电气接线及检验规范

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电气接配线规范及标准

电气接配线规范及标准

电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。

在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。

如果线路很长,中间要设计过度接线盒。

在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。

管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。

(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。

二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。

2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。

当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。

3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。

4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。

5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。

不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。

6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。

7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。

8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。

9、如果线路简单可不套编码套管。

元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。

GB50173-92电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范

GB50173-92电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范

电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范(GB 50173-92)第一章总则第1.0。

1条为保证35kV及以下架空电力线路的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行,制定本规范.第1。

0.2条本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。

35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收,应按现行国家标准《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。

有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程,尚应符合有关专业规范的规定.第1。

0.3条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。

第1。

0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。

设备应有铭牌。

当采用无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术鉴定或试验,证明质量合格后方可使用。

第1。

0。

5条采用新技术、新工艺,应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。

第1。

0。

6条架空电力线路的施工及验收,除按本规范执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定.第二章原材料及器材检验第2.0。

1条架空电力线路工程所使用的原材料、器材,具有下列情况之一者,应重作检验:一、超过规定保管期限者。

二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。

三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。

第2。

0。

2条架空电力线路使用的线材,架设前应进行外观检查,且应符合下列规定:一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷.二、不应有严重腐蚀现象。

三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好,无锈蚀。

四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符合规定。

绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。

第2。

0.3条为特殊目的使用的线材,除应符合本规范第2。

0。

2条规定外,尚应符合设计的特殊要求.第2。

0.4条由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚螺栓外,应采用热浸镀锌制品。

端子压接标准及检验规范

端子压接标准及检验规范

端子压接标准及检验规范一、引言端子压接是一种常见的电气连接方式,用于将导线与端子连接,实现电流传输和信号传递。

为了保证电气连接的可靠性和安全性,端子压接需要遵循一定的标准和检验规范。

本文将介绍一些常见的端子压接标准和检验规范。

二、端子压接标准2.美国标准:美国国家标准学会(ANSI)和美国电气制造商协会(NEMA)制定了关于端子压接的标准。

其中,ANSIC119系列标准主要适用于传输和分配系统中使用的压接端子和配件,而NEMAWC系列标准适用于电线和电缆中使用的压接端子。

3. 其他标准:各个国家和地区还有一些针对特定行业或特定材料的端子压接标准,如德国尼盖尔(Negele)公司的压接端子标准等。

三、端子压接检验规范1.外观检查:对端子压接的外观进行检查,包括端子的色泽、表面是否有明显的划痕、变形或氧化等情况。

2.尺寸检验:测量压接端子的尺寸,包括导线进入端子的长度、导线固定部分的长度和端子的总长度等。

3.强度检验:对压接端子的强度进行检验,主要包括端子是否能够承受预定的拉力,以及在规定的压接力下是否能够保持良好的连接状态。

4.电气性能检验:通过使用示波器或万用表等设备对压接端子的接触电阻、电压降、接触可靠性等进行检测和分析,以保证端子压接的电气性能符合要求。

5.可靠性检测:对压接端子进行抽样检验和可靠性测试,以评估其在长期使用中的可靠性和稳定性。

6.检验记录:对每次压接进行检验时,需要详细记录相关的检验数据和结果,以备后续追溯和分析。

四、结论端子压接是一种常见的电气连接方式,必须遵循一定的标准和检验规范,以保证电气连接的可靠性和安全性。

国际电工委员会、美国标准以及其他相关标准制定了相应的端子压接标准,包括对端子尺寸、力度和电气性能等方面的要求。

对于端子压接的检验,主要包括外观检查、尺寸检验、强度检验、电气性能检验和可靠性检测等方面的内容。

通过遵循标准和执行检验规范,可以确保端子压接的质量和可靠性,从而提高电气连接的安全性和可靠性。

电气接配线规范及标准

电气接配线规范及标准

电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。

在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。

如果线路很长,中间要设计过度接线盒。

在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。

管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。

(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。

二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。

2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。

当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。

3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。

4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。

5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。

不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。

6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。

7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。

8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。

9、如果线路简单可不套编码套管。

元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。

电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010

电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010

金属封闭开关设备,简称GIS。
2.0.5复合电器
HGIS,hybrid GIS
复合电器(HGIS)是简化的GIS,不含敞开式汇流母线等。
2.0.6伸缩节 flex section
用于GIS、HGIS相邻二个外壳间相接部分的连接,用来吸收
热伸缩及不均匀下沉等引起的位移,且具有波纹管等型式的弹性
接头。
2.0.7运输单元 transportaFra bibliotekion unit
3、绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备 件等应置 于干燥的室内保管。
4、罐式断路器的套管应水平放置。 5、瓷件应妥善安置,不得倾倒、互相碰撞或遭受外界 的危害。 6、对于非充气元件的保管应结合安装进度以及保管时 间、环境做好防护措施。
4六氟化硫断路器
4.2六氟化硫断路器的安装与调整
4.2.1六氟化硫断路器的基础或支架的安装,应符合产品技术文 件要求,并应符合下列规定: 1混凝土强度应达到设备安装要求。 2基础的中心距离及高度的偏差不应大于10mm。 3预留孔或预埋件中心线偏差不应大于基础预埋件 上端应高出混凝土表面1mm〜10mm。 4预埋螺栓中心线的偏差不应大于2mm。 4.2.2六氟化硫断路器安装前应进行下列检查:
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
1总则
2术语
2.0.1高压断路器 high-voltage breaker
它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流, 而且
当系统发生故障时,通过继电保护装置的作用,切断过负荷电 流
和短路电流。它具有相当完善的灰弧结构和足够的断流能力。 又
3.0.4设备及器材应符合国家现行技术标准的规定,同

电机的电气检查和接线

电机的电气检查和接线

电机的电气检查和接线本章适用于所有高低压电机的电气检查和接线。

第一节 作业条件第19.1.1条 电机安装完毕,施工图纸及施工技术资料齐全。

第19.1.2条 土建室内装饰已经完毕,室内已清理干净。

第二节 主要机具葫芦吊、龙门架、联轴节顶出器、电工工具、转速表、兆欧表、万用表、钳形电流表、测电笔、直流电桥、互感器、电流表、电压表、升压变压器等。

第三节 操作工艺工艺流程:外观检查 试验调整 抽芯检查 接线 送电试运行 第19.3.1条 外观检查①电机铭牌上制造厂名、出厂日期、电机型号规格、接线方式、工作方法、绝缘等级等记录清楚。

②电机型号规格符合设计要求,附件备件齐全。

③电机安装牢固,连接紧密、牢固。

第19.3.2条 试验调整A.交流电动机试验内容包括:绝缘电阻和吸收比、直流电阻、耐压试验、线圈极性和连接线正确性、空载试验等。

①绝缘电阻和吸收比测量测量绝缘电阻采用兆欧表。

兆欧表的电压等级选择如下表: 设备或回路电压 <100V <500V <3KV <10KV ≥10KV 兆欧表电压等级 250V 500V 1000V 2500V 2500V或5000V绝缘电阻的测量结果应满足:电机额定电压 <1KV ≥1KV绝缘电阻 ≥0.5MΩ(常温) 定子绕组 ≥1MΩ/KV 转子绕组 0.5MΩ/KV吸收比 ≥1.2绝缘电阻应读取60S时的阻值,吸收比应使用60S与15S时绝缘电阻的比值。

可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的绝缘电阻与回路一起测量,其值不低于0.5 MΩ。

电动机轴承绝缘电阻采用1000V兆欧表测量,其值不低于0.5 M Ω。

②直流电阻测量:测量直流电阻采用电桥。

测量结果应满足:1KV以上或100KW以上电机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。

可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的直流电阻值与产品出厂值比较,其差值不应超过10%。

电气接配线要求规范及实用标准

电气接配线要求规范及实用标准

电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。

在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。

如果线路很长,中间要设计过度接线盒。

在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。

管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。

(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。

二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。

2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。

当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。

3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。

4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。

5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。

不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。

6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。

7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。

8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。

9、如果线路简单可不套编码套管。

元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。

电气接配线规范及标准

电气接配线规范及标准

电气接(配)线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步:电气识图“线路从什么地方来,到什么地方去”识图顺序:看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步:布管作为穿线管有两类,一是钢管,二是PVC管。

在布管中要求横平竖直,转弯处有一定的转弯半径。

如果线路很长,中间要设计过度接线盒。

在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。

管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步:对线对线的方法有很多,常用的有“两人对线法,高效的是单人对线法”第五步:导线连接(1)导线接头要紧密,牢固不能增加导线的电阻值。

(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度,连接要牢固、紧密、包扎要良好。

二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时,应符合平直,整齐,紧贴敷设面,走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线,按主.控电路分类集中,单层平行密排或成束,应紧贴敷设面。

2、同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。

当必须交叉时,可水平架空跨越,但必须走线合理。

3、布线应横平竖直,变换走向应垂直90度。

4、上下触电若不在同一垂直线下,不应采用斜线连接。

5、导线与接线端子连接时,应不压绝缘层。

不反圈及露铜不大于1mm。

并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。

6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。

7、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。

8、导线截面不同时,应将截面大的放在下层,截面小的放在下层。

9、如果线路简单可不套编码套管。

元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图)5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件:1、操作方便。

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以常规设备控制系统有不同的控制元件及执行元件,可分组依 次通过孔位接入电气柜,根据设备不同孔位可空缺或顺移。
4.2 机组电气接线由电气柜上接线、电气柜箱 门上接线、按钮盒分线盒接线及设备内部接 线三部分组成
其中: 电气柜上接线包括主回路接线和控制回路接线两部分。主 回路接线主要是AC380V和AC220V的动力电源回路,包括用 户电源回路、电机回路、风机回路、水泵回路变频器、电 源保护器等接线;控制回路接线主要是弱电回路,包括控制电 源、风扇、控制器输入输出、传感器及通讯连接等接线。 电气柜门上接线有电源指示、报警指示、蜂鸣器和急停按 钮等接线。 设备内部接线包括电机、水泵、风机、电磁阀、相关传感 器、压力开关、液位开关等接线。
5) 6) 7)
图三
7.设备内部接线
7.1 设备内部接线 7.2 设备内部走线规定
7.1 机组内部接线
7.1.1 电机接线 7.1.2 电磁阀接线 7.1.4 传感器接线
7.1.1 电机接线
电机接线采用4芯RVV护套线,具体线径须按照电气图纸上 标示的线径选用正确的导线。将护套线剪下合适长度后,其一端 剥去80mm的护套,将四根导线分别剥头10mm,压上适合线 径的圆形预绝缘端头,对应接在水泵接线端子上。接好后,盖好 接线盒盖,并将导线另一端沿约定走线方式引至电控箱内,依次 按导线颜色接到电控盘对应接线端子上。 接好后,用万用表测量导线是否接正确,并检查电机相序正 确,各个电机接线及导线颜色是否一致。
5.电气柜上接线
5.1 主回路接线 5.2 控制回路接线
5.1主回路接线
5.1.1 用户电源 5.1.2 电机回路 5.1.3 变频器或伺服电机
5.1.1 用户电源 一般公司的生产的产品采用三相五线制连接方式供电,若 用 户是三相四线制,可以将零线和地线并联连接。电源进线 分 U、V、W、N、PE,AC380V电源线可用黑色颜色但必须 严格按照国家标准区分应用热缩管或颜色辨识,U——黄色, V——绿色,W——红色,N——蓝色,PE——黄绿色。 用户电源回路是从电源接线端子到断路器上进线端子和熔 断器这一回路。使用型号为BVR的导线,其线径在电气图纸上 作有标示,接线时请严格按照标示线径选用导线。接电源线 时,应用合适的管形预绝缘端头或窥口铜接线端头压接导线, 剥线长度要按端头金属部分长度剥线,压接时须压接牢固、饱 满。 电源线可以不套线号。
8.标志
接地标志、变频器警告标志、防触电标志、 其它电器元件标识需粘贴到位。
9.附录


电气柜布件要注意强电弱电元件分开,相似功能 的导线分组排列,线号按一定顺序从小到大,从 左到右依次排列,走线要求美观大方。 控制元件走线上进下出,且线号方向一致。
Hale Waihona Puke 7.1.2 电磁阀接线电磁阀接线均使用RVV1mm2×2护套线,将其一端剥去 50mm的护套,剥头10mm,压上1mm2的管形预绝缘端头, 分别接到电磁阀线圈的L、N触点上。另一端沿约定的走线方式 引至电控箱内,接到端子排对应位置上。
7.1.3 传感器接线
传感器包括湿度传感器、温度传感器、压力传感器等类别。 将传感器固定在系统对应温湿度检测处,打好玻 璃胶以密封。接线用RVVP0.75mm2×2屏蔽线,将其一端剥去 50mm护套,压上1mm2管形预绝缘端头,按线号接到对应触点 上。另一端沿约定的走线方式引至电控箱内,接到端子排对应位 置上。 传感器应安装在维修方便的位置。
图一
图二
5.2 控制回路接线
5.2.1 控制电源 5.2.2 控制器输入输出 5.2.3 传感器及通讯连接
5.2.1 控制电源
控制电源回路包括急停按钮、单极断路器、电源保护器常开 触点、开关电源、风扇、电源指示、插座等。接线时,应用合适 的管形预绝缘端头和叉形预绝缘端头压接导线,剥线长度要按端 头金属部分长度剥线,压接时须压接牢固、饱满,螺丝要拧紧, 保证用力拉时勿使拉出和脱落。 需套上线号,具体线号请看电气图纸上的标示。 其中火线使用BVR1mm2红色导线,N线使用BVR1mm2蓝 色导线,PE线使用RV1mm2黄绿双色导线,其他线使用 BVR1mm2黑色导线。
电气接线及检验规范
1.目的
为使公司生产的产品的电气性能更加 稳定可靠,外观更加整齐美观,制定此电 气接线规范,设计及生产时需要按照此规 范所要求的各点认真执行。
2.范围
2.1 本规范规定了公司生产的设备控制的电 气接线的技术要求。 2.2 本规范适用于公司生产的设备控制系统 的 电气接线等。
3.生产加工
5.1.3 变频器及伺服电机
变频器或伺服电机是一台电子控制设备,须全面考虑其安装在合适 的工作环境 中和接线的正确规范性。变频器接线时应注意如下几点: 1) 变频器电源输入端是R/L1、S/L2、T/L3,电源输出端是U/T1、 V/T2、W/T3,严禁将输入和输出接反,否则会损坏变频器并可能 导致起火。且必须将相序接正确,否则电机会反向运转,可能损坏 电机。 2) 为防止电气干扰,接线时应使主电路线缆与控制电路线缆相分离。 不能将其放在同一导管中,不能将其绑扎在一起。 3) 必须可靠连接地线。如果地线没有可靠连接,当发生故障或电流泄 漏时就可能导致电击或起火。 4) 电源线使用BVR导线,电机线和控制线使用RVVP屏蔽电缆,地线 使用RV导线。各导线线径应严格按照电气图纸标示执行。 5) 由于主回路端子之间的空间较小,故在接线时,应使用合适的管形 预绝缘端头压接端子,剥线长度要按端头金属部分长度剥线,压接 时须压接牢固、饱满,螺丝要拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱 落。连接端子时应确保相邻的端子不会相互接触。 6) 具体线号按照电气图纸标示执行。 7) 变频器及伺服电机接线示意见图一和图二。
5.1.2 电机回路
电机回路是从断路器下出线端子——交流接触器——热 过载继电器——接线端子排这一回路。使用型号为BVR的导 线,其线径应严格按照电气图纸标示执行。接线时,应使用合 适的管形预绝缘端头或叉形预绝缘端头压接导线,剥线长度应 按端头金属部分长度剥线,压接时须压接牢固、饱满,螺丝要 拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱落。 在热过载继电器输出端子和接线端子排接线端上应套线号 以区分,用相应规格黑色导线,具体线号按照电气图纸上的标 示执行。
电气接线时除需按照国家电气规范配 线外,还需要特别注意各接线是否合理、 是否符合人性化设计和标准化设计要求。 电气装配按照电气原理图和电气接线 图及本规范进行装配。
4.设备控制电气结构
4.1 一般公司生产的设备控制系统由电气柜、 按钮盒和分线盒组成。 4.2 机组电气接线由电气柜上接线、电气柜 箱门上接线、按钮盒分线盒接线及设备内 部接线三部分组成。
5.2.2 控制器输入输出
控制器输入输出包括:数字量输入、数字量输出、模拟量输 入、模拟量输出。 接线时,应用合适的管形预绝缘端头和叉形预绝缘端头压接 导线,剥线长度要按端头金属部分长度剥线,压接时须压接牢 固、饱满,螺丝要拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱落。 需套上线号,具体线号参照电气图纸上的标示。 其中火线使用BVR1mm2红色导线,N线使用BVR1mm2蓝 色导线,PE线使用RV1mm2黄绿双色导线,其他线使用 BVR1mm2黑色导线。
5.2.3 传感器及通讯连接
传感器及通讯连接采用RVVP0.75mm2×2屏蔽线连接。接 线时,应用合适的管形预绝缘端头压接导线,剥线长度要按端头 金属部分长度剥线,压接时须压接牢固、饱满,螺丝要拧紧,保 证用力拉时勿使拉出和脱落。 需套上线号,具体线号按照电气图纸上的标示。
注意: 电气柜上接线规定
4.1一般公司生产的设备控制系统由电气柜、 按钮盒和分线盒组成
其中: 电气柜上一般有断路器、交流接触器、热过载继电器、电源保 护器、熔断器、变频器、开关电源、控制器、接线端子、插座、 线槽、导轨等器件。 电气柜门上一般有触摸屏、电源指示灯、报警指示灯、蜂鸣器、 门锁、合页等。 有些电气柜可嵌入机组内部或者独立于机组,应设有通风孔和散 热 风扇,设有用于接线的敲落孔,敲落孔直径规格有Ф40、 Ф32等,数量依设备号不同而不同。机组内部所有接线均通过这 些敲落孔汇总接至电气柜下方的端子排上,端子排下部为用来连 接 外接电源的电源端子和外接装置的控制端子。
6.电气柜门和电气柜接线
1) 2) 3) 电控门上接线有触摸屏、电源指示、报警指示、蜂鸣器、急停按钮等接线。 如有触摸屏,需要连接RS485通讯线和连接DC24V电源。通讯连接线有专用的RS485通讯连接 电缆, 电源指示灯为绿色;报警指示灯为红色,其和蜂鸣器并联;急停按钮为红色,接常闭触点。 电气柜门上接地按照如下要求。 根据GB 50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》中的规定,交流电气设备接 地应有专供连接接地线使用的接线板和螺栓,接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无 虚焊。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺 栓连接。螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 的规定处理,接触面应加工平整,无氧化膜。在设计结构图时,电控箱门的接地应有专用的接地 螺栓,接地螺栓宜采用M5×15的螺栓在喷塑前焊接在箱门的相应位置,喷塑时应将螺栓遮掩好 再行喷塑。连接地线时,应在螺栓底部加一平垫圈,再连接用圆形预绝缘端头压接的地线,顺次 加上平垫圈、弹垫圈、螺母后拧紧。 电控箱门的接地螺栓焊接在电控箱门内表面合页孔的正下方,示意位置见下图。 接线时,应用合适的管形预绝缘端头和叉形预绝缘端头压接导线,剥线长度要按端头金属部分长 度剥线,压接时须压接牢固、饱满,螺丝要拧紧,保证用力拉时勿使拉出和脱落。 需套上线号,具体线号请看电气图纸上的标示。 电控门上走线时需将各根导线弯折成一定弧度,用绕线管缠绕整齐后沿电控箱门表面用扎带绑扎 牢固,勿使导线晃动。
注意 设备内部走线规定
在进行设备内部接线走线时,须遵循牢固可靠,整齐美观的规 则,重点应注意以下几点: 1) 电机线走线槽,其他导线需要用扎带沿机组框架 绑扎好引至电控箱对应接线位置。 2) 应尽量隐蔽不裸露,防水防晒。 3) 粗导线和细导线应避免挤压。 4) 不可靠近尖锐突出的位置,如果一定要靠近尖锐突出的位置, 应该穿管或采取其他保护措施以防止导线绝缘层磨损。 5) 控制线与电源线要尽量分开走线,以防止电源线对控制线产生 干扰。 6) 为避免控制出错,不应将低压控制线路(24V)与高于24V电压 的导线穿在同一防护管内。
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