高杆灯安装技术及规范
高杆灯安装要求
高杆灯高杆灯：一般指15米以上钢制柱型灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置。
它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成。
灯头造型可根据用户要求、周围环境、照明需要具体而定;内部灯具多由泛光灯和投光灯组成,光源采用NG400高压钠灯,照明半径达60米。
杆体一般为圆柱型独体结构,用钢板卷制而成,高度为15—40米。
配置1．灯杆为八角或十二角锥形杆体，由高强度优质钢板经剪制、折弯、自动焊接成形，一般高度有2 5、3 0、3 5等规格，设计最大抗风能力可达6 0米/秒，每种规格由3至4节插接组成．配法兰钢底盘，直径1米至1．2米，厚3 0 mm至4 0 m m。
2.功能性以框架结构为主，也有以装饰性为主材料以钢通、钢管为主，灯杆、灯盘采用热浸锌处理。
3．电动升降系统由电动马达、卷扬机、三组热浸镀锌控钢丝绳及电缆等组成。
灯杆体内安装，升降速度为每分钟3至5米。
4．导向、卸荷系统由导向轮和导向臂组成，确保灯盘在升降过程中不会发生横向移动，保证灯盘上升到位时，能将灯盘自动脱落并由挂钩锁定。
5．照明电器系统设6—2 4盏4 0 0 w一1 0 0 0 w金卤(白光)、投光、泛光灯具，电脑时控器可自动控制开关灯时间及部分照明或全照明，6．防雷系统：灯顶加装1．5米长避雷针，地下基础装1根1米长接地线并与地下螺栓焊接。
使用场所高杆灯的使用范围：城市广场、车站、码头、货场，公路，体育场、立交桥。
分类一般可分为升降式和非升降式。
升降式主杆高度一般是18米以上，电动升降操作方便，灯盘升至工作位置后，能自动将盘自动脱、挂沟，钢丝绳卸和。
升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。
手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安全。
升降式高杆灯还配备一段备用电缆，当灯盘降至最低位置时，该电缆一端插入电气控制系统的插座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，如此就能对灯盘直接供电，检修灯具。
高杆灯安装施工方案
高杆灯安装施工方案高、中杆灯及路灯安装安全技术施工方案本文旨在介绍武汉新港阳逻港供配电工程中灯杆安装的安全技术施工方案。
一、施工依据：1.《武汉新港阳逻区三作业区一期工程起步阶段港内供配电电气施工图》2.《水运工程质量检验标准》JTS257-20083.国家和部颁发的有关标准、规范规定及标准图集、厂家技术要求等。
二、施工方位及主要工程量武汉新港阳逻港供配电工程中灯杆安装主要包括LED35m 高杆灯、普通35m高杆灯、15m中杆灯、太阳能LED8m路灯及灯具安装、调试。
三、主要工序及施工方发：一）施工工序：1.基础预埋件的整理2.杆体的分节套接3.穿入钢丝绳和电缆头部安装吊装4.杆体的垂直度调试5.接通电源6.灯盘的安装和调试7.灯具的安装和调试二）施工方法：35米卷扬式升降高杆的卷扬机和电气板在出厂前已安装在杆体内，挂钩机构和头部已组装为总成，整个系统在厂内经过组装和调试。
运至现场的货物分成杆体（多节组成）、头部总成、挂钩机构总成、防雨盖、灯盘和辅件（钢丝绳、电缆、避雷针、灯盘托架、电动工具等）。
1.基础埋件的整理：清除混凝土基础表面的垃圾杂物，拆除包裹在预埋件螺栓上的防护物，复核各螺栓之间的间距尺寸（包括对角线尺寸），确认螺栓位置尺寸与图示尺寸相符。
视检螺栓螺纹无损伤，如有必要，应对螺纹进行整修，确保螺母能自由拧上。
2.杆体的套接：在开始套接前，应将一根长度大于杆高的细钢丝或铁丝自电气门穿入杆体内，用于以后穿钢丝绳和电缆的引导，穿钢丝或铁丝的工作应与套接杆体同步进行。
从杆体的最下节开始，逐节向上进行。
将带有法兰的基座节放置在靠近基础的适当位置，使法兰盘着地，用木头垫块在离基座节前端约1.5m处垫起基座节前端，使基座节前端离地，以留下足够的空间用于上节杆体的插套。
在基座节上标出套接深度，各节杆体之间的套接深度，因杆体口径的大小而异，此深度尺寸可以从图纸中找到。
在杆体的两侧焊有用于挂套拉紧钢丝绳的螺母，起吊时应确认位置，使上下两节的螺母在同一直线位置上。
高杆灯安装技术及规范
高杆灯技术，高杆灯规范工作 2010-08-01 16:45:12 阅读104 评论0 字号：大中小订阅高杆照明设施技术条件技术标准规范 2010-04-13 13:16:14 阅读30 评论1 字号：大中小中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3076-1998高杆照明设施技术条件Technical requirements for high-mast lighting installation1998-11-13 发布1999-03-01中华人民共和国建设部发布CJ/T3076-1998目次前言范围引用标准分类产品型号要求检验方法检验规则标志、包装、运输、贮存及其它前言本标准为首次提出的城镇建设行业标准。
标准根据目前国内外高杆照明技术的发展趋向，针对高杆照明设施的安全、经济、适用、先进的原则，积极采用国外高杆照明的先进技术，结合我国设计、加工制造技术和道路照明实际运用的具体要求，考虑到尽可能接近与国外同类产品的技术水平和国际标准通用惯例而制定的。
标准中主要技术指标参照了国际电工委员会 IEC598-2-3 ： 1993 《道路与街路照明灯具》、欧洲照明工程协会（ ILE ）技术报告第七册《高杆照明》、美国国家公路和运输官员协会《公路和交通信号装置结构支撑件标准规范》（ 1994 ）。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政设计研究总院归口。
本标准由常州市路灯管理处负责起草。
本标准主要起草人：张华。
1 范围本标准规定了高杆照明设施的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用与灯杆高度等于或大于 20M ，作为城市道路和公路、广场、体育场、机场、港口码头等大面积照明的高杆照明设施。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本边准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
?所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
高杆灯安装使用说明
高杆灯安装使用说明高杆灯是一种通常用于路灯、广场、停车场等大面积场所照明的照明设备。
下面是高杆灯的安装使用说明，共计1200字。
一、准备工作1.确保安装地点的基础结构符合要求，具备足够的承重能力。
如果需要对基础进行加固，建议在安装之前与相关专业人员进行沟通和评估。
2.检查灯杆、灯头和其他组件的完好性，确保没有破损或丢失的情况。
3.根据安装要求和相关规范，选择适合的工具和安全设备。
二、安装1.安装灯杆a.将灯杆安装在预留的基础上，确保灯杆与地基完全接触。
b.使用螺栓或膨胀螺丝将灯杆固定在基础上，确保安装牢固。
c.使用水平仪对灯杆进行调整，确保灯杆垂直。
2.安装灯头a.根据灯头和灯杆的接口尺寸，选择适当的连接件。
b.将灯头固定在灯杆上，确保连接稳固。
c.检查灯头在灯杆上的位置，确保灯头朝向正确。
3.连接电源a.根据设备说明书，选择适当的电缆和连接器。
b.将电缆从灯杆底部引入，然后连接到灯头上的电源接口。
c.确保电缆连接牢固，不会因为风吹或振动而脱落。
4.调试灯具a.打开电源开关，检查灯具是否正常工作。
b.根据需要调整灯具的照明角度和亮度。
三、使用注意事项1.安全第一、在操作高杆灯时，应佩戴防滑鞋、安全帽和其他必要的防护设备。
2.定期检查。
定期检查高杆灯的外观和工作状态，如果发现异常情况，及时修复或更换故障部件。
3.防雷措施。
安装高杆灯时，应注意防雷措施，如安装避雷针或接地装置。
4.环境保护。
在使用过程中，应注意避免对环境造成污染，合理利用能源，提高能效。
5.维护保养。
定期对高杆灯进行维护保养，包括清洁灯具表面、检查电源线路、紧固螺栓等。
6.注意安全距离。
在使用高杆灯时，应保持安全距离，避免触摸高杆灯和触电等意外事故。
7.备用电源。
如果高杆灯需要长时间使用或急需用电的场合，应准备备用电源，以防停电等情况发生。
四、常见故障处理1.无法开启。
检查电源开关和电源线路是否正常，确保电源供应充足。
2.光照不均匀。
高杆灯安装施工方案
高杆灯安装施工方案一、引言高杆灯是城市道路照明中常用的照明设施，具有光线覆盖范围广、照明效果好等优点。
本文档将介绍高杆灯的安装施工方案，包括前期准备、施工流程、安装要点等内容，旨在帮助工程师和施工人员顺利完成高杆灯的安装工作。
二、前期准备2.1 方案设计在进行高杆灯的安装工作之前，需要进行方案设计。
方案设计包括以下内容：•高杆灯的数量和布局：根据道路的宽度和照明需求，确定高杆灯的数量和布局方案。
•高杆灯的型号和规格：根据道路的要求和照明标准，选择适合的高杆灯型号和规格。
•高杆灯的基础设计：根据高杆灯的高度和杆身直径，设计高杆灯的基础结构。
2.2 材料准备在进行高杆灯的安装工作之前，需要准备好所需的材料和工具。
主要包括：•高杆灯杆体：根据设计方案选择相应的高杆灯杆体。
•灯具：根据设计方案选择相应的高杆灯灯具。
•连接件：包括连接杆体和灯具的螺栓、螺母等。
•基础材料：包括混凝土、钢筋等。
三、施工流程3.1 基础施工高杆灯的安装首先需要进行基础施工。
具体流程如下：1.施工现场布置：确定施工区域，清理施工现场，搭建安全围栏和警示标志。
2.基础开挖：按照设计要求，在高杆灯位置进行基础开挖，保证基础的坚实和稳定。
3.基础浇筑：在基础开挖完毕后，进行基础浇筑，使用混凝土和钢筋进行加固。
4.基础养护：完成基础浇筑后，进行基础的养护工作，确保基础的强度和稳定性。
3.2 高杆灯安装基础施工完成后，进行高杆灯的安装工作。
具体流程如下：1.杆体组装：将高杆灯杆体的各个部分按照设计要求进行组装，确保杆体的稳定和牢固。
2.灯具安装：将灯具安装在高杆灯杆体的顶部或侧面，根据设计要求进行灯具的固定和连接。
3.杆体安装：使用吊车或者起重设备将组装好的高杆灯杆体安装到基础上，确保安装的稳定性。
4.电气接线：根据设计要求，将高杆灯的电气部分进行接线，确保正常的供电和照明效果。
3.3 调试测试高杆灯安装完成后，需要进行调试测试，确保灯具的正常运行和照明效果。
高杆灯安装详解
不锈钢螺丝固定挂钩，挂钩固定后要保证旋转灵活
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挂钩位置不能位于辅助钢缆滑轮垂直线下
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控制电缆穿出灯杆外打结接行程限位开关
挂钩开关
脱钩开关
总保险开关
从灯杆顶部依次向下为：总保险开关、脱钩开关、挂钩开关。
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挂钩行程开关要与挂钩至顶部的距离相同或稍短1CM。
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16.组装灯盘，穿线，两头预留50CM，零线接一起。
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（双控隔一并一，三控隔二并一）
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接灯头电缆，注意线序
--灯头安装完毕后，接电检查
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如果灯盘底部圆环直径小于灯杆直径，则需要将灯盘 逐一吊升至合适位置再进行拼接固定
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－－松主钢缆，收紧辅助钢缆(否则灯盘无法升 到顶端)并检查灯盘水平
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5.主钢缆与控制电缆滚放开注意不能缠绕，置于灯杆底 部用铁丝引至灯杆顶端
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6.组装灯杆顶部辅助钢缆滑轮和主电缆滑轮。
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主钢缆、主电缆、辅助钢缆固定 一
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电缆预留1.5米与主钢缆用胶带扎紧
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主钢缆、主电缆、辅助钢缆固定 二
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安装辅助钢缆滑轮和主电缆滑轮
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将主电缆和辅助钢缆放入滑轮内加保险螺丝固定
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固定完毕后，要保障滑轮转动灵活
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安装避雷防雨帽
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14.起杆，吊带一端固定杆底部，另一端系与第三节灯 杆靠近灯杆顶部2/3处，系绳方便脱钩。
高杆灯安装使用说明书
高杆灯操作说明书1.2.于固定结构的支撑架上，六个滚轮（分三组）将钢绳引入灯杆内，一个连接法兰将三根副钢绳与一根钢绳连接。
对应副钢绳支架的下面是3个挂钩盒，也为120°排列均布。
另外一个支架为电缆专用支架，两个塑料滚轮将电缆引入杆内，穿过钢绳连接法兰1.2米后打个结（打结是为了防止在提升时电缆滑落），待灯盘升到挂钩盒，挂上钩后，电缆方能引到杆底门内，然后在电路控制板上接入电源。
一条）柔性多芯橡胶国标电缆二、电路控制板电路控制板（实物一块）固定于杆底门内，输入交流380V三相四线（A、 B 、C、 N）；。
此板能控制灯盘升降和定时开关灯。
三、按钮遥控器按钮遥控器,连接于门内电路控制板上，遥控灯盘升降。
四、升降传动系统卷扬机和电机具有手动、电动功能，减速机构灵活、轻便；变速比合理，灯盘电动升降时速度不超过6m/min。
选用失电断电制动电机，采用电机过载保护装置。
3.高杆灯灯盘升降操作示意图4.灯盘的升降一、灯盘的上升：按动控制器上升按扭，电动机正向旋转，灯盘即沿灯杆平稳的上升。
在上升过程中，要密切注意有无异常的情况，如发现安全联轴器打滑，电动机、蜗轮蜗杆减速机的声音异常或其他异常情况，要立即停止上升，查寻原因，解决问题。
灯盘升到升降系统,要点动操作，并观察灯盘旋转，在旋转一定的角度后，停止上升，点动向下，直到灯盘平稳挂在灯杆上，表明挂钩已经到位(可观察钢丝绳松紧)，此时，钢丝绳卸载负荷，不再受力。
（注意：升降时人要离杆体外径5 米以上。
）上升完成后，把主电缆上的连接器，跟电器控制箱的插头对接。
二、灯盘的下降：先把主电缆上的连接器，跟电器控制箱的插头分离。
然后点动按控制器上升按扭，电动机正向旋转，使灯盘上升，当灯盘上升大约10CM左右时。
灯盘会向旋转一定的角度，表明灯盘已脱钩，电机停转，灯盘停止上升，观察灯盘摆动静止后，再按动下降按扭，电动机反向旋转，灯盘下降。
注意：照明电源的插头不要被电动机、底板等物拴住。
35米高杆灯技术说明
高杆灯详细技术说明一、高杆灯符合相应的国家标准（GB）或国际电工委员会标准（IEC）。
并执行国家标准、国际标准、行业标准的最新版本。
《钢结构设计规范》GBJ9-1987,GBJ17-1988《高耸结构设计规范》GBJ135-1990《优质素钢技术条件》GB/T899-1988《钢铁制品热镀层技术要求》GB/T13912-1992《焊接质量保证熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T12469-1990《升降式高杆照明装置技术条件》JT/T312-1996《建筑地基基础设计规范》GB17-89二、高杆灯技术参数灯杆部分1、灯杆高度15-50米,灯杆采用多边形(通常为8边/12边/16边）拔销杆,插接式结构，（20米以下分两节,壁厚6mm/8mm;25米-30米分三节壁厚6/8/10mm,35米-40米分四节,壁厚6/8/8/10或6/8/10/12)插接长度插接处端直径的1.5倍,灯盘为框架结构；底部法兰为圆形。
2、电器门具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件；门与杆之间间隙应不超过1毫米，具备良好的防水性能；有专门紧固系统，具备良好的防盗性能，其固定螺栓采用非通用专制工具开启。
3、材质灯杆材质为优质低硅碳钢Q235A钢材（其中Si≤0.04%、屈服强度＞245Mpa），材料符合执行标准：GB699-88。
4、焊接工艺整个杆体应无任何一处开裂、漏焊、连续气孔、咬边等，焊缝光滑平整，无凸凹起伏，无任何焊接缺陷，须提供焊接探伤报告，焊接标准依据：GB/T3323—1989III。
安全标准符合国标GB7000.1-7000.5-1996。
5、热镀锌工艺应采用热浸酸内外表面放腐处理，厚度≥75um符合GB—／T13912－92标准．设计使用寿命应不低于30年，镀锌表面应光滑美观，颜色基本一致，捶击试验后不起皮、不剥落。
提供镀锌检测报告。
6、喷塑工艺喷塑应采用户外纯聚脂塑粉，颜色为白色，塑层质量稳定，不退色，不脱落。
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高杆灯技术，高杆灯规范工作 2010-08-01 16:45:12 阅读104 评论0 字号：大中小订阅高杆照明设施技术条件技术标准规范 2010-04-13 13:16:14 阅读30 评论1 字号：大中小中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3076-1998高杆照明设施技术条件Technical requirements for high-mast lighting installation1998-11-13 发布1999-03-01中华人民共和国建设部发布CJ/T3076-1998目次前言范围引用标准分类产品型号要求检验方法检验规则标志、包装、运输、贮存及其它前言本标准为首次提出的城镇建设行业标准。
标准根据目前国内外高杆照明技术的发展趋向，针对高杆照明设施的安全、经济、适用、先进的原则，积极采用国外高杆照明的先进技术，结合我国设计、加工制造技术和道路照明实际运用的具体要求，考虑到尽可能接近与国外同类产品的技术水平和国际标准通用惯例而制定的。
标准中主要技术指标参照了国际电工委员会 IEC598-2-3 ： 1993 《道路与街路照明灯具》、欧洲照明工程协会（ ILE ）技术报告第七册《高杆照明》、美国国家公路和运输官员协会《公路和交通信号装置结构支撑件标准规范》（ 1994 ）。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政设计研究总院归口。
本标准由常州市路灯管理处负责起草。
本标准主要起草人：张华。
1 范围本标准规定了高杆照明设施的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用与灯杆高度等于或大于 20M ，作为城市道路和公路、广场、体育场、机场、港口码头等大面积照明的高杆照明设施。
引用标准下列标准所包含的条文，通过在本边准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
?所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 699 — 1988 优质碳素结构钢技术条件GB/T 700 — 1988 碳素结构钢GB/T 1220 — 1992 不锈钢棒GB/T 1591 — 1994 低合金高强度结构钢GB/T 3323 — 1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 3766 — 1983 液压系统通用技术条件GB 5013 — 1997 额定电压 450/750V 及以下橡皮绝缘软电缆GB 5023 — 1997 额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB 7000.1~7000.6 — 1996 灯具安全要求与试验GB/T 7004 — 1986 灯具木箱包箱技术条件GB/T 7935 — 1987 液压元件通用技术条件GB 8903 — 1988 电梯用钢丝绳GB/T 9790 —1988 金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T 9944 — 1988 不锈钢丝绳GB/T 11373 — 1989 热喷涂金属件表面预处理通则GB/T11345 — 1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12469 — 1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T13148 — 1991 不锈钢复合钢材焊接技术条件GB50169 — 1992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ7 — 89 建筑地基基础设计规范GBJ9 — 87 建筑结构荷载规范GBJ10 — 89 混凝土结构设计规范GBJ11 — 89 建筑抗震设计规范GBJ17 — 88 钢结构设计规范GBJ18 — 84 钢筋焊接及验收规范GBJ64 — 83 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范GBJ135 — 90 高耸结构设计规范GBJ232 — 82 电气装置安装工程施工及验收规范CJJ45 — 91 城市道路照明设计标准SG286 — 82 灯具油漆涂层ZBJ36011 — 89 钢铁热浸铝工艺及质量检验ZBE001 — 86 汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染测量办法3 分类高杆照明设施有固定式（单柱或多柱）、升降式（电动升降或手动升降）、液压可倾式三种类型。
3.1 固定式高杆照明设施由灯盘、灯杆及基础、配电系统和避雷装置等部分组成。
3.2 升降式高杆照明设施由灯盘、灯杆及基础、升降习染台、配电系统和避雷装置等部分组成。
3.3 液压可倾式高杆照明设施由灯盘、灯杆、底座及基础、配电系统、避雷装置、可移动的液压装置等部分组成。
4 产品型号4.1 产品型号、规格的编制一律采用汉语拼音字母及阿拉伯数字，不采用其他文字和数字。
4.2 型号的组成4.3 类型代号说明S ——升降式高杆照明设施；G ——固定式高杆照明设施；Y ——液压可倾式高杆照明设施。
4.4 示例高杆照明、升降式、杆高 30 、变型代号为 A ；GS — 30A高杆照明、固定式、杆高 25m 、变型代号为 C 。
GC — 25C5 要求5.1 高杆照明设施的总体要求5.1.1 高杆照明设施应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2 高杆照明设施应符合 CJJ45 的有关规定。
5.1.3 照明灯具应符合 GB7000.1 中有关规定。
5.1.4 高杆照明设施的生产单位应向使用或设计单位提供与基础设计有关的资料。
5.1.5 高杆照明设施所用的钢材、外购件和协作件等，必须符合有关标准要求，应附有质量保证书、合格证，必要时应进行抽检，确认合格后方可使用。
5.1.6 高杆照明设施的所有黑色金属构件（包括灯杆内壁）应采用热浸锌等防腐处理，防腐质量应符合 GB/T9790 、 GBJ36011 和 GB/T11373 的有关规定。
不便于维护的零不见，应采用不锈钢等材料。
所有紧固件必须有防松措施。
5.1.7 液压可倾式高杆照明设施的液压系统应符合 GB/T3766 、 GB/T7935 的规定，液压油取样和测量方法应符合 ZBE39001 的规定。
5.1.8 高杆照明设施基础的设计、施工应符合 GBJ10 、 GBJ7 的规定。
5.1.9 高杆照明设施的抗震设计，必须符合 GBJ11 的规定。
5.1.10 高杆照明设施的抗风压设计应符合 GBJ9 和 GBJ135 中的有关规定。
5.1.11 高杆照明设施竖立后的垂直度，杆稍的允许误差应小于杆高的3 ‰ 。
5.1.12 高杆照明设施安装固定后，经 240h 进行工作后，全部性能应符合设计要求和本标准规定。
5.2 灯杆5.2.1 灯杆主要分为圆锥形和多边棱锥形两大类。
5.2.1.1 圆锥形灯杆，其截面圆度误差不应超过 5 ‰。
5.2.1.2 多边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差应小于 1% 。
5.2.1.3 灯杆单节杆面扭曲度误差不的大于 7 o。
5.2.2 灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的 2 ‰。
5.2.3 灯杆设计应符合 GBJ17 钢结构设计规范，材质采用碳素结构钢、低合金结构或不锈钢时，钢材性能应符合 GB/T699 、 GB/T700 、 GB/T1220 的规定。
5.2.4 灯杆在风压标准值作用下的最大应力，应小于材料强度设计值。
5.2.5 灯杆的焊接质量应符合 GB/T12469 的要求。
不得有影响强度的裂纹、夹渣、旱瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，并且无折皱和中断等缺陷。
不锈钢复合钢材焊接质量应符合 GB/T13148 的有关规定。
5.2.6 灯杆一次成型不宜小于 8m ，当拼接灯杆，应符合 GBJ135 的有关规定，杆长允许误差± 1 ‰。
5.2.7 插接式灯杆，插接长度应大于插接处大端直径 1.5 倍，灯杆插接好后，配合间隙不得大于 3mm ，杆长应符合设计要求。
5.2.8 灯杆焊缝探伤要求应符合 GB/T3323 和 GB/T11345 中的评定标准，并提议探伤测试的合格报告。
5.2.9 灯杆门（或开口处）应有加强措施，确保其力学性能不低于未开门（口）时的强度。
5.3 灯盘、灯具5.3.1 灯盘设计一般应以功能型为主，其灯具支架应为可调式，便于调整投射方向，灯盘造型美观，应与周围环境相协调。
5.3.2 封闭式灯盘应有良好的散热条件，如采用玻璃钢材料，必须用阻燃型树脂。
5.3.3 灯盘结构宜选用铝合金等重量轻、防腐性能好的材料，并有足够的机械强度，可设计成多片组装成型。
5.3.4 灯盘内导线（软缆或软线）宜采用阻燃型导线，排列应有固定架，导线不应承受过度的机械应力。
5.3.5 照明灯具应选用密封性能好（≥ IP55 ）、配光好、效率不低于 60% 的灯具，安全要求应符合 GB7000.5 的规定，包装要求应符合 GB/T7004 的规定。
5.3.6 采用多层框架结构形式时，应保证上层的光束不被下层灯具或框架遮挡。
5.3.7 框架式灯盘内镇流器、触发器、熔断器和电容器宜装设在灯具内，或专用接线箱（盒）内。
5.3.8 光源应采用高压钠灯，对显色性要求较高的地方，可选用显色改进型高压钠灯或金属卤化物灯。
5.3.9 高杆照明平均亮度（照度）、均匀度和眩光限制应符合 CJJ45 —1991 中 2.0.2 的规定。
5.4 升降传动系统5.4.1 升降传动系统应具备手动、电动良种功能，机构传动灵活、升降平稳、安全可靠。
5.4.2 减速机构应灵活、轻便，并具有自锁功能。
变速比应选配合理，灯盘电动升降时速度不宜超过 6m/min 。
5.4.3 升降系统必须采用不旋转镀锌钢丝绳或不锈钢丝绳，并应符合GB8903 、 GB/T9944 的要求。
5.4.4 钢丝绳设计安全系数不应小于 8 。
5.4.5 钢丝绳升降传动滑轮轴最大应力应小于材料屈服点应力的 30% ，其传动滑轮直径应大于钢丝绳直径的 12 倍。
5.4.6 电源电缆线随钢丝绳升降用的导向滑轮的直径应大于电缆直径的 8 倍。
5.4.7 升降式高杆照明设施宜选用失电制动电动机，转速应与减速器的规格相匹配，其功率应满足升降所需的功率。
5.4.8 传动系统应设置扭矩可调的过载安全离合器和其他过载安全保护装置。
5.4.9 灯盘升降都必须装设电气、机械限位装置，限位装置应准确可行，并应有超行程限位保护。
5.4.10 升降采用单根主钢丝绳时，宜采用防止灯盘发生意外坠落的制动或防护装置。
5.4.11 为防止灯盘在升降过程中于灯杆之间的碰撞破坏防腐层，宜在灯盘上采取防碰撞措施。
杆内线路必须固定牢靠，无受压、受夹、受损现象。
5.4.12 钢丝绳在灯盘上升到位后，宜设置自动挂、脱、钩卸载装置，并挂、脱自如，使灯盘可靠地挂置在灯杆上，不应在风力作用下发生扭动现象。
5.5 可倾式液压系统5.5.1 可倾式液压系统和液压元件应符合 GB3766 、 GB7935 的规定。