盲板厚度计算公式【秘籍】
盲板力计算公式
盲板力计算公式
盲板力计算公式通常使用以下公式：
F = P × A
其中，
F表示盲板力（单位：牛顿，N）；
P表示压力（单位：帕斯卡，Pa）；
A表示盲板面积（单位：平方米，m²）。
具体计算盲板力时，需要确定盲板所承受的压力以及盲板的面积。
压力可以通过各种方式获得，例如液体或气体的压力测量值。
盲板的面积可以通过盲板的尺寸和形状来计算或测量。
请注意，在实际应用中，还可能需要考虑其他因素，如摩擦力、安全系数等。
因此，在进行盲板力计算时，建议参考相关标准或咨询专业工程师以确保准确性和安全性。
焊接阀门盲板计算
1、工程概况我单位承建的泰州东联化工有限公司40万吨/年轻油加氢和50万吨/年重油加氢联合装置，根据施工规范要求，高压焊接阀门需逐个进行压力试验，以确保工程安全及施工质量。
本工程典型焊接阀门如下表：高压焊接阀门2、试压方法由于焊接阀门为高压阀门，经与业主方监理单位沟通，现场使用如下方法进行阀门试压：在焊接阀门两端将预制管道焊接完成，在焊接管道两端多出焊接余量100-150mm，在焊接好管道两端焊接内置盲板，将管道封死，从阀门入口冲入介质进行阀门压力试验。
试压要求与法兰阀门要求相同。
试验合格后将盲板及多余管道拆除，进行阀门安装。
试压如下图所示：3、盲板校核针对典型阀门型号，我单位选取阀门ZP9W22C-S DN200和ZP15W2P DN100的封堵盲板进行校核，分析现场施工可行性。
计算公式的选取：根据焊接阀门试压方法，封堵盲板形式为圆形平盖，参考GB150-2011压力容器第137-142页的平盖厚度计算方法，选用第140页表5-9序号17作为盲板的焊接形式，如下图：选用盲板厚度计算公式为的第137页公式5-33，如下3.1 焊接阀门ZP9W22C-S DN200的试压计算根据阀门规格及试压要求，Do=219mm，Pc为阀门设计压力的1.5倍，即Pc=22.5MPa，[σ]t为设计温度下平盖材料的许用应力，Φ为平盖的焊接接头系数，因平盖为整体圆板形式，Φ取1。
（1）焊接阀门的接管厚度校核查GB150-2011第94页圆管的厚度计算公式为3-1或3-2查GB150-2011第52页，材质为20#钢的GB9948管子在温度≤20℃时的许用应力[σ]t=152MPa，代入圆管厚度计算公式3-2，得出δ=15.1mm＜18mm查SH3406-96表3-2知DN200-SCH120系列管材的壁厚为18mm，所以焊接阀门ZP9W22C-S DN200接管壁厚等级采用SCH120满足压力试验要求。
（2）焊接阀门的盲板厚度校核根据阀门规格试压要求及以上圆管厚度计算，δ=18mm ，Di=183mm ，Dc为阀门接管内径Dc=Di=183mm，Pc为阀门设计压力的1.5倍，即Pc=22.5MPa，[σ]t为设计温度下平盖材料的许用应力，Φ为平盖的焊接接头系数，因平盖为整体圆板形式，Φ取1。
试压盲板厚度简易口算公式推导[1]
![试压盲板厚度简易口算公式推导[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/971e289d6bec0975f465e260.png)
以碳 钢 材 质 的 圆 平 板 为 例， 其泊松比 " # +2 ( ， 由此得出：
!%* (#, （ +2 (! % 〔 $ #〕 ）
’" 压力试验临时盲板材料许用应力的选取 在 34!5+ —!66, 《 钢制压力容器》 的 (2 ,2 * 条 筒体压力试验前的应力校核章节中， 明确试验压 力下圆筒的应力 （ #7 ） 应满足以下条件： 即液压试验时 # 7 $+2 6 $ #（ 8 #+2 * ） 气压试验时 # 7 $+2 , $ #（ 8 #+2 * ） —圆筒材料在试验温度下的屈服 式中： #（ 8 #+2 * ） 点 （ 或 +2 *9 屈服强度） ； $—圆筒的焊接接头系数。 对于圆筒形容器 （ 管道） 其筒体应力为沿壳 体壁厚方向均布的应力， 而平盖式的试压盲板的
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"##$’ ) & ) (( 对于试压时使用的盲板来说， 其固定方式一 般采用的多是焊接在接管内或采用法兰夹紧的办 法， 其周边固定情况介于刚性固定和简支固定之 间且接 近 于 周 边 刚 性 固 定。按 照 +,’*# —’%%( 充分考虑安全系数的基础上， 对于液压试验来讲 其结构特征系数应在 (- ; ’#: ， 且偏靠于 ’#: ； 对 且偏靠于 ’#’ 。若不考 于气压试验应在 :% ; ’#’ ， 虑安全系数， 则应为 (( ; ’’- ， 且偏靠于 ’’- 。 目前， 大多数国家就圆形平盖封头的计算公 式的形式基本相同， 但对其结构特征系数的选用 尚有差异。国内关于圆形平盖封头计算公式的结 构特征系数的选用也存在差异， +,’*# 的 ’%%( 年 版本同 ’%(% 年版本就发生了改变， 因为周边刚性 固定和简支固定都只是理想状况， 实际情况与此 都有差别。在理论上给定的具体数值是否与实际 情况能够完全吻合， 而且实际使用中相互之间的 条件又不尽相同， 这就给具体准确的数值确定带 来相当大的难度。因而， 在保证安全的前提下， 考 虑到各种偶然因素， 尚应进行大量的实践和检验 工作。 考虑盲板的使用时间一般较短， 其具体数值 的选用不必太保守。总结近年来的实际使用经 验， 发现具体数值取在 ’## （ 主要也为了便于计 算） 时， 结果良好， 未发现试压盲板有塑性变形情 况。对于简易计算结果大于 ’. 55 的盲板， 选用 普通 /&-* 钢 板 时 应 适 当 加 厚； 选 用 &# 2 或 ’. 6<= 等屈服极限较大的钢板时， 可适当减薄。 通过对理想状况下应力的分析及公式的推 导， 结合近年来的实际使用情况， 本着安全、 实用、 节约、 易于直接口头计算的原则， 对于常温下中低
盲板力计算公式
盲板力计算公式
【原创版】
目录
1.盲板力的定义和重要性
2.盲板力的计算公式
3.盲板力计算的实际应用
4.盲板力计算的注意事项
正文
1.盲板力的定义和重要性
盲板力是指在管道系统中，由于流体的流动而产生的对管道盲板（封闭的管道端部）的压力。
盲板力在工程设计、施工和运行过程中具有重要意义，因为它直接影响到管道系统的安全性能和设备的使用寿命。
2.盲板力的计算公式
盲板力的计算公式如下：
F = 0.5 * ρ * v * A
其中，F 表示盲板力，ρ表示流体密度，v 表示流体速度，A 表示盲板面积。
3.盲板力计算的实际应用
盲板力计算在实际工程中有广泛的应用，例如在石油、化工、电力等行业的管道系统设计、施工和运行过程中，都需要对盲板力进行精确计算，以确保管道系统的安全运行。
4.盲板力计算的注意事项
在计算盲板力时，需要注意以下几点：
（1）正确选取流体密度、流体速度和盲板面积等参数，以保证计算结果的准确性；
（2）考虑管道系统的工作条件，如温度、压力等对盲板力的影响；
（3）在进行盲板力计算时，应根据实际情况选择合适的计算方法和公式。
总之，盲板力计算是管道系统设计、施工和运行过程中不可或缺的一环。
管道试压用盲板形式及强度计算
管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道( DN1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力：1.6MPa；2.0 MPa2.5 MPa。
采用加强筋组合为正交#字形式, 盲板16mm；20mm；20mm。
筋板高度为120mm；120mm；130mm；筋板厚度选择相应盲板厚度。
试校核该盲板的强度。
2、盲板的抗弯强度计算如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。
4.1 强度校核计算: 直接引用上面的推导公式和结果可得:4.1.1求y2：y1=y2 = H- y1（1）（1.6MPa）盲板 :y1=37.026mm y2=98.97mm（2）（2.0MPa）盲板 : y1=40.62mm y2=99.37mm（3）（2.5MPa）盲板 : y1=45.183mm y2=104.8mm4.1.2求Ix , 公式Ix =[d y13-(d-t)(y1- t)3+ ty23]/3将数值代入, 得(1)（1.6MPa）盲板 : Ix=9827613.39(mm4)(2)（2.0MPa）盲板 :Ix=13076481.67(mm4)(3)（2.5MPa）盲板 :Ix=16258266.3(mm4)4.1.3 确定许用应力根据《钢制力容器》(GB150—89) 选取安全系数n = 1.6, 屈服极限бs =225 MPa。
许用应力为[б]=бs/n= 140.6 (MPa)4.1.4强度校核бmax=Py2dD2/32Ix(MPa)(1)（1.6MPa）盲板 : 167.83=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(2)（2.0MPa）盲板 :158.30=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(3)（2.5MPa）盲板 : 167.87=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格。
管道试压用盲板形式及强度计算
管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道 ( DN1000mm) 的试压盲板上承受的总压力： 1.6MPa；2.0 MPa2.5 MPa。
采用加强筋组合为正交#字形式，盲板16mm 20mm 20mm筋板高度为120mm 120mm 130mm筋板厚度选择相应盲板厚度。
试校核该盲板的强度。
2、盲板的抗弯强度计算如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；6 --- 管道壁厚； t--- 盲板厚度； t 1--- 加强筋板厚； h--- 加强筋宽度； d--- 加强筋的间距； P--- 试验压力； x--- 为盲板横截面上的中性轴； H--- 盲板至加强筋的距离； y1--- 盲板横截面上的中性轴到盲板的距离； y2--- 盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离； [ 6 ]--- 盲板材料拉伸许用应力；6 s--- 屈服极限。
4.1 强度校核计算 : 直接引用上面的推导公式和结果可得 :4.1.1 求 y2：y1=y2 = H- y 1(1)( 1.6MPa)盲板：0=37.026mm y2=98.97mm根据《钢制力容器》(GB150-89)选取安全系数n 二1.6,屈服极限6 s =225 MPa 许用应力为[6 ]= 6 s/ n 二 140.6 (MPa)4.1.4 强度校核6 max=Py 2dD/32lx(MPa) (1) (1.6MPa)盲板:167.83=6 max < 1.5[ 6 ]= 210.9(MPa) (2) (2.0MPa)盲板:158.30= 6 max < 1.5[ 6]= 210.9 (MPa)(3) (2.5MPa)盲板:167.87二 6 max < 1.5[ 6]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格 (2) ( 2.0MPa )盲板： (3) ( 2.5MPa )盲板:4.1.2求lx , 公式3 lx =[d y 13-(d-t)(y将数值代入 , 得 (1) (1.6MPa )盲板:(2) (2.0MPa )盲板:(3) (2.5MPa )盲板:y 1=40.62mm y 2=99 . 37mmy 1=45.183mm y 2=1 04 .8mm 331- t) 3+ ty 23]/3 lx=9827613.39(mm 4) lx=13076481.67(mm 4) lx= 16258266.3(mm 4)。
板厚计算公式(一)
板厚计算公式(一)
板厚计算公式
1. 矩形板厚计算公式
•公式：板厚 = 长度 x 宽度 x 密度
•例子：假设矩形板的长为10cm，宽为5cm，密度为2g/cm³，则板厚= 10cm x 5cm x 2g/cm³ = 100g
2. 圆形板厚计算公式
•公式：板厚 = 半径 x 半径x π x 密度
•例子：假设圆形板的半径为3cm，密度为/cm³，则板厚 = 3cm x 3cm x x /cm³ =
3. 不规则形状板厚计算公式
•公式：将不规则形状板分解为多个矩形、三角形等标准形状，分别计算它们的体积，然后将各个体积相加得到总板厚。
•例子：假设不规则形状板可以分解为两个矩形，其中一个矩形的长度为6cm，宽度为4cm，另一个矩形的长度为8cm，宽度为3cm，密度为/cm³，则板厚= (6cm x 4cm x /cm³) + (8cm x 3cm x
/cm³) = 110g
以上是常见的板厚计算公式及示例，根据不同的形状和要求，还可以进一步衍生和应用更复杂的计算公式。
对于工程领域的创作者来说，熟练掌握板厚计算公式是非常重要的，可以帮助他们准确评估材料的用量和成本，确保设计和制造的可行性和经济性。
盲板力计算公式
盲板力计算公式盲板力计算公式是用于计算盲板结构受到的力的一种数学表达式。
盲板结构是一种常用的工程结构，广泛应用于建筑、航空航天、化工等领域。
了解盲板力计算公式对于正确设计和分析盲板结构的稳定性和安全性具有重要意义。
盲板力计算公式基于力学原理，将盲板受到的外力与结构的几何参数、材料特性以及工作条件等因素联系起来。
简单来说，盲板受到的力可以分为静力和动力两部分。
静力是指盲板受到的静止条件下的力。
计算盲板受到的静力最常用的公式是盲板力等效法。
该方法将盲板受到的静力等效为盲板与流体之间的有效流通面积与流体的压力差之积。
具体公式如下：F = A × P其中，F代表盲板受到的静力，A代表盲板与流体之间的有效流通面积，P代表流体的压力差。
动力是指盲板受到的运动条件下的力。
计算盲板受到的动力需要考虑盲板的振动特性以及受到的外界激励。
一般可以采用模态分析和频谱分析两种方法来计算盲板的动力响应。
模态分析方法将盲板的振动模态展开，并考虑盲板每个模态下的质量、刚度等因素，然后将每个模态的响应叠加起来得到总体的动力响应。
频谱分析方法则根据盲板受到的激励信号的频谱特性，通过频谱传递函数计算盲板的动力响应。
在计算盲板力时，还需要考虑材料的力学性质。
例如，盲板的强度、刚度等参数对盲板受力的分析有着非常重要的影响。
通常，可以通过材料的应力-应变关系、破坏准则等来计算盲板的受力情况。
盲板力计算公式的正确应用对于盲板结构的设计和分析具有重要的指导意义。
通过合理选择和组合不同的计算方法，可以准确地预测盲板在不同工况下的受力情况，从而确保盲板结构的安全性和稳定性。
在应用盲板力计算公式时，需要考虑多种因素，并在计算过程中保持精确性和合理性。
同时，还要注意对计算结果进行验证和修正，以克服计算方法的一些局限性和假设。
这样才能得到更加准确和可靠的盲板力计算结果。
总之，盲板力计算公式是一种重要的数学表达式，对盲板结构的设计和分析具有重要意义。
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以下为盲板厚度计算公式，希望对各位有所帮助！
夹在两法兰之间的盲板，厚度计算公式：tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5；对于永久性盲板应，需要增加厚度附加量，计算公式：tp= tm +2C2+C1 ；其中：
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
扩展资料：
目前化学品企业都在实施《化学品单位生产单位特殊作业安全规范》
GB30871-2014，这个标准是把以前的特殊作业的几个AQ3021—3028做了汇总。
这个标准中关于抽插盲板的规定如下：
1. GB30871-2014关于盲板的强度要求，描述比较简单，对于现场作业人员没有可执行性。
2.《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》（AQ3027-2008）对于盲板强度描述如下：盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。
这个标准没有指出如何计算，这给现场作业人员带来了执行的困难，实际现场执行时，现场工程师往往是根据以往经验，还要根据法兰之间的空隙能插入多厚的盲板决定的，这样拍脑袋的做法，有潜在的盲板失效，物料泄漏造成火灾爆炸或人员中毒的危险。
盲板的作用：
盲板起隔离、切断作用，和封头、管帽所起的作用是一样的。
由于其密封性能好，对于需要完全隔离的系统，一般都作为可靠的隔离手段。
盲板就是一个带柄的实心的圆，用于通常状况下处于隔离状态的系统。
而8字盲板，形状像8字，一端是盲板，另一端是节流环，但直径与管道的管径相同，并不起节流作用。
它是中间不带孔的法兰，用于封堵管道口。
所起到的功能和封头及管帽是一样的，只不过盲板密封是一种可拆卸的密封装置，而封头的密封是不准备再打开的。
密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面和环连接面。
材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝、PVC及PPR等。