电气接线规范
电气接线规范
导线连接的基本要求1、连接点处接触紧密，接触电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍；2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%；3、耐腐蚀，对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝与铜联系，主要防止电腐蚀；4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接；5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样；6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接，不准用自缠自的方法；7、导线的连接应采用压接或焊接（管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接）；8、单股小截面铜、铝导线联接时，可将铜线涮锡后再相互联接，6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接；9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管，在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。
1. 电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E）。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。
爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。
此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离。
2. 电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3. 如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4. 各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。
5. 发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
6. 二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。
7. 电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
电气接线要求规范实用标准化[详]
![电气接线要求规范实用标准化[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/5ab61b9e0b1c59eef9c7b49c.png)
由于柜导线的集中排放，对于信号线的型号统一用屏蔽导线，以防干扰。对于信号线屏蔽接地问题将在接地与绝缘篇中讨论。
22的导线〔但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求〕。截面积不大于8mm2时，其弯曲半径应大于其外径的3倍。配电板面板等活动局部的过渡导线，应有足够的可绕性。
55. 有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成，安装位置必须和带电导体的最短直线距离符合表E中的规定。
56. 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
57. 当元件本身预制导线时，应用转接端子与柜导线连接，尽量不使用对接方法。
58. 设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电局部。
控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进展剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进展平面挤压式压接。但使用这些方法的最大问题就是每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力，接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些，就只能保证铜接头暂时不和铜线分家，可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现，就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题〞。也就根本谈不上对产品质量的保证。所以对压接工具的要：必须是标准的和带棘轮机构的以对每一个铜接头压接质量的保证。
44. 紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。
45. 电气元件的紧固应设有防松装置，一般应放置弹簧垫圈与平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺母一侧，平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时，可不设弹簧垫圈。
电气接线规范标准[详]
![电气接线规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/ea5150748bd63186bdebbc43.png)
1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气接线规范
注意点
剥除绝缘层时，不得损坏线芯，线芯和绝缘层端面应整 齐并尽可能垂直于线芯轴心线。线芯上不得有油污、残 渣等。 剥除导线绝缘应采用专用剥线工具，不得损伤线芯，也 不得损伤未剥除的绝缘，切口应平整。 导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等， 均应牢固可靠
柜内PLC输入回路的布线尽量不与主回路及其他电压等 级回路的控制线同线槽敷设。 避免将几根导线接到同一接线柱上，一般元件上的接头 不宜超过2～3个。当几个导线接头接到同一接线柱上 时，接触应平贴、良好。
两线连接不能铰接,用胶带包裹,应该使用接线帽或者对接接 头.
电气元件无特殊要求,均应垂直固定安装
接线应排列整齐,清晰,美观,使用扎带扎好,并且剪去多余的扎带.导线 绝缘良好,无损伤 柜门上的线束通常是使用缠绕管保护
接线方式
控制线路的接线线端处理必须 使用专用铜接头和与其匹配的 标准压接工具。在厂家中发现接或使用其他钳具的受力平面 进行平面挤压式压接
电气接线规范
PACKING
电线的选用
选用导线首先要保证导线的截面能够承载正常的工作电 流，同时要考虑到由于周围环境温度的影响,要留足余 量。 AC 380V 黑色 AC 220V 红色 DC 24V 普蓝色 DC 12V 绿色 传感器信号线 白色 模拟信号线
LOTO 及接线前检查
执行LOTO程序,并且在工作前,使用万用 表检查机器确认已无电源
接地装置的接触面均须光洁平贴，保证良好接触，并应 有防止松动和生锈的措施。 带有金属外壳的元件必须接地。 . 保护及工作接地的接地接线柱螺纹的直径应不小于 6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应相 当于专用接地导体的导电能力，且有足够的机械强度
接地装置紧固后，应随即在接触面的四周涂以防锈漆， 以防锈蚀 . 接地铜牌上的端子允许多根导线共用一接地螺丝，但 导线必须使用标准铜接头进行处理，且拧接紧密。
电气接线标准规范
电气接线标准规范1. 引言本文档旨在制定一套电气接线的标准规范，以确保安全可靠的电气连接，并提高操作的一致性和效率。
2. 基本要求- 电气接线应符合相关安全法规和标准要求，并获得相关许可和认证。
- 接线人员应具备相关的技术培训和证书，并严格按照规范操作。
- 所使用的电线、插头、配件等应符合国家标准，并经过质量检测。
3. 接线程序1. 在进行任何电气接线之前，务必切断电源，并确保工作区域的安全。
2. 根据实际需要选择适当的电线规格和类型，确保电流负载和电压要求的匹配。
3. 使用绝缘工具剥离电线端部的绝缘层，不应剥离过多或过少。
4. 检查电线的质量，并对裸露的导线进行编织或焊接处理。
5. 使用合适的连接器或终端块将电线连接到相应设备或电源。
6. 在接线完成后，进行有效的绝缘和封装，以防止漏电和机械损坏。
7. 连接完成后，进行必要的测试和检查，确保接线的正确性和可靠性。
4. 安全措施- 接线人员应遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的安全防护设备。
- 在进行高压电气接线时，需使用绝缘手套和绝缘材料进行保护。
- 确保接线过程中整洁有序，预防电线短路和触电的风险。
- 在操作环境中设置明显的警示标识，提醒他人避免接近或触碰电气接线。
5. 维护和检修- 定期检查和维护电气接线，确保其正常运行和安全性。
- 出现异常情况时，需要及时采取措施修复或更换受损的电线和配件。
- 在进行维护和检修时，务必切断电源，并按照相关程序操作。
6. 结论本文档所制定的电气接线标准规范将有助于提升电气接线工作的安全性和效率，并为电气设备的正常运行提供保障。
接线人员应严格按照规范操作，并定期进行检查和维护，以确保电气接线的可靠性和稳定性。
建筑电气线路接线规范与安全措施
建筑电气线路接线规范与安全措施作为建筑中不可或缺的一部分，电气线路的接线规范和安全措施至关重要。
在建筑中正确地接线可以保障电气设备的正常运行，并且有效地防止电气事故的发生。
本文将介绍一些常见的建筑电气线路接线规范以及必要的安全措施。
第一部分：建筑电气线路接线规范1. 电缆选择与敷设在建筑中，电缆的选择要根据实际需要和功率负荷来确定。
通常情况下，建议选择耐热耐火的低烟无卤电缆。
同时，在敷设电缆时要注意与其他管线的分离，并保持一定的距离。
2. 接线盒的应用接线盒是电气线路中常见的连接元件，起到连接、分支和保护电线的作用。
在选择接线盒时，要确保其具有足够的容量和适当的保护等级，同时要符合国家标准和相关规范。
3. 线缆标识为了方便维护和排除故障，建议在每根电缆上进行标识。
标识应包括电缆名称、电压等级、回路号等信息，并且要选择耐用、明显的标识材料进行标注。
4. 接线规则在进行电气线路接线时，应遵循以下规则：- 采用固定连接，不能采用暂时连接；- 采用正确的导线截面和导线长度，避免导线过长或过短；- 注意导线的颜色标记，确保接线正确无误。
第二部分：建筑电气线路安全措施1. 接地保护接地是保证电气设备和人身安全的重要手段之一。
建筑中的电气线路接地应符合相关规范，接地电阻要达到要求，并经常进行检测和维护，确保接地的可靠性。
2. 过载保护过载是电气线路中常见的问题，可能会导致线路烧毁或损坏设备。
为了防止过载，可以采用熔断器、空开开关等保护设备，确保线路在额定负荷范围内运行。
3. 漏电保护漏电是电气线路中潜在的安全隐患之一。
为了及时发现和防止漏电事故，建筑中应安装漏电保护器，并定期进行测试和维护，确保其正常工作。
4. 防雷与过电压保护建筑中应采取相应的措施来防止雷击和过电压对电气线路的影响。
可以安装避雷针、过电压保护器等设备，以减少雷击和过电压引起的损坏。
5. 定期维护和检测建筑电气线路的定期维护和检测是确保其安全运行的重要环节。
电气接线规范标准[详]
![电气接线规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/97d76186ad51f01dc381f114.png)
1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气接线最新标准规范
电气接线最新标准规范电气接线是确保电气设备安全运行的关键环节。
随着技术的发展和安全标准的提高，电气接线的标准规范也在不断更新。
以下是电气接线的最新标准规范内容：电气接线工作必须遵循国家和行业的相关标准，确保接线的安全性和可靠性。
以下是电气接线的最新标准规范要点：1. 材料选择：- 电线应选择符合国家标准的铜芯或铝芯电缆。
- 接线端子、绝缘材料等配件也应符合相应的安全标准。
2. 接线方式：- 接线应采用规范的接线方法，如焊接、压接或螺丝固定等。
- 接线过程中应避免损伤导线绝缘层。
3. 接线颜色：- 接线颜色应遵循国际标准，如火线通常使用红色或棕色，零线使用蓝色，地线使用黄绿相间。
4. 接线标识：- 所有接线点应有清晰的标识，包括电线类型、用途和连接设备。
5. 安全距离：- 接线时，不同电压等级的电线之间应保持足够的安全距离，避免电磁干扰。
6. 防护措施：- 接线盒、开关等电气设备应安装在适当的位置，并采取防尘、防水等防护措施。
7. 接地要求：- 所有电气设备必须有良好的接地，以防止电气故障和漏电事故。
8. 接线测试：- 接线完成后，应进行严格的测试，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试等，确保接线符合安全标准。
9. 维护与检查：- 定期对电气接线进行检查和维护，及时发现并解决潜在的安全隐患。
10. 培训与资质：- 从事电气接线工作的人员必须经过专业培训，并持有相应的资质证书。
电气接线工作是一项专业性很强的工作，必须严格按照最新的标准规范执行，以确保人员和设备的安全。
请根据具体的应用场景和设备要求，参考最新的电气接线标准规范进行操作。
在实际操作中，还应结合现场实际情况，灵活运用规范，确保电气系统的安全稳定运行。
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1 元器件安装1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.6组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
1.18 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
变压器1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确。
2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2.3 二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头。
2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2.11 二次线不得从母线相间穿过。
2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接） 连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；· 用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法：3.4 母线应避开飞弧区域。
3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
3.7 电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间3.10提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）。
如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套。
附注：1、抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4.电柜布局4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
4.2 为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。
压敏电阻抑制器也是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4.5 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要，避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。
不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极)连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
4.9 功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。
但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局：4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。
每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。