锅炉房停炉保养计划

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锅炉停炉与保养

锅炉停炉与保养

锅炉停炉与保养正常停炉即有计划停炉。

常常碰到的是锅炉定期检修、节假日期间或供暖季节已过,需要停炉。

正常停炉应遵照锅炉安全操作规程所规定的停炉操作步骤,按顺序进行。

一般而言,正常停炉时,先停止向炉内供给燃料,关闭送风机停止送风,先减低引风,最后关闭引风机。

锅炉正常停止运行应注意问题主要有:防止降压降温过快,避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。

停炉操作应按规定程序进行:即:停止燃料供应、停止送风、降低引风、降低锅炉负荷、减少锅炉上水。

停止供汽后,关闭主气阀,开启过热器集箱疏水阀和对空排气阀,排气降压以冷却过热器。

停炉后4~6小时内,紧闭炉门和烟道挡板,之后打开烟道挡板,缓慢强化通风,适当放水。

停炉18~24小时后,锅水温度不超过70度时可将锅水放尽。

保证锅炉与其它运行的锅炉可靠绝缘。

事故停炉又称紧急停炉。

事故停炉时应马上停止向炉内供给燃料,必要时扒出炉内燃料或用湿炉灰将火压灭。

在锅炉运行中的紧急停炉一般状况是:锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,不断加大给水及用其它措施,但水位仍持续下降;锅炉水位超过最高可见水位,经放水仍不能见到水位;给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;水位表或安全阀全部失效;锅炉元件损坏,危及运行人员安全;燃烧设备损坏,炉墙倒塌或构架被烧红等,严重威胁安全运行;其它异常状况危及安全运行。

事故停炉的操作程序是:马上停止添加燃料和送风,减弱引风;设法熄灭炉内明火;打开炉门、灰门、烟道挡板,以强化通风冷却;关闭主气阀,开启空气阀、安全阀、过热器疏水阀,排气降压;通过排污和上水改换锅水,锅水冷却至70度左右同意排水;因缺水事故引起紧急停炉时,严禁向锅炉上水,不得开启空气阀与安全阀快速降压。

锅炉停止运行后,应放出水。

锅内湿度很大,通风又不良,假设长期处于潮湿状态,在空气氧及二氧化碳作用下,锅的内表面会产生一层黄褐色的铁锈。

被腐蚀后的锅炉,在一定条件下仍持续与铁化合生成四氧化三铁,因而会加剧对锅炉金属的腐蚀。

锅炉停用的保养方法

锅炉停用的保养方法

锅炉停用的保养方法嘿,朋友们!咱今天来讲讲锅炉停用后的保养那些事儿。

这锅炉啊,就跟咱人似的,工作久了也得休息休息,可这休息也得讲究方法不是?你想啊,锅炉停用了,如果不好好保养,那等下次要用的时候,说不定就给你闹脾气罢工啦!就像咱家里的电器,长时间不用还可能出毛病呢。

首先呢,要把锅炉里面清理得干干净净的。

这就好比你跑完步,一身汗,不得洗个澡清爽清爽呀!把那些水垢、杂质啥的都弄走,给它来个彻底的大扫除。

不然留着那些脏东西在里面,时间长了能不坏事吗?然后呢,得给它做好防潮工作。

锅炉可不能受潮啊,不然就跟咱的饼干放潮了一样,软趴趴的没了精神。

可以放些干燥剂在旁边,让它保持干燥的状态。

还有啊,有些零件得检查检查。

就像咱的车子,定期还得去保养检查呢。

看看螺丝有没有松动啊,管道有没有漏啊,有问题赶紧解决,别等出了大问题才后悔莫及。

别忘了给它涂上防锈漆之类的。

这就像是给它穿上一层保护衣,让它能抵御时间的侵蚀呀。

不然锈迹斑斑的,多难看呀,还影响使用呢!再就是要注意环境啦,不能把它放在太脏太乱的地方。

你说你把一个宝贝放在垃圾堆里,能好吗?要给它找个干净、合适的地方存放。

想象一下,如果不好好保养锅炉,等再想用的时候,这儿出问题那儿出问题,那得多麻烦呀!咱可不能让这种事情发生,对吧?所以啊,一定要重视锅炉停用后的保养。

这可不是小事儿,关系到以后的使用效果和安全呢。

总之呢,锅炉停用后的保养可不能马虎,要像对待自己的宝贝一样精心呵护。

只有这样,它才能在需要的时候随时为我们服务,发挥出它最大的作用。

大家可一定要记住啦!原创不易,请尊重原创,谢谢!。

浅谈锅炉停炉保养方法

浅谈锅炉停炉保养方法

重腐蚀的锅炉 多是停炉期 间形成 , 而在运 行中又发展所造成的 。 因此 , 在停炉期 间 J 3、停 炉保 护 方 法的 选择 应根 据 锅炉 结构 、停用 时 间 、各种 采用适 当的保 护方法 ,对防止 锅炉腐蚀 ,
确 保 安全 运 行 、延 长 锅 炉 的 使 用 寿 命 ,有 着重 要 的 意 义 。
方法 的效果和应用条件来选择 3. 1对 于 大 型 的 超 压 锅 炉 和 直 流 锅 炉 ,由于过热器 系统较 复杂 ,汽水 系统内
停炉保护的方法 ,防止 锅炉停炉腐蚀
的方法较多, 但基本原则是不让外界空气 } 的水 不 宜 放 干 净 ,所 以 大 多 采 用 充 氮 法 和
3 5 般 情 况 下. .一 1停炉 三个 月以上或长时 间的停运 , )
. 发生锈蚀所采取 的措施。锅 炉停 炉后的维
护保 养 ,分 为炉 体外 部 和锅 内的 防腐 保
1 为 什么 锅炉 停炉 要 进行 保养
锅炉 停用 后 ,外界 空 气就 会大 量进 入锅炉水 系统 内,此时锅炉虽 已放水 ,但
6)亚 硫酸钠 保护 法
亚硫酸 钠是 一 个还 原剂 ,能 和 水 中 溶 解氧作 用生 成硫 酸钠 。 可以 在金 属表 面 形 成 保护 膜 ,从而 防 止 了 金 属腐 蚀 。
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力 。如 发现 压 力稍有 降低 必 须及 时起 火
升压 。 6 因检 修 锅 炉 而 停 止 运 行 时 ,可 采 用 ) 烘 干 法 。如 不需 放 水 时 ,可采 用 保 持 压 力 法。 修后的锅炉 , 不能及时投入运行 , 检 如 则 应 根 据 信 用 时 间 长 短 采 用 相 应 保 护 措 施。
单介绍一下 。

热水锅炉停炉后保养方案

热水锅炉停炉后保养方案

热水锅炉停炉后保养方案热水锅炉停炉后,锅内潮湿积水,炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀,如保养不好,停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。

为确保锅炉停炉后的正确保养,特制定本方案热水锅炉停炉后的维护保养分为炉体外部和锅内的防腐保养。

锅内的防腐保养,按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。

根据我公司的实际,现确定我公司岭上锅炉房、岭下锅炉房内的6台热水锅炉采用干保养方法。

一、热水锅炉外部检修保养:首先在热水锅炉停炉冷却后,先进行锅炉检修,将锅炉内的水全部放出,清除水垢、淤泥和铁锈,彻底清除锅炉受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。

然后要保持烟道有一定的自然通风。

一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。

如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。

放置后应严密关闭所有的通风门。

生石灰变粉后要更换。

如果热水锅炉停炉时间很长,在彻底清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红丹油或其它防腐漆。

二、热水炉体内部停炉的防腐保养采用干保养方法:此法是利用干燥剂吸潮的特征使锅内金属表面充分干燥,从而达到防腐的目。

具体操作方法如下:1、锅炉供热结束后,立即放干锅炉内水,打开所有人孔、手孔清除锅内泥垢后,用木材微火烘干锅炉。

2、用盲板堵严各管路,开启人孔和手孔,将炉内晾干。

然后将干燥剂按预定布点位置分别放置在锅筒和联箱中,封闭锅筒和联箱,关严各阀门,使锅内与外界隔绝,使锅炉表面长期保持干燥状态。

3、现广泛使用的干燥剂一般为CaO、亚硫酸钠、变色硅胶(变色硅胶就是在硅胶中加入了一些带有结晶水的无机盐、少量的二氯化硅,如钴盐。

无水时就是失去结晶水时的状态是蓝色,吸水时就是结晶水时的状态为粉红色。

变色硅胶可以循环使用。

当有颜色变化后,可以在干燥箱中烘烤,使其回到无水的状态就可以继续使用了)4、生石灰或亚硫酸钠应分别放在铁盘中或陶瓷类容器,硅胶可放入布袋中。

放入干燥剂的数量一般为:生石灰按每m³锅炉容积2~3kg;亚硫酸钠按每m³锅炉容积0.5 Kg;。

锅炉停炉维保计划方案

锅炉停炉维保计划方案

锅炉停炉维保计划方案始终坚持“安全第一,预防为主”的安全理念,并结合我厂今年3台机组大修实际情况,搞好锅炉运行、培训、技术监督/设备保养和现场检查、设备验收工作为主要任务。

具体工作计划:1、制定20xx年培训计划,重点工作放在如何让运行人员很快掌握新设备、新技术的运行操作和方法。

今年锅炉技改项目多,锅炉等离子点火改造、低氮燃烧器改造、低压省煤器改造、磨煤机石子煤排放改造、引增合一改造和尾部烟道脱硝改造,结合项目过程分阶段进行运行培训工作,并组织人员跟踪现场人员设备调试,试运行学习。

在此期间每周组织有关人员进行考试。

主要内容为操作规程(未编入规程的以厂家技术资料为准)和系统图。

每个值每月部门组织考试一次,考试不合格者进行考核,累计超3次最后一名,申请降岗或下岗学习。

利用学习班给运行值技术讲解,通过互动方式积极调动员工学习积极性。

鼓励员工提出合理化建议,对好的建议进行奖励,积极努力配合发电部、安监部做好事故演习。

2、做好锅炉节能技术监督并向上一级报送工作。

建立锅炉节能台账,包括项目有:飞灰可燃物(每日)报表、吹灰器投入率台账(每月一次,月底报送生技部)、锅炉汽水阀门内漏统计台账(每月一次,月底报送生技部)、超温超压台账(每月一次,月底报送生技部);写月度技术监督总结。

3、做好锅炉大、小修验收工作,2014年大修验收项目较多,申请部门抽调几人专门负责锅炉验收工作,在检修过程、修后冷态验收和热态验收全过程检查验收。

每项工作都要做到闭环管理。

4、加强现场管理工作,做好现场转机的测温、测振、测油位工作,严格控制转机参数在合格范围内,避免转机故障的发生。

加强设备定期轮换制的监督检查工作。

每月做好工作票、操作票的统计工作,对发现的问题给予纠正,并做出考核。

加强人员管理,加强巡回检查,提高监盘质量,使值班员做到勤分析、勤调整,确保机组安全、经济和稳定运行。

5、完善锅炉规程和系统图修编工作,结合20xx年技改项目,把厂家的技术资料和技术交底编入运行规程和系统图内。

锅炉停炉保养方案

锅炉停炉保养方案

锅炉停炉保养方案保养原则:锅炉停用后,外界空气就会大量进入锅炉水系统内,此时锅炉虽已放水,但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜,空气中的氧便溶解在此水膜中,以致达到饱和状态,所以很容易引起溶解氧的腐蚀,其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。

如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时,则腐蚀性更强烈。

实践证明,产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的。

因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,有着重要的意义。

停炉保护的方法:防止锅炉停炉腐蚀的方法较多,但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统;保持停用锅炉水系统金属表面干燥;使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中;在金属表面上涂上防锈层。

保养方法:停炉保护方法可分为干法和湿法两大类一、干燥剂法(干法)干燥剂法就是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将锅炉内的水全部放掉(通过疏水、定排等放水阀),利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。

然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀。

常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量 1.0~1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3~5kg/M3 硅胶常用量 1.5~3.0kg/M3 干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入汽泡、各联箱内。

装入的数量和位置应在锅炉保养记录内,以免投入运行时忘记取出。

干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门,防止外界空气进入。

干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。

如发现潮解,应立即更换或烘干。

以后可每三个月检查一次。

此法适用于较长时间的停炉保养。

汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大,此法越方便。

二、.碱液法(湿法)可采用“氨液法”防腐。

一般控制炉水含氨浓度为用凝结水或除盐水配制时500-600毫克/升,用软化水配制时800一1000毫克/升。

配制氨液的软化水含盐量小于150毫克/升,氯离子小于15毫克/升。

锅炉停炉保养的必要性和具体措施

锅炉停炉保养的必要性和具体措施

锅炉停炉保养的必要性和具体措施发布时间:2012-09-12 浏览次数:6次一、锅炉保养的定义锅炉停用期间,为防止汽水系统金属内表面受到空气或水中溶解氧的腐蚀而采取的保护措施.二、锅炉停炉保养的必要性锅炉停炉后.本来容纳水汽的受热面及整个汽水系统往往依旧是潮湿的,或者残存有剩水.由于受热面及其它元件置于大气之中,空气中的氧有充分的条件与潮湿的金属接触,或者更多地溶解于水,使金属的电化学腐蚀加剧.另外,受热面的烟气则在运行中常常粘附有灰粒及可燃灰分,停炉后在潮湿的气氛下.也会加剧对金属的腐蚀.实践证明,产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的. 因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,有着重要的意义.三、锅炉停炉保养的方法停炉保护方法具体上包括:可分为干法和湿法两大类.(一)干法1、干燥剂法:干燥剂法就是在锅炉停用后,当锅炉水的温度降至100~120℃时,将锅炉内的水全部放掉,利用炉内余热,将金属表面烘干,并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣.然后在锅炉内放入干燥剂,保持金属表面干燥,防止腐蚀.常用的干燥剂有:无水氯化钙(CaCl2)、生石灰(CaO)、硅胶.干燥剂的放置方法:将药品分盛在若干个塘瓷盘内,分别放入锅炉不同位置.然后应立即关闭各汽水阀门,防止外界空气进入.缺点:此法仅有吸潮作用,干燥剂放入后应进行检查,需要经常注意药剂潮解现象,如发现潮解,应立即更换. 2、烘干法此法就是在停炉时,当锅炉水的温度降至100~120℃时,进行放水.当水放尽后,利用炉内余热,点微火或引入炉膛热风,将锅炉内表面烘干.缺点:此法只适用于锅炉在检修临时的保护.3、充氮法充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内,并保持一定的正压,以阻止空气进入.由于氮气很不活泼,无腐蚀性,所以可以防止锅炉的停炉腐蚀.其方法是: 在停炉前,将充氮管路接好.当炉内压力降至0.5表压时,开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气.要求:1、氮气纯度应在99%以上.2、空炉充氮时,炉内氮气压力应为0.5表压以上.3、充氮时,锅水系统的所有阀门应关闭,并应严密不漏.4、在充氮保护期间,要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性.若发现耗氮气量过大,应查找漏泄的地方并立即消除.缺点:需要严格注意氮气泄露问题,每天按时检查,出现问题及时处理,此法仅适用于短期停用锅炉的保护. 4、充氨法充氨法就是锅炉停用放水后,在锅炉全部容积内充满氨气.氨溶解在金属表面上的水膜中,使金属表面形成耐腐蚀性保护膜.氨还能使氧在水膜中的溶解度降低,防止溶解氧的腐蚀.缺点:采用充氨法时,应将铜质部件拆除,保持锅炉内氨气压力.5、涂料法锅炉停用后放掉水,清除污物,烘干金属表面.然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料,以防止锅炉的停用腐蚀.防腐涂料一般采用黑铅粉与机油按一定比例配成.涂复时,要求凡能接触到的部位,都要均匀地涂附.缺点:此法效果好,适用于长期停炉保养,但实际操作困难,在易发生腐蚀的转弯、焊接、管壁处不易涂刷,仅适用理论上保护.6、Munters除湿机介绍一种目前在国外使用的较广的Munters除湿机.应用这种除湿机保养锅炉得到十分廊的效果. Munters 除湿机其主要部分为每小时8转的转动圆柱体.在圆柱体内装有吸湿剂氯化锂(LiCI).圆柱体分隔为二个区域,较大的一个为处理空气通过面,较小的为再生空气通过面.处理后的干空气,打入锅炉中进行保养工作.圆柱体中吸湿剂吸收水份后再转入再生区,在再生区中另有加热的再生空气通入使吸湿剂中水分排出,并恢复吸湿能力.然后,圆柱体再转入处理区,如此连续运转.缺点:除湿机在锅炉上进行试验,操作繁琐,要求风量50米/小时除湿能力,且设备购置费用巨大,维护费事.(二)湿法:这类方法是具有保护性的水溶液充满锅炉,防止空气进入炉内.1、碱液法:此法是采用加碱的方法,使锅炉中充满PH值达10以上的水.使金属表面生成耐腐蚀性保护膜,以防止溶解氧对金属的腐蚀.所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液.缺点:需要注意保持溶液碱浓度均匀,经常监控锅炉PH值,并注意衍生垢的形成.2、亚硫酸钠保护法亚硫酸钠是一个还原剂,能和水中溶解氧作用生成硫酸钠.从而防止金属表面遭受溶解氧腐蚀. 另外还可以采用磷酸三钠与亚硝酸钠混合溶液的保护方法.此法是基于这种混合液能在金属表面形成保护膜,从而防止金属的腐蚀.缺点:采用这种湿法保护时,锯炉启动前应将溶液排放干净,并进行彻底清洗,从新加水投药.3、热法此法用于停炉时间在10天以内. 方法是在汽包上方安装一个水箱,用管子和汽包相联通.锅炉停用后,充满除过氧的水,水箱中大半充满着水.水箱用外来蒸汽通入加热,使水箱中水经常保持沸腾状态.缺点:这个办法的缺点是要有外来汽源供汽.4、成膜胺停(备)用保护方法此法是在机组停机进行过程中,当锅炉压力、温度降至适当条件时,向热力系统加入有机胺类成膜药剂,药剂随着汽水进行循环,药剂分子紧密吸附在金属表面并依次有方向的排列,形成具有“屏蔽作用”的分子保护层,阻止电荷和腐蚀性物质(氧、二氧化碳、水分)在金属表面的迁移,从而达到阻止金属腐蚀的目的.缺点:该药剂主要成分为以十八烷基胺为主的高纯直链烷烃类成膜胺,同其它药剂相比,费用较高,投药费事.四、停炉保护方法的选择以上介绍了一些停炉保护的方法.选用哪一种方法,应根据锅炉结构、停用时间、各种方法的效果和应用条件来选择.1、停炉三个月以上应采用干法.2、停炉1—3个月可采用湿法.3、锅炉停止运行后,间断运行或停用时间在一周以内的锅炉,或能在24小时以内启动时,可采用临时方法.4、因检修锅炉而停止运行时,可采用烘干法.5、检修后的锅炉,如不能及时投入运行,则应根据使用时间长短采用相应保护措施.6、采用湿法保护时,锅炉房内温度最好保持在10℃以上,不能低于0℃,以免冻坏设备.。

锅炉日常保养与检修计划

锅炉日常保养与检修计划

锅炉日常保养与检修一.锅炉本体维护和保养(一).燃烧系统的维护和保养1)检查炉膛、布风板、风帽、尾部烟道和各人孔门是否烧红、变形和漏风;保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象;2)检查锅炉钢架和承重结构是否腐蚀和变形;3)检查吹灰装置和管路是否正常,无漏气现象;4)点火装置和管路是否正常,油枪喷嘴有无积碳、有无漏油现象。

(二).汽水系统的维护和保养1)检查所有汽水系管道和阀门是否泄漏;2)检查安全附件是否正常指示,检验期限是否在规定时间内;3)检查汽水管道膨胀、保温和支架固定是否正常;4)检查膨胀指示器指示是否正常。

(三).辅助设备的维护和保养(一).风机1.定期对电机的电器、线路进行检查测试。

2.定期检查电机的转子定子和接线柱、定期检查电机轴承和轴承润滑情况,定期更换润滑脂;检查电机散热风扇的情况。

3.定期检查风机传动部的轴承和油位油质,定期更换润滑油,润滑油最好每年至少更换一次。

4.检查风机的振动情况,如振动过大应检查叶轮的动平衡。

5.引风机的其它附件进行检查(进风口、调风门、联轴器、地脚情况等)。

6.保持设备的外表面的清洁,做好油漆防腐工作。

7.使用当中注意风机轴承和电机的温升不要超过允许温升(二)、给料机、给煤机、冷渣机1.定期对电机的电器、线路进行检查测试。

2.定期检查电机的转子定子和接线柱、定期检查电机轴承和轴承润滑情况,定期更换润滑脂;检查电机散热风扇的情况3.给料机、给煤机、冷渣机轴承每三个月添加润滑脂;4.检查皮带有无变形,跑偏并及时较正;5.经常检查变速箱油位是否正常并及时添加,必要时每半年换油;6.每星期对冷渣机轴承加2#锂基质润滑油一次,其行星摆线减速机检修,加油按厂家规定进行更换。

二.停炉后的检查和检修(一)锅炉汽水系统的检查和检修1.打开上下锅筒人孔门,清理内部污物,检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢情况,并做好防腐工作;2.检查内部汽水分离器装置和各连接管件焊接是否正常;3.打开联箱,联箱内排污件,清理内部污物。

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锅炉房停炉保养计划
一、保养目的
我司现有热水锅炉3个,真空锅炉1个。

锅炉房在采暖期结束后,停止了燃烧供热,直到下一个采暖期的到来。

锅炉房内锅炉停炉后,外界空气必然会大量进入锅炉水汽系统。

此时,锅炉虽已放水,但在锅管金属的内表面上会因受潮而附着一层水膜,空气中氧变溶解溶解于水膜中,易引起金属腐蚀。

若停炉后未将锅内水排放或固有部位水未放尽,使金属表面被水侵蚀,会因氧溶解于水中,引起金属腐蚀。

为避免以上情况发生,特制定以下保养计划。

二、保养计划
(一)停炉后锅炉保养
热水锅炉停炉后要做好保养措施,特别是夏季停用的采暖热水锅炉常用的保养方法为干法保养。

利用干燥剂吸收潮气使锅炉内部金属保持干燥,以防止锅炉的腐蚀,通常采用生石灰作干燥剂。

锅炉停炉后,将锅水放尽,清除水垢和烟灰,关闭蒸汽管,给水管和排污管道上的阀门,与其他运行中的锅炉完全隔绝。

接着打开入孔使锅筒自然干燥,如果锅炉房潮湿,最好用微火将锅炉本体,以及炉墙,烟道烘干。

然后将装有生石灰的托盘(或木盒)放在炉盘上,以及锅筒集箱和烟道内,必要时,用布袋吊装在锅筒内,以吸收潮气。

干燥剂的用量根据锅炉容积来确定:块状生石灰,每立方米锅炉容积用2-3kg。

最后严密关闭锅炉的所有阀门,如孔,手孔,烟到挡风板及风门,使锅炉与外界隔绝,防止外界潮气侵入。

保养期间,每隔1-2个月检查一次干燥剂情况,如生石灰由块状变成粉状,应更换新的生石灰。

(二)对锅炉配套设备进行保养
1.循环泵进行保养:检查接线端子是否松动和烧损,修复后进行复位。

2.打开循环泵电机端子盖进行加注润滑油保养,紧固端子盖;
3.循环泵配电箱进行清理保养。

(三)人员安排及工作要求
1.人员安排:
①锅炉停炉后保养需要司炉工进行保养清理。

②锅炉配套设备需要工程技工进行保养清理。

③其他时间定时对停炉阶段的保养需要司炉工维护保养。

2.工作要求:
①每月检查一次炉膛干燥剂的使用情况,如需更换的马上更换;
②应做好备品、备件计划,设备检修记录和事故记录,同时做好设备台帐和档案等工作;
③应定期清理锅炉房环境卫生工作。

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