重晶石混凝土施工及质量控制
重晶石大体积混凝土施工
重晶石大体积混凝土施工在建筑工程领域，重晶石大体积混凝土施工是一项具有挑战性但又至关重要的任务。
重晶石混凝土由于其独特的性能和要求，在施工过程中需要特别的关注和精心的策划。
首先，让我们来了解一下什么是重晶石大体积混凝土。
重晶石混凝土，主要是由重晶石骨料、水泥、水以及必要的外加剂等组成。
与普通混凝土相比，其最大的特点在于具有较高的密度和防辐射性能。
这使得它在一些特殊的建筑场所，如医院的放射科室、核电站等，得到了广泛的应用。
在进行重晶石大体积混凝土施工前，充分的准备工作是必不可少的。
材料的选择和质量控制是关键的环节之一。
重晶石骨料的质量、粒径大小和级配，直接影响到混凝土的性能。
水泥应选择具有较高强度和稳定性的品种。
外加剂的使用则需要根据具体的施工条件和要求进行精确的调配，以达到改善混凝土工作性能、提高抗裂性等目的。
施工方案的制定也是至关重要的。
需要考虑到施工现场的条件、混凝土的浇筑量、浇筑方式以及养护措施等多个方面。
对于大体积混凝土，由于其体积较大，混凝土内部产生的水化热容易导致温度裂缝的出现。
因此，在施工方案中，合理的温控措施是必不可少的。
这可能包括采用分层浇筑、埋设冷却水管、控制浇筑温度等方法。
在实际施工过程中，混凝土的搅拌和运输环节也不容忽视。
搅拌设备应具备良好的性能，能够确保各种材料充分混合均匀。
运输过程中，要保证混凝土的和易性不受到影响，避免出现离析、泌水等现象。
浇筑是重晶石大体积混凝土施工的核心环节。
分层浇筑是常用的方法之一，每层的厚度应根据混凝土的振捣能力和温控要求来确定。
在浇筑过程中，要确保混凝土的振捣密实，避免出现漏振或过振的情况。
同时，要注意控制浇筑的速度和连续性，以防止出现冷缝。
为了有效地控制混凝土内部的温度升高，冷却水管的埋设是一种常见的措施。
通过在混凝土内部循环冷水，可以带走部分水化热，降低混凝土内部的温度。
在埋设冷却水管时，要确保水管的布置合理，连接牢固，并且在使用过程中要注意监测水温的变化，及时调整水的流量和流速。
重晶石防辐射混凝土施工质量控制
重晶石防辐射混凝土施工质量控制1工程概况浙江省肿瘤医院衢州分院放疗中心直线加速器室长39.3m，宽11.2m，室内净高4.3m，底板厚700mm，墙体厚度为1500mm，最厚处为2700mm，顶板厚1700mm，最厚处为2550mm。
设计采用强度等级为C30的防辐射混凝土，要求混凝土的表观密度大于3200kg/m3，以防止医用直线加速器产生的X射线、γ射线对墙外人体的危害。
预计混凝土体积为1430m3。
从经济性和施工可行性考虑，采用重晶石混凝土作为防护材料。
重晶石防辐射混凝土具有表观密度大、易离析、导热性差的特点，且属于大体积混凝土，因此必须严格控制混凝土的温度裂缝、收缩裂缝等，确保重晶石防辐射混凝土的质量和屏蔽效果。
2原材料选用及质量控制2.1粗骨料选用福建省永安市李坊重晶石矿的矿石经破碎筛分而成的5～25mm连续级配碎石。
其质量及技术性能应符合《重晶石防辐射混凝土应用技术规范》规定的Ⅲ级质量标准要求。
其性能指标实测值如下：硫酸钡含量86%，表观密度为4400kg/m3，针片状颗粒含量6.5%，泥块含量0.3%，压碎值21%。
2.2细骨料采用Ⅲ级质量标准的重晶石砂，其性能指标实测值如下：硫酸钡含量86%，重晶石粉3.5%，泥块含量0.5%，表观密度为4400kg/m3，亚甲蓝值MB=1.00g/kg，细度模数2.3。
为了增加重晶石混凝土的和易性及可泵送性，细骨料中掺加Ⅱ区的人工河砂，其性能实测值如下：泥块含量0.4%，表观密度为2650kg/m3，亚甲蓝值MB=0.90g/kg，细度模数2.6。
2.3水泥选用水化热较低的光宇牌P·O42.5普通硅酸盐水泥。
其技术性能试验结果如表1。
2.4矿粉为了降低水化热、提高混凝土耐久性，采用磨细矿微粉等量取代水泥。
磨细矿渣粉选用衢州东深建材有限公司的S95级产品。
其各项性能指标实测值如下：比表面积420m2/kg、流动度102%、活性指数100%。
重晶石混凝土施工及质量控制
重晶石混凝土施工及质量控制摘要：在混凝土材料的应用过程中，应用不同的施工工艺会使混凝土结构产生不同的特性，其中重晶石混凝土具有防辐射的特点，经常被应用到医院放射治疗室的施工中，保证其防辐射性能满足使用要求。
本文将对重晶石混凝土施工及质量控制进行分析，探讨如何提高重晶石混凝土施工技术水平关键词：重晶石混凝土；质量控制；防辐射1引言在医院的运行过程中，放射治疗室对于建筑的防辐射性能提出了较高的要求，一般情况下，放射治疗室采用衬铅板作为防护，但大部分采用大面积的现浇混凝土结构进行防护，使用的建筑材料为普通混凝土和重晶石混凝土。
采用重晶石混凝土结果作为放射治疗室的防护，具有良好的整体性，可以更好的发挥其防辐射作用。
现浇普通混凝土结构与重晶石混凝土结构均属于大体积混凝土，而由于重晶石混凝土的特殊性，因此一般工程中很少使用，施工过程中采用人工下锹或吊运入模的方式。
在重晶石混凝土施工中，由于容量远高于普通混凝土，因此容量满足设计要求的难度较大，需要保证混凝土的可泵性等方面的性能。
2重晶石混凝土施工材料的选择根据医院放射治疗室的实际需求，需要在施工中使用防辐射混凝土，能够有效的防护其中的同位素、加速器或反应堆等原子能装置的原子核辐射。
重晶石混凝土能够防护X射线、γ射线以及中子射线，是一种性能优异的施工材料。
在重晶石混凝土的配置过程中，通常使用普通水泥以及密度较高的重骨料，因此其中含有大量的结合水，具有较高的容重。
一般情况下，重晶石混凝土的表观密度为2500～5000kg/m3，选择重晶石或铁矿石等密度较高的材料作为骨料，不但可以吸收室内的X射线与γ射线外,而且具备削弱中子射线的作用。
因此，选择重晶石混凝土施工材料时，需要对材料进行严格选择，保证其具有良好的防辐射性能。
2.1选择合适的水泥材料在重晶石混凝土施工中，水泥作为胶凝材料使用，因此需要选择凝结时间长，水化热低并且拥有良好耐热性能的水泥。
一般可以选择矿渣水泥，相比于普硅水泥，矿渣水泥的水化热能够降低约30%。
简析EPR核岛重晶石防辐射混凝土的施工控制
简析EPR核岛重晶石防辐射混凝土的施工控制作者：杨洋等来源：《价值工程》2014年第07期摘要：在EPR第三代欧洲压水堆技术的代表工程——台山核电厂一期工程中，有部分重晶石防辐射混凝土结构，总量约在203.84m3。
本文在详细研究工程中的重晶石防辐射混凝土施工的基础上，收集了大量的施工数据。
用系统的分析方法，将重混凝土施工从配合比设计、适配，到拟定原材料的规格型号，再到现场浇筑、养护等整个过程详细讨论，并明确其中每一步的施工控制措施。
关键词：重晶石防辐射混凝土；施工控制；数据中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）07-0113-021 工程相关简介文章以台山核电厂工程作为切入点，利用的是当代最为前沿的第三代欧洲压水堆技术。
其中的燃料厂房（厂房编号HK）和废物处理厂房（厂房编号HQA）局部结构为重晶石混凝土（以下简称重混凝土）结构，总量约为203.84m3。
其能够在核电厂运行环节里，对其所发出的χ、γ射线以及中子辐射予以消除。
下述将以重混凝土工程为基础，用多层次的分析措施，将重混凝土施工从配合比设计、适配，到拟定原材料的规格型号，再到现场浇筑、养护等整个过程详细讨论，并明确其中每一步的施工程序。
2 比例设计与择取原材料的方法2.1 对水泥的选用原则在整个工程过程，防辐射混凝土我们主要选择那些高密度、需水量以及水化热偏低的水泥。
该工程中选用的是水化热较低、有害成分含量少、质量稳定的P.Ⅱ42.5普通硅酸盐水泥。
2.2 对水的采用原则拌合水要与《混凝土拌合用水硬性指标》为基准。
2.3 粗骨料以及细骨料的选用原则一般来说防辐射混凝土的密度应大于3.4t/m3。
为满足要求，粗细骨料都必须采用重晶石，其SiO2含量小于5%，BaSO4含量在90%～96%范围内，石粉的密度>4.2，砂和砾石的密度>4.2。
重晶石为此工程过程所选用的主要骨料。
2.4 对外加剂的选用原则不要选择含氯离子的聚羧酸减水剂。
重晶石混凝土
重晶石混凝土概述重晶石混凝土是一种特殊的混凝土材料，通过将重晶石颗粒与水泥、砂子、骨料等物质混合而成。
重晶石是一种高硬度、高密度的天然矿石，具有优异的耐磨性和抗压强度。
重晶石混凝土因其特殊的物理和化学性质，在建筑、道路、桥梁等工程领域有着广泛的应用。
特点1. 高硬度和耐磨性重晶石混凝土以其重晶石颗粒为主要骨料，该骨料具有非常高的硬度和耐磨性。
相较于普通混凝土，在摩擦和磨损的环境中更加耐用。
2. 抗压强度高由于重晶石是一种高硬度矿石，重晶石混凝土因此具有较高的抗压强度。
这使得重晶石混凝土在承受重载、经常受力的结构中表现出色。
3. 抗化学侵蚀性能好重晶石混凝土在抗化学侵蚀性能方面也具有优势。
重晶石颗粒不易受化学腐蚀侵蚀，从而延长了混凝土结构的使用寿命。
4. 导热性能优异重晶石混凝土导热系数较低，具有较好的保温性能。
这种性质使其在寒冷地区或需要控制温度的建筑中更加适用。
应用重晶石混凝土的应用范围非常广泛，下面列举了一些常见的应用领域：1. 道路和桥梁重晶石混凝土可以用于道路和桥梁建设，特别适用于高强度、耐磨的场合。
其高硬度和抗压强度使其能够承受车辆和重载的压力，延长道路和桥梁的使用寿命。
2. 港口和码头重晶石混凝土在港口和码头建设中有着重要的应用。
其耐磨性能和抗压强度使其能够承受货物装卸、机械设备运行等产生的压力和摩擦。
3. 水利工程重晶石混凝土也常用于水利工程建设中。
其抗化学侵蚀性能好，可以抵御水中的腐蚀。
同时，重晶石混凝土的高硬度和抗压强度也有助于水利工程的稳定性和耐久性。
4. 重载设备基础重晶石混凝土适用于需要承受重载设备的基础，如大型机械设备、变电设备等。
其高硬度和抗压强度能够保证基础的稳定性和安全性。
施工要点重晶石混凝土的施工需要特别注意以下几个要点：1. 骨料选择和配比选择合适的重晶石颗粒作为骨料，并合理配比水泥、砂子和其他骨料。
合适的配比可以确保混凝土的力学性能。
2. 搅拌和振捣在混凝土搅拌时，应控制好搅拌时间和速度，使混凝土搅拌均匀。
大体积重晶石混凝土顶板施工工法(2)
大体积重晶石混凝土顶板施工工法大体积重晶石混凝土顶板施工工法一、前言大体积重晶石混凝土顶板施工工法是一种新型的施工工艺，适用于地下工程施工中需要使用大规模混凝土制作顶板的场合。
该工法以重晶石作为骨料，通过特殊的配比和施工工艺，能够制作出高强度、高韧性的混凝土顶板，具有优异的抗压、抗剪和耐久性能。
二、工法特点1. 高强度：大体积重晶石混凝土顶板具有高强度，能够满足地下工程对顶板承载能力的要求。
2. 高韧性：由于重晶石的特殊性质，有效改善了顶板的抗裂性能，能够在外力作用下延展出较大变形。
3. 耐久性好：重晶石骨料的化学性质稳定，能够有效抵抗酸碱侵蚀和冻融循环对混凝土的破坏。
4. 施工效率高：采用大模板、快速浇注的施工方式，可以提高施工效率，缩短施工周期。
5. 施工成本低：重晶石作为一种廉价、常见的骨料，可以有效降低施工成本，提高工程经济效益。
三、适应范围大体积重晶石混凝土顶板工法适用于地铁隧道、地下车库、水库、隧道等地下工程的顶板制作。
特别适用于对顶板强度和耐久性要求较高的场合。
四、工艺原理大体积重晶石混凝土顶板施工工法的理论基础是重晶石骨料的优异性能。
重晶石骨料具有良好的强度和韧性，能够有效改善混凝土的性能。
在实际施工中，通过合理选用骨料、控制配比、优化施工工艺，可以使得混凝土顶板具有高强度、高韧性和较长的使用寿命。
五、施工工艺1. 基础处理：清理基础表面，修复破损部分，并进行底板防水处理。
2. 模板安装：根据设计要求，安装大模板，确保模板的平整度和稳定性。
3. 钢筋布置：按照设计要求进行钢筋的布置，钢筋与模板之间设置钢筋间距板，以保持钢筋位置的准确。
4. 混凝土浇筑：根据设计配比，将水泥、重晶石骨料、矿渣粉等原材料进行搅拌，然后进行均匀浇筑。
5. 养护处理：浇筑完成后，对混凝土进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性能。
六、劳动组织1. 施工班组：根据工程规模和施工进度，合理组织专业施工队伍，明确施工任务和责任。
混凝土施工质量控制要点
混凝土施工质量控制要点一、原材料质量控制1、水泥水泥是混凝土中最重要的胶凝材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
在选择水泥时，应根据工程的特点和设计要求，选择合适的水泥品种和强度等级。
同时，要注意水泥的生产日期和保质期，避免使用过期或受潮结块的水泥。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料，其质量和级配直接影响混凝土的和易性和强度。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应符合设计要求和施工规范的规定。
细骨料应选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂或粗砂，其含泥量和泥块含量应符合规范要求。
3、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如提高混凝土的流动性、减少用水量、提高混凝土的强度和耐久性等。
在选择外加剂时，应根据混凝土的性能要求和施工条件，选择合适的外加剂品种和掺量。
同时，要注意外加剂的质量和稳定性，避免使用不合格的外加剂。
4、水混凝土搅拌和养护用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的规定。
未经处理的工业废水、污水和沼泽水不得用于混凝土搅拌和养护。
二、配合比设计质量控制1、配合比设计原则混凝土配合比设计应根据工程的特点、设计要求、施工条件和原材料的性能等因素，按照国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 的规定进行设计。
配合比设计应遵循以下原则：（1）满足混凝土结构设计的强度等级要求；（2）满足混凝土施工和易性的要求；（3）满足混凝土耐久性的要求；（4）在保证混凝土质量的前提下，尽量节约水泥，降低成本。
2、配合比设计方法混凝土配合比设计通常采用计算法和试配法相结合的方法。
首先，根据设计要求和原材料的性能，计算出初步配合比；然后，通过试拌、调整和试配，确定出满足设计要求和施工条件的基准配合比；最后，根据施工现场的砂石含水率，对基准配合比进行调整，确定出施工配合比。
三、混凝土搅拌质量控制1、搅拌设备混凝土搅拌设备应选用性能良好、计量准确的搅拌机。
搅拌机的类型和规格应根据混凝土的工程量和施工进度等因素进行选择。
重晶石混凝土拌合物稳定性及补偿措施研究及应用
重晶石混凝土的骨料由重晶石和重晶砂组成，与普通砂石相比，重晶石和重晶砂的表观密度大，因此在新拌混凝土中极易下沉，导致重晶石混凝土密度分布不均匀，从而影响混凝土的强度和防辐射能力。
重晶石骨料发生严重下沉现象时因水分向上运动，易使混凝土发生离析和泌水。
重晶石混凝土的稳定性对混凝土质量及建筑质量至关重要，为保障重晶石混凝土的稳定性，目前施工中普遍采用分层浇筑。
高能同步辐射光源项目中，需一次性浇筑4.2m高的重晶石混凝土锯齿墙，须严格控制重晶石骨料下沉，采取提高重晶石混凝土均匀性的措施，以提高其稳定性，保证工程质量。
1、工程概况高能同步辐射光源项目（HEPS）是我国"十三五〃期间为国家重大战略需求和前沿基础科学研究提供技术支撑的国家重大科技基础设施，该项目建筑面积12.5万RV,主要分为装置区、环外低温厅及综合动力站、技术安全楼、环境监测站。
其中装置区为一直径400m,宽约27m的圆环（图1）,为产生、加速高品质电子束，并产生同步辐射的装置，一般包含储存环、直线加速器、增强器和输运线。
图1加速器平面示意增强器及储能环防辐射隧道环状重晶石混凝土锯齿墙高 4.2m,厚度为0.7m,0.8m和1m o重晶石混凝土的强度等级为C30,密度不小于3.4t∕m3,共5500m3。
混凝土内掺加抗裂膨胀剂及高效减水剂，按设计要求膨胀混凝土水中养护14d的限制膨胀率不小于0.015%,限制干缩率不大于0.030%,终极收缩值不大于0.0002。
2、施工难点本工程重晶石混凝土体量大，锯齿墙采用一次性泵送4.2m高重晶石混凝土的施工方式，其施工难点为：重晶石墙为超长环状大体积不规则锯齿墙，且锯齿墙位于刚度大的底板上，易产生裂缝；重晶石混凝土内掺加膨胀剂，对膨胀率和终极收缩值要求m高重晶石混凝土锯齿墙，骨料极易下沉；重晶石混凝土锯齿墙在冬季施工，养护难度大。
3、混凝土原材料(1)水泥：P-O42.5普通硅酸盐水泥。
(2)粉煤灰：内蒙古上都发电有限责任公司F类∏级粉煤灰。
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重晶石混凝土施工及质量控制摘要：本文介绍了重晶石混凝土结构施工准备阶段寻找重晶石料源及配合比优化情况。
重晶石混凝土的搅拌、运输以及施工特点；施工存在的问题及对策。
关键词：重晶石混凝土、容重、预拌混凝土、泵送、水化热温升、收缩。
医院的放射治疗室有防辐射要求，有的工程采取衬铅板防护，较多的是采用厚大截面的现浇混凝土墙板结构防护。
我公司2002年以来先后承接了使用普通混凝土和重晶石混凝土的医院的放射治疗室治疗室工程施工。
无论是现浇的普通混凝十还是重晶石混凝土．结构都属于大体积混凝土的范畴，重晶石混凝土属于特种混凝士，平时极少应用，而且已往使用通品撕混凝士的工程都是人工下锹或吊运入模。
2004年11月我公司承接的湖北省人民医院放射治疗室的重晶石混凝土工程开始施工，该工程是呈长23。
6m、宽11．7m、高5．7m的盒子形，放射机所在房间墙厚1800mm、藤面板厚1700mm其余房间墙及屋面板厚均为1000mm。
允许在墒顶留置一条带企口的施工缝。
该结构总计混凝土量810 m3，需要采用预拌混凝土泵送作业。
类似规模的泵送亚晶石混凝土在文i状资料中尚未见有相关的报道。
有防辐射要求的混凝士在I：科设计时除了有常规的强度要求外，采州普通混凝十时要求容重≥2350 kg／m3；堑晶石混凝十要求容重一般为3200。
3800 kg／m。
，该工程设计要求用C25强度等级、容亚≥3500kg／m。
的重晶石混凝土。
对于重品石混凝十，施工的难点在于．保证混凝土足设计要求的容重，同时还需要在容重远大于常规混凝士的条件下，保证混凝土具有可泵性和其他相关的施工性能。
1、寻找原材料：1．1、要满足设计要求的容重，粗细，骨料都必须采川重晶石，而重晶石在建筑行业中极少，市场也无供应。
经多方联系，在湖北省地矿局的指点下，前往湖北陨阳、随州及陕西等地寻找货源、取同样品试配，最后确定以重晶石的表观密度4200kg／m。
，硫酸钡含量不少于90％为控制点，选定了随州的重品石矿，联系加工成碎石、人工砂。
但是当地加工能力不能满足工期的要求：又在陕两平利订购一部分重晶石和人工重晶石砂，要求粗骨料粒径在26.5mm 以内。
2、试验试配和配比优越2.1、配合比设计的原则(1)、在当前的混凝十技术条什I、’，重品石混凝土C25的强度等级不难满足，而容重是配合比设计的控制点。
容重大的混凝士泵送施：【无现成的经验可循，更由‘r受到货源限制，重品石碎石和人工重晶石砂粒径不规范、粒形不好、且棱角分明、彳i粉多，更增加了配合比设计的难度。
冈此，我们以确保容重≥3500kg／m。
为基本要求，在此基础上以保证混凝十．的施卜I生能币¨体积稳定性为试验试配的：f：作目标。
考虑剑需要适最的浆体填充骨料的空隙，浆量少了影u向混凝土的施-I生能、浆量多了又达不到要求的容重，决定骨料采用三种粒级以减小骨料的空隙率，尽量减少胶结料和掺合料的用量提高混凝士的容重。
(2)、放射机房混凝十结构截面尺寸厚人，水化热温升和混凝_十．收缩的影响不可忽略，配合比设计也需要考虑尽可能的减少水泥的用量，掺用矿物粉细掺合料，改善混凝土的性能，减少水化热溻升、减少混凝十的收缩，以利于作好温度及收缩裂缝的控制。
(3)、冈为重品“人．1：砂级配不佳、粒形不好，坍落度对重品石混凝土的影响比普通混凝土敏感，坍落度人了离析明显：坍落度减小(J=!}]是减少了水和外加剂的用量)又会使混凝土的流动性明显下降、泵送幽难。
经过多次试配，我们确认入模时的坍落度控制在160’180mm为好。
同时由于石粉含量较多，坍落度损火比普通混凝十快，冈此，往满足远距离运输的条4，l：’卜，适当加人出机的坍落度，而加大坍落度不宜完全依靠减水利，应该是以适当加火川水越米解决。
(4)、考虑运距较远，运输I时问超过l小时：混凝十的浇筑面较大，需要采用高效缓凝型减水剂控制初2．4、溉凝十的耐久性：(1)、溉凝十的体积稳定性——l改缩；混凝士初凝后的自生收缩和二F缩采心100×100X 325mm的试仆、川千分表进行测定，测试装置如图二，测试结果如图四所示。
洲试情况表明，重晶石混凝士自生收缩较小，在相对湿度较小的白然条件I、l，．亚品石混凝土的干缩也较普通的泵送混凝土为小。
(2)、氯离子渗透测试按_}{{{AASHT旺T529和ASTMCl202标准，用图五的试验装置测得56d氅掣葚!II『6．h驾葺'曩龛』臻?7+52．要冀：璺盟芋品石混凝十氯离子渗I：,tq'ti．糸e离n 参透跌验·I，JI迫泡龠透性能很小，混凝十结构密实，有良好的耐久性。
3、混凝土搅拌和运输：3．1、重品彳一∞㈤疑1一采刚HZSl20聚搅拌楼生产，2m3的双卧轴强制式搅拌机每次搅拌1．2m。
，计姑误著按常规生产控制；搅拌时间设定为40s。
混凝十山机坍落度／扩尼芝度按220mm／560mm控制，混凝士运输采川没计装载7m：，的AH5261GJB泓凝十运输币，每车运量4．8m3。
3．2、混凝．十．进入现场输送泵人约需要1．5h，坍落度损失后的混凝一卜比出机时粘稠，坍落度保持在160t190mm之间，混凝士裹浆较好，流动性尚可满足泵送要求，见幽一L。
若冈待机等原因停置过久，坍落度低丁·160mm时，极易发生堵泵，所以廊作好调度协调jl!作，避免运输下辆积压或输送泵故障，使泓凝十发生过人的坍落度损火。
3．：=j、耍品石混凝十容重人，泵送阻力火．丁．普通混凝士，需要较人的泵送压力，而且输送速度较将通溉凝士慢，需控制混凝士运输车喂料速度，避免泵送不及使混凝十溢出受料斗，同时应及时捡出料斗格栅上的过人彳i块，防llI堵泵。
3．4、麻选川机况较好的输送泵，尽鼙减少弯管数鹫汞I布管距离，控制浇筑的落料高度以避免离析。
冈此，在放射机房施jI：时采用了两台功率较人、布料方便的SY53l 1TI-IB37汽车泵，浇筑时始终将混凝土的落料高度控制在2～：3m之间。
4、混凝土浇筑和养护；4．1、混凝十墒利顼板都是采川“斜向分层水平方向向前推进”的方式进行浇筑。
由丁洮凝十白重人、侧压力人，水平构件和梁柱的支撑体系麻有足够的承载能力和刚度。
住浇筑墙体时控制卜料厚度在450mm以内，便于振捣利控制对模板的侧压力；同时，要注意有序的布料和1 l、．料厚度，保证‘I、．层混凝十住初凝前被新浇的混凝十覆盖，不出冷缝。
4．2、混凝七中巫品彳i骨料巫域人，在泵送的条件‘卜．，入模振捣后的混凝十沉实的过程比将通溉凝十长、骨料。
卜．沉浆料上浮现象更为明显。
对丁竖向结构要采取排除浮浆或适黛填入清沽的重品石块等措施，使结构的均匀性得到改善。
住结构的截面明显变化的部位和板面要作好二次振捣，以消除混凝十塑性阶段的沉缩裂缝和初凝前后的失水干缩，如幽八所示就是由丁缺少二次振捣利压抹出现的浮浆，导致该部位山现深60mm、宽0．3mm的浅表龟裂。
4．4、放射治疗室顶板除局部有浅表浮浆龟裂外，无其他肉眼可见裂缝。
墙体在14d拆模后，在①轴墙外侧墒面上墒厚变化部位和纵横墒交接部位附近，有多条分布规则的竖向裂缝，裂缝的最大宽度0．35mm，最深约60mm，全都具有中间宽、两头尖灭的收缩裂缝特征，这些裂缝都是浅表裂缝，属于无害裂缝的范畴。
究其原冈，虽然早划未拆除模板，但施I：期间武汉气候特别干燥，平均相对湿度在50％上下，白天施【：现场相对湿度甚至民期保持在35％上’卜I，而．1J．①轴墙外侧场地开I浏，风速较大，水分散失相对较快，简单的“带模养护”不能满足混凝十甲．蝴对保湿-：TP-j7-的需要。
由_丁．混凝_卜表面覆盖有塑料薄膜，室内小环境相对潮湿，保湿养护条件较好，内侧墙面及其它外埔术发现肉眼可见裂缝。
5、结束语：在国I～无现成施Ij经验可循的情况h放刺‘治疗室是我公司首次采用重晶石混凝土泵送施．J：的一i：群，容重达剑了没计要求，混凝十的性能满足了施一l：泵送需要，混凝土的强度、耐久性等项也达到了我们预期的效果，积累了有蕊的经验，但往今厉的I：作中应进一步作好以下：r：作。
；5．1、由于骨料没有成品供应，是住重品彳i矿所在地组织加：：r，：3D：_-K质量难以保证，没有其他货源可供选择，配合比的优化受到制约。
冈此，住骨料质量能得到保证的条件下，提高混凝土的施：[性能汞i耐久性还有一定的发展空间。
5．2、重品彳一昆凝十冈砂彳i骨料都是棱角分明，粒形、级配都不理想，对混凝土的施』：性能控制难度极大。
垒采州泵送的条件。
卜需要保订嘞d凝十的可泵性又要注意防．II-．离析。
在混凝土振捣成型后，由于骨料臼重人比普通混凝十中骨料一|、．沉快、持续时问K，加剧了混凝士中水分向上运动和表面浮浆积聚，需要注意二次振捣和适当延迟表面压抹的时间利注意抹压质量。
5．3、对丁．防辐射I：群无论魁忤通溉凝十还是重品行混凝士，都是只提了强度及混凝士的容重指标，这些指标都不难满足，但是对丁混凝一卜结构裂缝的控制就考虑甚少，没有相应的要求和措施，为避免r作中不必要的干扰、便丁对相关方面的l：'f4-提出合理的要求，我们认为，裂缝控制需要设计、材料、施j11=共同努力，需要设计单位根据结构的特点采取必要的构造措施、材料的优选和配合比优化、精心的施i；I：组织管理才能有效地将裂缝控制往无害裂缝的水平。
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