工程四新技术应用..
四新技术在工程上的应用
新技术、新材料、新工艺的应用在本工程施工过程中，我们将积极推广应用新技术，提高工程质量，加快施工进度，节约成本，努力创建新技术特色示范工程。
1、粗钢筋连接技术在墙板和柱中的竖向钢筋直径16及以上的全部采用电渣压力焊，水平筋中直径Ф14及以上的钢筋采用闪光对焊，直径在25及Ⅲ级钢均采用直螺纹连接以节约钢材，提高受力性能。
2、模板体系墙板及楼板采用九夹板作为模板，柱、墙在梁、板模支模完成后，方可浇捣柱、墙混凝土，以使柱墙与梁板接头浑然一体。
3、建筑节能和新型墙体材料应用技术主体工程墙体采用空心砖。
应用节能保温密封的塑钢门窗。
4、新型建筑防水和塑料管应用技术屋面防水采用SBS防水卷材。
室内给排水管及电线套管均采用硬聚氯乙烯管材。
“四新”技术和建筑节能技术在工程上的应用在本工程施工过程中，我们积极推广应用新技术，提高工程质量，加快施工进度，节约成本，努力创建新技术特色示范工程。
1、现浇大块模板及早拆模支撑体系技术：墙板及楼板采用大块竹（木）模板施工，柱、墙在梁、板支模完成后，方可浇捣柱、墙混凝土，以使柱墙与梁板接头形成一体。
模板支撑体系采用先进的快拆支撑体系：其方案是：当楼板砼浇筑5~7d,达到设计强度的50%以上时，可提前早拆柱头，先拆除横楞，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到砼强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。
流程：（1）根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算。
（2）计算出所需的模板和支朱撑的规格与数量，（3）制定确保质量和安全施工等有关措施（4）制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间。
（5）采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果。
大块竹（木）模板施工，拼接少、速度快、加固简便，可充分发挥施工机械的作用，提高了生产效率，加快了施工进度。
减轻劳动强度提高工效。
2、混凝土中综合使用外加剂及泵送技术：为了加快工程进度，提高工效，现场采用搅拌式泵送砼，混凝土中掺加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用。
工程施工中的四新新技术
工程施工中的“四新”技术随着科技的不断发展，建筑工程领域也迎来了许多新技术、新工艺、新材料和新设备的应用。
这些被称为“四新”的技术在工程施工中发挥着越来越重要的作用，为建筑行业带来了许多好处。
本文将对工程施工中的“四新”技术进行详细介绍。
一、新技术1. 信息化技术：在建筑工程中，信息化技术的应用越来越广泛。
通过建筑信息模型（BIM）技术，可以实现对建筑物的三维建模、设计和施工过程的模拟。
这有助于提高设计质量、减少施工误差和提高施工效率。
2. 绿色施工技术：绿色施工技术旨在降低建筑工程对环境的影响，提高资源利用效率。
包括节能减排、废弃物回收利用、绿色建筑材料等方面。
绿色施工技术有助于实现可持续发展，保护环境。
3. 智能化施工技术：智能化施工技术主要包括机器人施工、无人机巡查、智能监控系统等。
这些技术可以提高施工安全、提高施工质量、减少人力成本。
二、新工艺1. 装配式建筑工艺：装配式建筑是将建筑物的各个部分在工厂预制完成后，再运输到施工现场进行组装。
这种工艺可以提高施工速度、降低人力成本、提高建筑质量。
2. 深基坑支护工艺：深基坑支护工艺是为了保证深基坑施工过程中的安全性和稳定性。
包括各种类型的挡墙、支撑和降水措施。
新型深基坑支护工艺有助于提高施工效率，降低工程风险。
三、新材料1. 高性能混凝土：高性能混凝土具有较高的强度、耐久性和变形性能。
在建筑工程中，高性能混凝土可以提高结构的安全性和使用寿命。
2. 绿色建筑材料：绿色建筑材料是指具有环保、节能、健康等特点的建筑材料。
如竹材、再生砖、节能玻璃等。
绿色建筑材料的应用有助于减少建筑物的能耗和污染。
四、新设备1. 高效施工设备：高效施工设备如混凝土泵、塔吊、搅拌站等，可以提高施工速度、提高施工质量。
2. 智能化检测设备：智能化检测设备如无人机巡查、激光扫描仪、红外热像仪等，可以实现对施工现场的实时监测，提高施工安全。
总之，工程施工中的“四新”技术具有很大的发展潜力。
四新技术应用(新技术、新产品、新工艺、新材料)
新技术、新产品、新工艺、新材料应用第一节、建筑用成型钢筋制品技术1、技术内容钢筋制品加工前的优化套裁、任务分解与管理；线材专业化加工——钢筋强化加工，带肋钢筋的开卷矫直，箍筋加工成型等；棒材专业化加工——定尺切断，弯曲成型，钢筋直螺纹加工成型等；钢筋组件专业化加工——钢筋焊接网，钢筋笼，梁，柱等；钢筋制品的科学管理、优化配送。
2、应用范围本工程现浇混凝土柱钢筋、混凝土梁钢筋部分的钢筋场外加工和配送。
第二节、钢筋机械锚固技术应用1、技术内容钢筋的锚固是混凝土结构工程中的一项基本技术。
钢筋机械锚固技术为混凝土结构中的钢筋锚固提供了一种全新的机械锚固方法，将螺帽与垫板合二为一的锚固板通过直螺纹连接方式与钢筋端部相连形成钢筋机械锚固装置。
其作用机理为：钢筋的锚固力由钢筋与混凝土之间的粘结力和锚固板的局部承压力共同承担（原理见下图）或全部由锚固板承担。
2、应用范围本工程用于框架结构梁柱节点。
第三节、新型总空塑料建筑模板应用1、技术内容塑料模板是以聚丙烯等硬质塑料为基材，加入玻璃纤维、剑麻纤维、防老化助剂等增强材料，经过复合层压等工艺制成的一种工程塑料，可锯、可钉、可刨、可焊接、可修复，其板材镶于钢框内或钉在木框上，所制成的塑料模板能代替木模板、钢模板使用，既环保节能，又能保证质量，施工操作简单，节约成本，减轻工人劳动强度，减少钢材、木材用量，此材料最后还能回收利用。
本工程所有现浇混凝土构件，包括但不限于框架柱、框架梁、剪力墙、基础等。
第四节、建设工程资源计划管理技术1、技术内容1.1、梳理和优化各层级管理工程项目的流程。
1.2、编制组织机构、项目、人员（角色）、物料、科目标准，规范统一编码体系。
1.3、搭建建设工程项目资源计划管理应用技术平台，在平台上运行的内容至少包括：项目行政办公管理、项目营销管理、合同管理、计划进度管理、采购管理、物资管理、财务管理、人力资源管理等内容。
1.4、进行系统设置、业务静态数据的初始化，保证财务动态数据的正确性。
四新技术工程施工
四新技术工程施工一、信息技术在工程施工中的应用信息技术在工程施工中的应用涵盖了项目管理、设计、施工监测、安全监控等多个方面。
通过信息技术的应用，可以大大提高施工效率和管理水平，降低项目风险。
1.项目管理信息技术在项目管理中的应用主要体现在项目计划制定、资源调配、进度监测等方面。
通过网络化的项目管理系统，项目团队可以实时了解项目的进展情况，发现问题及时调整，提高项目的执行效率。
2.设计信息技术在设计领域的应用主要包括建模、仿真、协同设计等。
通过BIM技术，设计团队可以实现三维建模、碰撞检测、构件属性管理等功能，提高设计效率和精度。
3.施工监测信息技术在施工监测中的应用主要体现在施工进度监控、质量控制、安全监测等方面。
传感器、遥感技术、无人机等技术的应用，可以实现对施工现场的实时监测，及时了解施工情况，确保施工质量和安全。
4.安全监控信息技术在安全监控中的应用主要体现在建筑物设备的监控、工人的定位监控、自动报警等方面。
通过智能安防设备、定位系统等技术的应用，可以加强对施工现场的安全管理，提高工人的安全意识和施工安全水平。
二、生物技术在工程施工中的应用生物技术在工程施工中的应用领域较为狭窄，主要体现在环境保护、土壤修复、植物绿化等方面。
通过生物技术的应用，可以减少对环境的破坏，保护生态环境，实现可持续发展。
1.环境保护生物技术在环境保护中的应用主要包括生物降解技术、植物净化技术等。
通过生物降解技术，可以将有害物质转化为无害物质，减少对环境的污染。
植物净化技术则可以利用植物的吸附、分解等功能，净化土壤和水体中的有害物质。
2.土壤修复生物技术在土壤修复中可以利用微生物、植物等生物资源，加速土壤中有害物质的降解和修复。
通过生物修复技术，可以减少土壤污染造成的环境破坏，实现土壤的再生和恢复。
生物技术在植物绿化中的应用主要体现在植物的培育、种植、护理等方面。
通过生物技术的应用，可以提高植物抗病虫害能力和适应环境的能力，增强绿化工程的生态效益和观赏价值。
四新技术在建筑工程上的应用
四新技术在工程上的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。
在本工程中“四新”应用主要有：（1）快拆支撑体系；（2）大块竹面模板应用技术；（3）混凝土中综合使用外加剂技术；（4）泵送混凝土施工工艺；（5）墙体粉刷综合防裂技术；（6）滚动网络计划技术；（7）企业的计算机应用和管理技术；（8）钢筋连接技术（9）混凝土的双渗技术、高强混凝土技术、粉煤灰利用技术（10）新型防水材料与塑料管应用技术（11）外墙悬挑脚手架应用技术（12）混凝土表面处理工艺（13）质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议以上新技术在公司所承建的工程中得到广泛应用，并积累了丰富的施工管理经验。
1、快拆支撑体系本工程楼板支撑体系采用先进的快拆支撑体系。
其原理是：当楼板混凝土浇筑5-7d，达到设计强度的50%左右时，即可拆除板模、模板梁及大部分横撑，只保留柱头和立柱，待混凝土达到规范规定的拆模强度时，再进行拆除。
应用本技术可达到以下预期效果：周转材料投入量降低5%，加快施工进度。
2、大块竹面模板应用由于本工程为现浇混凝土结构，为保证水平结构下表面平整度，采用大块竹面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇平板下部光滑平整，可达到清水混凝土的效果。
应用本技术可达到以下预期效果：梁截面偏差≤±3mm；相邻两板表面高低差≤1mm。
3、混凝土中综合使用外加剂技术通过在混凝土中参加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用。
通过在混凝土中掺和外加剂和微膨胀材料，可减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度。
该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已在国内混凝土施工中得到广泛应用，并于1990年发布了《粉煤灰混凝土应用技术规程》GBJ146-90和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T596-91）。
工程施工四新应用
工程施工四新应用一、背景介绍随着科技的不断发展，工程施工领域也在不断探索新的技术和方法，以提高施工效率、降低成本、提升工程质量。
工程施工四新应用，即新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，已成为工程施工领域的重要发展方向。
本文将从这四个方面介绍工程施工四新应用的意义、特点、优势和未来发展方向。
二、新技术的应用1.信息技术信息技术在工程施工中的应用日益广泛，包括建筑信息模型（BIM）、工程管理软件、监控系统等。
BIM技术可以将建筑物的三维模型与施工进度、材料成本等信息结合起来，实现全过程的信息管理和协同工作。
工程管理软件可以帮助施工单位实现工程计划的编制、资源调度、成本控制等功能。
监控系统可以实时监测工程施工现场的情况，及时发现问题并采取措施解决。
2.智能制造技术智能制造技术将自动化、智能化应用于施工过程中，提高施工效率和质量。
例如，智能施工机器人可以替代人工进行一些繁重、危险的工作，减少施工人员数量，提高工程安全性。
智能测量仪器可以实现高精度的测量，确保工程的精准施工。
智能材料可以实现自愈功能、智能感知功能等，提高工程的耐久性和稳定性。
3.网络技术网络技术可以实现远程监控、远程协作、远程管理等功能，提高工程施工的效率。
例如，远程监控系统可以实时监测工程施工现场的情况，及时发现问题并采取措施解决。
远程协作系统可以实现不同团队之间的协同工作，提高工程的整体效益。
远程管理系统可以实现工程管理人员对施工现场的远程管理，提高工程管理的效果。
三、新材料的应用1.高强度钢材高强度钢材可以提高建筑物的抗风抗震能力，降低工程施工的成本。
例如，采用高强度钢材可以减少建筑物的自重，减轻地基的承载压力，降低基础的设计强度，降低基础的施工难度，缩短基础的施工周期，降低基础的施工成本。
高强度钢材还可以提高建筑物的整体稳定性和抗震性。
2.新型混凝土材料新型混凝土材料可以提高建筑物的耐久性、抗裂性和抗渗性等性能，降低工程施工的维护成本。
施工四新技术的应用
施工四新技术的应用
1、高效钢筋应用技术
本工程板筋设计采用I级钢筋，建议改成冷轧带肋钢筋。
冷轧带肋钢筋是以普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后，在其表面冷轧成具有三面或二面有月牙形横肋的钢筋，其直径为4T2≡ι,其与舲的粘结强度相当于光面钢筋的三倍以上。
使用冷轧带肋钢筋可节约板筋
30-40%的钢材，经济效益较为显著。
2、粗钢筋连接技术
1）闪光对焊技术：用于水平向钢筋的连接；
2）（全自动电渣压力焊技术：用于柱钢筋的连接；
3）直螺纹连接技术：用于水平向及竖向①22以上钢筋的连接Q直螺纹连接技术是近年来开发的一种新螺纹连接技术，它先把钢筋端
部徽粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒进行钢筋套接，由于徽粗后的钢筋切削后的净面积仍大于钢筋原截面，从而确保接头强度大于母材强度。
直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工进度。
直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%,比锥螺纹接头省钢35%,技术经济效果显著。
我公司从1999年开始推广使用，已取得了较为成熟的施工经验。
3、高强竹胶合板模板
高强竹胶合板模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料，采用高强竹胶合板模板代替木模板、钢模板，不仅在技术性能上能完全满足使用要求，同时还进一步增加模板使用次数,提高混凝土表面质量，加快
进度，降低工程成本。
4、新型建筑防水材料应用技术本工程防水部分采用建筑部推广的高分子防水卷材，它本身具有良好的防水性能和耐老化、耐高温的性能，属于中高档防水材料。
(完整版)四新技术应用
、节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇高等级砼，后浇低等级砼，在
、实际施工时，根据砼的强度、浇筑顺序、终凝时间等因素经过计算确定，
、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、
、技术质量交底贯彻逐级交底的原则：
、技术质量交底的要求：
1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签
、设专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作，对主要部位和复杂部
、加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为
随时对工程进行质量检查，及时收集工程技术资料，统一归档。
、加强成品保护，设专人制定专门措施，做好成品保护管理工作。
2标段项目部
年5月
2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。
、各施工操作班组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规
、有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，
、质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质安科月检。
、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。
2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工序的施工。
3）如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后，
4）技术复核后，立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复
、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建安装必须组织共同会
、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发
5）要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时
、防止高强砼裂缝施工技术措施：
1）所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，避免欠振
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“四新”技术应用计划1、工程概况保尔德水库位于第五师84 团境内保尔德河上。
坝址在保尔德河出山口前2km距博乐市约30km保尔德水库工程是一项以灌溉为主，兼顾发电的水利枢纽工程。
水库正常蓄水位1164.45m,对应库容2851 万m3调节库容996万m3死水位1124.89m,死库容80万m3设计洪水位1166.2m,校核洪水位1166.79m根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL 252-2000）的规定，本工程为皿等工程，工程规模为中型工程。
大坝为沥青混凝土心墙砂砾石坝，坝高73.6m,主要建筑物级别为 3 级（其中大坝提高至2级）,次要建筑物为4级, 临时建筑物为 5 级拦河大坝（沥青混凝土心墙砂砾石坝）设计洪水标准为50 年一遇，洪峰流量为150m3/s，校核洪水标准1000年一遇，洪峰流量为305m3/s;泄洪放水洞，溢洪道的下游消能防冲设施：设计洪水标准为30 年一遇,洪峰流量为130m3/s。
本工程由挡水坝、右岸导流泄洪供水洞及右岸表孔溢洪道组成。
大坝为沥青砼心墙沙砾石坝, 拦河布置, 坝顶长228.4 最大坝高73.6m;倒流泄洪供水洞由导流洞改建而成，布置在河道右岸，为有压洞,由进口引渠段、固定拦污栅段、矩形有压段、竖井段、洞身段、出口段组成，全长534.37m;溢洪道布置在右岸，采用岸边式侧槽无闸溢洪道,开敞式布置,溢洪道轴线与坝轴线成64.61 °夹角,斜向下游。
溢洪道由侧堰段、调整段、泄槽段、挑流段、护坦段五部分组成。
2、推广“四新”技术的意义所谓“四新”技术，即新技术、新工艺、新材料、新设备。
四新技术在工程施工过程中代表了先进技术与先进生产力，是建筑业从劳动力密集型向技术性转变的桥梁。
通过在施工过程中运用四新技术可以提升施工工效、提高施工质量、降低施工成本，从而扩大项目盈利空间，最终提高公司经济效益。
3、“四新”技术推广运用本工程在施工过程中拟定积极运用各类四新技术，以此顺应建筑业技术的迅速发展态势，从项目出发，提升企业可持续发展的同时，争取项目效益最大化。
本工程主要运用的四新技术见下表：（1）混凝土裂缝控制技术（2）大直径钢筋直螺纹连接技术（3）工程量自动计算技术（4）滑动模板施工技术（5）泵送商品混凝土技术4、采用四新技术介绍4.1 、混凝土裂缝控制技术本工程基础工程为超长、超大面积混凝土结构，为了有效控制混凝土裂纹产生，施工过程中将采用多项混凝土裂缝控制技术。
4.1.1 、混凝土裂缝控制技术混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关，其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。
本技术主要是从混凝土材料角度出发，通过原材料选择、配比设计、试验比选等选择抗裂性较好的混凝土，并提及施工中需采取的一些技术措施等。
4.1.2 、主要技术内容（1）原材料要求1）水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥比表面积宜小于350 m2/kg ;水泥碱含量应小于0.6%。
水泥中不得掺加窑灰。
水泥的进场温度不宜高于60C ;不应使用温度大于60 C的水泥拌制混凝土。
2）应采用二级或多级级配粗骨料，粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3，紧密密度的空隙率宜小于40%骨料不宜直接露天堆放、暴晒，宜分级堆放，堆场上方宜设罩棚。
高温季节，骨料使用温度不宜大于28 C。
3）应采用聚羧酸系高性能减水剂，并根据不同季节、不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型产品。
高性能减水剂引入混凝土中的碱含量（以Na2O+0.658K2（计）应小于0.3kg/ m3;引入混凝土中的氯离子含量应小于0.02kg/m3;引入混凝土中的硫酸盐含量（以Na2so4计）应小于0.2kg/m 3。
4）采用的粉煤灰矿物掺合料，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。
粉煤灰的级别不应低于H级，且粉煤灰的需水量比应不大于100%，烧失量应小于5%。
严禁采用 C 类粉煤灰和H级以下级别的粉煤灰。
5）采用的矿渣粉矿物掺合料，应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046 的规定。
矿渣粉的比表面积应小于450m2/kg，流动性比应大于95% 28d活性指数不宜小于95%（2）配合比要求1）混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等步骤选定。
2）混凝土最小胶凝材料用量不应低于300kg/m3，其中最低水泥用量不应低于220kg/m3配制防水混凝土时最低水泥用量不宜低于260kg/m3。
混凝土最大水胶比不应大于0.45。
3）单独采用粉煤灰作为掺合料时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。
预应力混凝土中粉煤灰掺量不得超过胶凝材料总量的25%。
4）才能够矿渣粉作为掺合料时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。
混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。
5）配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标歪，还应考虑满足抗裂性指标要求。
有条件时，使用温度——应力试验机进行抗裂混凝土配合比的优选。
（3）施工要求1）大体积混凝土施工前，宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行计算，确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控的技术措施。
一般情况下，温控指标宜不大于下列数值：混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为40C ;混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25C ;混凝土浇筑体的降温速率为2.0 C/d ;混凝土浇筑体表面与大气温差为20C。
2）超大体积混凝土施工，应按设计要求留置变形缝，当设计无规定时，宜采用下列方法：跳仓法施工：底板分段长度不宜大于40n,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
3）在高温季节浇筑混凝土时，混凝土入模温度应小于30C，应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。
混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40C。
混凝土成型后应及时覆盖，并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
4）在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时，应采取适当挡风措施，防止混凝土失水过快，此时应避免浇筑有较大暴露面积的构建。
雨期施工时，必须有防雨措施。
5）混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25 C、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20 C。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
6）混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下，结构或构件混凝土的里表温差大于25C、混凝土表面与大气温差大于20C时不宜拆模。
大风或气温急剧变化时不宜拆模。
在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
4.1.3 、现场施工情况（1）本工程采用自拌混凝土，搅拌站采购材料严格按照设计要求进行采购，明确骨料级配要求，不定期组织试验人员至搅拌站进行抽查材料是够符合要求。
（2）根据不同气候条件增加各类外加剂如：减水剂、防冻剂及膨胀剂，以满足不同气候条件下使用要求。
（3）严格控制混凝土入模温度，对于大体积混凝土做好测温工作，混凝土浇筑完成后做好混凝土养护工作，做好过程控制。
（4）通过混凝土裂缝控制技术的应用，工程混凝土质量得到了有效保证，将大大提高结构的整体性、结构防水性及外观质量。
降低了结构修补的成本，减少结构质量的后顾之忧。
4.2 、大直径钢筋直螺纹连接技术本工程钢筋工程中存在大量大直径钢筋施工，如①28、①32等大跨度梁板，施工过程中积极采用大直径钢筋直螺纹连接技术。
4.2.1 、主要技术内容钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋, 达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。
4.2.2 、适用范围钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335 HRB400和500MPa级钢筋的连接，用于抗震和非抗震设防的各类土木工程结构物、构筑物。
不同等级的钢筋接头的应用于结构的不同部位，接头的应用应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。
4.2.3 、可获得经济效益（1）通过大直径钢筋直螺纹连接技术的应用，将有效保证了大直径钢筋连接的质量，确保了钢筋工程的质量稳定性。
最终保证了结构施工质量。
（2）通过大直径钢筋直螺纹连接技术的应用，将大大减少钢筋工程施工时间，有效确保的施工进度的执行。
（3）通过直螺纹机械连接，可减少钢筋因折断而弯锚，直接减少钢筋投入量。
经测算，在保证连接质量的前提下，搭接、焊接、机械连接中，大直径连接采用直螺纹机械连接为最便捷、经济的连接方式。
4.3 、工程量自动计算技术在工期极度紧张的环境下，施工图预测算，各类工程量、钢筋量统计是否及时直接关系到工程各类材料及经营控制。
本工程由预算部门专业预算员，采用广联达软件进行统计测算，确保成本测算及时完成，指导现场施工，同时为工程合同签订提供依据。
4.3.1 、主要技术内容工程量和钢筋量的计算是工程建设过程中的重要环节，其工作贯穿项目招投标、工程设计、施工、验收，结算的全过程。
其特点是工作量大、内容繁杂，需要技术人员作大量细致、重复的计算工作。
工程量自动计算技术是建立在二维或三维模型数据共享基础上，应用于建模、工程量统计、钢筋统计等过程，实现砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量。
（1）基于三维模型和建筑信息模型（BIM）技术，进行建模。
（2）可自动识别电子版设计文档，快速识别出轴网、柱、梁、墙、门窗、柱钢筋、梁钢筋、墙钢筋、板钢筋。
（3）可以在三维立体可视化的环境中实现整个建模和计算过程，通过系统提供的可视化修改查询工具，对模型的所有细节信息进行控制。
（4）以构件作为操作对象，系统工程量和钢筋工程量可以通过构件几何尺寸直接读取，实现构件交接处的自动扣减，如墙体计算中自动扣减门、窗、洞口的面积，算梁混凝土体积时自动扣减柱所占的长度等。
（5）自动套取定额，提供完整的换算信息。
（6）开放的完整的报表系统，实现工程量的自动分类汇总及报表输出。