盲板的厚度计算与使用

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试述盲板的厚度计算与使用

试述盲板的厚度计算与使用

试述盲板的厚度计算与使用前言盲板是一种用于管道系统中阻隔介质流动的装置,通常由金属材料制成,根据使用场景的不同,其厚度也会有所不同。

本文将从盲板的厚度计算和使用方面进行论述。

盲板的厚度计算盲板的厚度取决于介质流量、温度、压力等因素,需要进行严谨的计算。

其计算公式如下:S = K * ( P / (2 * SE) + t ) * ( ID - C ) / 2其中,S表示盲板的厚度,单位为毫米,K是系数,P为介质压力,SE为材料的弹性模量,t为法兰的厚度,ID为法兰孔径,C为盲板的外径。

计算盲板的厚度需要先确定合适的K值,K值与盲板材料、介质性质、应力状态、环境条件和设计要求等因素相关。

在选用盲板时,需要根据具体情况进行分析,选择合适的K值。

在计算盲板厚度时,还需要考虑实际使用环境的条件,例如介质的温度和压力等。

因为这些因素都会对材料的强度和稳定性产生影响,直接影响盲板的厚度。

盲板的使用盲板通常用于管道系统的维护保养和安全防护。

当管道需要临时封闭或检修时,可使用盲板进行封堵,防止介质流出。

在使用盲板时,需要注意以下几点:1.选择合适的材料盲板依靠材料的强度和稳定性来承受介质的压力,因此选择材料时需要考虑介质的性质和使用环境的条件。

一般来说,材料要具有良好的耐腐蚀性、耐高温性、耐压性和韧性等性能。

2.正确安装盲板在安装盲板时,需要确保盲板与管道或容器的连接牢固,法兰的密封性能良好。

如果法兰连接不好,就会出现泄漏现象,导致生产安全事故。

3.定期检修盲板使用时间长了会遭受腐蚀和磨损,因此需要进行定期检修和更换。

一般来说,盲板的保养周期应该根据具体情况和使用要求进行调整,以确保安全可靠。

结论在设计和使用盲板时,需要注意各种因素,包括材料选择、盲板厚度计算、安装和检修等。

只有通过全面考虑,才能够确保盲板的安全、可靠和有效使用。

最新整理试述盲板的厚度计算与使用.docx

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最新整理试述盲板的厚度计算与使用一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中,通常采取加盲板的办法,现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。

并结合实例进行计算,其结果即为盲板的最薄厚度。

对盲板的使用也提出相应的注意事项。

在化工企业中,经常遇到边生产边检修的情况,为了保证生产系统和检修系统的有效隔离,通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。

这就涉及到盲板的选用问题,对于高压盲板——无孔透径垫,有成系列的产品可供选购,在此不再介绍。

而对于中低压盲板,都是各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用,而盲板的直径和厚度大多凭经验选取,没有科学的依据。

如果盲板选薄了,使用过程中变形,就很难从法兰之间抽出来。

如果盲板选厚了,法兰之间的间距又不够宽,就很难插到法兰之间去。

另外,这也是一种材料的浪费。

不管盲板选得太厚还是太薄,这两种情况均会给施工带来不便。

为了使用尽可能薄的盲板,又要保证盲板在使用过程中不发生变形,本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。

其计算结果即为盲板的最薄厚度。

对于不受压的盲板,仅起到隔离和密封作用,在此也不做讨论。

二盲板的厚度计算于盲板两面被法兰压紧,且盲板所受压力在盲板上是均匀分布的,盲板受力的结果是使盲板变曲变形。

此可知,盲板可以按“周边固定的承受均布载荷的平板封头”来做应力分析;盲板与管道之间不焊接,且管端有法兰,故盲板基本不会对管道造成边界应力;对盲板做应力分析主要考虑的是盲板受压后弯曲变形的问题。

1平板封头厚度计算对圆形平板做内力分析得出平板封头的最大弯曲应力为:式中:σmax——平板封头的最大弯曲应力,MPa;K——与平板周边支承方式有关的系数,无因次;P——封头承受的压力,MPa;D——管道直径,mm;S——平板厚度,mm。

1.2平板封厚度计算σmax≤[σ]Φ和公式(1)得出平板封头厚度计算公式:式中:[σ]——设计温度下钢板的许用应力,MPa;Φ——焊缝系数;C——壁厚附加量,钢板负偏差C1、腐蚀裕量C2组成,即C=C1+ C2。

盲板厚度计算公式

盲板厚度计算公式

盲板厚度计算公式是工程设计中非常重要的一个环节,因为盲板的厚度直接影响到设备的安全性能和使用寿命。

盲板厚度的计算需要根据不同的情境和需求进行,因此盲板厚度计算公式并不是唯一的。

在设计过程中,我们需要根据实际情况进行选择和调整。

在已知设计压力P、盲板直径D、材料许用应力和安全系数S的情况下,我们可以通过以下两个公式来计算盲板壁厚:
盲板壁厚= (PD)/(2σ*S )

盲板壁厚= (PD)/(2(σ-P)S)
其中,P为设计压力,D为盲板直径,σ为材料的许用应力,S为当地的安全系数。

这两个公式都是基于力学原理和材料力学的知识推导出来的,具有较高的准确性和可靠性。

另外,如果已知水压试验的压力P、盲板的最大直径D、盲板材料的抗拉强度标准值S,我们可以通过以下公式来计算盲板的最小厚度t:
t = PD/2S
这个公式是在特定的水压试验情境下使用的,适用于需要承受水压的盲板设计。

需要注意的是,以上内容仅供参考,在实际生产过程中,我们需要根据实际情况进行选择并计算,以确保结果准确。

同时,还需要考虑其他因素,如盲板的材质、工作环境等。

不同的材质和工作环境可能会对盲板的厚度产生影响,因此在设计过程中需要充分考虑这些因素。

总之,盲板厚度计算公式的选择和使用需要根据实际情况进行判断和调整,以确保设备的安全性能和使用寿命。

在实际应用中,我们需要综合考虑各种因素,并进行充分的实验和验证,以确保设计的可靠性和准确性。

盲板计算方法

盲板计算方法

管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。

若按照常规方法选用平盖盲板,板厚t≥56.7mm。

这显然是不合理不经济的。

此时就适宜采用正交加强筋盲板,它是比较合理和经济的。

下面给出盲板的强度计算方法。

对于现场施工具有很大的实用价值。

2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示,图中:Dw---管道外径;D---管道内径;R---管道半径;б---管道壁厚;t---盲板厚度;t1---加强筋板厚;h---加强筋宽度;d---加强筋的间距;P---试验压力;x---为盲板横截面上的中性轴;H---盲板至加强筋的距离;y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离;y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离;[б]---盲板材料拉伸许用应力;бs---屈服极限。

H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1 Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为:бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =Ix dD PY 3222≤1.5[б]即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б];[б] =бs/n上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。

3、盲板的剪切强度计算 剪应力公式: τ=Q/A式中:τ——剪应力(MPa )Q ——剪切面上的剪力(N ) A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2 A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6~0.8) [б]([б]为拉伸许用应力)20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。

试压盲板计算

试压盲板计算

在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式,供大家参考:
GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板,其计算厚度,可按(式一)确定。

用整体钢板制造时,式中焊接接头系数E等于1。

对于永久性盲板应按(式二)增加厚度附加量。

tm=0.433d [P/([σ]*E)]0.5 (式一)6.7.2
tp= tm +2C2+C1 (式二)
tm—盲板计算厚度(mm)
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径(mm)
P—设计压力(MPa)
[σ]—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113(MPa)
tp—盲板的设计厚度(mm)
C2—腐蚀或腐蚀附加量(mm)
C1—厚度减薄附加量(mm)
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按(式一)及(式二)计算。

tm=K(D+2C)[P/([σ]*η)]0.5 (式一)
tp= tm +C (式二)
tp—平盖的设计厚度(mm)
tm—平盖的设计厚度(mm)
D—管子内径(mm)
K,η—与平盖结构有关的系数,按下表选用
P—设计压力(MPa)
[σ]—设计温度下材料的许用应力(MPa)Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113(MPa)
C—厚度附加量之和(mm)。

国标盲板标准尺寸表

国标盲板标准尺寸表

国标盲板标准尺寸表国标盲板是一种用于管道连接的特殊组件,它通常被用于封闭管道系统中的一个或多个孔洞,以便进行维护、检修或清洗。

盲板的尺寸标准对于管道系统的安全运行和维护至关重要。

下面将介绍国标盲板的标准尺寸表,以便大家更好地了解和使用这一重要的管道连接组件。

国标盲板标准尺寸表主要包括盲板的直径、厚度、螺栓孔数量及尺寸等内容。

在选择盲板时,需要根据管道系统的压力等级、材质、温度和介质等因素来确定合适的尺寸。

以下是常见的国标盲板标准尺寸表:1. 盲板直径,国标盲板的直径通常与管道的外径相对应,常见的直径有DN15、DN20、DN25等,也可以根据实际需要定制非标准尺寸的盲板。

2. 盲板厚度,盲板的厚度一般根据管道系统的压力等级来确定,常见的厚度有5mm、8mm、10mm等,需要根据实际情况选择合适的厚度以确保盲板的安全性能。

3. 螺栓孔数量及尺寸,盲板上的螺栓孔用于固定盲板和法兰,通常有4个、8个、12个等不同数量的螺栓孔,螺栓孔的尺寸也需要根据盲板的直径和厚度来确定。

国标盲板标准尺寸表的制定是为了保证盲板在管道系统中的安全运行,因此在选择和安装盲板时必须严格按照标准要求进行。

此外,还需要注意以下几点:1. 盲板的材质选择应符合管道系统的要求,常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等,需要根据介质的性质和温度来选择合适的材质。

2. 安装盲板时,需要确保盲板与法兰之间的密封性能良好,避免因泄漏而造成安全事故。

3. 在盲板使用过程中,需要定期检查盲板的密封性能和表面状况,及时更换损坏的盲板以确保管道系统的安全运行。

综上所述,国标盲板标准尺寸表对于管道系统的安全运行至关重要,正确选择和使用盲板可以有效保障管道系统的安全性能。

希望大家在使用盲板时能够严格按照标准要求进行,确保管道系统的安全运行和维护。

同时,也希望相关行业的生产和使用单位能够加强对盲板标准的学习和理解,提高对盲板安全性能的重视,共同维护好管道系统的安全运行。

关于中高压管线试压用盲板的选择111

关于中高压管线试压用盲板的选择111

浅谈中高压管线试压盲板的选择编撰人:陈光远编撰日期:2007.11.29单位:吉化乙烯项目部目录摘要 (3)一、引言 (4)二、铰接盲板与固定盲板的形式划分 (4)三、盲板连接形式的确认 (5)四、盲板的校核与厚度计算 (5)1、铰接盲板的计算 (5)2、固接盲板的计算 (8)五、技术效果评价 (9)六、编制依据及参考文献: (9)摘要随着我国化工的不断发展,石油炼化项目及化工项目的工艺不断更新。

科学技术水平不断提高。

高温高压化工装置不断建设并相继投产。

我们公司对中高压化工装置的承揽数量在不断的增加。

我们对中高压管线的试压便成为我们要解决的问题。

笔者在项目技术管理的工作中,发现某些施工单位的技术人员对工艺管线试压过程中盲板的选择问题上还有一些误区,甚至盲板选型不正确的现象。

针对以上问题,笔者总结几年来的施工实践,与大家一起讨论一下如何正确选用试压用盲板的问题。

一、引言我们要想实现对试压用盲板的正确选择,首先要清楚以下问题,即,在什么情况下盲板应力计算采用周界铰支计算公式计算圆形平板的中心应力。

而在什么情况下盲板应力计算采用周界固定计算公式计算圆形平板的中心应力。

因此要弄清楚以上问题前提是我们必须清楚:试压用的管线与盲板在什么样的连接情况下属于铰接,而在什么情况下管与盲板的连接属于固定连接形式。

二、铰接盲板与固定盲板的形式划分首先我们先对工程施工中工艺管线试压用盲板的使用形式作一下总结。

我们来看以下的盲板连接形式的图例:(图A ) (图B )(图C )对于以上盲板的使用方式要针对我们施工现场的实际情况而定。

三、盲板连接形式的确认以上图A及图B在试压过程中,主要考虑管道内压力对盲板与试验管道之间连接焊缝的强度检验,而图C则是主要考虑管道内压力对盲板母材强度的检验。

根据相关文献及笔者所参加过工程实践证明,当盲板与我们所要进行压力试验的管线连接方式为焊接形式时,我们可以确认它们的连接形式为周界铰接,即(图A和图B)。

盲板厚度计算公式文

盲板厚度计算公式文

盲板厚度计算公式文盲板厚度计算公式。

在工业生产和建筑工程中,盲板是一种常见的设备,用于封闭管道系统中的空隙或未使用的接口。

盲板的厚度对于其在管道系统中的使用起着至关重要的作用,因为它直接影响着盲板的承载能力和密封性能。

因此,正确计算盲板的厚度是非常重要的。

本文将介绍盲板厚度的计算公式,以便工程师和设计师们能够准确地确定盲板的厚度,以满足工程项目的要求。

盲板厚度计算公式通常基于盲板的材料、尺寸和使用条件等因素。

在一般情况下,盲板的厚度计算可以使用以下公式:T = (P D) / (2 S (1 0.6 P))。

其中,T表示盲板的厚度(单位为毫米),P表示盲板的设计压力(单位为兆帕),D表示盲板的直径(单位为毫米),S表示盲板材料的允许应力(单位为兆帕)。

这个公式是根据ASME标准(美国机械工程师协会规范)推导出来的,适用于大多数常见的盲板设计。

但需要注意的是,不同国家和地区可能有不同的标准和规范,因此在实际工程中,可能需要根据当地的规范对公式进行调整或修正。

在使用盲板厚度计算公式时,需要首先确定盲板的设计压力和直径。

设计压力是指盲板在正常工作条件下所承受的压力,通常由工程师根据管道系统的设计要求来确定。

盲板的直径则是根据管道系统的尺寸和布局来确定的。

在确定了设计压力和直径之后,就可以根据盲板材料的允许应力和公式来计算出盲板的厚度。

在实际工程中,还需要考虑一些其他因素,如盲板的安装方式、环境温度、介质性质等。

这些因素可能会对盲板的厚度和材料选择产生影响,因此在进行盲板设计时,需要综合考虑这些因素,并在计算盲板厚度时进行适当的修正。

除了上述的基本公式外,还有一些特殊情况下需要使用不同的盲板厚度计算公式。

例如,对于高温高压条件下的盲板设计,可能需要考虑热膨胀和热应力等因素,此时需要使用更复杂的公式进行计算。

因此,在实际工程中,需要根据具体情况选择合适的盲板厚度计算方法。

总之,盲板厚度的计算是盲板设计中非常重要的一部分,它直接关系到盲板的安全性和可靠性。

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盲板的厚度计算与使用
在化工企业中,经常遇到边生产边检修的情况,为了保证生产系统和检修系统
的有效隔离,通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法;这就涉及到盲板的选用问题,对于高压盲板—无孔透径垫,有成系列的产品可供选购,在此不再介绍;而对于中低压盲板,都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用,而盲板的直径和厚度大多凭经验选取,没有科学的依据;如果盲板选薄了,使用过程中变形,就很难从法兰之间抽出来;如果盲板选厚了,法兰之间的间距又不够宽,就很难插到法兰之间去;另外,这也是一种材料的浪费;不管盲板选得太厚还是太薄,这两种情况均会给施工带来不便;为了使用尽可能薄的盲板,又要保证盲板在使用过程中不发生变形,本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法;其计算结果即为盲板的最薄厚度;对于不受压的盲板,仅起到隔离和密封作用,在此也不做讨论; 1、盲板的厚度计算
由于盲板两面被法兰压紧,且盲板所受压力在盲板上是均匀分布的,盲板受力
的结果是使盲板弯曲变形;由此可知,盲板可以按“周边固定的承受均布载荷的平板封头”来做应力分析;盲板与管道之间不焊接,且管端有法兰,故盲板基本不会对管道造成边界应力;对盲板做应力分析主要考虑的是盲板受压后弯曲变形的问题;
1.1平板封头厚度计算
对圆形平板做内力分析得出平板封头的最大弯曲应力为:
22
max
S
PD K =σ
1
式中:m ax σ——平板封头的最大弯曲应力,MPa ; K ——与平板周边支承方式有关的系数,无因次; P ——封头承受的压力,MPa ; D ——管道直径,mm ;
S ——平板厚度,mm;
1.1.2平板封头厚度计算
由[]φσσ≤max 和公式1得出平板封头厚度计算公式:
[]C KP
D S +=φ
σt
c
c 2
式中:[]t σ——设计温度下钢板的许用应力,MPa ; Φ——焊缝系数;
C ——壁厚附加量,由钢板负偏差C 1、腐蚀裕量C 2组成,即C =C 1+C 2;
对盲板而言,2式中各项参数的具体选用:
①盲板的支承方式为周边固定,K 值取;
②在整张的铁板上割盲板不会有焊缝存在,Φ值取1; ③取盲板使用压力可能达到的最高值; a.为方便计算,P 与[]t σ取相同计量单位MPa;
b.当所使用的盲板较重时,要考虑盲板的自重,压力要加一个自重修正值P G
=盲板的重量/管道流通面积;
c.当被隔离的介质为液体时,要考虑是否存在静压,静压值计算: 式中:P ——静压,MPa ; ρ——介质密度,kg/m 3;
g ——重力加速度,s 2;
h ——液位高度,m;
④盲板厚度S c 与管道公称直径D c 单位相同,当计算所得盲板厚度小于3mm 时,
取3mm;即受压盲板的最小厚度为3mm ;
⑤由于盲板主要是受弯曲应力,故许用应力值就采用钢板的许用弯曲应力,其确定方法如下:
a.盲板中存在的一次弯曲应力,是沿板厚呈直线分布的;随着内压的增长,首先是上、下表面进入屈服,其他部分仍处于弹性状态;虽然此时的最大弯曲应力已经达到材料的屈服极限,但整个盲板除了上、下表面外仍处于弹性状态,因而不会导致盲板的失效;按照极限设计的原则,只有当平板整个截面上各点的应力均达到屈服极限时,结构才算失效;板此时所受的载荷为极限载荷,与这一载荷相对应的应力称为极限应力:
s σσ5.1max = 3
式中s σ为材料的屈服极限,查“钢板的许用应力值”表可得;
b.按照弹性失效准则,工作压力乘以一个安全系数不得大于材料的屈服极限;即t
s
n σσ≤⋅或n
t
s σσ≤
4
c.结合式3、4可以得出钢板的许用弯曲应力值为
[][]t
s
s
b n σσσ5.15.1==
5
式中s n 即为安全系数,实践中为了使[]b σ不超过s σ,一般所选安全系数5.1≥s n ;将式5代入式2得:
[]
t
c
c P
D S σ125.0= 6
式中钢板在设计温度下的许用应力[]t σ可查“钢板的许用应力值”表可得;
d.由于盲板特定的使用条件,使它在使用中允许有微量的永久变形,所以,s
n 可以取比压力容器设计中选用的要低一些的值,相应地式6有两种特殊情况情况;
当直径<400mm 温度<300℃时,可取s n =,
C P
D s
c
+=σ125.0
6-1
当直径≥400mm 、温度<300℃时,可取s n =,
C P
D s
c
+=σ188.0
6-1
从适用条件和实践结果看,式6-1在生产实践中用得最多;
⑥C 的确定,一般情况下盲板的厚度不会超过30mm,故钢板负偏差值取0~1mm ;由于盲板使用时间较短,腐蚀裕量可以不考虑;故C 值结合计算结果的取整可在0~1mm 范围内酌情选取;
计算出盲板的厚度后,盲板的直径查管法兰规格,取法兰密封面直径一般法兰规格尺寸的D 2值即可;
例如:在DN200、PN16、常温的管道法兰上加盲板,单面受压P =钢板材料20g,计算盲板规格;
查表DN200、PN16的管法兰密封面直径268mm,20g 钢板屈服极限245MPa,则按式6-1计算: 取C =则S c =+=
即盲板规格:厚4mm 、直径268mm,这一计算结果在实践中使用一段时间后,拆
下盲板检查,盲板未发生变形; 2、盲板使用应注意的问题
2.1密封与垫片选用,管法兰一般使用石棉板垫密封,但盲板表面均不进行二次加
工,所以盲板表面不光滑,如采用普通的石棉板垫图b所示容易在受压后发生介质的泄漏;因此需要改变石棉垫的形式,盲板与法兰之间的垫片采用与盲板相同的形状图a所示,这样就可以避免使用后泄漏情况的发生;
a b
2.2抽加盲板的施工要严格遵守厂区盲板抽堵作业安全规程中华人民共和国化工行业标准HG23013-1999中“盲板抽堵作业安全要求”中的各项规定;有条件的厂最好建立专门的盲板台帐,对全厂生产区内在用盲板进行统一管理;
2.3不得采用关死阀门或在阀后石棉板盲板密封的办法对系统进行隔离,一旦阀门内漏或工人误操作,生产系统的介质很快就会鼓破石棉盲板进入检修系统,其后果不堪设想;
参考文献:
中华人民共和国国家标准GB150钢制压力容器。

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