性能进行全面测试，并记录试验结果。
五、安全用具的记录和管理1. 对安全用具的定期检查和试验结果应进行记录，并详细描述检查和试验的内容。
2. 安全用具的检查和试验记录应妥善保存，备查用。
3. 定期检查和试验的结果如有异常，应及时采取措施进行修复或更换。
4. 对于被检查和试验未合格的安全用具，应进行标识，并立即停止使用，并采取相应的修复措施。
六、定期检查和试验的责任分工1. 安全管理人员负责制定安全用具的定期检查和试验计划，并指派专人进行具体的检查和试验工作。
2. 工作场所的相关部门和人员应积极配合安全管理人员的检查和试验工作。
七、安全用具的维护和保养1. 安全用具在正常使用过程中需要进行定期的维护和保养，以确保其性能的稳定和可靠。
2. 维护和保养应按照制造商的规定进行，包括清洁、润滑、调整等。
3. 维护和保养的过程应记录，并妥善保存。
八、安全用具的更新和淘汰1. 安全用具的使用寿命有限，过期使用可能存在安全风险，需要及时更新。
2. 更新应按照制造商的规定进行，包括购买和更换新的安全用具。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度（5篇）
实验室设施设备的监测、检测和维护制度一、仪器设备必须做到帐、卡、物相符，有专人管理，并每月清查一次。
二、贵重精密仪器设备要由专业技术人员管理和使用，未经培训或未掌握操作技术者及未经允许者不得使用。
三、贵重仪器设备要建立技术档案、使用日记。
使用后由使用人和管理人检查、签字。
四、仪器设备必须保持完整配套，不得肢解，配件不可移作他用。
五、仪器设备要做到防潮、防尘、防震、防腐蚀，精心爱护，小心使用，发现故障及时检修。
若因违章或大意造成损失者，将按学校“仪器损坏丢失赔偿处理办法”酌情处理。
六、每学年度对贵重精密仪器进行一次校检，对存在问题及时解决，长期保持其可用状态。
七、为避免积压、提高利用率和利用价值，仪器设备可以重新调配。
在有专人管理的原则下，某些仪器设备可以实行公用或借用办法。
八、仪器设备报废必须按学校规定办理申请、鉴定、审批手续，不得自行处理。
九、根据岗位责任制要求，实验室人员要不断掌握和提高有关仪器的操作技术，以减少操作合指导失误所造成的损失。
此外，通过培训等方法，还要掌握一般检修技术。
实验室设施设备的监测、检测和维护制度（2）是为了确保实验室设施设备的正常运行，保障实验室工作的顺利进行。
以下是一个可能的实验室设施设备监测、检测和维护制度的主要内容：1. 设备清单：编制实验室的设备清单，包括设备名称、型号、购置日期、品牌、供应商等信息。
2. 定期检查：指定工作人员定期检查实验室设施设备的运行情况，排除故障、恢复设备正常运行。
3. 定期保养：设立定期保养计划，对设备进行定期保养，保持设备的良好状态。
包括清洁设备、更换易损件等。
4. 故障处理：设立故障处理流程，包括故障报修、维修及更换设备等程序，以确保设备故障能及时处理。
5. 设备维护记录：建立设备维护记录，记录设备维护情况，包括维护时间、维护人员、维护内容等。
6. 废旧设备处理：设立废旧设备处理制度，包括设备报废及处理程序。
7. 设备标识和标签：在实验室内对设备进行标识和标签，包括设备名称、型号、厂家、购置日期等信息，方便监测和管理。
车辆安全设施定期检查维护制度
车辆安全设施定期检查维护制度一、引言车辆安全设施的定期检查维护是确保车辆安全运行的关键措施之一、通过对车辆安全设施进行定期检查和维护，可以及时发现和修复潜在的安全隐患，保障驾乘人员的生命安全和财产安全。
本文将详细介绍车辆安全设施定期检查维护制度的内容，旨在提高车辆安全设施的有效性和可靠性，减少事故的发生。
二、检查维护内容1.安全气囊：定期检查车辆安全气囊的状态，包括开关状态、连接线路的接触、气囊充气强度等。
发现异常情况，应及时更换或修理。
2.刹车系统：定期检查刹车片和刹车盘的磨损情况，确保刹车效果正常。
同时，要检查制动液的液面和质量，确保供液系统正常工作。
3.轮胎：定期检查轮胎的胎面磨损情况和胎压，确保在合理范围内。
发现轮胎磨损严重或胎压异常，应及时更换或充气。
4.灯光系统：定期检查车辆的前后大灯、示宽灯、刹车灯、转向灯等灯光的亮度和工作状态。
发现灯泡损坏，应及时更换。
5.安全带：定期检查安全带的使用情况，包括是否损坏、是否安装正确等。
发现损坏或错误使用，应及时更换或进行指导。
6.驾驶座椅：定期检查驾驶座椅的固定情况和调节功能，确保座椅的稳定性和舒适性。
7.防撞梁和车身结构：定期检查车辆的防撞梁和车身结构的完整性和稳定性，发现问题应及时进行修复。
8.玻璃窗户：定期检查车辆的玻璃窗户的完整性和透明度，发现损坏应及时更换。
三、检查维护频率1.安全气囊：每年检查一次。
2.刹车系统：每6个月检查一次。
3.轮胎：每季度检查一次。
4.灯光系统：每月检查一次。
5.安全带：每年检查一次。
6.驾驶座椅：每年检查一次。
7.防撞梁和车身结构：每年检查一次。
8.玻璃窗户：每年检查一次。
四、检查维护责任1.车主：负责定期检查车辆安全设施的使用情况，并及时整备和维修。
2.维修人员：负责具体检查和维护车辆安全设施，对发现的问题进行修复和更换。
3.相关部门：负责组织和监督车辆安全设施的定期检查维护工作，确保制度的实施和执行。
五、检查维护记录1.车主应及时记录车辆安全设施的检查和维护情况，包括具体时间、内容和处理结果等。
安全设施、设备检修安全制度范本
安全设施、设备检修安全制度范本一、目的和适用范围本制度旨在确保安全设施、设备检修工作的顺利进行，保障人员安全和财产安全。
适用于全体员工、保安、维修工作人员等相关人员。
二、管理责任1.公司领导层负责制定安全设施、设备检修的管理制度，并组织各部门执行。
2.各部门主管负有安全设施、设备检修工作的检查、指导和督促责任。
3.所有相关人员必须严格遵守本制度的规定，确保工作的顺利进行。
三、安全设施管理1.公司应制定安全设施的管理计划，并确保设施的正常运行和有效维护。
2.所有安全设施应经过定期检查和维修，确保其功能正常。
检查和维修记录应及时填写，并交由安全设施管理人员存档。
3.公司应派遣专人负责对安全设施进行日常巡查，及时发现问题并进行处理。
4.安全设施的检修和维护工作应由专业人员进行，相关人员不得私自进行操作。
四、设备检修管理1.公司应制定设备检修计划，明确检修内容、时间和负责人。
2.设备检修前需进行全面的安全检查，确保工作环境的安全和人员的健康。
3.设备检修应遵循操作规程，严禁违章操作和擅自更换设备零部件。
4.设备检修过程中，必须加强安全监督，确保工作人员的安全。
5.设备检修结束后，应进行验收，并填写相关记录。
五、应急措施1.公司应制定应急预案，并组织演练，确保在突发情况下能够快速应对。
2.应急救援设备和器材应定期检查和维修，确保其功能正常。
3.公司应建立健全的事故报告和处理机制，对事故发生后立即进行报告、调查和处理。
六、培训与教育1.公司应对相关人员进行安全设施、设备检修的培训和教育，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
2.培训内容应包括安全设施、设备的使用、维护和检修方法，以及应急处理措施等。
七、责任追究对于违反本制度的人员，将根据公司相关规定进行相应的纪律处分。
八、附则本制度自发布之日起生效，公司保留对本制度的解释权。
以上为安全设施、设备检修的安全制度范本，旨在规范和保障工作的安全进行。
各部门及相关人员必须严格遵守制度的规定，加强安全意识，做好工作的安全保障工作。
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安全设施定期检查、试验、报废管理制度1 总则为保证安全设施的技术性能，确保安全设施在使用当中的安全可靠，规范安全设施的定期检查、试验、报废工作，依据相关规程和标准，结合公司施工的实际，制定本管理制度。
2 编制依据2.1 电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）（DL 5009?2-94）2,2 电力建设安全工作规格（变电所部分）（DL 5009?3-1997）2,3 安全帽及其试验方法（GB 2811-2812-89）2.4 安全带（GB 6095-6096-85）2.5 电容式验电器（DL 740-2000）2.6 携带型短路接地线技术标准（DL322-89）2.7 安全网（GB5725-1997）3 职责3.1 安全监察处为安全设施的检查、试验工作的规口管理部门，负责制定安全设施检查、试验项目、标准、周期及报废标准，负责公司级安全设施的抽检，负责监督、检查各单位及项目经理部安全设施检查工作。
3.2 各单位安全部门（指定专人）负责本单位安全设施检查、试验及报废工作。
3.3 项目经理部专职安全员负责本项目经理部安全设施的检查、试验及报废工作。
4 检查、试验项目、标准、周期4.1 安全标志牌:4.1.1安全标志的检查项目、标准、周期见下表:4.2.1安全围绳的检查项目、标准和周期:4.3 安全围栏4.3.1 安全围栏的检查项目、标准和周期表3 安全围栏的检查项目、标准和周期安全自锁器（含配套缆绳）的检查项目、标准和周期4.4.14.4.2安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期表5 安全自锁器（含配套缆绳）的试验项目、标准和周期4.5 速差自控器检查、试验项目、标准和周期4.5.1 速差自控器的检查项目、标准和周期4.5.2速差自控器的检查项目、标准和周期4.6 全方位防冲击安全带检查、试验项目、标准和周期4.6.1全方位防冲击安全带检查项目、标准和周期4.6.2 全方位防冲击安全带试验项目、标准和周期4.7.1 防静电服（屏蔽服）检查项目、标准和周期4.8 验电器检查、试验项目、标准和周期4.8.1 验电器检查项目、标准和周期4.8.2 验电器试验项目、标准和周期4.9携带型短路接地线（工作接地线和保安接地）检查、试验项目、标准和周期4.9.1携带型短路接地线（工作接地线和保安接地）检查项目、标准和周期4.9.2 携带型短路接地线（工作接地线和保安接地）试验项目、标准和周期4.10 绝缘安全网和绝缘绳检查、试验项目、标准和周期4.10.1 绝缘安全网检4.10.3 绝缘绳试验项目、标准和周期电压配电箱检查项目、标准和周期4.12.1 电压配电箱检查项目、标准和周期表4.13.2 下线爬梯试验项目、标准和周期4.14 高处作业平台检查项目、标准和周期4.14.1 高处作业平台检查检查项目、标准和周期4.15.1 安全帽检查项目、标准和周期4.15.2 安全帽试验项目、标准和周期4.16.1项目、标准和周期孔洞盖板检查表面27 孔洞盖板检查项4.17尼龙滑车检查、试验项目、标准和周期4.17.1尼龙滑车检查项目、标准和周期5.1 安全标志牌报废标准符合下列条件之一者应报废：5.1.1 文字有错字、缺损、缺笔划；5.1.2 内容有违反国家有关法律、法规、标准、规程、规定及行业有关要求；5.1.3 材料腐烂、霉变、破损严重。
5.2安全围绳报废标准符合下列条件之一者应报废：5.2.1有断股；5.2.2磨损超过尼龙绳直径的20%；5.2.3有霉变；5.2.4材料腐烂、霉变、破损严重。
5.3安全围栏报废标准符合下列条件之一者应报废：5.3.1钢管腐蚀严重；；40%5.3.2锈蚀总面积达到总表面积的5.3.3整体挠度大于5%；5.3.4多处焊接处有裂纹；5.4安全自锁器（含配套缆绳）报废标准5.4.1 主绳、安全绳有接头、打结、绞结、断股、霉变、损伤；5.4.2 自锁器符合下列条件之一者应报废：5.4.2.1自锁器联接部位有一处断裂；5.4.2.2自锁器各器件有损坏；5.4.2.3安全螺丝转动失灵；5.4.3整体冲击试。
速差自控器报废标准5.5．符合下列条件之一者应报废：5.5.1钢丝绳断丝、锈蚀、磨损；5.5.2钢丝绳有笼状畸形、严重扭结或弯折；5.5.3钢丝绳压扁严重；5.5.4钢丝绳受火烧或电灼；5.5.5葫芦有破损、裂纹；5.5.6整体冲击试验。
5.6全方位防冲击安全带报废标准符合下列条件之一者应报废：5.6.1腰带不是一整根；5.6.2腰带带子缝合线有断裂，铆固开铆；5.6.3安全绳磨损,有接头、打结、绞结；5.6.4安全绳有断股、霉变、损伤；5.6.5安全环断裂；5.6.6无标志；5.6.7整体冲击试验。
5.7屏蔽服报废标准符合下列条件之一者应报废：22；，破损总面积超过20cm成衣一处破损面积不得超过5.7.14cm5.7.2上衣、裤子、手套、短袜、帽子无分流连接线；2，II型屏蔽服每路分流连接线截面积小于1mm型屏蔽服每路分流连接线5.7.3 I2；截面积小于4mm5.7.4上衣裤子任意两个最远端之间的电阻大于15Ω；5.7.5手套短袜电阻大于15Ω；5.7.6鞋子电阻大于500Ω；5.7.7整套屏蔽服各最远端点之间的电阻值大于20Ω；5.7.8衣服胸前、背后处以及帽内头顶等三个部位的体表场强，其值大于15kV/m，人体外露部位的体表局部场强，其值大于240V/m；5.7.9屏蔽服内流经人体的电流，其值大于50μA；5.7.10屏蔽服任何部位的温升超过50℃；5.7.11无标志。
5.8验电器报废标准符合下列条件之一者应报废：5.8.1绝缘杆有效长度小于标准值；5.8.2验电器器件损坏，触头断裂。
报警器无效；5.8.3起动电压值高于额定电压的40%，低于额定电压的15%；5.9接地线报废标准符合下列条件之一者应报废：5.9.1接地线有断股，绝缘层有龟裂；5.9.2联接部位断开；5.9.3接线鼻之间直流电阻，对于25mm2，35mm2，50mm2，70mm2，95mm2，120mm2的各种截面。
平均每米的电阻就分别小于079Ω，0.56Ω，0.28Ω，0.21Ω，0.16Ω。
5.10安全网报废标准符合下列条件之一者应报废：5.10.1整网有霉变、油污；5.10.2磨断处达10处以上；5.10.3边绳磨断达2处及以上；5.10.4筋绳磨断达5处及以上。
5.11绝缘绳报废标准符合下列条件之一者应报废：5.11.1绝缘绳有断股，霉变、油污，腐烂；5.12水平绳报废标准符合下列条件之一者应报废：5.12.1断丝数不得超规定值；5.12.2不得有绳芯损损或绳股挤出；5.12.3不得有笼状畸形、严重扭结或弯折；5.12.4不得有压扁严重；5.12.5不得受过火烧或电灼。
5.13电压配电箱报废标准符合下列条件之一者应报废：5.13.1漏电保护器器件损坏,动作电流超过30mA。
5.14下线爬梯报废标准符合下列条件之一者应报废：5.14.1主体有破损，断股、霉变、油污和火烧；5.14.2主体拉力小于2.205 kN。
5.15高处作业平台报废标准符合下列条件之一者应报废：5.15.1材料有断裂,铆接断开；5.15.2试验不合格。
5.16安全帽报废标准符合下列条件之一者应报废：5.16.1帽壳有破损、裂纹；5.16.2帽衬损坏水平距离超出5~20mm，垂直距离超出25~50mm；5.16.3无下颏带；无标志。
5.16.4．5.17孔洞盖板报废标准符合下列条件之一者应报废：5.17.1钢板腐蚀。
5.18尼龙滑车报废标准符合下列条件之一者应报废：5.18.1吊钩变形、断裂；5.18.2开门严重变形；5.18.3滑轮转动失灵，严重磨损；5.18.4轮缘破损或严重磨损，轴承、轴瓦变形和严重磨损。
6 检查、试验要求6.1公司对各类安全设施在入库前进行100%检查，6.2分公司在入库前进行100%检查6.3项目经理部在发放前进行100%检查6.4下列安全设施的试验项目由公司安全监察处负责，依据试验周期从每个分公司抽取1-2个进行试验。
6.4.1安全自锁器（含配套缆绳）主绳、安全绳破坏试验整体冲击试验6.4.2速差自控器安全绳破坏试验零部件整体冲击试验6.4.3全方位防冲击安全带零部件金属配件破坏试验安全绳破坏试验整体冲击试验6.4.4防静电服（屏蔽服）试验项目6.4.5验电器试验项目6.4.6携带型短路接地线（工作接地线和保安接地）试验项目6.4.7绝缘绳试验项目6.4.8安全帽试验项目6.5分公司对各类安全设施依据依据检查项目、标准和周期要求进行检查，安全帽抽检率不得低于5%，全方位防冲击安全带抽检率不得低于10%，其他安全设施抽检率不得低于20%，不足一件按一件计，且抽检样品应覆盖所属项目经理部。
6.6 项目经理部对各类安全设施依据依据检查项目、标准和周期要求进行全部检查。
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