工程四新技术应用及推广
“四新”成果的推广应用
“四新”成果的推广应用科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。
（一）、先进的小型机械、仪器设备应用1、采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。
2、施工测量采用先进的激光经纬仪，可提高测量精度和工效。
3、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。
4、选用先进挖掘设备，提高生产效率，降低能耗，节约成本。
（二）、本工程实施中，我单位将采用最新的项目管理软件，节约工期，保证质量安全。
计算机对整个工程进度、质量、计划、劳力及资金进行有效控制，实现标准化、系统化、网络化的科学管理，采用一系列先进的项目管理软件，进行资源均衡分配，流水作业，循环利用，节约成本。
对工程施工的信息管理，采用基于Internetde 信息平台，及时收集处理工程中各种信息，以利于施工控制。
施工方案设计均采用电算化，将为施工中的方案设计、施工监控、受力分析提供快速、可靠、准确的数据分析。
(三)、新工艺、新技术的应用1、采用“含水量快速测定仪”，对现场自拌砼骨料的含水量进行测定，并根据实测数据，及时对各种材料的重量进行调整，使配合比不受影响，确保砼的质量。
同时运用砼的质量控制标准及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。
2、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。
3、在施工现场使用无线对讲机，有效的提高办事效率，使工程按期完工。
4、在工地成立项目工程师为主的课题攻关小组，疑难问题采用小组讨论形式制定实施方案，具体执行由专项负责人进行操作。
采用“信息法”施工，包括对工程地勘资料、地理环境、设计资料等信息的收集整理，施工过程中产生的各种质疑、工程信息资料向甲方和设计方及时反馈；完工后对工程竣工资料的收集、整理、储存建档。
推广应用四新技术降低成本措施及合理化建议
推广应用四新技术降低成本措施及合理化建议
一、建立数据中心
1、构建数据中心，实施统一的计算资源管理，提高计算资源的利用率，优化系统运行及管理，降低运维成本。
2、根据不同的应用场景及服务需求，构建多层数据中心，实现资源
虚拟化，形成可伸缩的计算池，提高服务可用性，实现资源和服务成本的
最优化。
3、设计灵活的数据中心网络架构，提高网络性能，丰富网络服务，
提升应用服务体验。
二、虚拟化技术
1、利用虚拟化技术，把硬件资源分离，形成虚拟服务器，实现系统
及服务资源的统一管理，有效避免了硬件资源浪费，减少了投入硬件成本，提高了服务效率及拓展性。
2、可以采用虚拟化技术实现热迁移功能，将节点部署的服务器虚拟
硬件或者服务在不同的机器间实现无缝迁移，避免硬件出错时影响服务的
运行，降低节点管理的复杂度，提高服务器的可用性。
三、弹性伸缩
1、实现自动伸缩，满足应用的动态管理需求，实时检测服务负载，
提高服务性能，自动扩展计算资源，降低服务成本。
2、应用弹性伸缩技术，可以根据日常的需求及流量，及时伸缩服务，优化资源分配，避免资源的浪费。
四新技术推广和应用
四新技术推广和应用1、推广BIM技术的应用全面提升BIM技术应用水平，全面推广“三集中”施工要求，推广成熟的施工工艺、施工方法，提高项目集约化、机械化、智能化、信息化施工控制水平。
一是继续推进桥梁工程施工标准化，推广成套成系列的自动化、智能化、大型化施工设备和定（成）型式、装配式的安全防护设施；结构物应优先考虑大型化、装配化施工，积极采用预制化和标准化构件，尽可能减少构件的种类和形式。
2、“四新”技术应用本项目在施工过程中采用以下新功法进行施工：2.1水稳施工采用双层联铺采用水稳双层联铺具有以下几点优势：（1）有效的避免了下基层的养护，减少了养护费用，优化了资源配置，同时也加快了施工进度。
（2）提高了水稳基层的整体性，使得两层水稳形成一个良好的整体，提高了基层的抗压强度。
（3）相比分层摊铺，养护所需土工布及养护用水减少了一半，节约了施工成本。
（4）采用水稳双层联铺需要注意以下几点：①每段完成时间控制在水泥初凝时间内，保证基层施工的整体性。
②由于采用双层联铺，混合料供应必须充足，对拌和机拌和能力、混合料运输能力和机械设备的完好率提出了较高的要求。
本项目将在水稳施工过程中，根据路基实际情况，在工作面不充足的情况下采用水稳双层联铺方式进行施工，并总结出一套双层联铺技术在摊铺、碾压、养护等方面的施工方法。
2.2熟悉并掌握水泥稳定碎石振动成型技术，分析和原有静压成型技术的区别，并总结出新的碾压方式。
振动成型方式，是对原有级配形式进行优化，适当增加粗集料含量，提高颗粒间的嵌挤性，通过增强碾压来增加骨架颗粒间的内摩阻力，从而适当降低水泥剂量，在保证强度的前提下达到抗裂效果。
传统的静压成型方式会导致施工过程中存在一些问题，严重影响半刚性基层的施工质量：（1）工程中为了达到设计强度标准及保证路面芯样完整，会适当提高水泥计量，造成沥青面层摊铺前，水稳层容易出现纵向和横向裂缝；（2）现场芯样无侧限抗压强度往往大于室内静压成型试件的强度。
工程施工中的四新新技术
工程施工中的“四新”技术随着科技的不断发展，建筑工程领域也迎来了许多新技术、新工艺、新材料和新设备的应用。
这些被称为“四新”的技术在工程施工中发挥着越来越重要的作用，为建筑行业带来了许多好处。
本文将对工程施工中的“四新”技术进行详细介绍。
一、新技术1. 信息化技术：在建筑工程中，信息化技术的应用越来越广泛。
通过建筑信息模型（BIM）技术，可以实现对建筑物的三维建模、设计和施工过程的模拟。
这有助于提高设计质量、减少施工误差和提高施工效率。
2. 绿色施工技术：绿色施工技术旨在降低建筑工程对环境的影响，提高资源利用效率。
包括节能减排、废弃物回收利用、绿色建筑材料等方面。
绿色施工技术有助于实现可持续发展，保护环境。
3. 智能化施工技术：智能化施工技术主要包括机器人施工、无人机巡查、智能监控系统等。
这些技术可以提高施工安全、提高施工质量、减少人力成本。
二、新工艺1. 装配式建筑工艺：装配式建筑是将建筑物的各个部分在工厂预制完成后，再运输到施工现场进行组装。
这种工艺可以提高施工速度、降低人力成本、提高建筑质量。
2. 深基坑支护工艺：深基坑支护工艺是为了保证深基坑施工过程中的安全性和稳定性。
包括各种类型的挡墙、支撑和降水措施。
新型深基坑支护工艺有助于提高施工效率，降低工程风险。
三、新材料1. 高性能混凝土：高性能混凝土具有较高的强度、耐久性和变形性能。
在建筑工程中，高性能混凝土可以提高结构的安全性和使用寿命。
2. 绿色建筑材料：绿色建筑材料是指具有环保、节能、健康等特点的建筑材料。
如竹材、再生砖、节能玻璃等。
绿色建筑材料的应用有助于减少建筑物的能耗和污染。
四、新设备1. 高效施工设备：高效施工设备如混凝土泵、塔吊、搅拌站等，可以提高施工速度、提高施工质量。
2. 智能化检测设备：智能化检测设备如无人机巡查、激光扫描仪、红外热像仪等，可以实现对施工现场的实时监测，提高施工安全。
总之，工程施工中的“四新”技术具有很大的发展潜力。
工程施工四新应用
工程施工四新应用一、背景介绍随着科技的不断发展，工程施工领域也在不断探索新的技术和方法，以提高施工效率、降低成本、提升工程质量。
工程施工四新应用，即新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，已成为工程施工领域的重要发展方向。
本文将从这四个方面介绍工程施工四新应用的意义、特点、优势和未来发展方向。
二、新技术的应用1.信息技术信息技术在工程施工中的应用日益广泛，包括建筑信息模型（BIM）、工程管理软件、监控系统等。
BIM技术可以将建筑物的三维模型与施工进度、材料成本等信息结合起来，实现全过程的信息管理和协同工作。
工程管理软件可以帮助施工单位实现工程计划的编制、资源调度、成本控制等功能。
监控系统可以实时监测工程施工现场的情况，及时发现问题并采取措施解决。
2.智能制造技术智能制造技术将自动化、智能化应用于施工过程中，提高施工效率和质量。
例如，智能施工机器人可以替代人工进行一些繁重、危险的工作，减少施工人员数量，提高工程安全性。
智能测量仪器可以实现高精度的测量，确保工程的精准施工。
智能材料可以实现自愈功能、智能感知功能等，提高工程的耐久性和稳定性。
3.网络技术网络技术可以实现远程监控、远程协作、远程管理等功能，提高工程施工的效率。
例如，远程监控系统可以实时监测工程施工现场的情况，及时发现问题并采取措施解决。
远程协作系统可以实现不同团队之间的协同工作，提高工程的整体效益。
远程管理系统可以实现工程管理人员对施工现场的远程管理，提高工程管理的效果。
三、新材料的应用1.高强度钢材高强度钢材可以提高建筑物的抗风抗震能力，降低工程施工的成本。
例如，采用高强度钢材可以减少建筑物的自重，减轻地基的承载压力，降低基础的设计强度，降低基础的施工难度，缩短基础的施工周期，降低基础的施工成本。
高强度钢材还可以提高建筑物的整体稳定性和抗震性。
2.新型混凝土材料新型混凝土材料可以提高建筑物的耐久性、抗裂性和抗渗性等性能，降低工程施工的维护成本。
四新技术运用推广计划和方案
一、工程概况 (1)二、新技术运用计划 (2)三、新技术、新材料运用实施方案 (3)四、新技术推广运用实施小组 (8)四新技术推广运用计划和方案一、工程概况二、新技术运用计划为更好地完成本工程，根据公司对于新技术运用目标，以及分公司下达的16 项新技术推广分解任务要求，在施工中应根据工程设计特点及当地地方要求积极运用推广新技术，在工程施工中开展科技创新活动，具体计划如下表所示：1、分公司要求的新技术推广任务2、项目部采用新技术计划三、新技术、新材料运用实施方案（一）分公司推广新技术实施方案1、系列细石混凝土泵由于本工程A3、A4#楼属于高层建筑，在建筑粗装修施工时地面施工中需输送大量的砂浆、细石砼。
因此决定采用系列细石混凝土泵，此泵适用于地面工程中细石混凝土填充层或砂浆面层的大面积、高效率的施工，具有搅拌、混合、注灌浆和湿喷各种功能，同时加长了搅拌槽的长度,使搅拌更充分。
理论泵送压力：高压8，低压5 ；理论泵送量：高压10立方米，低压25立方米；泵送距离：水平500m垂直120m ；最大骨粒径30m ；主机功率30。
2、调直切断机延伸率必须按照公司要求，控制在 4%以内。
使用拉伸机的关键还是以确保质量为第一，拉伸后的钢筋截面偏差不得少于设计要求的10%。
采用调直切断机只需要一个机械操作工人，另外配备一个小工配合理顺盘圆钢筋。
比原来使用的卷扬机拉直钢筋能节省一半的人工，且速度加快一倍。
3、项目部计划竖向结构采用法式大模，法式大模板因表面平整度、阴阳角方正，可以达到清水墙效果，备受木工师傅们的偏爱。
根据多年的大模板施工经验，阴角位置是最容易涨模的地方，采用法式大模可以很好的克服这个质量问题。
我公司自行设计生产的10型组合钢模板系统，柱子、剪力墙做成定型可拼接大模板；电梯井道采用整体提升筒模。
新型大钢模板技术的应用提高了工效，拼装灵活，模板早拆，增加了周转次数，缩短了工期，同时由于定型钢模的的刚度使得浇筑后的砼结构表面光滑平整，提高了混凝土结构的表观质量。
四新工程技术推广方案
四新工程技术推广方案一、引言随着科技的不断进步和工程技术的不断发展，新的工程技术层出不穷，为我们的生产生活带来了极大的便利和改变。
四新工程技术包括新材料、新工艺、新技术和新设备，它们对于工程建设、生产制造、环境保护等领域都具有重要的意义和影响。
因此，推广四新工程技术对于提高生产效率、保护环境、提升企业竞争力等方面具有重要意义。
本文将提出一些推广四新工程技术的方案，希望能够为相关领域的企业和组织提供一些参考和帮助。
二、新材料1、背景介绍新材料是指在特定条件下具有一定性能，且是正在研究和发展的材料。
新材料是现代科技的基础材料，是国家经济建设和国防建设的重要战略资源。
新材料对节约能源、减少污染、提高能源整体利用率，保护环境和节约大量原材料等方面有着积极的意义和价值。
2、推广方案（1）组织技术交流会议，邀请相关领域的专家学者，企业代表等参与其中，就新材料的研究现状、市场应用情况、未来发展趋势等方面进行深入探讨。
（2）加强新材料的科研合作，争取国家级和省级项目资助，提高新材料的研发能力和水平。
（3）组织企业参观交流，邀请一些新材料领域的知名企业到我国进行交流，学习其先进技术和管理经验，促进我国新材料产业的发展。
三、新工艺1、背景介绍新工艺是指在生产过程中采用新的技术方法和操作流程，以提高生产效率、降低成本、提高产品质量等方面有着显著的优势和特点。
2、推广方案（1）建立新工艺示范基地，选取一些有代表性的行业，推广新工艺，通过示范基地的建设和运营，向各大企业和组织宣传新工艺的先进性和优势。
（2）开展新工艺的培训和技术交流活动，邀请行业内的专家学者和企业技术人员，就新工艺的核心技术、应用案例、企业运作等方面进行深入讨论和交流。
（3）加强新工艺技术创新，组织开展新工艺技术攻关项目，提高我国新工艺技术的水平和竞争力。
四、新技术1、背景介绍新技术是指在特定领域内出现的新的技术方法、技术设备和技术系统，它具有高效、高能耗、清洁、安全等方面的优势和特点。
施工四新技术的应用
施工四新技术的应用
1、高效钢筋应用技术
本工程板筋设计采用I级钢筋，建议改成冷轧带肋钢筋。
冷轧带肋钢筋是以普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后，在其表面冷轧成具有三面或二面有月牙形横肋的钢筋，其直径为4T2≡ι,其与舲的粘结强度相当于光面钢筋的三倍以上。
使用冷轧带肋钢筋可节约板筋
30-40%的钢材，经济效益较为显著。
2、粗钢筋连接技术
1）闪光对焊技术：用于水平向钢筋的连接；
2）（全自动电渣压力焊技术：用于柱钢筋的连接；
3）直螺纹连接技术：用于水平向及竖向①22以上钢筋的连接Q直螺纹连接技术是近年来开发的一种新螺纹连接技术，它先把钢筋端
部徽粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒进行钢筋套接，由于徽粗后的钢筋切削后的净面积仍大于钢筋原截面，从而确保接头强度大于母材强度。
直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工进度。
直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%,比锥螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著。
我公司从1999年开始推广使用，已取得了较为成熟的施工经验。
3、高强竹胶合板模板
高强竹胶合板模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料，采用高强竹胶合板模板代替木模板、钢模板，不仅在技术性能上能完全满足使用要求，同时还进一步增加模板使用次数,提高混凝土表面质量，加快
进度，降低工程成本。
4、新型建筑防水材料应用技术本工程防水部分采用建筑部推广的高分子防水卷材，它本身具有良好的防水性能和耐老化、耐高温的性能，属于中高档防水材料。
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启东市永兴线东段路基路面工程
合作建设项目
“四新”技术推广及应用
编制：
审核：
南通林洋交通建设工程有限公司
启东市永兴线东段路基路面工程合作建设项目项目经理部
二〇一六年五月
“四新”技术推广及应用计划
一、工程概况
本工程为启东市启隆乡永兴路东段改建工程（K0+100-K12+560）路基全幅宽24.5m，半幅宽12.25m，路面半幅宽度为10.5m，全长12460米。
其中桥梁4座（K1+251.3二通港河桥、K3+467.5东方河桥、K5+095仙鹤村河桥、K10+666桥），单孔3m盖板涵2道（K8+890、K12+114），单孔1.5m圆管涵1道，K6+441处新港河已列入水系建设计划。
永兴路东段改扩建工程结构层为：
Ⅰ型主线行车道、硬路肩路面结构
上面层：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）
下面层：6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）
封层：单层乳化沥青下封（不计厚度）
基层：18cm 4.5%水泥稳定碎石
底基层：32cm 12%石灰土（分两层施工，每层16cm）Ⅱ型与主线道路相交的机耕道路衔接处路面结构
面层：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）
封层：单层乳化沥青下封（不计厚度）
基层：16cm 4.5%水泥稳定碎石
底基层：12%石灰土调平
本次施工范围为各施工图中路基、路面、桥涵工程。
二、推广“四新”技术的意义
所谓“四新”技术，即新技术、新工艺、新材料、新设备。
四新技术在工程施工过程中代表了先进技术与先进生产力，是交通工程从劳动力密集型向技术性转变的桥梁。
通过在施工过程中运用“四新”技术可以提升施工工效、提高施工质量、降低施工成本，从而扩大项目盈利空间，最终提高公司经济效益。
三、“四新”技术推广运用
本工程在施工过程中拟定积极运用各类四新技术，以此顺应交通工程技术的迅速发展态势，从项目出发，提升企业可持续发展的同时，争取项目效益最大化。
本工程主要运用的四新技术见下表：（1）混凝土裂缝控制技术
（2）泵送商品混凝土技术
四、采用四新技术介绍
1、混凝土裂缝控制技术
本工程桥梁墩台帽为大面积混凝土结构，为了有效控制混凝土裂纹产生，施工过程中将采用多项混凝土裂缝控制技术。
1.1、混凝土裂缝控制技术
混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。
本技术主要是从混凝土材料角度出发，通过原材料选择、配比设计、试验比选
等选择抗裂性较好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技术措施等。
1.2、主要技术内容
（1）原材料要求
1）水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥比表面积宜小于350㎡/kg；水泥碱含量应小于0.6%。
水泥中不得掺加窑灰。
水泥的进场温度不宜高于60℃；不应使用温度大于60℃的水泥拌制混凝土。
2）应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m³，紧密密度的空隙率宜小于40%。
骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。
高温季节，骨料使用温度不宜大于28℃。
3）应采用聚羧酸系高性能减水剂，并根据不同季节、不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型产品。
高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以Na2O+0.658K2O计）应小于0.3kg/ m³；引入混凝土中的氯离子含量应小于0.02kg/m³；引入混凝土中的硫酸盐含量（以Na2so4计）应小于0.2kg/m³。
4）采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。
粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，且粉煤灰的需水量比应不大于100%，烧失量应小于5%。
严禁采用C 类粉煤灰和Ⅱ级以下级别的粉煤灰。
5）采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合《用于水泥和混凝土中的
粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
矿渣粉的比表面积应小于450m2/kg，流动性比应大于95%，28d活性指数不宜小于95%。
（2）配合比要求
1）混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。
2）混凝土最小胶凝材料用量不应低于300kg/m³，其中最低水泥用量不应低于220kg/m³。
混凝土最大水胶比不应大于0.45。
3）单独采用粉煤灰作为掺合料时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。
预应力混凝土中粉煤灰掺量不得超过胶凝材料总量的25%。
4）才能够矿渣粉作为掺合料时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。
混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。
5）配制的混凝土除满足抗压强度常规设计指标外，还应考虑满足抗裂性指标要求。
有条件时，使用温度——应力试验机进行抗裂混凝土配合比的优选。
（3）施工要求
1）大体积混凝土施工前，宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控的技术措施。
一般情况下，温控指标宜不大于下列数值：
混凝土浇筑体在入模温度为40℃；混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25℃；混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d；混凝土浇筑体表面与大气温差为20℃。
2）超大体积混凝土施工，应按设计要求留置变形缝。
3）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应小于30℃，应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。
混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40℃。
混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
4）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构建。
雨期施工时，必须有防雨措施。
5）混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25℃、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
6）混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土
表面与大气温差大于20℃时不宜拆模。
大风或气温急剧变化时不宜拆模。
在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
1.3、现场施工情况
（1）本工程采用商品混凝土，搅拌站采购材料，严格按照设计要求进行采购，明确骨料级配要求，不定期组织试验人员至搅拌站进行抽查材料是够符合要求。
（2）根据不同气候条件增加各类外加剂如：减水剂、防冻剂及膨胀剂，以满足不同气候条件下使用要求。
（3）严格控制混凝土入模温度，对于大体积混凝土做好测温工作，混凝土浇筑完成后做好混凝土养护工作，做好过程控制。
（4）通过混凝土裂缝控制技术的应用，工程混凝土质量得到了有效保证，将大大提高结构的整体性、结构防水性及外观质量。
降低了结构修补的成本，减少结构质量的后顾之忧。
2、混凝土泵送技术
本着减小外界因素影响，缩短施工周期，同时降低施工成本的原则，本工程还采用泵送商品混凝土技术。