新版塑料材料的分类及性能性能大全-新版.pdf
塑料型号性能表

品名牌号产地熔融指数用途吹塑中空级,主要用于大容器和工业容器,如HDPE5200B大庆石化0.2-0.5化学品、汽油桶、大玩具等。
注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转箱(水HDPE2200J大庆石化 3.5~7.5果、食品、啤酒),工业部件、瓶等挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳索和阀HDPE5000S大庆石化0.9用单丝。
挤出.可用于绳索和网用单丝,而且可用于中空HDPE5301AA独山子0.08制品、管材等。
HDPE6070独山子石化 6.5-9.0薄膜级,包装使用购物袋,薄壁袋等HDPE2911抚顺乙烯20注塑级注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、HDPE2908抚顺乙烯8托盘、体育设施、安全帽、鱼箱注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、HDPE5000S兰州石化0.8-1.2托盘、体育设施、安全帽、鱼箱挤出.可用于绳索和网用单丝,而且可用于中空HDPE5070盘锦乙烯 6.1-8.0制品、管材等。
HDPE5010盘锦乙烯0.6-1.0注塑级.鱼箱、板条箱、手提箱。
HDPE6098齐鲁石化9.0~14.0拉丝级.生产单丝、扁丝、制鱼网、绳等。
薄膜级,良好的耐热性和耐寒性。
生产购物袋、HDPE5502上海金菲0.25-0.45杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等HDPE TR144上海金菲0.16-0.22产品袋、垃圾袋、多层复合袋、购物袋。
HDPE TR550上海金菲2HDPE TR480上海金菲0.08~0.14燃烧气,上水管,工程管。
HDPE50100上海金菲7.5-11.0200升桶、油箱、托板、大型部件、游艇。
洗涤剂、化妆品瓶;工业化学品容器;电动机HDPE5502AA上海赛科0.2润滑油瓶。
HDPE5301AA上海赛科0.08薄膜级.包装使用购物袋,薄壁袋等吹塑大到30升、用来盛装如食品、油和化学HDPE MH602上海石化0.2品的容器HDPE CH2802上海石化0.4薄膜级.工业用衬垫、重包装袋和购物袋。
塑料材料性能(相当全)

塑料材料性能材料名称:聚氯乙烯(硬质)牌号:PVC●特性及适用范围:机械强度较高,电性能优良,对酸、碱的抵抗力强,化学稳定性好,耐油、耐老化,易熔接和粘接,价格低,产量大。
缺点是使用温度低(-15~+55℃),线膨胀系数较大。
常用作化工耐腐蚀的结构材料,也可用作电绝缘材料。
●力学性能:抗拉强度σb (MPa):34.5~49伸长率δ5 (%):20~40冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:2.16~10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa):24~41硬度:14~17HB●热性能:热变形温度:1.86MPa:55~75℃; 0.46MPa:57~82℃马丁耐热温度:65℃连续使用温度:55~80℃燃烧性:自熄材料名称:聚氯乙烯(软质)牌号:PVC●特性及适用范围:强度较硬质的低,而拉断时的伸长率较高;其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好(类似橡胶),且吸水性低,耐油性好,易加工成形;电气性能和化学稳定性较硬质稍低。
缺点是使用温度低,且易老化。
常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。
●力学性能:抗拉强度σb (MPa):10.3~24.1伸长率δ5 (%):200~450冲击韧性值αk (J/cm2):无缺口:3.9~11.8硬度:20~30D●热性能:马丁耐热温度:40~70℃连续使用温度:55~80℃燃烧性:缓慢至自熄材料名称:聚乙烯(低压)牌号:PE●特性及适用范围:又称高密度聚乙烯,使用较广,无毒无味,使用温度可大于80~100 ℃;耐寒性好,在-70℃时仍有柔软性;化学稳定性高,耐磨性好,刚性、硬度较高,介电性能突出,吸水性极小。
缺点是机械强度不高,质较软,不能承受高的载荷。
常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。
●力学性能:抗拉强度σb (MPa):6.9~23.5伸长率δ5 (%):60~650冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa):1.18~9.32硬度:35~40R●热性能:热变形温度:1.86MPa:30~55℃; 0.46MPa:60~82℃维卡耐热温度:121~127℃连续使用温度:121℃燃烧性:慢材料名称:聚乙烯(超高分子量)牌号:PE●力学性能:抗拉强度σb (MPa):29.4~33.3伸长率δ5 (%):400~480冲击韧性值αk (J/cm2):带缺口:>80; 无缺口:186~216(未断)拉伸弹性模量(MPa):6.67~9.32硬度:≤38●热性能:热变形温度:1.86MPa:40~50℃燃烧性:慢材料名称:聚乙烯(玻璃纤维增强)牌号:PE●力学性能:抗拉强度σb (MPa):≥75.5伸长率δ5 (%):3.5冲击韧性值αk (J/cm2):无缺口:≥23.6拉伸弹性模量(MPa):≥61.8●热性能:热变形温度:1.86MPa:126℃材料名称:聚丙烯(纯料)牌号:PP●特性及适用范围:密度小,是常用塑料中材质最轻的。
(完整版)塑料材料的分类及性能性能大全

材料篇
ABS
中文名
称:丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile-butadiene-styrene俗名:
材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称:高抗冲聚苯乙烯英文名称:High impact polystyrene俗名:不碎硬胶
材料篇
聚丙烯(PP )
中文名称:聚丙烯英文名称:Polypropylene Resin 名:百折胶
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称:聚苯乙烯英文名称:polystyrene俗名:硬胶
材料篇
聚碳酸酯(PC)
中文名称:聚碳酸酯英文名称:Polycarbonate 俗名:防弹胶
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)
中文名称:聚甲基丙烯酸甲酯英文名称:Polymethyl Methacrylate 俗名:有机玻璃
材料篇
聚乙烯(PE)
中文名称:聚乙烯英文名称:Polyethylene俗名:花胶
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)
中文名称:苯乙烯-丙烯腈共聚物英文名称:Acrylonitrile-styrene resin俗名:透明大力胶
材料篇
聚酰胺(PA)
材料篇
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯
乙烯共聚物和混合物
中文名称: 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
英文名称:
PC/ABS 俗 名:
材料篇
聚甲醛(POM )
中文名称: 聚甲醛 英文名称:
Polyacetal 俗 名: 赛钢。
主要塑料分类及材料性能

1.为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使 用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性 聚苯醚可消除应力开裂。 2.有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。 其介电性能居塑料的首位。 3.有较高的耐热性,热变形温度可达190度。
1.性能与聚四氟乙烯相同,它的特点是可以直接采用 普通热塑性成型方法加工成制品。 2.长期使用温度80--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学 品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电 性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑料王”之称。 3.其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好 。4.其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸 强度高,伸长率可达100-300%。介电性好,耐辐 1.电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色,硬而脆, 跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着 色性、耐水性、化学稳定性良好 。有优良的阻燃 性,为不燃塑料。
密度小,强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙 烯,可在100℃左右使用,耐日照,但低温时变脆。 具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响。不耐 磨,印刷性差,不溶于酸、碱、盐,有机溶剂,但是 力学性能、电性能优良,耐酸碱力极强(浓硫酸除 外),化学稳定性好。但软化点低,光、氧稳定性 差,易变色。有刺激性气味,特别是在受热高于50 ℃之后,对人体有害。
耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好,耐辐射、耐臭 氧性好。
用途 用于包装、瓶、桶、薄膜。
工业上的用途如周较箱等容器;日用品方面用于家用 器皿、玩具、食品瓶、桶。
一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘件。长期被开水浸 泡、被日晒的零件。广泛应用于包装、纺织、汽车、 电器、文体用品、家电外壳、医疗器件等绝大部分领 域。 日用品的瓶、桶、家电外壳、食品包装、药品包装、 雨伞、雨衣、人造革、鞋底。工业上的薄板、电线电 缆绝缘层、密封件等。
塑胶原料性能表

高冲击型聚苯乙烯。(HIPS) 收缩率:3‰-6‰
4.2:使用方法 炮筒温度:200ºC-230ºC 模具温度:15ºC-50ºC 烘料:不需要烘料;如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收:可100%回收利用。 成型注意:PS料有很好的流动性,避免采取高速高压注射。 停机事项:停机时直接把炮筒内物料射干净,可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度:230ºC-260ºC 模具温度:60ºC-100ºC 烘料:在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。 物料回收:可加入10%回收料。 成型注意:PA6料有很大的吸水性,在成型时首先应确认物 料完全干燥好;同时此料流动性很好,应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统,因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦;PA6料冷却快,在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率:7‰-20‰(普通) 4‰-7‰(加入30%GF) 7.2:使用方法
炮筒温度:260ºC-290ºC 模具温度:60ºC-100ºC 烘料:在80ºC下烘干4小时。(如贮藏条件不好可升高温度) 物料回收:可加入10%的回收料。 成型注意:由于PA66树脂有很好的吸水性,在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性,在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。(HDPE) 聚乙烯呈乳白色半透明状态,遇火会燃烧。
收缩率:12‰-15‰ 1.2: 使用方法
炮筒温度:200ºC-240ºC 模具温度:20 ºC-60ºC 烘料:可不用烘料;如果贮藏条件不好,可在80ºC下烘干 1Hr。
塑胶原料性能表

很小。
PS树脂有优良的电绝缘性,是优良的高频绝缘材料。
PS树脂主要缺点脆性大,为改善其脆性,加入少量丁二烯
(丁二烯具有高的韧性和低稳弹性)可降低其脆性,这种叫
高冲击型聚苯乙烯。(HIPS)
收缩率:3‰-6‰
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4.2:使用方法 炮筒温度:200ºC-230ºC 模具温度:15ºC-50ºC 烘料:不需要烘料;如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收:可100%回收利用。 成型注意:PS料有很好的流动性,避免采取高速高压注射。 停机事项:停机时直接把炮筒内物料射干净,可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
按照组成成分中加入增塑剂的不同可制成软质PVC和硬 质PVC。 软质PVC(P-PVC)、硬质PVC(PVC-U) 收缩率:(软质)10‰-25‰ (硬质)5‰-7‰ 2.2: 使用方法 炮筒温度:150ºC-200ºC 模具温度:30ºC-50ºC 烘料:可以不烘料;如果贮藏条件不好可以在70ºC下烘干
14
快,避免因周期太长造成树脂碳化而影响材料的颜色和 强度。同时使用ABS防火材料时炮筒温度因设定在规定 范围内,因ABS防火料里含有PVC,温度太高将会使物 料物料变质而改变物性。 停机事项:停机时应第一时间把炮筒里的剩余物料射出并及时用
4:工程塑料—通常指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀, 在各类工程中用作结构材料的塑料。
3
4
1:PE—全称是Polyethylene,中文名称:聚乙烯. 1.1 :物料简介
可分为高压聚乙烯、中压聚乙烯、低压聚乙烯。
高压聚乙烯的强度较差而柔顺性、抗冲击性和透明性较好。
亦称为低密度聚乙烯。(LDPE) 低压聚乙烯柔顺性较高压聚乙烯差,质地坚硬。亦称高密度
各种塑料材料详细介绍及性能.doc

一.TPE:热塑性弹性体(T PE)通常是弹性模数较低的弹性材料,在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上,并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。
具有这种特性的早期材料是热固性橡胶,但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。
除了以它们的基本形式使用之外,TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性,通常是用于改进抗冲击强度。
对于板材和一般模塑级复合材料来说,这是相当普遍的。
热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。
由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPE的种类到1996年为止,六种主要的TPE可分为二大类:嵌段共聚物(苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺),以及热塑性弹性体掺混物及合金(热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶)。
除这些TPE以外,还出现了两种新技术。
它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体,以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。
传统型TPE是所谓的两相体系。
从本质上来说,由硬的热塑性塑料所组成的一相,以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合,所生成的TPE具有该两相结合的性质。
塑料的分类及特性

塑料的分类及特性塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin),可以自由改变形体样式。
是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。
树脂[2]这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。
树脂约占塑料总重量的40%~10 0%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。
有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。
所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料。
一、塑料生产过程塑料可区分为热固性与热可塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可一再重复生产。
塑料高分子的结构基本有两种类型:第一种是线型结构,具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构,具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。
有些高分子带有支链,称为支链高分子,属于线型结构。
有些高分子虽然分子间有交联,但交联较少,称为网状结构,属于体型结构。
两种不同的结构,表现出两种相反的性能。
线型结构(包括支链结构)高聚物由于有独立的分子存在,故有弹性、可塑性,在溶剂中能溶解,加热能熔融,硬度和脆性较小的特点。
体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在,故没有弹性和可塑性,不能溶解和熔融,只能溶胀,硬度和脆性较大。
塑料则两种结构的高分子都有,由线型高分子制成的是热塑性塑料,由体型高分子制成的是热固性塑料。
塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的广泛性来界定,如PE、PP价格便宜,可用在多种不同型态的机器上生产。
工程塑料则价格较昂贵,但原料稳性及物理物性均好很多,一般而言,其同时具有刚性与韧性两种特性。
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公司常用牌 PS4440 阿托菲纳 、 HIPS1300 陶氏 、 号与厂家 使用实例 电视机面、底壳及小件。
MA5210/PS 雪佛龙、出光 HT50 、金发防火系列
材料篇 聚丙烯 (PP )
中文名称:
聚丙烯
英文名称: Polypropylene Resin
俗
名:
百折胶
PP 是一种半结晶性材料。 它比 PE 要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的 PP 温度高于 0℃以 上时非常脆, 因此许多商业的 PP 材料是加入 1~4% 乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式 共聚物。共聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度( 100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有 有更强的抗冲击强度。 PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP 的维卡软化温度为 150℃。由于结晶
干燥温度:
干燥时间:
模具温度:
加工工艺与 注意事项
成型温度: 注塑压力: 保压压力:
背压压力:
注塑时间:
保压时间:
收 缩 率:
比
重:
加工工艺
70-80 ℃ 1.5-2 小时
20-50 ℃ 180-240 ℃ 60-100MPa 30-60MPa 3-25MPa
0-3S 10-30S 0.5-0.8%
加工工艺
注意事项
干燥温度:
80-90 ℃
干燥处理: ABS 材料具有吸湿性, 要求在加
干燥时间:
模具温度:
加工工艺 与注意事
项
成型温度: 注塑压力: 保压压力: 背压压力:
2H 25-70 ℃ 210-250 ℃ 60-120MPa 30-80MPa 3-20MPa
工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 80-90C 下最少干燥 2 小时。材料温度应保 证小于 0.1% 。 熔化温度: 210-250C ; 模 具温度: 25-70C 。(模具温度将影响塑件光 洁度,温度较低则导致光洁度较低) 。 注 射压力: 60-120MPa 。 注射速度: 中高速度。
1.05
注意事项 一般情况下不需要进行干燥处理,流动性能比 ABS 好,注意模具脱模斜度, HIPS 易拉伤、 顶白, 在生产成品底壳时背压一般在 15-25MPa 之间, 如 果模具上有模痕产品上易产生模印。
简易识别方 燃烧容易, 软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末 法
, 继续燃烧表面油性光亮
, 特殊乙烯气味。
率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然
而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。
PP 也不象 PE 那样在高温下
仍具有抗氧化性。 性质 极轻之塑料,密度仅为
0.9g/cm3 ,加工性质毋须预热干燥
优点 1、易染色 2、耐湿性佳 3、耐化性佳 4、高铰链特性 5、耐冲击性 缺点 1、复杂之异形押出不易 2、易被紫外线分解 3、不易接合 4、易氧化
干燥温度: 干燥时间: 模具温度: 成型温度: 加工工艺与 注塑压力: 注意事项 保压压力: 背压压力: 注塑时间: 保压时间: 收 缩 率:
比
重:
加工工艺 80-100 ℃ 1-1.5 小时 40-80 ℃ 170-280 ℃
70-120MPa 30-60MPa 3-10MPa
0-5S 10-40S 1-2.5%
质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS
介绍
材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
优点 1、坚硬,易押出, 2、易染色, 3、难燃, 4、耐冲击, 5、表面性佳。
缺点 1、耐溶剂性差, 2、低介电强度, 3、低拉伸率。
度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP 不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻
璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对
PP 进行改性。由于结晶, PP 的收缩率相当高,一般为
材料性能介 绍
1.8~2.5% 。并且收缩率的方向均匀性比 PE-HD 等材料要好得多。加入 30% 的玻璃添加剂可以使收缩
中 文名 称:
丙烯晴 -丁二烯 -苯乙烯共聚物
材料篇 ABS
英文名称:
Acrylonitrile-butadiene-styrene
俗 名:
ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热
稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态
ABS121LG 公司
GP-22 巴斯夫 ABST100 日本东
材料篇 高冲聚苯乙烯 (HIPS)
中文名称:
高抗冲聚苯乙烯
英文名称:
High impact polystyrene 俗 名:
不碎硬胶
高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的,丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗 粒的形状存在, 具有优良的尺寸稳定性 ,高拉伸强度 ,优良的加工性能 ,高抗冲 ,高耐热 ,优良的低温冲击强 度 ,优良的跌落冲击强度 ,优良的结构稳定性 。 材料性能介 绍
0.91
注意事项
干燥处理: 如果储存适当则不需要干燥处理。
模
具温度: 40~80C ,建议使用 50C。结晶程度主要由
模具温度决定。
注射速度:通常,使用高速注
塑可以使内部压力减小到最小。 如果制品表面出现
了缺陷, 那么应使用较高温度下的低速注塑。流道
和浇口:对于冷流 道,典型 的流道直 径范围是
4~7mm 。建议使用通体为圆形的注入口和流道。 所 有类型的浇口都可以使用。 典型的浇口直径范围是
上看, ABS 是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯
- 丙烯腈的连
续相, 另一个是聚丁二烯橡胶分散相。 ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这
就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的
ABS 材料。这些不同品
材料性能
注塑时间:
3-5S
保压时间:
10-30S
收 缩 率:
0.3-0.6%
比
重:
1.05
燃烧 缓慢 软化燃烧,无滴落 黄色,黑烟 ,火焰离开后继续燃烧 , 特殊气味。 简易识别
方法
公司常用 牌号与厂
家
D180 镇江国亨
ABS757 奇美
丽
ABS606 金发(防火)
AB电源钮、电镀小件产品