坡屋面施工方案(最终版)
坡屋顶专项施工方案
本工程为某住宅小区坡屋顶施工项目，建筑面积为150000平方米，共15栋住宅楼，每栋15层，采用现浇钢筋混凝土结构。
屋面采用斜坡屋面，坡度最小为45度，最大为75度，屋面标高为46.1米，层高最高为6.3米，最低为2.9米。
屋面采用C25砼，每栋楼屋面结构钢筋量为50吨，混凝土方量达300多立方米。
二、施工准备1. 施工图纸和技术文件：熟悉并掌握施工图纸和技术文件，了解设计要求，明确施工工艺和施工顺序。
2. 材料设备：提前准备屋面防水材料、保温材料、保温层材料、装饰材料等，确保材料质量合格。
3. 人员组织：组织专业施工队伍，明确各工种职责，加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 施工机具：准备必要的施工机具，如模板、钢筋绑扎工具、混凝土搅拌机、泵送设备等。
三、施工工艺1. 模板支撑系统（1）模板支撑框架梁：采用48mm×3.5mm钢管搭设，脊梁立柱排距600mm，斜板立柱排距900mm。
（2）模板构造和安装：根据设计要求，采用木模板或钢模板，模板接缝严密，防止漏浆。
（3）模板支撑系统加固：对飘出外围1450mm的斜屋面，利用第十五层楼面结构做斜撑并加固顶部排栅支撑。
2. 钢筋施工（1）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（2）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊，确保焊接质量。
3. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 防水施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层平整、干净。
（2）防水层施工：按照设计要求，采用防水卷材或防水涂料进行施工，确保防水层厚度和施工质量。
5. 保温层施工（1）保温材料铺设：按照设计要求，采用保温材料进行铺设，确保保温层厚度和施工质量。
（2）保温层固定：采用保温钉或粘结剂进行固定，确保保温层稳定。
6. 装饰施工（1）装饰材料铺设：按照设计要求，采用装饰材料进行铺设，确保装饰效果。
坡屋面工程施工方案
坡屋面工程施工方案坡屋面工程施工方案一、施工准备阶段：1. 确定施工队伍和施工负责人，明确责任分工。
2. 与业主沟通，确定施工时间和工期要求。
3. 准备施工图纸及相关资料，明确施工要求。
4. 采购施工所需材料及设备，并进行检查验收。
5. 检查施工现场，保证施工环境安全整洁。
二、安全措施：1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场设置合适的安全警示标志，保护周边行人和车辆安全。
3. 在施工现场设置安全网或围挡，防止高空坠落事故发生。
4. 坡屋面材料运输和搬运时，采取合理的安全措施，避免因操作不当导致伤人事故。
三、基础处理：1. 清理坡屋面区域，确保基础平整、无杂物。
2. 检查基础结构的承重能力和平整度，必要时进行修整。
3. 在基础上铺设防水层，确保屋面防水效果。
四、屋面铺设：1. 根据施工图纸表明的搭接方式，依次将坡屋面材料按规定的方向铺设。
2. 平整铺设材料，注意梯形盖板和管道等特殊部位的处理。
3. 考虑到屋面排水，正确设置坡度，并确保排水口符合规范要求。
4. 材料搭接处进行粘贴或热熔，确保材料之间的连接牢固防水。
五、屋面处理：1. 完成铺设后，清理屋面，确保无杂物。
2. 对屋面进行检查，修补有损坏的地方，保证整体的美观和性能。
3. 进行防水层的涂覆，确保屋面防水效果更加稳定。
六、验收和保养：1. 经过施工的坡屋面进行全面检查，确保质量符合规范要求。
2. 对施工现场进行清理，保证施工环境整洁。
3. 向业主进行交接，并提供屋面维护和保养的建议。
通过以上方案的施工，可以确保坡屋面工程按时完成，质量符合要求。
同时，加强安全措施的落实，为施工人员和周边居民的安全提供保障。
施工完成后，做好屋面的保养工作，延长其使用寿命。
在整个施工过程中，需严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
坡屋面专项施工方案
坡屋面专项施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工方案：根据设计图纸和工程要求，确定施工方案，包括施工工艺、施工周期、材料使用等。
2.设备准备：准备所需的机械设备、工具和安全防护设备等。
3.材料准备：根据施工方案和工程要求，准备所需的材料，包括屋面材料、防水材料、粘结剂、刻槽材料等。
4.环境准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
二、施工工艺：1.搭建脚手架：根据需要，搭建脚手架，为施工提供支撑和作业平台。
2.屋面基层处理：对基层进行清理和修补，确保基层平整、干燥和无裂缝。
3.布置防水层：根据设计要求，选用适当的防水材料，将防水层布置于基层上，并进行正确的焊接和粘接。
4.构造层施工：根据设计要求，进行前浇带的施工，包括檐口、漏斗、天沟等的建立。
5.屋面材料铺设：根据设计要求，选用适当的屋面材料，进行铺设和固定。
6.雨水系统安装：根据设计要求，进行雨水系统的安装和连接，确保屋面排水顺畅。
7.内装工程：对屋面内部的装饰和设施进行安装和调试。
8.清理工作：施工结束后，进行现场清理，清除施工垃圾和杂物。
三、施工注意事项：1.安全防护：施工过程中，必须做好安全防护工作，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，严禁高空坠物和触电等事故发生。
2.施工质量：确保施工过程中的质量控制，保证基层处理、防水材料焊接、屋面材料铺设等工序的质量，以保证施工质量符合设计要求。
3.施工进度：严格按照施工方案和工期进行施工，确保施工进度的合理安排和顺利完成。
4.施工交接：施工完成后，对施工质量进行检验和验收，并做好施工记录和施工交接手续。
5.环境保护：施工过程中，要注意环境保护，严禁乱倒废弃物料，保持施工现场的干净整洁。
四、施工管理：1.施工人员：根据施工需要，合理配备专业技术人员和熟练工人，确保施工质量和进度。
2.施工计划：制定详细的施工计划，按步骤进行施工，合理安排资源和人力，确保施工的顺利进行。
坡屋面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中包含住宅、商业、办公等多种业态。
本方案针对项目中的坡屋面工程进行详细设计，确保施工质量、安全、环保，满足建筑物的使用功能。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个坡屋面工程的施工组织、协调、管理。
（2）施工队：负责具体施工操作，按照项目经理部的安排执行任务。
（3）质量检验组：负责施工过程中的质量检验，确保工程质量。
（4）安全防护组：负责施工现场的安全防护措施，确保施工安全。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各岗位职责。
（2）严格执行国家有关施工规范和标准。
（3）加强施工现场的管理，确保施工顺利进行。
（4）加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
三、施工准备1. 施工图纸会审组织相关人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、施工要求和技术规范。
2. 材料设备准备（1）屋面防水材料：选择符合国家标准的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等。
（2）屋面保温材料：选择符合国家标准的保温材料，如岩棉板、聚苯板等。
（3）施工工具：准备必要的施工工具，如剪刀、刷子、卷尺等。
3. 施工人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺及方法1. 基层处理（1）清除屋面杂物，确保屋面平整、干净。
（2）对屋面进行清扫，去除油污、灰尘等。
（3）对屋面进行修补，确保屋面无裂缝、破损。
2. 防水层施工（1）铺设基层：在屋面基层上铺设防水材料，确保防水材料与基层紧密结合。
（2）涂刷防水涂料：在防水材料上涂刷防水涂料，形成防水层。
（3）施工注意事项：施工过程中注意防水材料的搭接、焊接，确保防水效果。
3. 保温层施工（1）铺设保温材料：在防水层上铺设保温材料，确保保温效果。
（2）施工注意事项：保温材料应平整、密实，无空隙。
4. 保护层施工（1）铺设保护层：在保温层上铺设保护层，如水泥砂浆、彩钢瓦等。
坡屋面施工方案完整
坡屋面施工方案完整青岛御府项目一期的屋面工程采用了坡屋面的设计。
防水层采用了一道SBS改性沥青防水卷材，面层则是水泥彩瓦屋面。
具体的做法包括：钢筋混凝土屋面板、20厚1:3水泥砂浆找平层、一层厚SBS改性沥青防水卷材、20厚1:3水泥砂浆找平层、1:3水泥砂浆卧瓦层和水泥彩瓦。
在施工过程中，需要精确控制屋脊梁、檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高，以及坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位。
此外，还需要加强屋面工程安全管理工作。
具体的工艺流程包括：混凝土楼板面基层处理、20厚1:3水泥砂浆找平层、一层厚SBS改性沥青防水卷材、20厚1:3水泥砂浆找平层、1:3水泥砂浆卧瓦层和铺水泥彩瓦。
在基层处理时，需要清除干净松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物，对凸出表面的混凝土用凿子凿去，露筋部位用1：2水泥砂浆抹压，并浇水养护。
在20厚1:3水泥砂浆找平层时，需要控制砂浆的稠度在7cm左右，根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。
在施工SBS防水卷材时，需要选用高强度、低延伸的防水卷材，应结合工程的实际情况，选用0.6厚的SBS改性沥青防水卷材。
为确保卷材防水层的质量，需要注意以下几点：首先，在烘烤卷材时，要注意热熔胶的加热温度。
如果加热不足，卷材与基层的粘结会不牢固，而过分加热则会导致卷材烧穿、胎体老化和热熔胶变脆等问题。
因此，烘烤时要保证卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，移动速度也要合适，以保证加热温度均匀。
其次，在铺贴卷材时，要确保卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲。
铺贴时要仔细压紧、刮平、封严，避免出现空鼓或翘边等现象。
搭接缝施工时，应将卷材表面烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。
粘贴搭接缝卷材时，要滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。
进行蓄水试验前，应进行外观初步检查，确保卷材铺贴合格。
试验时应灌(淋)水24小时，未发现有渗漏为宜。
坡屋面工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况坡屋面工程是建筑屋面工程的重要组成部分，其主要作用是防水、保温、隔热、承重和美观。
本工程采用钢筋混凝土结构，屋面坡度为2%-5%，屋面面积约为1000平方米。
二、施工准备1. 材料准备：防水卷材、防水涂料、保温材料、找坡材料、找平材料、排水系统材料、固定件等。
2. 机械设备：切割机、搅拌机、滚刷、刮板、卷尺、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 基层处理：清理屋面基层，确保干净、平整，无松散物、油污等。
2. 找坡层施工：采用水泥焦碴或水泥珍珠岩等材料进行找坡，坡度为2%-5%。
找坡层厚度应符合设计要求，表面应平整、无裂缝。
3. 保温层施工：选用挤塑聚苯板或岩棉板等材料进行保温，厚度应符合设计要求。
保温层应铺设平整、无空隙，并做好接缝处理。
4. 找平层施工：采用水泥砂浆进行找平，厚度应符合设计要求。
找平层应平整、无裂缝，并做好分格缝处理。
5. 防水层施工：采用防水卷材或防水涂料进行防水，施工应符合以下要求：（1）基层处理：清理干净，确保无油污、松散物等。
（2）涂刷底漆：均匀涂刷底漆，增强防水层的附着力。
（3）铺贴卷材：按照设计要求，将卷材铺贴在基层上，搭接处应牢固，无翘边、皱褶等现象。
（4）涂刷涂料：均匀涂刷防水涂料，确保涂层厚度符合设计要求。
6. 保护层施工：在防水层上铺设一层保护层，如细砂、石子等，起到保护防水层的作用。
7. 排水系统施工：按照设计要求，设置排水坡度、排水沟、落水口等，确保排水畅通。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求选择材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程质量。
4. 质量检验：施工完成后，对屋面工程进行质量检验，确保屋面工程符合设计要求和使用功能。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
坡屋面施工方案
坡屋面施工方案坡屋面施工方案一、项目背景随着住宅需求的增加，坡屋面的施工需求也逐渐增多。
坡屋面作为传统的建筑形式，具有良好的防水效果，适用于各种气候条件。
本施工方案旨在提供一套完整的坡屋面施工方案，确保施工的质量和效果。
二、施工前准备1. 做好施工规划和设计，确定坡屋面的材料和结构。
2. 准备好所需的材料和设备，包括瓦片、水泥、沥青等。
3. 搭建好施工的临时设施，如防护网和脚手架。
三、施工步骤1. 准备工作：清理施工区域，确保施工现场干净整洁。
2. 建立基础：根据设计要求，在施工区域周围挖掘基础坑，混凝土施工坡屋面的基础。
3. 安装屋面框架：根据设计要求，搭建坡屋面的框架，确保结构牢固。
4. 铺设防水层：在屋顶框架上铺设防水层，使用优质的防水材料，确保屋顶的防水效果。
5. 铺设隔热层：在防水层上方铺设隔热层，使用优质的隔热材料，确保屋顶的隔热效果。
6. 铺设瓦片：在隔热层上方铺设瓦片，采用专业的技术和工具，确保瓦片的平整和牢固。
7. 完善屋面细节：对屋面的细节部分进行修补和处理，确保屋面的整体美观和完整性。
8. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，确保周围环境干净整洁。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保施工质量。
2. 施工前后进行必要的质量检查，确保施工效果和防水效果。
3. 对施工过程中出现的问题及时处理，确保施工质量和进度。
4. 与建筑业主保持及时的沟通，了解对施工质量和效果的要求。
五、安全措施1. 在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须经过安全培训，掌握相关的安全操作规程。
3. 在施工现场设置安全通道和疏散通道，确保施工人员的安全。
4. 施工现场必须配备必要的消防设备，保障施工过程中的火灾安全。
六、总结本施工方案详细介绍了坡屋面施工的步骤和控制措施，确保施工质量和效果。
通过严格的施工要求和安全措施，可以确保施工过程的顺利进行，并最终完成一座质量可靠的坡屋面。
坡屋面施工方案
坡屋面施工方案坡屋面施工方案一、施工准备工作1. 设计方案：根据建筑设计图纸和客户的需求，制定施工方案。
2. 材料准备：准备好需要用到的建筑材料，如钢筋、水泥、瓦片等。
3. 设备准备：准备好施工所需的设备，如搅拌机、砼泵等。
4. 施工人员准备：组织和调派有经验的施工人员，确保施工质量。
二、施工流程1. 坡屋面基层处理：清理基层表面的灰尘、杂物，修复基层的裂缝和缺损。
2. 铺设防水层：在基层上铺设防水层，使用优质的防水材料。
3. 筑前檐：根据设计要求，在屋面首部和两侧建立起前檐的结构，确保坡屋面的排水畅通。
4. 做模板和支架：根据设计图纸，制作好需要的模板和支架，用于浇筑混凝土。
5. 浇筑混凝土：按照设计要求，控制好混凝土的质量和浇筑的厚度，确保屋面的强度和平整性。
6. 安装瓦片：在混凝土表面上安装瓦片，使用专用的瓦片粘接剂固定。
7. 排水系统：安装好坡屋面的排水系统，包括排水沟、排水管道等。
8. 清理工作：施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境的整洁。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工现场要做好安全防护措施，保证施工人员的安全。
3. 施工过程中要做好材料的验收工作，只使用质量合格的材料。
4. 在施工过程中，要及时清理施工现场，保持施工环境的整洁。
5. 施工完成后，进行验收工作，确保工程质量符合要求。
四、施工风险控制1. 在施工现场设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
2. 施工过程中，严格按照安全操作规程进行施工，防止发生安全事故。
3. 施工过程中，加强对施工现场的管理，确保施工质量。
4. 施工过程中，定期进行质量检查和验收，及时发现并解决问题。
总结通过以上施工方案，能够确保坡屋面施工的质量和安全性。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，保证屋面的排水畅通和混凝土的强度。
同时，还要加强对施工现场的管理和安全控制，确保施工过程的安全性和质量。
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坡屋面专项施工方案编制审核审批目录一、工程概况和坡屋面结构特点 (2)二、编制依据 (2)三、施工工艺流程及过程 (3)四、模板工程 (3)五、钢筋分项施工 (4)六、混凝土工程控制要点 (4)七、质量控制措施 (5)八、安全措施 (5)九、工程参数计算 (6)坡屋面模板施工方案一工程概况和坡屋面结构特点工程概况：本工程位于，地上四层，地下一层局部为人民防空地下室，钢筋混凝土框架结构，总建筑面积32166平方米，标准层高4.8米、4.5米。
建筑的相对设计标高±0.000相当于绝对标高为86.700m,室内外高差1500mm。
耐火等级二级，使用年限50年，屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，框架抗震等级为二级，抗震裂度为7度。
坡屋面结构特点和施工难点：本工程屋面结构部分设计为全现浇钢筋砼斜屋面，砼斜屋面支撑体系依托四周框柱梁、及中间部分双排框柱支撑的方式进行设计，周边均有天沟挑檐，结构较复杂（附侧图），屋面设计坡度为42°，坡屋面板厚为120mm，屋面梁为垂直于纵向屋脊的横向上，梁板柱斜向节点较复杂，坡屋面最高处净高达到12M，宽度达到20.9M，且老虎窗之多。
施工难点：本次施工的农大教学楼斜屋面分部工程，存在坡度大，跨度达到20多米，坡长达到16米，高度达到12米，在一定程度上增加了模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑的施工难度及施工方法，针对本次坡屋面的施工特点，特作如下专项施工方案。
二编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20113、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20084、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-20056、《施工图纸、设计变更通知、施工组织设计》三、施工工艺流程及过程施工工艺流程：满堂红脚手架搭设→铺设四周大檐模板→支设斜屋面梁底模板→斜屋面梁侧模→斜屋面板底模→四周大檐钢筋绑扎→四周大檐砼浇灌→中间柱子分段浇筑→斜屋面梁钢筋绑扎→斜屋面板钢筋绑扎→分段浇灌砼→依次推进完成。
施工过程：由于本工程坡屋面坡度大，四周还有挑出较宽的挑檐天沟，且中间设计的双排砼柱子为独立状态，高度较高，为了保证混凝土浇筑质量和安全施工，在浇筑斜屋面砼之前，首先将四周伸出去的挑檐天沟平板砼浇筑完成，同时将中间双排钢筋砼柱子浇灌1/2高度，以减少整体砼施工的集中荷载，增强架子的稳定性，同时由于斜屋面的坡度较大，在进行混凝土施工时很难控制混凝土的流动性，斜面顶板部分拟采用分段浇筑的方式施工。
四、模板工程坡屋面底模支撑搭设采用满堂脚手架，经计算（计算式附后），立杆纵横间距为1～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地200㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。
密布水平剪刀撑和斜向剪刀撑，确保架子的稳定性和刚度。
在搭设满堂红脚手架前，由于本工程为斜屋面，且坡度大，事先通过图纸计算放样处理，依据得出的斜向高度、进行梁和板竖向脚手架的搭设，并以此为基准点搭设梁和屋面板的底模和侧模。
为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，并设多道剪刀撑。
支架搭设完毕后，由项目部组织现场施工、质量、安全等相关人员认真检查脚手架的布局是否按施工方案搭设，以及脚手架的稳定性，板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真检查坡屋面的标高是否符合设计要求，构件几何尺寸是否正确，经检查符合设计和规范要求，并做好施工纪录，报监理工程师认可方可进行下道工序施工。
五、钢筋分项施工钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。
由于屋面板的钢筋通长，而屋脊、屋檐处又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。
本次钢筋绑扎至关重要，首先工人处于斜坡状态下施工，在各钢筋构件接点处，要认真按照施工图纸要求，以及标准图集绑扎顺序，先主梁、后次梁、再穿板筋的施工方法，严禁控制钢筋箍筋间距，注意梁柱加密区的设置，控制节点处的钢筋构造，总之，钢筋绑扎应严格按设计要求及国家的验收规范进行施工，避免出现返工现象。
为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间增设马凳筋支撑，间距为800mm×800mm，钢筋相互必须绑扎牢固，马凳筋与上、下层钢筋接触点采用绑扎，绑扎钢筋时，应按设计规定留设保护层，并以相同厚度的水泥砂浆垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
六、混凝土工程控制要点由于斜屋面坡度达42°，受屋面坡度影响，混凝土的塌落度过大会造成流淌，不便于混凝土成型。
塌落度过小则难以振捣密实，高温作业时可塑性也将降低，项目将提前通知商砼单位严格控制塌落度大小，以便于斜屋面混凝土浇筑。
混凝土浇注过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得践踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移应及时校正。
斜屋面砼虽属板砼，但其坡度大，施工中有一定的难度，斜屋面砼的平整度和密实度控制为一个难点，施工中应分步进行。
砼浇筑前，应用钢筋马镫或水泥马镫垫好，保证砼板厚度，施工过程中随时进行复核。
模板润湿应提前进行，砼浇筑时模板不得有水迹，保证砼不大面积滑动。
砼应分次分块依次浇筑，由高处向低处推进，为了保证砼浇筑过程中振捣下滑现象，坡屋面斜梁分段用钢丝网分割。
浇筑时砼依次双面向下浇筑，逐层逐块振捣密实，此层重点控制好密实度，一块浇筑完成后，再依次分块向下浇筑以此类推逐步分块进行，严格面层控制标高及平整度。
砼浇筑应连续进行，间歇时间不宜超过3小时，气温超过30℃时，间歇时间不能超过2小时，使用插入振动棒及平板振动器配合人工辅助工具振捣，应快插慢拔，插点应均匀，间距不大于400，并要逐点移动，严禁用振动棒赶料。
砼浇筑完毕12小时后应及时进行养护，必要时砼表面用麻袋或草垫覆盖并浇水湿润进行养护，浇水次数应能保持覆盖层有足够的湿润状态。
砼养护必须设专人专职负责，施工技术人员必须做好监督检查工作。
七、质量控制措施模板支设完毕后，必须对屋脊、屋檐标高进行复核，准确无误后方可进入下道工序；模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
以满堂架做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。
模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于2mm；模板接缝处应贴双面胶。
模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。
混凝土浇筑过程中，要求作业人员随时检查混凝土厚度是否符合设计要求，若有出入及时整改；八、安全措施支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空摆浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人；屋面的坡度较大，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处后，换系时在相邻的钢筋弯钩上；屋面施工时，必须及时搭设临边、洞口的防护栏杆，挂设密目安全网；结合以上施工方案，经过以下计算均符合规范要求，满足施工要求。
九、工程参数计算一、模板面板验算面板采用木胶合板，厚度为12mm ，取主楞间距1.2m的面板作为计算宽度。
面板的截面抵抗矩W= 1200×12×12/6=28800mm3；截面惯性矩I= 1200×12×12×12/12=172800mm4；（一）强度验算1、面板按三跨连续梁计算，其计算跨度取支承面板的次楞间距，L=0.3m。
2、荷载计算均布线荷载设计值为：q11=0.9×[1.2×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×2.5]×1.2=8.072KN/mq12=0.9×[1.35×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×0.9×2.5]×1.2= 8.231KN/m 根据以上两者比较应取q1= 8.231N/m作为设计依据。
3、强度验算M 1=0.1q1l2=0.1× 8.231×0.32=0.074KN·m面板抗弯强度设计值f=12.5N/mm2；σ= Mmax=0.074×106=2.57N/mm2 < f=12.5N/mm2 W 28800面板强度满足要求!（二）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 1.2×（24×0.12＋1.1×0.12＋0.3）=3.974KN/m；面板最大容许挠度值: 300/400=0.8mm；面板弹性模量: E = 4500N/mm2；ν= 0.677ql4=0.677×3.974×3004=0.28mm < 0.8mm 100EI 100×4500×172800满足要求!二、次楞方木验算次楞采用方木，宽度50mm，高度80mm，间距0.3m，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为: 截面抵抗矩W =50×80×80/6=53333mm3；截面惯性矩 I =50×80×80×80/12=2133333mm4；（一）抗弯强度验算1、次楞按三跨连续梁计算，其计算跨度取立杆横距，L=1.2m。
2、荷载计算q1=0.9×[1.2×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×2.5]×0.3=2.018KN/mq2=0.9×[1.35×(24×0.12+1.1×0.12+0.3)+1.4×0.9×2.5]×0.3= 2.058KN/m 根据以上两者比较应取q= 2.058KN/m作为设计依据。
3、强度验算施工荷载为均布线荷载：M= 0.1ql2=0.1×2.058×1.22=0.296KN·m木材抗弯强度设计值f=17N/mm2；σ= M=0.296×106=5.55N/mm2 < f=17N/mm2 W 53333次楞抗弯强度满足要求!（二）抗剪强度验算V=0.6ql=0.6×2.058×1.2=1.482KN木材抗剪强度设计值fv=4.8N/mm2,τ=3V=3×1.482×103= 0.556N/mm2 < fv=4.8N/mm2 2bh 2×50×80次楞抗剪强度满足要求!（三）挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故其作用效应的线荷载计算如下：q = 0.3×（24×0.12＋1.1×0.12＋0.3）=0.994KN/m次楞最大容许挠度值:1200/250=4.8mm；次楞弹性模量: E = 10000N/mm2；ν= 0.677ql4=0.677×0.994×1200.04=0.65mm < 4.8mm 100EI 100×10000×2133333满足要求!三、主楞验算主楞采用双钢管，截面抵抗矩 W=8.98cm3；截面惯性矩 I=21.56cm4；（一）抗弯强度验算1、主楞按二跨连续梁计算，其计算跨度取立杆纵距，L=1.2m。