大型设备定期检测检验制度
重要安全设备设施检查制度范本
重要安全设备设施检查制度范本一、目录二、引言三、适用范围四、定义五、责任与义务六、程序与要求1. 检查频率与周期2. 检查内容3. 检查方法与标准4. 检查记录与反馈七、责任的追究与处罚措施八、附则一、引言为了确保重要安全设备设施的正常运行和使用，避免事故和故障发生，提高工作环境的安全性和稳定性，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的重要安全设备设施的检查及运维工作。
三、定义1. 重要安全设备设施：指公司内部具有关键作用、直接影响生产和工作环境安全的设备和设施，包括但不限于电梯、消防设备、安全监控系统等。
2. 检查：指对重要安全设备设施进行定期或不定期的检查、维护和保养。
四、责任与义务1. 公司负责人：负责制定和落实重要安全设备设施检查的总体要求，确保该项工作的有效进行，并提供必要的支持和资源。
2. 安全检测人员：负责按照本制度的要求，对重要安全设备设施进行检查，及时发现并处理设备存在的故障和缺陷，确保设备的正常运行。
3. 设备设施使用人员：负责按照操作规程正确使用设备，并及时向上级报告设备的故障和异常情况。
五、程序与要求1. 检查频率与周期a. 对于关键性设备，每日进行检查。
b. 对于一般性设备，每周进行检查。
c. 对于特殊设备，根据实际情况进行定期检查或不定期检查。
2. 检查内容a. 设备的外观和结构是否完好无损。
b. 设备的各种指示灯、报警器是否正常运行。
c. 设备的运行声音是否正常。
d. 设备的各种控制和调节装置是否灵活可靠。
e. 设备的各项参数是否符合要求。
f. 设备的维护和保养是否按照规定进行。
3. 检查方法与标准a. 检查人员应按照设备的操作手册和相关标准进行检查。
b. 对于特殊设备，检查人员可以参照专用的检查规程进行检查。
4. 检查记录与反馈a. 检查人员应在检查过程中，详细记录设备的检查情况、存在的问题和处理措施。
b. 检查记录应及时上报给上级，并及时采取相应的纠正措施。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
起重机械定期检验制度
起重机械定期检验制度概述起重机械的定期检验制度是指按照相关法律法规、标准、规范等要求，对起重机械进行规定的周期性检验和测试。
目的是保证起重机械的安全可靠运行，保护生命财产安全，减少事故发生。
检验周期根据《起重机械安全技术监察规程》（GB 5024-2015）要求，起重机械的检验周期分为以下四类：1. 经常性检验对于起重机械所在的现场，使用单位应定期进行日常检查和维护，确保各种保护装置和安全保护装置的完好有效。
器材遇到异常，应及时停机排除，确保安全生产。
•挂钩、钢丝绳、滑轮等每8小时进行一次检验；•鼓轮、制动器等每24小时进行一次检验；•防溜器、减速机、联轴器等每周进行一次检查，发现问题及时排查处理。
2. 转验期检验转验期检验是指在起重机械正常使用过程中，每经过一定的时间周期后，对起重机械进行的检查验收。
•大型起重机，如塔机、门座、桥式起重机、桅杆式起重机等，转验期为1年；•行车、起重机、吊车等，转验期为2年；•小型起重机、手动葫芦、单轨小车等，转验期为3年。
3. 特殊检验特殊检验是按特定的要求进行的检测验收，如：•首次安装前及重大修理后的使用检验；•在额定工况负荷试验中的检验；•工作部位的移动或转移、结构件的变更、型号的变更等情况下的检验。
4. 鉴定检验鉴定检验是指对新制造、改造或过期停用的、经检测或鉴定应当维修保养的起重机械进行检验，判断其能否安全使用。
鉴定检验周期为：•塔机、门座、桥式起重机等大型起重机，鉴定周期为5年；•行车、起重机、吊车等，鉴定周期为4年；•小型起重机、手动葫芦、单轨小车等，鉴定周期为3年。
检验内容起重机械的定期检验工作应遵循以下原则：•安全至上，严禁搞“形式主义”；•全面，确保涵盖起重机械的所有检验内容；•严格按照检验规程和验收标准，确保检验真实可靠。
起重机械的定期检验内容主要包括：1. 结构安全性检查检查起重机械的主要结构部位，包括起重机本体、轨道、支座等是否有裂纹、变形、缺陷等情况。
特种设备定期检验申报制度（5篇）
特种设备定期检验申报制度一、锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等特种设备和所属附件(安全阀、压力表、温度计、限速器等)，按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
检验合格后再投入使用。
二、在定期检验前，生产部要与市特检院协调好检测时间，及时对设备采取措施(如停用)并作好清洁工作，顺利完成设备定验，确保安全。
三、特种设备的定期检验时间根据上次的设备检验报告确定。
四、定期检验报告要有专人保管，随时备查。
特种设备定期检验申报制度（2）是根据国家法律法规和相关标准要求，对特种设备进行定期检验的一项制度。
特种设备是指特定的设备，如锅炉、压力容器、电梯、起重机械等，具有一定的危险性和安全风险。
根据特种设备定期检验申报制度，特种设备的使用单位或者管理单位需按照规定的时间间隔对特种设备进行定期检验，并向相关部门提交申报资料。
申报资料通常包括设备基本信息、检验单位信息、检验计划、检验结果等。
特种设备定期检验申报制度的目的是确保设备的安全运行，防止事故发生，保护人员和财产安全。
通过定期检验，可以及时发现设备的隐患和缺陷，及时修复和维护设备，保证设备的安全可靠性和正常运行。
根据法律法规的规定，未按照特种设备定期检验申报制度进行检验的单位可能会面临处罚。
因此，遵守特种设备定期检验申报制度是每个使用特种设备的单位的责任和义务，也是保证安全生产的重要举措。
特种设备定期检验申报制度（3）是指特种设备使用单位按照相关法律法规的要求，对特种设备进行定期检验，并向相关部门申报检验结果的制度。
特种设备是指具有一定危险性，在使用过程中需要经过严格监管的设备，例如压力容器、锅炉、起重机械、电梯等。
这些设备的安全性和可靠性对于使用单位和公众的安全都非常重要。
特种设备定期检验申报制度的目的是确保特种设备在使用过程中的安全性和可靠性。
设备检测、检验管理规定范文
设备检测、检验管理规定范文一、总则设备检测、检验是保障设备安全运行和工作质量的重要环节，本规定的目的是规范设备检测、检验工作，确保检测、检验结果的准确性和可靠性，提高设备运行和工作质量水平。
二、检测、检验范围1. 所有工作场所的设备都必须经过定期的检测、检验。
2. 检测、检验的内容包括但不限于设备性能、安全性、可靠性等方面。
3. 检测、检验的周期根据设备的特性和工作环境的要求确定，但至少应每年进行一次。
三、检测、检验机构1. 检测、检验机构必须具备相应的资质和能力，能够提供准确、可靠的检测、检验结果。
2. 检测、检验机构必须与本单位签订合同，确保检测、检验工作的顺利进行。
3. 检测、检验机构必须严格按照相关标准和规范进行工作，不得有任何违规操作。
四、检测、检验程序1. 提交申请：设备使用单位应在检测、检验周期前向检测、检验机构提交申请，并提供相关的设备资料。
2. 接受审核：检测、检验机构应接受设备使用单位的申请，并审核相关资料的真实性和完整性。
3. 制定计划：检测、检验机构根据设备的特性和工作环境确定检测、检验计划，并向设备使用单位提供。
4. 实施检测、检验：检测、检验机构按计划进行设备的检测、检验工作，并记录相关数据。
5. 分析结果：检测、检验机构分析检测、检验结果，提出相应的意见和建议，并向设备使用单位报告。
6. 评估合格：设备使用单位根据检测、检验结果和意见，评估设备的合格性，并采取相应的措施。
7. 进行维修、维护：设备使用单位根据检测、检验结果和意见，及时进行维修、维护工作。
8. 更新档案：设备使用单位应及时更新设备的检测、检验档案，并保持相关记录的完整性和真实性。
五、检测、检验要求1. 检测、检验人员必须具备相应的专业知识和技能，能够熟练操作检测、检验设备。
2. 检测、检验设备必须符合相关标准和规范，并保持良好的工作状态。
3. 检测、检验过程中必须保证设备使用单位的安全，不得影响正常生产和工作秩序。
大型设备定期检测检验制度
大型设备定期检测检验制度1. 前言大型设备是企业生产过程中不可或缺的重要设备，包括生产线、机器人等。
这些设备涉及生产中的安全和质量问题，对于企业的长期发展和经济利益具有重要意义。
因此，建立一套完善的大型设备定期检测检验制度是非常必要的。
2. 制度目的本制度的目的在于保证企业生产过程中使用的大型设备能够在使用寿命内保持正常运行，确保生产线的稳定性和可靠性，提高生产过程的安全和质量。
3. 制度范围适用于企业生产过程中使用的大型设备，包括但不限于生产线、机器人等。
制度不适用于个人的小型工具。
4. 制度内容4.1 检测周期大型设备的检测周期总体上为一年，建议在生产淡季进行检测。
若是某些设备的负载很大，则需要根据实际情况酌情调整检测周期。
4.2 检测项目大型设备的检测项目一般包括以下几个方面：1.动力传输系统。
包括电机、减速机、离合器、联轴器、皮带或链条、轴承、齿轮等的检测和维护。
2.电气部分。
包括电线、电控箱、电气设备的检测和维护。
3.液压及气动系统。
包括油缸、油泵、气动缸等的检测和维护。
4.运动部分。
包括导轨、滑轮、链条等的检测和维护。
5.安全保护装置。
包括传感器、安全门、限位开关等的检测和维护。
4.3 检测人员和机构检测工作由经过培训和具备相关资质的检测工程师和技术人员来实施。
选择检测机构时要选择有资质的机构来提供服务。
4.4 检测结果检测工作完成后，检测机构将提供一份检验报告。
对于一些需要修理或更换的设备部件，检测机构应该提出相应的建议。
4.5 检验公告检测机构应该在检测过的大型设备上张贴检验公告，显示检测时间、检测结果和下次检测时间等信息。
5. 制度实施制度的实施需要各级领导的支持和推动，负责制度实施的人员要制定具体的实施方案和时间进度表，并不定期地进行评估和调整，以保证制度的有效实施。
6. 总结通过建立大型设备定期检测检验制度，可以及时、全面地了解设备的运行状况，保障生产线的稳定性和安全性。
同时，该制度还能提高企业的竞争力和经济效益，为企业的长期发展奠定了基础。
大型设备定期检测检验制度
大型设备定期检测检验制度
是指为了确保大型设备的安全运行和性能达标，规定了设备需按照一定的时间间隔进行定期检测和检验的制度。
大型设备通常指的是具有较高风险的设备或在生产、交通、能源等领域中关键的设备，如起重机械、电梯、压力容器、工业炉窑等。
定期检测检验制度旨在通过预防和排除设备内部缺陷、损坏和故障，减少事故和灾害发生的可能性，保障人员和财产的安全。
大型设备定期检测检验制度通常包括以下几个方面：
1. 定期检测计划：制定设备的定期检测计划，明确每个设备需要进行定期检测的具体时间和内容。
2. 检测标准和方法：参照国家、行业标准或相关规定，确定设备的检测标准和方法，确保检测的结果准确可靠。
3. 检测机构资质：确定具备合格的检测机构进行设备的定期检测，确保检测工作的专业性和权威性。
4. 检测记录和报告：对每次设备的定期检测进行记录，并出具相应的检测报告，记录设备的检测结果和存在的问题，以便后续维修和改进。
5. 隐患排查和处理：针对检测中发现的设备隐患和问题，及时采取措施进行处理，确保设备的安全运行。
大型设备定期检测检验制度是保障设备安全的重要措施，有助于预防事故和灾害的发生，同时也为设备的正常运行提供了技术支持和依据。
设备检测、检验管理规定
设备检测、检验管理规定一、目的设备检测、检验管理的目的是确保设备的正常运行和安全性能，保护生产安全，提高设备的可靠性和稳定性。
二、适用范围本规定适用于企业内部设备的检测、检验管理，包括设备的计划性检测、日常巡检以及特殊情况下的应急检测。
三、责任分工1.企业设备部门负责设备的检测、检验计划的制定和实施。
2.生产部门负责设备的日常巡检，并及时上报设备故障情况。
3.维修部门负责设备的应急检测和故障处理。
四、设备检测、检验频率1.设备的计划性检测和检验应按照制定的计划进行，不得拖延或忽视。
2.日常巡检应根据设备的使用频率和重要程度确定，确保设备的安全性能。
五、设备检测、检验方法设备的检测、检验应采用科学、规范的方法，包括以下几个方面：1.外观检查：对设备的外观进行检查，确保设备无明显破损和变形。
2.功能检测：对设备的各项功能进行测试，确保设备的正常运行。
3.性能检验：对设备的性能进行检验，确保设备符合要求。
4.安全性检测：对设备的安全性能进行检测，确保设备的使用安全。
六、设备检测、检验记录设备的检测、检验结果应及时记录，并妥善保存，包括以下内容：1.检测、检验时间和地点。
2.检测、检验人员。
3.检测、检验方法和结果。
4.异常情况和处理措施。
七、设备故障处理1.设备出现故障时，应及时报修，并停止使用。
2.维修部门应及时响应修理请求，并尽快处理设备故障。
3.修理过程中，维修部门应做好记录，包括故障原因和修理措施。
八、设备检测、检验的改进1.定期评估设备的检测、检验工作，并提出改进意见。
2.根据实际情况，不断完善设备的检测、检验方法和频率。
九、违规处理对于违反设备检测、检验管理规定的人员，将按照公司相关规章制度进行处理，包括警告、罚款甚至解除劳动合同。
十、附则本规定自颁布之日起生效，并逐步推行到所有设备的检测、检验管理工作中。
如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SY-AQ-02218
大型设备定期检测检验制度
Regular inspection system for large equipment
( 安全管理)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
大型设备定期检测检验制度
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定，保证大型设备安全正常运转，特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度
一、煤矿机电设备在用安全检测
（一）检测范围
1、1.2m及以上缠绕式提升绞车；
主通风机；
3、主排水泵；
空压机；
主、副井提升机；
架空乘人装置；
7、地面瓦斯抽放泵。
（二）检测周期
1、缠绕式提升绞车检测周期：1次/2年；
2、主排水泵检测周期：1次/1年；
3、摩擦式提升绞车（提物）检测周期：1次/2年；
4、摩擦式提升绞车（提人）检测周期：1次/1年；
5、主通风机检测周期：1次/1年；
6、空压机检测周期：1次/1年；
7、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年；
二、煤矿机电设备在用探伤检测
（一）检测范围
1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接装置；
矿井主通风机风叶、主轴；
（二）检测周期
探伤检测每年检测一次。
三、检测检验制度
机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划，指定专人负责，大型设备准运证到期前一月报公司领导审批，及时联系相关有
资质单位进行检验。
设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的，以上级文件为准。
3、检验中存在的隐患应按“五定”原则积极进行整改，暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施，重大隐患必须停止设备运行。
4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保存，保管期限不低于3年，设备准运证必须现场悬挂。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。