拱板屋面结构施工方案
24米跨预应力拱板屋盖施工方案
目录1、编制依据 (2)2、工程概况及工程量 (2)3、作业前的条件和施工准备 (3)4、作业的程序和施工方法 (6)5、质量保证措施 (19)6、安全和文明保证措施 (21)7、附件1~5 (23)1、编制依据1.1设计图纸及变更、图纸会审纪录1.1.1国家粮食储备局无锡科学院设计的散装平房仓24跨拱板屋架施工图纸；1.1.2设计交底及图纸会审纪录。
1.2规程、规范1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）1.2.2《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）1.2.3《建筑结构工程施工工艺标准》（QCJJT-JS02-2004）1.2.4《建筑工程施工质量验收规范汇编》（建标[2002]212号）1.2.5 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）1.2.6《预应力拱板屋架空中预制施工工艺》(ZL9617701.2) 专利技术及多项大跨度预应力钢筋拱板屋架空中制作、安装的施工经验进行编制。
2、工程概况及工程量2.1工程概况：2.1.1成都市粮油储备（物流）中心建设项目二标段共5幢平房仓组成，地处成都市青白江区弥牟镇火星村,单幢仓长108M；宽24M,A3型平面尺寸分别为3廒间3×36×24,仓房为砖混排架结构。
2.1.2预应力钢筋砼拱板屋盖是集承重、防水、隔热、顶棚等多功能板架合一的屋架体系，它由上、下弦薄壳板、肋梁、内隔板及斜拉筋等组成。
拱板跨度24m，单榀宽1.2m，下弦肋高200mm，肋宽100mm，板厚45mm；上弦肋高120mm、板厚45mm，上、下弦由隔板连接成整体，并且每块板下有四块埋件，代号为M-1与圈梁连接。
拱板上弦为二次抛物线，曲线方程为：Y=4FX（L-X）/L2，其公式中：L-跨度，F-矢高，F=L/10。
2.1.3 拱板混凝土强度等级C35；隔板砼C35；混凝土保护层厚度：上弦板为15mm，上弦肋梁25mm；下弦板和下弦肋梁均为20mm。
板拱施工方案
板拱施工方案
板拱施工方案是针对建筑结构中使用板拱的施工过程进行规划和安排的，下面是一个大致的板拱施工方案。
一、施工前的准备工作
1. 确定板拱施工所需的材料和设备，并进行采购和安排。
2. 制定施工计划，确定施工进度、施工顺序和施工方法。
3. 检查施工现场，确保施工安全，并进行必要的准备工作，如清理现场、搭建临时工棚等。
二、板拱模板的搭建
1. 根据设计图纸搭建板拱模板支架，保证支架的稳定性和承重能力。
2. 安装板拱模板，根据设计要求进行正确的安装和调整。
三、钢筋的配筋与安装
1. 根据设计图纸，制作和配制钢筋。
2. 安装钢筋，按照设计要求进行正确的配筋和安装。
四、混凝土的浇筑
1. 准备混凝土搅拌设备，并按照设计比例配制混凝土。
2. 在板拱模板内进行混凝土的浇筑，确保浇筑厚度均匀且密实。
3. 使用振动器进行浇筑过程中的振动，以确保混凝土的均匀性和密实性。
五、模板的拆除与养护
1. 当混凝土达到一定强度后，尽快拆除模板，以免影响施工进
度。
2. 对板拱进行必要的养护，包括水养护和遮阳等措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
六、验收与整理
1. 进行板拱的验收工作，检查板拱施工的质量和安全。
2. 清理施工现场，做好施工记录和整理工作。
综上所述，板拱施工方案包括施工前的准备工作、板拱模板的搭建、钢筋的配筋与安装、混凝土的浇筑、模板的拆除与养护等步骤。
通过合理的施工方案，可以保障板拱施工的质量和安全，确保建筑结构的稳定性和持久性。
拱形屋顶施工方案
拱形屋顶施工方案一、项目背景拱形屋顶是一种独特而具有美感的建筑设计，逐渐成为现代建筑中的一道亮丽风景线。
它的特点是形状曲线光滑，无角度的转折，给人一种流畅、舒展的感觉，被广泛应用于体育馆、展览馆、剧院等大型公共建筑。
为了确保拱形屋顶的施工质量和安全性，制定本施工方案。
二、施工准备1. 设计方案确认在施工前，需要与设计方进行沟通，确保施工方案的准确性和实施可行性。
确认拱形屋顶的尺寸、形状、结构等详细信息，并在施工准备阶段进行方案的优化和调整。
2. 材料准备准备所需的施工材料，包括钢材、混凝土、防水材料、隔热材料等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行必要的测试和检验。
3. 器具和设备准备准备施工所需的器具和设备，如吊篮、起重机、打桩机等。
确保器具和设备的安装和维护良好，能够满足施工需要。
4. 现场清理和安全准备清理施工现场，确保无垃圾、杂物等对施工的影响。
设置必要的安全标识，并配备相关的安全设备，如安全帽、安全绳等，以确保施工期间的安全。
三、施工步骤1. 地基处理进行地基的处理和加固，包括挖掘基坑、铺设防水层、浇筑混凝土地基等。
确保地基的稳固和承重能力，以支撑拱形屋顶的结构。
2. 拱形结构搭设根据设计方案，在地基上搭设拱形结构。
先将钢材按照一定的形状和尺寸制作成拱形结构的主体骨架，然后将其组装起来，并通过焊接或螺栓连接。
确保拱形结构的稳固性和承重能力。
3. 拱形屋顶覆盖在拱形结构搭设完成后，进行屋顶的覆盖工作。
首先，在拱形结构上铺设隔热层，以提高屋顶的隔热性能。
然后，铺设防水层，以保护建筑免受雨水侵袭。
最后，根据设计要求进行瓦片或其他屋面材料的铺设，使屋顶具有美观和功能性。
4. 完善细节及验收在屋顶覆盖完成后，进行细节的处理和完成工作。
包括边角的处理、附属设备的安装等。
完成施工后，进行验收工作，确保拱形屋顶的质量和安全性符合相关标准和要求。
四、质量控制和安全保障1. 质量控制在施工过程中，严格按照设计方案和相关标准进行施工。
预制混凝土拱形屋面板施工工艺
1. 图纸审查与规范学习 ：详细审查施工图纸， 明确拱形屋面板的尺寸 、形 状、配筋、安装位置及特殊要求 ，并熟悉相关国家及地方规范标准。
2. 施工方案编制：依据项目特点 ，编制详细的预制生产、运输、安装施工方 案 ，包括工艺流程、人员组织、设备配置、安全措施及应急预案等。
4.2 存放
1. 拱形屋面板应存放在平整、坚实的场地上 ，底部应垫平、垫稳。 2. 存放时应按照规格、型号进行分类堆放 ，避免混淆。同时 ，注意堆放高度
和稳定性 ，防止倒塌。 3. 存放期间注意防雨、防晒、防冻等措施 ，确保拱形屋面板质量不受影响。
五、安装施工 5.1 安装准备
1. 对安装现场进行清理和整理 ，确保安装区域无障碍物 ，并设置好安全警示 标志。
6.3 安装质量控制
在安装施工过程中 ，加强现场管理和监督 ，确保安装质量符合设计要求。 对拱形屋面板的定位、连接、 固定及防水处理等关键环节进行质量检查和验 收 ，确保安装质量满足规范要求。
6.4 成品质量验收
安装完成后 ，对拱形屋面板进行整体质量验收。检查其外观质量、尺寸偏 差、连接质量、防水性能等指标是否符合设计要求和相关标准。对于存在质量 问题的部位 ，应及时进行整改和处理 ，确保拱形屋面板的整体质量满足工程要 求。
5.3 连接与固定
1. 按照设计要求将拱形屋面板与支撑结构（如钢架、梁等）进行连接固定。 通常采用焊接、螺栓连接或专用连接件等方式进行连接 ，确保连接牢固可 靠。在连接过程中 ，应确保连接部位的清洁和干燥 ，以提高连接的强度和 耐久性。
2. 对于需要拼接的拱形屋面板 ，应确保拼接缝的平整度和密实性 。在拼接 前 ，应对拼接面进行清理和打磨 ，去除浮尘、油污等杂质。拼接时 ，使用 专用的密封材料或粘结剂填充拼接缝 ，防止雨水渗漏。同时 ，根据设计要 求 ，在拼接缝处设置加强筋或进行局部加固 ，以提高整体结构的稳定性和 承载能力。
粮仓拱板屋盖施工方案
粮仓拱板屋盖施工方案1. 概述本文档旨在介绍粮仓拱板屋盖的施工方案。
粮仓拱板屋盖是一种常见的农业设施，具有结构简单、坚固耐用的特点，适用于储存大量的粮食和农产品。
本文将从材料选择、施工步骤等方面进行详细介绍。
2. 材料选择粮仓拱板屋盖的施工材料主要包括以下几种：•钢材：用于拱架的支撑结构，要选用优质的镀锌钢材，能够经受住强风和重负荷的压力。
•彩钢板：用于拱架的覆盖面，具有防水、防火、耐腐蚀等特点，可选择适当厚度的彩钢板。
•锚固件：用于固定拱架和地基的连接部分，选择耐腐蚀的锚固件，确保整个结构的稳定性。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工前，需要完成以下准备工作：1.确定粮仓拱板屋盖的设计尺寸和施工方案，并进行必要的结构计算和材料定购。
2.清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，以便顺利进行施工作业。
3.2 地基施工1.根据设计要求，进行地基的开挖和平整工作，保证地基的均匀和有一定的承载能力。
2.在地基上进行基础的施工，根据设计要求设置固定点，用以连接粮仓拱架。
3.3 拱架安装1.将预先加工好的钢材按照设计要求进行连接，组装成拱形结构。
2.拱架的两端分别固定在地基上的固定点上，确保拱架的平衡和稳定。
3.4 彩钢板安装1.在已经安装好的拱架上安装彩钢板，以覆盖整个拱架结构。
注意彩钢板的连接处要进行密封处理，以确保防水效果。
2.安装彩钢板的同时，进行彩钢板与拱架的固定，主要采用螺栓和螺帽进行连接。
3.5 完善细节1.对彩钢板的接缝部分进行密封处理，以确保整个屋盖的防水性能。
2.对拱架和彩钢板进行表面处理，如喷涂防腐漆，增强材料的耐久性。
4. 施工注意事项在进行粮仓拱板屋盖的施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员必须具备一定的建筑施工经验，并按照相关安全规范进行操作。
•在安装拱架时，要使用专用的吊机或脚手架等设备，保证安全。
•在进行彩钢板安装时，要注意保护好彩钢板的表面，以避免刮伤和损坏。
•在施工过程中，要及时检查和调整拱架的水平度和垂直度，确保整个屋盖结构的稳定性。
拱形屋面板施工方案
拱形屋面板施工方案目录一、前言 (2)二、工程概况 (2)1. 工程简介 (3)2. 工程地点 (4)3. 工程规模 (4)三、施工准备 (5)1. 施工材料准备 (6)2. 施工设备准备 (8)3. 施工人员准备 (9)4. 施工技术准备 (10)四、拱形屋面板施工方法 (11)1. 施工工艺流程 (12)2. 模板安装 (14)3. 钢筋加工与安装 (15)4. 混凝土浇筑 (16)5. 屋面板安装 (17)五、施工质量控制 (17)1. 施工过程质量控制 (18)2. 施工质量检测 (19)3. 环境因素控制 (21)六、施工安全与环保 (22)1. 安全措施 (23)2. 环保措施 (24)七、施工进度计划与资源配置 (25)1. 施工进度计划 (26)2. 资源配置 (27)八、施工风险管理与应急预案 (28)1. 风险识别与评估 (29)2. 风险防范与应对 (30)3. 应急预案 (31)九、工程验收与移交 (33)1. 工程验收标准 (34)2. 工程验收程序 (35)3. 工程移交 (36)十、维护与保养 (37)一、前言随着社会经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，建筑工程的质量和美观程度越来越受到人们的关注。
拱形屋面板作为一种具有独特建筑风格和良好性能的建筑材料，在各类建筑项目中得到了广泛的应用。
拱形屋面板施工过程中存在一定的技术难度和安全隐患，因此制定一套科学合理的施工方案显得尤为重要。
本文将对拱形屋面板施工方案进行详细阐述，旨在为施工单位提供参考依据，确保工程质量和安全。
本施工方案主要针对拱形屋面板的安装、固定、连接等方面进行详细说明，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收标准等内容。
结合实际工程案例，对施工过程中可能出现的问题和应对措施进行了分析和讨论，以期为施工单位提供实用的经验和技术指导。
二、工程概况本次施工工程涉及到的是一个独特而具有创新性的建筑设计——“拱形屋面板”施工工程。
拱板专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20124. 《建筑施工安全生产管理规定》GB50345-20105. 《施工现场临时设施设计规范》JGJ46-2005二、工程概况1. 工程名称：某建筑工程2. 工程地点：某市某区3. 建筑面积：15000平方米4. 结构形式：框架结构，屋面采用预应力拱板5. 施工单位：某建筑集团有限公司三、施工工艺1. 预应力拱板制作（1）模板制作：根据设计图纸，制作拱板模板，模板尺寸应比设计尺寸放大5mm，确保拱板尺寸精度。
（2）钢筋加工：按设计要求加工钢筋，钢筋焊接、绑扎应符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，坍落度控制在150-180mm，混凝土浇筑时采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。
（4）预应力筋张拉：张拉前，对预应力筋进行校直、调直，确保张拉力均匀。
张拉顺序为从拱板中心向两侧进行，张拉力应达到设计要求的80%。
（5）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
2. 预应力拱板安装（1）放线定位：根据设计图纸，对拱板进行放线定位，确保拱板安装位置准确。
（2）拱板吊装：采用起重机进行拱板吊装，吊装过程中应注意防止拱板变形。
（3）拱板就位：将拱板放置在设计位置，确保拱板与屋面结构连接牢固。
（4）拱板固定：采用锚栓或焊接方式将拱板固定在屋面结构上，确保拱板稳定。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：选用合格的材料，对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 检验检测：对关键工序进行检验检测，确保施工质量达到设计要求。
4. 质量记录：对施工过程进行详细记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
无梁拱形屋面板施工方案
无梁拱形屋面板施工方案1. 引言无梁拱形屋面板是一种常见的建筑结构，它具有轻质、高强度、施工便捷等特点。
本文档将介绍无梁拱形屋面板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程测量首先，需要进行工程测量，确定拱形屋面板的尺寸和位置。
测量包括测量地面的高程和平整度，确定基准点，以及测量建筑物的宽度和长度等。
2.2 施工图纸根据施工测量结果，制作拱形屋面板的施工图纸。
施工图纸包括屋面板的形状、尺寸、材料要求等。
准备所需的施工材料，包括无梁拱形屋面板、支撑架、螺栓、钢丝绳等。
确保材料的质量和数量达到要求。
2.4 人员准备组织并培训施工人员，确保他们具备足够的技能和经验。
安排人员的工作任务和班次，保证施工进度。
3. 材料准备在施工现场，进行材料的准备工作。
包括无梁拱形屋面板的加工和组装，支撑架的安装等。
3.1 无梁拱形屋面板加工将无梁拱形屋面板按照施工图纸的要求进行加工。
通常情况下，需要对屋面板进行切割、钻孔等加工操作，以适应现场的实际情况。
3.2 支撑架安装在屋面板施工区域，安装支撑架。
支撑架要稳固可靠，能够承载屋面板的重量。
根据施工图纸的要求，安装支撑架的位置和数量。
在完成施工准备和材料准备之后，进入正式的施工阶段。
本节将介绍无梁拱形屋面板的施工步骤。
4.1 屋面板安装首先，将拱形屋面板从支撑架上抬升到设计位置。
使用螺栓将屋面板固定到支撑架上，确保其稳固可靠。
4.2 钢丝绳固定钢丝绳可以增加屋面板的稳定性。
通过将钢丝绳固定在屋面板和支撑架上，可以防止屋面板的水平和垂直位移。
4.3 屋面板连接通过螺栓和连接件，将屋面板连接起来。
确保连接处的紧密度和稳固性，以提高整体结构的可靠性。
4.4 检查和调整在施工过程中，需要不断地进行检查和调整。
检查屋面板的位置、水平度和垂直度，调整支撑架的高度和角度，以确保施工质量。
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们在预制、吊装过程中摸索出简单而实用的施工方法，取得很好的效果。
一、拱板结构施工现场预制
1.拱板结构施工工艺流程
台座制作→木工放大样→预应力钢筋张拉及检测→搭钢管上弦骨架和KB板安装→上弦定型底模安装→非预力筋绑扎→定型模板安装加固→浇混凝土→拆侧模、编号养护→预应力筋放张→拆底模→焊接拱板内ф12斜拉筋→拱板起模滑移→拱板吊装就位
2.台座制作
台座长125米，宽1.45米，一(排)次可同时张拉5榀预应力底板筋，二排间留1米宽施工通道，设四排。
传力墩用C20毛石混凝土埋深1.5米，截面尺寸3×1.5米，长9米，与台座同时浇筑，以满足抗倾覆滑移要求。
台面做法为素土实后铺碎石垫层厚200毫米，然后浇筑150毫米厚C20混凝土，面层随捣随抹。
台面平整度偏差每3米长度内不大于3毫米，沿台面横向设3%的排水坡，并每隔23.5米设置30毫米宽的变形缝，缝内用油膏嵌平。
横梁是锚固夹具和固定预应力筋的支点，埋设在传力墩上侧，采用等边角钢L150×10mm和高200毫米、厚20毫米的钢板电焊而成，在垂直横梁方向每隔1200毫米加三角肋板1块，角钢下脚焊ф18，长1300毫米@300的钢筋。
3.预应力先张法施工
采用电动液压螺杆张拉机张拉。
张拉程序按0→103%控制应力，以
稳定速率加荷。
预应力筋张拉锚固后，及时进行钢筋应力值测试，预应力筋内力值误差控制在±5%以内(即10.45→11.55kN之间)，测试时间在预应力筋张拉锚固后1小时。
4. KB板的制作与安装
按设计要求，拱板每隔1.75米采用不同规格的KB板来加强上、下弦板之间的连接，提高立体拱板整体性和稳定性。
采用定型模板先行单独预制成型，人工搬运并随屋面板立模时同步安装。
5.同批相邻板头间的防震措施
底板混凝土振捣时，不可避免地会使同批底板预应力筋产生震颤。
可在相邻拱板之间的预应力钢筋中，提前10天用C20混凝土浇捣一条200毫米宽的“防震带”。
6.模板结构设计
钢管骨架架设前放出大样图，上弦板底模采用10毫米厚竹胶板制成定型模板，并用钢管作支架。
四周加肋处用定型角钢和杉木档作为侧模。
7.混凝土浇筑与养护
对混凝土配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程进行层层把关。
严格控制水灰比和坍落度，选用优质的河砂，5-15毫米碎石，42.5普通水泥；混凝土试块每榀拱板制作2组，一组现场同条件养护，用以控制预应力筋剪筋时强度，另一组标准养护以评定混凝土强度。
混凝土采用C35，浇捣时上、下弦各一班组同时进行，不允许留施
工缝，控制好压光时间。
在拱板混凝土浇捣完毕后12小时开始，加盖麻袋并浇水养护二周。
二、拱板的就位安装
在仓库与台座之间设置一车道。
采用2台汽车吊，一辆拖架车来完成起模、运输工作，采用2台汽车吊，2台卷扬机来完成吊、滑移、就位工作。
1.起模运输
在拱板达到100%的强度后，方可起模。
起模采用2台QY-30型汽车吊，用吊索通过钢板铁扁担与拱板吊环相连，将拱板平整起模，吊到拖车上。
拖车载着拱板，缓慢驶至所需吊装的山墙外侧，同时另2台QY-30型汽车吊也停在山墙外侧相应位置，将拱板吊至二侧纵墙圈梁上的小跑车上，并作临时固定。
吊车随即移到就位位置。
2.空中滑移及就位
牵引设备每边一套，每套由1吨卷扬机、导向轮、小跑车组成。
二台卷扬机协调操作，使拱板能平稳平移。
为防止拱板倾覆，在小跑车上设二吊环，与拱板相应吊环用钢管作硬连接。
拱板随小跑车的移动到达所需就位的位置后，通过停在二端的2台汽车吊将拱板吊起，安放就位。
及时将拱板支座预埋件与圈梁预埋件焊牢，每榀拱板焊点不少于三点。
三、测试结果
浙江省中央直属粮库联合办召集全省库点的所有施工单位、业主方和监理方，会同有关检测部门在金华粮库做了一次立体拱板屋盖结构
破环性试验。
试验结果表明拱板的抗裂度、刚度和强度三大指标均满足设计与施工规范要求。