爬模安全专项施工方案
爬模安全专项施工方案
爬模安全专项施工方案1.爬模安全专项施工方案1.1 爬升机构的安全保护系统及防护措施1）爬升机构的安全保护液压爬模的爬升机构，主要由带有爬升梯档和导轨与附着其上的上下换向盒和液压油缸等组成，并通过上换向盒上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。
上下换向盒均设有能够自动导向的棘爪，转变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。
换向盒的上下轭能够自动导向，在实际升降过程中始终有一个爬升箱内的承力块交替地支撑在导轨梯档块上，实质上它既是升降机构也是防坠机构。
2）爬升机构的防倾装置导轨始终穿过两个附墙装置，附墙装置既有防倾覆功能，同时在主承力点的附墙装置内有一个导向锁定板，它掌握了导轨的倾斜间距；架体通过上下换向盒抱住导轨，在架体爬升和固定状态下，换向盒都对架体有防倾作用。
3）架体与墙体的防护及架体间的防护在爬模水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过附墙撑掌握脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于 100mm。
各单独独立的架体在搭设的过程中留有 100mm 的空隙，以保证单独架体的爬升。
为安全防护，在相邻架体的空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应马上将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。
〔翻板制作说明：翻板连接处可使用胶皮或折页等制作，其一段钉在靠近空隙的脚手板上，另一段钉在翻板上〕4）爬模各操作平台的连接在铺设架体各平台时，在每个独立的架体中部的水平位置中间留700×1000mm 的洞，用钢管向下层平台搭设梯子，将各平台连接，使架体上下有一个通道，在各平台洞口处用翻板将洞口封好，制作如以下图。
5）架体防雷措施由于架体处于高空之中，可用导线将架体与主体构造的避雷带连起来以到达防雷作用。
6）液压爬模安全防火由于液压爬架使用液压油作为动力介质，加之楼层施工需要电焊、气割的工具，简洁产生明火，故应做好架体的防火措施。
爬模工程施工方案
一、工程概况本项目为某超高建筑主体结构施工，结构高度为XX米，采用爬模施工技术。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本，并确保施工安全。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《建筑工程施工规范》GB 50203-20113. 《液压爬模施工技术规范》JGJ/T 237-20114. 相关施工图纸及设计文件三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）基础施工及模板安装；（2）主体结构混凝土浇筑；（3）模板爬升及调整；（4）钢筋绑扎及混凝土浇筑；（5）重复以上步骤，直至主体结构施工完成。
2. 施工方法（1）基础施工及模板安装：按照设计要求进行基础施工，模板采用爬模体系，确保模板安装牢固、平整。
（2）主体结构混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板垂直度、平整度符合要求。
混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止产生裂缝。
（3）模板爬升及调整：模板爬升采用液压驱动，确保爬升平稳、可靠。
爬升过程中，对模板进行微调，确保模板垂直度、平整度。
（4）钢筋绑扎及混凝土浇筑：按照设计要求进行钢筋绑扎，混凝土浇筑同上。
（5）重复以上步骤，直至主体结构施工完成。
四、施工设备1. 液压爬模系统：包括模板、架体、液压系统等；2. 混凝土输送泵、泵车等；3. 钢筋加工设备；4. 测量仪器；5. 安全防护设备。
五、施工组织及人员安排1. 施工组织：成立施工项目组，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 人员安排：配备专业技术人员、施工人员、质检人员等，确保施工质量。
六、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工安全及质量控制1. 施工安全：严格执行安全操作规程，加强安全教育，确保施工安全。
2. 质量控制：按照相关规范及标准，严格控制施工质量，确保工程质量。
八、施工环境保护及文明施工1. 环境保护：严格执行国家环保法规，减少施工对环境的影响。
工程爬模施工安全措施
工程爬模施工安全措施工程爬模是建筑工程施工过程中一个重要的工序。
由于爬模操作在高空中进行，因此其施工安全隐患非常高。
为确保施工期间的安全,在进行工程爬模施工时，进行详细的安全计划和安全措施的制定，以避免危险发生。
下面就是在进行工程爬模施工时所需注意的施工安全措施。
安全制度和安全标语在施工现场协调安排安全管理人员，并明确安全职责。
另外，运用安全标语、安全手册等资料，定期开展安全教育、岗位培训，提升员工的安全意识和安全技能水平。
人员防护爬模作业是一项高风险的工程作业，需要特别注意工人个人防护措施，特别是要关注他们动态的温度和湿度状况，确保各类防护设施和物品配备齐全、合格、使用恰当。
在作业现场属于高空时，必须配备专职的安全保护员，实施周全的安全保护措施。
协同作业在爬模施工之前，确保之前的基础操作完好无损，张贴安全规范进行警示和沟通，紧密协作，配合工作，预判危险预防任务处理难点,优化施工方案，保证爬模施工之后的安全。
施工设备施工现场应配置好施工设备，有效的避免因施工设备老化等原因造成安全隐患。
在施工爬模前，需要对爬模设备进行检查，确保每一个配件都安装牢固，以及所有设备操作机构的灵活性，使设备达到良好的工作效果。
现场警告标识在爬模施工现场应设置工作区域警告标识和安全区域标识，警示员工和过路人，防止工人与其他人员发生意外事故。
严格控制非施工人员的进入，特别是禁止在高空作业区停留或越过脚手架、运动升降板等设备的区域作业。
总之，工程爬模施工期间，需要人员个人防护、设备安全、实时监督、相互配合、严格遵守各项规章制度，提高安全责任意识，即可有效降低施工风险，保障施工人员的身体健康与生命安全。
爬模安装与拆除安全技术交底
爬模安装与拆除安全技术交底爬模是建筑施工中的常见操作之一，它以模板为支撑结构，用来浇筑混凝土，形成建筑物的墙体、柱子等结构。
但是，爬模操作存在一定的风险，在进行爬模安装与拆除时需要特别注意安全。
本文将对爬模安装与拆除的安全技术进行详细交底，以确保施工过程安全顺利进行。
一、爬模安装安全技术1. 强化安全宣传教育：在进行爬模安装之前，需要进行充分的安全宣传教育，使施工人员清楚了解爬模操作的危险性和安全措施。
2. 检查施工现场：在安装爬模之前，需要对施工现场进行检查，确保场地平坦，没有杂物和障碍物。
并酌情设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
3. 确保爬模材料质量：检查爬模材料的质量，确保其承载能力和稳定性。
避免使用老旧、损坏或质量不合格的爬模材料。
4. 选择合适的安装方式：根据具体情况选择合适的爬模安装方式，如采用垂直爬模、平行爬模、环形爬模等。
不同的爬模方式应根据实际需求进行准确计算，并确保爬模结构的安全性。
5. 安全使用工具：在爬模安装过程中，使用合适的工具和设备，如安全带、安全绳、螺丝刀、扳手等。
合理使用工具，确保施工人员的人身安全。
6. 定期检查爬模结构：在爬模安装过程中，施工人员应定期检查爬模结构的稳定性和承载能力。
如发现任何不安全的情况，应立即采取相应的措施，确保安全施工。
二、爬模拆除安全技术1. 制定拆除计划：在进行爬模拆除之前，需要制定详细的拆除计划，并明确拆除的顺序和方法。
确保拆除过程安全有序进行。
2. 强化安全宣传教育：在进行爬模拆除之前，需要对施工人员进行安全宣传教育，提醒他们注意拆除过程中的安全事项。
3. 采取适当的拆除工具：根据爬模结构的具体情况，选择合适的拆除工具。
如钢锤、撬棒、切割工具等。
在使用拆除工具时，要注意安全操作，避免误伤。
4. 断开连接件：在进行爬模拆除时，首先要断开连接件，如螺栓、销子等。
确保连接件断开后，再进行其他拆除操作。
5. 先拆除上层结构：在拆除爬模时，应先从上层结构开始拆除，逐层向下进行。
钢筋砼烟囱爬模施工方法及安全措施
钢筋砼烟囱爬模施工方法及安全措施
1.工程概况介绍：山西三维集团锅炉房60m钢筋砼烟囱，地基处理为灰土挤密桩，换填500mm厚三七灰土，烟囱基础大脚直径φ11.54m。
烟囱±0.000处外径φ5720mm，内径φ5200mm，60m处外径φ3320mm，内径φ2500mm；烟囱底部壁厚为260mm，逐层减为160mm。
筒与外壁坡度为2％；筒壁由外到内依次为C25砼，100mm厚隔热层，10m以下耐火砖250mm厚，10m以上耐火砖150mm厚内衬。
沿全高每10m设一道牛腿。
2.施工方案确定及施工布置2.1依据设计图纸和地质勘察说明及合同工期要求，结合现场实际状况，我单位技术人员讨论确定采纳爬模施工工艺。
2.2工期支配2.2.1条件具备后马上进场，方案地基处理10d；（包括设置基坑支护）基础5d；爬模组装5d；筒身施工50d；拆除平台5d；散水2d；清理并办理竣工验收3d，总方案工期80d。
2.3主要工序支配2.
3.1＋3.0m以下搭设满堂钢管脚手架，采纳组合小钢模施工。
＋3.0m以上采纳爬模施工。
2.3.2筒壁内衬和筒身同步施工。
2.3.3信号平台在筒身施工期间安装完。
2.3.4爬模系统设备按图纸现场加工制作。
- 1 -。
爬模安全施工方案
绵茂公路绵竹段项目经理部爬模安全专项方案编制：复核：审核：四川公路桥梁建设集团有限公司绵茂公路绵竹段项目经理部目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、危险源辨识及分析 (4)1、本合同段人工挖孔桩施工引起的事故类型如下： (4)2、危险源分析及计划采取的防护措施 (4)四、人工挖孔桩专项施工方案 (5)1、人工挖孔灌注桩 (5)五、安全管理措施 (11)（一）、安全施工组织机构 (11)（二）、安全施工保证体系 (11)（三）、安全生产责任制 (11)⑤发生伤亡事故，保护现场并立即上报班组长或其他生产管理人员； (17)⑥有义务参加项目部组织的各项安全培训、教育活动，并有责任提出作业环境处的安全意见； (17)④有义务参加项目部组织的各项安全培训和教育活动； (17)⑤有权利对带病机械拒绝操作； (17)⑥发生伤亡事故，保护现场并立即上报班组长或其他生产管理人员。
(17)六、人工挖孔桩施工安全技术措施 (27)（一）施工安全技术措施 (27)（二）安全事故的防范措施 (31)七、安全生产操作规程 (36)八、安全生产应急预案 (41)一、工程概况本合同段起讫（K11+550~K43+105）长度为30.681km，设计时速为40km/h两车道二级公路，桥梁设计汽车荷载等级采用公路I级。
主线共设桥梁31座，共4316.4m；占路线总长9.73%。
其中大桥22座，桥长3766.9m，中桥9座，桥长549.5m。
本合同段地处四川盆地西北的盆周山区，行政区划属四川省绵竹市管辖。
其地势北西高、南东低。
地处龙门山中段深度切割的中低山区，地形地貌基本轮廓明显受构造及岩性所控制，绵远河依次切割石灰岩和砂、页岩地区，形成较典型的峡谷和宽谷相间产出的现象，绵远河流向基本与区内构造走向一致，呈NE—SW向。
合同段内主要微地貌单元为山前准平原、山间河谷等地貌单元。
项目所处场地均属沱江水系，河流主要为绵远河及支流。
爬模安全专项施工方案
爬模安全专项施工方案概述：在建筑工程中，爬模施工是一个关键的阶段，然而，由于其特殊性，安全问题备受关注。
本文将提出一项独具创新性的爬模安全专项施工方案，以确保施工过程中的工人安全，同时保障项目的高效进行。
施工现状分析：爬模工程面临着高空作业、设备运输等多重风险，因此在制定专项方案时，必须全面考虑各种可能性。
现行的安全措施存在一定的不足，为了提升工人的安全水平，本方案将进行全面的技术和管理创新。
施工流程安排：首先，我们将调整施工流程，合理分配工作任务，确保工人在高空作业中能够有序、稳定地进行工作。
同时，引入最新的爬模设备，提高设备的安全性和操作便捷性，减少人为因素对施工的影响。
安全技术创新：在安全技术方面，我们将采用先进的智能监测系统，实时监控施工现场的各项参数。
这包括但不限于气象变化、设备运行状态等，以及对工人的身体状况进行实时监测。
一旦发现异常情况，系统将立即发出预警，及时采取措施，确保事故的最小化。
培训与考核：为了提升工人的安全意识和应对突发状况的能力，我们将开展定期的培训和考核活动。
通过模拟实际工作场景，让工人熟悉紧急情况下的自救和互救技能，提高应对危险的能力。
环境保护与社会责任：在工程实施中，我们将积极推进环保理念，选择对环境影响较小的建筑材料和设备。
同时，积极参与社会公益活动，履行企业社会责任，为当地社区做出积极贡献。
结语：本文提出的爬模安全专项施工方案，不仅在技术上进行了全面创新，更在管理、培训、环保等方面综合考虑，以期为爬模施工领域注入一股新的活力。
通过不懈努力，我们相信这一方案将在未来爬模工程中发挥重要作用，为行业的可持续发展贡献力量。
工程爬模施工安全措施示范文本
工程爬模施工安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工程爬模施工安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
(1) 爬模的外附脚手架和悬挂脚手架应满铺脚手板或钢板网，脚手架外侧设拦杆，安全网或钢板网。
(2) 爬架底部满铺脚手板或钢板网，四周设置安全网或钢板网。
(3) 每步脚手间有爬梯、人员应由爬梯上下，进行爬架和附墙架工作应在爬架内上下，禁止攀爬模板脚手架和由爬架外侧上下。
(4) 为保证爬升设备安全可靠，每次使用前均需检查。
(5) 严格按照模板和爬架爬升的程序进行施工模板和爬架，爬升时墙体砼要达到规定的强度。
(6) 爬升过程中要随时检查，如有相碰等情况，应停止爬升，待问题解决后再继续爬升。
(7) 爬升时人员不应站在爬升的模板或爬升的爬架，只许站在固定的用作爬升支承的爬架或模板上。
(8) 对参加爬模施工的人员要进行安全教育，操作规程教育，不是爬模专业人员不得擅自动用爬模设备，拆模和拆除附墙架等。
(9) 操作人员应背工具袋，存放工具和零件，防止物件跌落，禁止在高空向下抛物。
(10) 爬升时，下面应设警戒区，设明显标志，防止人员进入。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全专项施工方案1 爬模安全专项施工方案1.1 爬升机构的安全保护系统及防护措施1）爬升机构的安全保护液压爬模的爬升机构，主要由带有爬升梯档和导轨与附着其上的上下换向盒和液压油缸等组成，并通过上换向盒上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。
上下换向盒均设有能够自动导向的棘爪，改变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。
换向盒的上下轭能够自动导向，在实际升降过程中始终有一个爬升箱内的承力块交替地支撑在导轨梯档块上，实质上它既是升降机构也是防坠机构。
2）爬升机构的防倾装置型导轨始终穿过两个附墙装置，附墙装置既有防倾覆功能，同时在主承力点的附墙装置内有一个导向锁定板，它控制了导轨的倾斜间距；架体通过上下换向盒抱住导轨，在架体爬升和固定状态下，换向盒都对架体有防倾作用。
3）架体与墙体的防护及架体间的防护在爬模水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过附墙撑控制脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于100mm。
各单独独立的架体在搭设的过程中留有100mm的空隙，以保证单独架体的爬升。
为安全防护，在相邻架体的空隙处、架体平台与墙体间隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应立即将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。
（翻板制作说明：翻板连接处可使用胶皮或折页等制作，其一段钉在靠近空隙的脚手板上，另一段钉在翻板上）4）爬模各操作平台的连接在铺设架体各平台时，在每个独立的架体中部的水平位置中间留700×1000mm的洞，用钢管向下层平台搭设梯子，将各平台连接，使架体上下有一个通道，在各平台洞口处用翻板将洞口封好，制作如下图。
5）内爬塔的安全使用爬架的机位布置已经躲开塔吊位置，内爬塔的承重钢梁及基座在爬架安装之前就已经安装到位，爬架安装之后有足够的空间安装内爬塔标准节；架体主平台采用型钢焊接整体定型，保证与塔吊的相对位置不变。
6）分段位置架体的防护由于架体是分段分片爬升，在每个架体端口的各个平台的相对标高1200mm 处加设一道护身栏杆，并设踢脚板，以防止人员和物料的坠落。
7）架体防雷措施由于架体处于高空之中，可用导线将架体与主体结构的避雷带连起来以达到防雷作用。
8）液压爬模安全防火由于液压爬架使用液压油作为动力介质，加之楼层施工需要电焊、气割的工具，容易产生明火，故应做好架体的防火措施。
1.2 爬架操作人员的要求1）操作人员必须经过培训，经考核合格后持证上岗。
未经培训的无证人员严禁上岗作业。
2）操作人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病。
3）爬模操作人员在进场后，应接受三级安全教育及爬模施工安全技术交底。
4）正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须戴好安全帽，作业时必须系好安全带，工具使用完要放在工具套内。
5）操作人员要有责任心，工作认真负责，严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
6）操作人员必须遵循安全技术操作规程的规定进行作业。
1.3 爬架安装安全注意事项及技术要求1）安装前检查现场所有的零部件质量和数量，符合要求后方可安装使用。
2）准确预埋好爬架附墙装置的预埋件孔位，是确保顺利爬升的重要环节，应严格控制预埋件垂直于墙体外表面，孔位前后左右偏差±2mm。
3）正常情况下，当剪力墙或梁混凝土强度达到15Mpa（计算说明书为10Mpa，为提高安全系数要求达到15Mpa）要求后，即可在预埋爬锥上安装附墙装置。
先将受力螺栓预拧紧，待校正埋件挂座位置后用力拧紧受力螺栓，以保证其安全性。
4）架体支承跨度的布置，不能超过液压油缸的顶升能力。
两附着点直线布置不应大于5m。
5）架体的平台横梁悬挑长度，整体式爬架不得大于1/2水平支承跨度或2.5米，根据本工程的结构特点，四个角的部位采用悬挑，在搭设悬挑部位架体的时候须将悬挑部位上下通联，并将其向架体中间部位拉接，以保证其稳定性。
6）水平梁架、竖向主承力架及框架在两相邻附着支承装置处的高差应不大于20mm。
7）竖向爬模挂架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰或30mm。
8）本工程中所选择的爬模模板操作平台（爬模上部的三层平台）高度为7.2m。
最上层平台为钢筋绑扎平台，设计荷载为3KN/M2。
可以堆放少量材料。
另一平台为模板对拉杆操作平台，设计荷载为1.5KN/M2。
9）爬模安装到位后，为保证施工安全，应及时按有关脚手架安全技术规范要求，铺设脚手板及安全网。
铺设脚手板时应考虑架体单元体之间爬升时留有100mm左右的间隙，以防止爬升时相互碰撞。
架体的底层和外围侧面，以及爬升时的架体开口端，爬升到位后用合页盖好，翻板盖好后，用插销锁紧，避免翻板掀开后零散物品坠落，并用安全网进行全封闭防护。
10）爬模安装完毕后，应由设备所有单位与安装使用单位的有关人员，共同对安装完的爬模进行安装检查验收（详见附表：爬架安装检查验收记录表），双方验收合格签字后方可投入使用。
1.4 爬架爬升安全注意事项及技术要求1）爬模在爬升开始前，应对爬模系统作全面检查，拆除所有障碍物，确认符合要求后方可进行爬升。
2）爬模专职操作人员应严格执行爬架爬升作业的操作程序规定和技术要求。
3）施工期间应确保爬模的防坠、防倾装置必须灵敏、可靠、有效，电控液压爬升系统应操作平稳、安全可靠，超载保护和爬升同步的功能。
4）爬模爬升时，架体上不允许堆放与爬升无关的杂物。
5）爬模爬升时严禁操作人员停留在正在爬升的架体上，专业操作人员可站立于未爬升架体或其它有安全保护措施的位置进行操作。
6）提升导轨时，必须将爬模下挂架的钩头钩挂在附墙装置的承重销上，通过操作电控液压爬升装置将导轨爬升到上一层的附墙装置上。
7）提升架体时，应拔出爬模下挂架与附墙装置的安全销，用电控液压爬升装置将架体爬升到上一层的附墙装置上，再将爬模下挂架钩挂在附墙装置上，插好安全销。
8）爬升过程中应实行统一指挥、规范指令，爬升指令只能由一人下达，但当有异常情况出现时，任何人均可立即发出停止指令。
9）爬架爬升到位后，必须及时按使用状态要求进行附着固定。
在没有完成架体固定工作之前，施工人员不得擅自离岗或下班，未办交付使用手续的，不得投入使用。
10）遇八级（含八级）以上大风、大雨、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行爬升和拆卸作业，夜间禁止进行爬升作业。
11）正在进行爬升作业的爬架下面，严禁有人进入爬架下方区域活动，并应设专人负责监护。
1.5 爬架拆除安全注意事项及技术要求1）爬模拆除属于高空特种作业，操作人员必须经专业安全技术培训，持证上岗，同时熟知本工种的安全操作规定和施工现场的安全生产制度，不违章作业。
对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
2）从事高空作业的人员必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫瘫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。
3）操作人员必须将安全带系于墙体外侧的施工钢管操作架上，防止爬架拆除过程中本身失稳造成坠落事故。
4）遇八级（含八级）以上大风、雨雪、浓雾和雷雨天气时，禁止进行架体的拆除工作，并预先对架体采取加固措施。
5）严禁在夜间进行爬架的拆除工作。
6）拆除前划定作业区域范围，并设警戒标识，禁止与拆除无关的人员进入。
拆除爬模时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施，严禁抛扔物料。
7）爬架拆除人员应配备工具袋，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具袋内。
拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
8）正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），必须正确佩带安全帽和安全带，穿防滑鞋。
作业时精力要集中，团结协作，统一指挥。
不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后上班。
9）爬模架体拆除时：拆杆和放杆时必须由2~3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
10）拆除工作因故不连续时，应对未拆除部分采取可靠的固定措施。
11）拆除爬模架子时有管件阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
12）拆架时扣件必须从钢管上拆除，不准有松动的扣件遗留在被拆下的钢管上。
13）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
2 模板安全、文明施工保证措施1)工人须经三级安全教育和模板施工技术交底。
2）模板吊运由持证信号工指挥，符合相关安全操作规程。
3）用塔吊吊运模板时，必须由信号工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不幸撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上吊点，且必须使用卡环吊运。
吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。
4）木工机械必须严禁使用倒顺开关和专用开关箱，外壳接保护零线，且绝缘良好。
5）电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。
6）使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；7）使用木工机械时严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
8）木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。
9）模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。
如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。
10）模板加工车间内模板制作完后及现场模板安装完后，必须做到工完场清，木屑、短木方、废弃模板要运送至现场指定垃圾站存放。
11）门洞等构件模板安装完后，必须将木屑、小木条等垃圾清理干净。
12）支模前必须搭好相关脚手架。
各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。
楼板、梁的支柱应按规定设置纵向水平支撑及剪刀撑。
13）绑扎梁和剪力墙上部钢筋时，为保证操作人员的安全，利用梁和剪力墙边的满堂架的中部大横杆及立杆进行防护。
在大横杆上铺脚手板，在立杆上沿墙和梁方向增加横杆，距中部大横杆约600，以防工人后倾。
14）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
15）拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，悬挂“禁止通行”安全标志，非操作人员不得在此区域活动。
拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。