模板工程施工组织设计
模板工程施工组织设计方案专家论证
模板工程框架结构工程，模板是关键，为确保工程质量，由于本工程管理用房一至四的使用功能各不相同，基础均为独立基础,承台尺寸大小的各不一样，变化较大,结构柱、梁截面尺寸变化不大，根据该工程特点，模板采用清水木工胶合板支设.梁板结构采用满堂钢管架支撑。
按照每个单位工程不同结构尺寸和流水段的划分配制模板套数：各单位工程楼梯踏步模一套，柱模板配置一套，楼梯模板配置一套，整层梁板结构木工胶合板模及支撑架体系按二层配制,管理用房二增加电梯井模板配置1套.以便保证楼层模板使用的周转需要。
1。
模板的设计原则及要求(1）基本要求模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
在满足运输荷载重量要求、施工便利和经济的条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(2）模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案.①模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：1)混凝土侧压及荷载计算;2)板面承载力及刚度验算;3）次龙骨承载力及刚度验算；4）主龙骨承载力及刚度的验算;5)穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；②模板及其支架设计应考虑的荷载有：1）模板及其支架自重；2）新浇筑混凝土自重；3)钢筋自重；4）施工人员及施工设备荷载；5）振捣混凝土时产生的荷载；6)新浇混凝土对模板侧面的压力；7）倾倒混凝土时产生的荷载。
（3)关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。
模板设计中还应注意各种接缝的处理,做到不变形、不跑位、不胀模、不漏浆。
对于柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大,避免胀模及漏浆的现象。
工地模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
基础模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程包括主体结构、装饰装修、设备安装等部分。
本方案针对基础模板工程进行详细阐述。
二、施工组织设计1. 施工队伍施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成，确保施工质量和安全。
2. 施工进度基础模板工程施工进度按照以下安排进行：（1）施工准备：1天（2）模板制作：3天（3）模板安装：5天（4）模板拆除：2天（5）模板清理：1天总计：12天三、施工工艺及材料1. 施工工艺（1）模板制作：采用现场加工，根据设计图纸要求，选用优质钢板、木模板等材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板安装：按照施工图纸要求，进行模板安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：按照施工图纸要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中不损坏结构。
2. 材料要求（1）钢板：厚度≥6mm，表面平整，无锈蚀。
（2）木模板：选用优质松木，尺寸准确，表面平整，无扭曲。
（3）模板连接件：选用高强度螺栓、角钢等，确保连接牢固。
四、施工技术措施1. 模板制作（1）模板加工：根据设计图纸要求，选用合适的材料，按照规范要求进行加工。
（2）模板拼装：按照规范要求，进行模板拼装，确保模板拼接缝严密，无漏浆。
2. 模板安装（1）模板定位：按照施工图纸要求，进行模板定位，确保模板位置准确。
（2）模板支撑：按照规范要求，进行模板支撑，确保模板支撑牢固。
（3）模板加固：按照规范要求，进行模板加固，确保模板在施工过程中稳定。
3. 模板拆除（1）拆除顺序：按照施工图纸要求，进行模板拆除，先拆除支撑结构，再拆除模板。
（2）拆除方法：采用人工拆除，确保拆除过程中不损坏结构。
五、质量控制措施1. 材料质量控制（1）材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料符合规范要求。
（2）材料储存：按照规范要求，进行材料储存，防止材料受潮、变形。
2. 施工过程质量控制（1）施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
施工组织设计方案(模板8篇)
施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案（一）：（一）工程概况工程的基本情景，工程性质和作用，主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用；（二）施工部署及施工方案施工安排及施工前的准备工作，各个分部分项工程的施工方法及工艺；（三）施工进度计划编制控制性计划。
工期采用四级计划控制，一级为总进度，二级为三个月滚动计划，三级为月进度计划，四级为周进度计划。
（四）施工平面图根据场区情景设计绘制施工平面平置图，大体包括各类起重机械的数量，位置及其开行路线；搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置，运输道路的位置，行政、办公、文化活动等设施的位置，水电管网的位置等资料。
（五）主要技术经济指标施工组织设计的主要技术经济指标包括：施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率，以及其他技术经济指标。
施工组织设计方案（二）：工程名称：工程面积：工程地点：一、质量方针和实施目标1、本公司以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施工，创造优质的装饰工程。
2、工期目标：总工程工期：1、服务目标信守合同认真协调与各有关方面的关系，理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况1、装饰项目如下：2、清拆工程3、天花工程4、墙面铺设及LOGO背板安装5、间阁工程6、行门工程7、强弱电工程[整理]三、施工部署及组织A施工平面布置图（另附）。
B施工总平面要求：1、甲方供给办公地点：如甲方不能供给材料仓库，项目经理将自行搭建或借办公地点，另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电，应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制，电源应从配电房送到工地配电箱，施工用水由甲方供给水源，水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。
模板施工组织设计及施工方案
模板施工组织设计及施工方案在建筑施工项目中，模板施工是至关重要的一环，影响着整个施工过程和工程质量。
本文将从模板施工的组织设计和实施方案两个方面进行探讨，为施工工程的顺利进行提供有效指导。
一、模板施工组织设计1. 模板施工组织机构合理的组织结构对模板施工的顺利进行至关重要。
常见的模板施工组织机构包括总监、工程师、技术员、工种员等。
各个岗位的职责明确，协同配合，才能保证施工的高效进行，避免出现问题。
2. 模板施工方案编制在模板施工前，应按照实际情况编制详细的施工方案，明确施工工艺、安全防护、质量要求等，以确保施工过程中的顺利进行。
施工方案要充分考虑实际情况，做到合理、可行、有效。
3. 施工人员培训在模板施工开始之前，对施工人员进行专业培训至关重要。
通过培训，提高施工人员的技术水平和施工质量，提升整个施工团队的执行力和效率。
二、模板施工方案1. 施工准备工作在模板施工前，首先需要进行施工准备工作。
包括场地清理、设备检查、材料准备等。
确保施工过程所需的一切条件完备，为后续施工工作做好准备。
2. 模板安装与拆除模板安装是模板施工的重要环节。
在安装过程中，要确保模板的牢固性和平整度，以确保最终施工质量。
而在施工完成后，及时拆除模板，做到资源的合理利用。
3. 施工质量控制施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
通过监控和检查，确保施工质量符合要求，避免后期出现质量问题，从而节省成本和时间。
结语模板施工组织设计及施工方案的制定是整个施工过程中的关键环节。
只有通过科学合理的组织设计和有效的施工方案，才能确保施工工程的顺利完成。
希望本文的探讨能为相关领域的专业人士提供一定的借鉴和帮助。
模板工程施工组织设计方案
模板工程施工组织设计方案一、背景介绍模板工程作为建筑施工中的重要工序之一，承担着搭建施工现场临时工棚和保证施工进度的重要任务。
为了确保模板工程能够高效、安全地进行，特制定本施工组织设计方案，以提供明确的指导和操作规范。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工过程中，要严格按照国家相关法律法规和安全操作规程进行施工，确保施工人员的人身安全。
2. 高效节约：优化工程施工流程，合理安排施工进度，确保施工期限的同时，提高施工效率，降低施工成本。
3. 资源协调：合理配置施工所需的人力、物力、财力资源，确保施工进度的同时，有效避免资源浪费。
4. 环境友好：施工过程中，要注重环境保护，合理处理和回收施工废弃物。
三、施工组织设计内容1. 施工流程设计根据模板工程的具体要求，制定详细的施工流程，明确每一步的施工内容、顺序和时间节点。
根据实际情况，可借鉴类似模板工程的经验，以提高施工效率。
2. 人员组织设计合理配置施工人员，包括施工队长、施工工人、安全员等，确保施工人员数量和质量满足施工要求。
同时，要加强对施工人员的安全教育和培训，提高其施工技能和安全意识。
3. 物资采购和管理根据施工需要，制定详细的物资采购计划，明确所需物资的种类、数量和规格。
在采购过程中，要重视物资的质量、价格和供货周期等因素，确保物资的及时供应和质量可靠。
4. 安全管理设立专门的安全员和工作组，负责施工现场的安全检查和事故预防工作。
要定期组织安全演练和培训，加强施工现场的安全意识，确保施工过程中没有人身和财产损失。
5. 施工进度控制根据工程计划制定施工进度控制表，并监控施工进度的执行情况。
对于发生的进度延误，要及时采取相应的措施进行调整，确保工程能够按时完成。
6. 质量控制建立质量检查和验收制度，对于施工过程中的关键节点和重要工序进行检查和验收。
对不合格或有缺陷的施工部位及时进行整改，确保模板工程施工质量符合要求。
四、风险控制措施1. 安全风险：施工过程中存在高空作业、机械设备操作等危险行为，要加强对施工人员的安全教育和培训，提供相应的防护设施，确保施工人员的人身安全。
危险性较大的模板工程专项施工组织设计(危大范本)
目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备和分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书高支模专项施工方案一、工程概况1、危大工程概况及特点模板工程的概况如下表：本工程为************************************工程，位于*******************工业园区内。
本工程为钢筋混凝土框架结构，属两层公共建筑，建筑总长66m、总宽18m、总高10m，框架梁最大跨度为9m；屋面为120mm厚钢筋砼结构。
地基基础：依据《岩土工程勘察报告》，该工程选用框架柱独立基础、填充墙条基基础，粉质土作为基础持力层，承载力特征值fak=120kpa。
2、施工平面布置（1）按照建质【2018】31号文件：《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定，水平混凝土构件模板支撑体系高度超过5m或跨度超过10m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15KN/m 的模板支撑体系需编制专项方案。
水平混凝土构件模板支撑体系高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程, 支撑体系须通过专家论证方可组织实施。
依照上述原则，本工程模板支撑体系全部高度超过31号文件规定参数（支撑系统高度已超过8m，本工程支模高度10米），所以单独编制了专项施工方案，并报请专家组对方案进行论证（平面位置见下图），其中○A～○B交○3～○6，为高支模范围。
（2）本工程高支模范围①、○A～○B交○3～○6轴支模高度从±0.000～10m,跨度9m。
为高支模范围,屋面以○B轴为界分别向○A轴、○C轴结构找坡；结构板厚120mm；高支模范围内，纵向主梁最大截面300×800mm，最大净跨9m；高支模模板支架（包括一层架体）均座在回填土层上。
②、本工程框架柱分三次浇筑，第一次从±0.000m～4.6m，第二次4.6m ～8m、第三次8m～10.0梁板。
模板工程施工方案怎么编制
模板工程施工方案怎么编制一、工程概况1.1 工程名称：XXX工程1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：总建筑面积XXX平方米1.4 工程描述：本工程为XXX工程，主要包括XXX工程内容，施工范围包括XXX，建设内容包括XXX。
二、施工组织设计2.1 项目管理机构：本工程项目管理机构为XXX公司，项目经理为XXX，项目总工程师为XXX，项目主管为XXX。
2.2 施工队伍组织：本工程施工队伍包括项目经理、技术员、施工班组长、作业人员等，具体人员配置见附件。
2.3 施工现场布置：本工程施工现场位于XXX，施工设施包括XXX，施工生活设施包括XXX。
三、施工进度计划3.1 总体施工进度：本工程总体施工周期为XXX天，按照XXX进度计划进行施工。
3.2 主要节点计划：本工程主要节点包括XXX，节点时间为XXX，具体详细进度见附件。
四、质量控制措施4.1 质量管理机构：本工程质量管理机构为XXX公司，质量主管为XXX，技术员为XXX。
4.2 质量控制措施：本工程质量控制措施包括XXX，具体实施细则见质量控制手册。
五、安全管理措施5.1 安全管理机构：本工程安全管理机构为XXX公司，安全主管为XXX，安全员为XXX。
5.2 安全控制措施：本工程安全控制措施包括XXX，具体实施细则见安全管理手册。
六、材料和设备采购计划6.1 采购工作机构：本工程材料和设备采购工作机构为XXX公司，采购主管为XXX，采购员为XXX。
6.2 采购计划：本工程材料和设备采购计划包括XXX，具体采购清单见附件。
七、施工费用预算7.1 费用预算机构：本工程费用预算机构为XXX公司，预算主管为XXX，财务人员为XXX。
7.2 预算计划：本工程施工费用预算总额为XXX元，具体费用明细见费用预算表。
八、其他事项8.1 工程变更管理：本工程变更管理机构为XXX公司，变更管理主管为XXX，项目经理为XXX。
8.2 竣工验收准备：本工程竣工验收准备工作包括XXX，具体准备工作见竣工验收准备计划。
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模板设计方案
一、模板工程施工
（一）地下室
本地下室侧壁模板按常规墙体模板施工。
采用胶合板拼装成整体的大模板，胶合板横向布置，横楞竖向布置，外楞横向布置。
经计算内楞采用５０×１００ｍｍ松木方@３６０ｍｍ，外楞采用５０×１００ｍｍ松木方@≤７５０ｍｍ。
支撑方案为：采用Ф１４ｍｍ穿墙对拉螺栓，螺栓中间焊止水环，两端设堵头。
为了安装螺栓而不使胶合板钻孔过多，在螺栓所处位置用２２×１００ｍｍ的松木板做填板，该填板作为对拉螺栓开孔位置。
梁底模采用２２ｍｍ厚松木板钉在４０×６０的木楞上，梁底模横阁栅用５０×１００中方松木间距４００—５００，主龙骨用７０×１４０搁于扣件式脚手架上，架步距１·８ｍ。
梁侧模竖楞５０×１００间距４００，梁侧水平横楞两侧各设二道，用５０×１００方木水平撑或支撑用５０×１００，间距４００。
梁跨大于４ｍ时，梁底模中部应按全跨长度１‰—３‰起拱。
柱模采用胶合板与松木板拼装而成，利用松木方作肋。
胶合板１８×９１５×１８３０九夹板，竖楞用５０×１００松木方，间距３００－４００，横围柃（即柱箍）选用双排松木截面大于９００时央横向围柃中加一根Ф12对拉螺栓。
平板采用胶合板支撑。
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（二）主体结构
模板工程是保证在浇筑过程中保持正确的开头和构件几何尺寸，在砼硬化过程中发挥防护和养护作用，因此要求其必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
1、模板及支撑的选择
结合工程的特点，对模板及支架进行如下的选择：
柱模：胶合板及松木板，拼缝混凝土面接触处刨光。
梁模：松木板，拼缝混凝土面接触处刨光。
平板：2cm厚九夹板。
支架：扣件式钢管脚手架。
剪力墙模板：胶合板拼缝成整体模板，主要利用地下室墙板模板改制而成，墙模拟用胶合板18厚大块规格一次到顶（或用18×915×1830规格拼装），内竖楞70×120@450，外横楞（围柃）50×100@900外竖横楞相交近旁设Ф12穿墙壁拉紧螺栓。
2、多层支撑时地面要整平夯实，铺70mm厚石子，砌块表面放1块100×100的方垫铁，并将钢管放在上面。
全部连接扣件必须拧紧，用测力扳子测定。
每一个螺丝的紧固力应控制在40-50N范围内，模板可就地拼装，整体安装。
为固定柱模下口，保证尺寸，在基础表面上埋设角钢。
为防止柱模扭曲，在其顶部和中间加一道L50 ×5箍，利用排架支撑。
在柱子高度方向每隔2m开小孔，便于混凝土下料用，底部开小孔便于清扫。
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3、模板制作安装有关事项
根据内部技术装备力量的实际情况，采用胶合九夹板，木模板、木骨料、扣件式脚手架等模板及支撑体系，制作安装按有关规定执行，板及骨料截面应严格按设计方案选用，实际进料与之有出入时，可换算后调整。
模板安装完毕要逐级进行质量检查，确保支模合格。
模板用料应符合要求，安装之支撑，连接具有足够的强度、钢度和稳定性，构件的几何尺寸、相互位置应准确，达到表面平整，拼缝严密。
各楼层构件支撑应做到上下位置照准，上层楼支撑时下层梁板应具有足够的强度或具有必须的支架撑顶。
预埋件、预留孔应准确留置，安装牢固，不得遗漏。
新浇筑的混凝土对模板的最大侧压力，根据新规范取下二式中的最小值。
F=0.22×τ0.β1. β2.ⅴ (1)
F=γ0.H (2)
由侧压力再验算模板的钢度和挠度.
二、模板施工注意事项：
１、按照模板施工规范施工，按图纸施工应按照模板设计方案施工。
２、选用材料应符合有关规定，材质等级不能低于二级。
复合胶合板应质量可靠，胶料性能满足模板使用要求。
支撑使用的门架和钢管立杆不能使用扭曲和脆性木材，不能使用
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腐朽木材。
３、模板安装应注意轴线距离，截面尺寸，水平标高，平整度等尺寸的施工，应符合下表的规定：
现浇结构模板的允许偏差（mm）
4、注意节点处的施工，如梁、柱节点，应做到整齐、方正、牢固。
5、在后浇筑位置，混凝土达到一定强度要求后，也不准拆除该跨的所有支撑，否则引起结构破坏。
6、拆模应在经混凝土试压达到要求后，上报监理公司由监理工程师签发拆模指令书后，方准拆模。
7、其他，柱、模下留清渣口尺寸为150×150，墙模下清渣口150×150@1000，柱、墙内标准限位不准使用木限位，应使用特制钢筋限位。
在板面须留设预留孔处，按设计要求、
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几何尺寸及位置预埋木盒。
8、班组应做好自检工作，积极配合工地管理人员进行监督管理，发现质量缺陷及时整改，并做好工序交接验收记录。
9、当梁高h<600时，梁侧模应加松木立档＠600，梁高
h>600时，梁下的门下支撑，在每门架内加二根钢筋支撑（立杆和横杆）。
10、模板在平板处的安装，应控制龙骨间距小于（或等于）400mm，龙骨跨度在1500mm之内。
11、模板梁截面h700，梁底模板龙骨间距小于（或等于）350mm。
12、柱箍按常规方木或钢管拉紧加固，其间距不大于400mm。
当柱边大于800mm时候，应在柱中间穿加螺栓，间距为500mm。
三、模板设计
（一）计算依据：
1、合肥市元一花开富贵楼图纸；
2、中国建筑工业出版社《建筑工程模板施工手册》；
3、建筑工程设计、验收规范；
4、其他资料。
（二）、本工程模板均采用18mm厚胶合板，配以50×100，100×100，75×150方木龙骨以及零星小松木、杉木等。
支撑系统使用钢门架，D50（48）钢管立杆。
柱使用Φ12螺栓，
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拉栓等对拉加固。
模板计算如下：
（三）平板模板计算：
取板厚120mm，龙骨间距400mm，跨度1500mm。
（1）荷载计算：
木模板自重： 1.2×0.3KN/m2=360N/m2
新浇混凝土自重: 1.2×24000×0.12=3456N/m2
钢筋自重: 1.2×1100×0.12=158.4N/m2
施工荷载: 1.4×2500N/m2=3500N/m2
Σ=7474.4N/m2板(截面)宽度1500
q1=1.5×7474.4=11211.6N/m
q2=1.5×(7474.4-3500)=591.6/m
P=3500×1.5=250N
模板安装时,平板处应控制龙骨间距小于(或等于)400mm,龙骨跨度在1500MM之内。
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