钢丝绳使用管理与检查考核办法
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本一、目的本制度的目的是为了规范矿井提升以及钢丝绳的检查工作，确保矿井提升设备和钢丝绳的安全运行，减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于矿井提升设备以及钢丝绳的管理工作。
三、相关定义1. 矿井提升设备：指用于将工作人员、物料或设备从井下运送到地面或反之的设备。
2. 钢丝绳：指用于矿井提升设备的运行的钢丝绳。
四、矿井提升设备管理1. 矿井提升设备的使用人员必须持有相应资格证书，并接受相关培训，确保能够熟练地操作设备。
2. 矿井提升设备必须经过定期的检查和维护，保持设备的良好状态。
检查和维护记录必须详细记录，并保存至少三年。
3. 矿井提升设备在使用前必须进行预操作检查，确保设备的各项指标符合要求。
4. 矿井提升设备的运行必须符合相关安全规范和操作规程，任何违反规范和规程的行为都是不允许的。
五、钢丝绳检查管理1. 钢丝绳必须符合国家标准和要求，新购钢丝绳在使用前必须进行质量检查，确保没有破损和缺陷。
2. 钢丝绳必须定期进行检查，检查频率为每月一次，并有专人负责记录检查结果。
3. 钢丝绳的检查内容包括外观检查、直径测量、断丝检查等。
检查结果必须在检查记录中详细写明，并采取相应的修复措施。
4. 钢丝绳在检查出现严重破损或缺陷时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
六、现场安全管理1. 矿井提升设备使用人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并遵守相关操作规程进行作业。
2. 提升设备作业时，严禁超载运送，必须按照规定重量进行运送。
3. 矿井提升设备必须有完善的安全保护装置，如防坠器、限速器等，并经过定期检查和维护。
4. 矿井提升设备的现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
七、紧急情况处理1. 发生矿井提升设备故障或事故时，必须立即采取应急措施，并通知相关人员及时处理。
2. 发生钢丝绳断丝或严重破损时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
八、培训和考核1. 矿井提升设备使用人员必须定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全应急措施。
钢丝绳检查管理办法范本
钢丝绳检查管理办法范本一、检查管理目的和依据1. 目的：为确保钢丝绳的安全和可靠使用，防止事故的发生，保护人员财产安全。
2. 依据：国家相关法律法规、行业标准以及本单位的具体情况和要求。
二、管理责任和机构组织1. 管理责任：由本单位钢丝绳使用部门负责制定并落实钢丝绳检查管理办法。
2. 机构组织：设立钢丝绳检查管理小组，由具备相关技术和管理能力的人员组成，负责钢丝绳的定期检查和管理。
三、检查内容和周期1. 检查内容：(1) 钢丝绳外观检查：检查钢丝绳表面是否有断丝、变形、锈蚀等情况。
(2) 钢丝绳直径测量：使用合适的工具对钢丝绳的直径进行测量，判断其是否符合要求。
(3) 钢丝绳拉力测试：对钢丝绳进行拉力测试，判断其是否能承受预期的工作负荷。
(4) 钢丝绳绳眼检查：检查钢丝绳绳眼的固定情况和连接件是否牢固可靠。
(5) 钢丝绳标识检查：检查钢丝绳标识是否完整、清晰可辨认。
2. 检查周期：根据钢丝绳的使用情况和要求，制定相应的检查周期，一般不超过半年一次。
四、检查记录和处理1. 检查记录：对每次钢丝绳检查的结果进行详细记录，包括检查日期、检查内容、检查结果等。
2. 异常处理：对于检查中发现的异常情况，及时采取相应的处理措施，例如更换损坏的钢丝绳、修复断丝等。
3. 备用记录：对于已经达到使用寿命的钢丝绳，应做好备用记录，并及时进行更换维护。
五、检查报告和通知1. 检查报告：针对每次检查，应及时向相关单位和人员提交检查报告，包括检查内容、检查结果、异常处理情况等。
2. 通知：对于检查中发现的重大问题或安全隐患，应及时向本单位负责人和相关人员发出通知，并采取紧急措施确保安全。
六、培训和技术支持1. 培训：针对本单位的钢丝绳使用人员，应定期组织相关培训，提高其对钢丝绳的认识和使用技能。
2. 技术支持：对于钢丝绳的检查和管理问题，应及时向相关专业机构或厂家寻求技术支持，确保检查的准确性和有效性。
七、附则1. 本办法自颁布之日起生效，如需修改或补充，应经本单位负责人批准。
钢丝绳使用管理制度范文
钢丝绳使用管理制度范文一、目的和适用范围本管理制度的目的是规范钢丝绳的使用，确保工作场所的安全，并促进工作效率。
适用范围包括所有使用钢丝绳的部门和人员。
二、管理原则和职责1. 管理原则：（1）安全第一：在使用钢丝绳时，安全应始终放在首位。
任何违反安全原则的行为都是不可接受的。
（2）合规性：所有钢丝绳的使用必须符合相关的法律法规和标准。
（3）质量保证：钢丝绳必须符合相关的质量标准，以保证其可靠性和持久性。
2. 职责分工：（1）领导层负责制定钢丝绳使用管理制度，并监督其执行。
（2）部门负责人负责组织实施本管理制度，并对本部门的钢丝绳使用负责。
（3）员工必须严格按照本管理制度的规定进行钢丝绳的使用，并对自己的行为负责。
三、使用要求1. 选择钢丝绳：（1）根据实际需要选择适当规格和材质的钢丝绳。
（2）检查钢丝绳的质量和条件是否符合要求，如损坏、断裂、锈蚀等情况。
2. 钢丝绳的保养：（1）钢丝绳在使用前要进行检查，确保其没有明显的损坏或缺陷。
（2）钢丝绳在使用过程中应避免过度拉伸、扭曲和剧烈摩擦。
（3）使用后，应及时清洁并储存在干燥、通风的地方，以防止锈蚀和损坏。
3. 钢丝绳的使用限制：（1）钢丝绳的使用限制应依据相关标准和规定。
（2）禁止超过钢丝绳的最大荷载限制进行使用。
（3）禁止在钢丝绳上进行任何形式的焊接或热处理。
四、安全防护措施1. 工作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具，如手套、安全帽等。
2. 在悬挂或使用钢丝绳时，必须采取适当的防护措施，如使用安全带等。
3. 禁止在使用钢丝绳时站在其下方或在其附近进行工作。
4. 在使用钢丝绳进行升降作业时，必须配备专门的安全保护设备，并进行相应的培训和操作。
五、事故处理和记录1. 发生钢丝绳事故时，必须立即停止使用，采取相应的紧急措施。
2. 相关人员要迅速报告事故，并配合相关部门进行事故调查和处理。
3. 对钢丝绳事故进行记录，并进行分析，以提供改进管理措施的依据。
主提升绞车钢丝绳使用管理办法模版(2篇)
主提升绞车钢丝绳使用管理办法模版绞车钢丝绳是一种用于起重和运输物品的重要工具，它的正确使用和管理对于提高工作效率和保证工作安全至关重要。
为此，制定一个绞车钢丝绳使用管理办法是非常必要的。
下面是一个绞车钢丝绳使用管理办法的模板，供您参考。
第一章总则第一条：为了规范绞车钢丝绳的使用管理，确保工作安全和提高工作效率，制定本管理办法。
第二条：本管理办法适用于本单位的绞车钢丝绳的使用管理。
第三条：绞车钢丝绳使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合管理的原则。
第四条：绞车钢丝绳使用管理应依据相关法律法规进行，并符合本单位的工作实际情况。
第五条：本管理办法的具体实施由本单位的绞车钢丝绳使用管理责任人负责。
第二章绞车钢丝绳的选择和购买第六条：绞车钢丝绳的选择应根据实际工作情况和需要进行合理的选择，并符合相关标准要求。
第七条：绞车钢丝绳的购买应通过正规渠道进行，确保产品质量和真实性。
第八条：购买的绞车钢丝绳应进行验收，验收标准应符合相关标准要求，并做好验收记录。
第九条：绞车钢丝绳应定期进行检测和保养，发现问题及时处理或更换。
第三章绞车钢丝绳的存放和保管第十条：绞车钢丝绳的存放应选择阴凉、干燥、通风的地方，并远离易燃、易爆等危险物品。
第十一条：绞车钢丝绳的存放应垂直放置或者横放在架子上，离地面不低于30cm，避免受潮和损坏。
第十二条：绞车钢丝绳的保管应定期对其进行检查，发现问题及时处理，保证绞车钢丝绳的完好无损。
第十三条：绞车钢丝绳应定期进行保养，包括清洗、润滑等工作，并做好保养记录。
第四章绞车钢丝绳的使用和维修第十四条：绞车钢丝绳的使用应按照操作规程进行，操作人员应持证上岗，并定期进行安全培训。
第十五条：绞车钢丝绳的使用过程中应注意检查，发现问题及时处理，确保其安全和可靠性。
第十六条：绞车钢丝绳的使用过程中，应避免超载、过速等不安全操作，确保正常工作和安全运行。
第十七条：绞车钢丝绳的维修应由专业人员进行，维修人员应持证上岗，并定期进行技术培训。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定一、引言钢丝绳作为一种重要的起重工具，在各类建筑工地、港口、船舶等领域被广泛使用。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，提高工作效率，保护人身财产安全，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有使用钢丝绳的场所和工作情景。
三、钢丝绳的选用1. 根据实际使用需求，选择合适的钢丝绳材质、直径和强度等级。
2. 检查钢丝绳材料的质量证明文件，确保其符合国家标准和相关规定。
四、钢丝绳的检查和维护1. 在使用前，应对钢丝绳进行全面检查，包括外观和内部完整性。
2. 发现钢丝绳出现断丝、扭曲、磨损等现象应及时停止使用。
3. 每次使用前，应对钢丝绳进行必要的润滑和防锈处理。
4. 定期对钢丝绳进行维护和保养，清除杂质、检查卷曲、调整绳节等。
五、钢丝绳的安全使用1. 在使用钢丝绳前，必须进行安全培训，熟悉使用方法和操作要点。
2. 严格按照使用规程和操作指南进行操作，禁止超载使用。
3. 钢丝绳在运输和悬挂过程中要保证均匀受力，防止过度弯曲和过度拉伸。
4. 不得将钢丝绳直接绑在锋利或尖锐物体上，防止切割和磨损。
5. 定期检查固定点和连接件的可靠性，避免出现脱落和松动现象。
六、紧急事故处理1. 发生钢丝绳断裂或掉落事故时，应立即停止作业，通知相关人员进行处置。
2. 保护现场，确保安全，防止次生事故的发生。
3. 对事故进行调查，找出事故原因，并及时采取措施进行修复和防止再次发生。
七、违规行为处理对于违反钢丝绳使用规定的行为，将根据具体情况采取相应的纪律处分措施，包括口头警告、书面警告、停工整顿、扣除奖金等。
八、附则1. 本管理规定由钢丝绳使用单位负责执行，必要时可以根据实际情况进行调整和修订。
2. 对于本规定未能覆盖到的特殊情况，应根据专业建议进行处理。
3. 本管理规定自颁布之日起生效。
以上为钢丝绳使用管理规定，希望所有使用钢丝绳的单位和个人能够认真遵守，确保工作安全，提高工作效率。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定第一条钢丝绳的购买、运输和存放1、新购置的钢丝绳不应有断裂，交错和折弯的钢丝。
钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或损伤等缺陷。
2、新购置的钢丝绳的绳股不应有塌入和凸起，绳内钢丝或绳股均应松紧一致。
各钢丝和股间允许有均匀的间隙。
3、购进整条钢丝绳必须做破断拉力试验，并且在订货中注明。
4、根据国家标准，每条钢丝绳都要独立包装。
直径大于30mm或重量大于700kg的钢丝绳用木轮或金属轮包装。
小者用麻袋布包装。
5、钢丝绳盘装卸时，必须用吊车装卸，以免造成绳盘损坏和乱卷现象；地面搬运时，钢丝绳盘不允许在凹凸不平的地面上滚动、拖拉，使钢丝绳表面压伤；没有外包装的钢丝绳搬运时，钢丝绳表面不能粘有影响使用的石块、粘土等。
6、钢丝绳不允许露天存放。
钢丝绳应存放在干燥通风的仓库内，防止阳光直射或热气燥烤，库房内钢丝绳不能多层堆放，若钢丝绳长期大量存放时，应经常进行检查防止生锈，发现生锈后应及时处理，并重新涂润滑油，如锈蚀严重，该段钢丝绳应作报废处理。
若钢丝绳放在室外时，应放在干燥的地面上，用木板垫起，并用遮雨布盖好。
7、考核办法：违反以上管理规定，视情节考核负责人或责任单位责任人或责任单位500-2000元。
第二条钢丝绳使用规定1、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守《煤矿安全规程》第四百一十条规定。
2、各种用途钢丝绳的安全系数，必须遵守《煤矿安全规程》第四百零八条规定，再用钢丝绳的检验、检查与维护，必须遵守《煤矿安全规程》第四百一十一条规定。
3、安装、回撤工作面绞车钢丝绳必须采用新绳，针对不常进行运输作业的地点，在运输作业前，必须对钢丝绳进行全面检查，出现锈蚀、断丝现象，更换后方可进行运输作业。
4、所有在用钢丝绳（包括架空人车钢丝绳、小绞车钢丝绳、卡轨车钢丝绳及用于其它途径的钢丝绳），至安装之日起，达到两年以上必须更换（包括不经常使用钢丝绳）。
5、各钢丝绳使用队组必须有钢丝绳使用管理台账，且要有专人负责，各队组绞车在每次更换新绳后，必须将更换日期用塑封铭牌固定在所使用绞车上，架空人车钢丝绳、卡轨车钢丝绳更换新绳后，必须做好更换记录。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理制度，旨在确保钢丝绳的安全性能，预防事故的发生。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
一、检查对象和周期1. 检查对象：所有使用钢丝绳的设备和机械，包括起重机、吊车、索道等。
2. 检查周期：根据设备的使用频率和工作环境，普通每月进行一次全面检查，每周进行一次常规检查。
二、检查内容和方法1. 外观检查：a. 检查钢丝绳表面是否有明显损伤、腐蚀、断丝等情况；b. 检查钢丝绳连接件是否坚固，无松动或者变形；c. 检查钢丝绳是否有明显的扭曲、弯曲或者变形。
2. 尺寸检查：a. 使用合适的测量工具，检查钢丝绳的直径是否符合要求；b. 检查钢丝绳的长度是否满足使用要求。
3. 磁粉探伤检查：a. 对于直径大于等于10mm的钢丝绳，每年进行一次磁粉探伤检查；b. 检查钢丝绳表面是否有裂纹、疲劳、变形等缺陷。
4. 破断强度检查：a. 对于新购买的钢丝绳，在使用前进行破断强度测试，确保其符合设计要求；b. 对于已使用的钢丝绳，在每次全面检查时进行破断强度测试。
5. 检查记录：a. 检查人员应当及时记录检查结果，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等；b. 对于发现的问题，应当及时进行修复或者更换，并记录维修情况。
三、维护和保养1. 清洁保养：a. 定期清洁钢丝绳表面的灰尘、油污等杂物，以保持其良好的工作状态；b. 使用合适的清洁剂和工具进行清洁，避免使用腐蚀性物质。
2. 润滑保养：a. 根据钢丝绳的使用频率和工作环境，定期对钢丝绳进行润滑保养；b. 使用合适的润滑剂，确保润滑剂能够充分渗透到钢丝绳的内部。
3. 储存保养：a. 在设备停用期间，应当妥善储存钢丝绳，避免其受到外力损伤；b. 钢丝绳应当储存在干燥、通风的场所，避免受潮、腐蚀。
四、培训和考核1. 培训：a. 对于使用钢丝绳的操作人员，应当进行相应的培训，包括钢丝绳的使用方法、检查要点、维护保养等内容；b. 培训应当由具备相关经验和资质的人员进行。
钢丝绳安全管理办法(三篇)
钢丝绳安全管理办法为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度：1、钢丝绳的选型1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定：1.1.1专作升降人员用的，不小于9；1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5；1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7；1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定：1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80；1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100；1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80；1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60；1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50；1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20；1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，必须符合下列规定：1.3.1地表提升装置，不小于1200；1.3.2井下或凿井用的提升装置，不小于900；1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外，还应满足如下规定：1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时，应选用线接触同向捻，钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳；1.4.2在磨损严重的矿井中，宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳，也可选用面接触钢丝绳；1.4.3在锈蚀严重的矿井中，应选用钢丝直径较粗的钢丝绳；1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳，绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳；1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据，并按《GB8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳，报分管矿长签批。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
恒晋煤业钢丝绳使用管理与检查考核办法
为进一步明确职责分工，抓好钢丝绳使用管理，为安全生产提供保障，根据《煤矿安全规程》要求，结合公司相关文件精神，特制定本办法。
一、责任范围
1.技术部负责提供矿井生产用绳计划，安全部、技术部、调度所、机运部、参与新绳到货后的质量验收和检验工作。
2.调度所负责井下新安、更换绞车用绳的审批工作，建立钢丝绳使用台帐和报表。
3.每月安全部对在用钢丝绳进行以下安全质量检查：包括钢丝绳的压接固定、连接装置、走绳跑偏、插接、钩头、断丝、磨损、锈蚀、绳股变形等情况，根据《煤矿安全规程》第398条—415条有关规定下发整改单，并负责监督整改与考核。
4.安全部负责监督督促使用单位建立班检制度，并定期对钢丝绳班检记录进行检查。
5.机运部负责井下各类绞车（Ф1.2米以上的大型绞车除外）用绳量的考核工作。
6.机运部负责回收钢丝绳的复用及处理工作。
（二）机电部负责Ф1.2米及以上大型绞车钢丝绳的管理。
1.建立大型绞车所用钢丝绳台账。
2.负责大型绞车钢丝绳的计划、使用考核。
3.建立完善副井绞车钢丝绳日检制度。
4.定期联系有资质的单位对大型绞车钢丝绳、钩头进行检测和试验。
二、钢丝绳使用与管理
1.使用单位必须有分管领导，并设有兼职钢丝绳检查员，负责本单位的用绳状况和管理工作。
2.各单位于每月25日前，向生产技术部提供下月用绳计划。
3.生产技术部审核、汇总、编制全矿钢丝绳用绳计划，经分管领导签字后交供应部门组织进货。
4.领用钢丝绳，必须注明使用地点、绞车型号规格、编号以及钢丝绳的绳径、绳长等，由调度所审核、分管领导签字后，方可发放新绳。
5.用绳单位必须严格执行《煤矿安全规程》中的钢丝绳使用、管理规定。
6.用绳单位必须作好绞车钢丝绳的检查维护工作，维修人员和绞车司机上岗后先作认真检查，并作好记录。
7.对井下使用的各类绞车，因生产需要变更使用地点时，使用单位必须到相关单位组办理调账手续。
8.各单位使用绞车时，把勾工负责钩头15米内钢丝绳的检查，其余由绞车司机负责。
9.上下井运输材料、设备时，严禁使用新绳封车。
10.撤除上井的绞车，一律实行绳、车分离，绞车交机运部检修，钢丝绳交材料库，并到调度所销账。
11.使用中的绞车需要换绳时，在办理新绳领用手续后的5日内，将更换下的旧绳升井交调度所进行销账。
12.机运部对旧绳进行整理、分类码放、妥善保管，做好复用工作，钢丝绳的报废必须经矿鉴定小组鉴定后，方可办理报废手续。
13.安、撤工作面所用钢丝绳，以实际使用长度发放不计入单位材料费，但在使用过程中更换的新绳须计入使用单位材料费。
14.领用回收复用的钢丝绳，不计入单位材料费。
15.绞车的选择：绞车的选择应根据线路的长度、坡度、提升（最重）物体的重量等，参照绞车的技术参数合理选择绞车，必须有计算依据。
16.钢丝绳的选择：
（1）无特殊要求，井下辅助运输绞车一律选用6×19股（1+6+12）纤维芯钢丝绳。
（2）除工作面安撤支架回柱绞车用钢丝绳可适当增大绳径外，其余地点绞车所选用的钢丝绳不应大于绞车标称绳径。
（3）绳径超过18mm的钢丝绳，必须遵照《煤矿安全规程》有关规定进行试验。
（4）辅助运输绞车钢丝绳悬挂时的安全系数不得小于6.5，运行中安全系数不得小于6。
17.钢丝绳的固定：
（1）绞车滚筒上必须设有卡绳装置，不得系在滚筒轴上。
钢丝绳绳卡不得少于两付且固定牢靠。
（2）不得减少钢丝绳的股数进行固定，绳卡后绳头余量不得大于
150mm。
（3）滚筒上的绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
（4）滚筒上的母绳最低不得小于3圈绳，但最多不宜超过一层半绳。
18.绞车的上绳量：
（1）选用绞车标称绳径的钢丝绳时，其上绳量不得多于绞车的额定容绳量。
（2）选用比绞车标称绳径小的钢丝绳时，其上绳量可多于绞车的额定容绳量，但滚筒的边缘应高出最外层钢丝绳绳径2.5倍的高度。
（3）采用增加滚筒边高度的绞车时，其上绳量可多于绞车的额定容绳量，但滚筒的边缘应高出最外层钢丝绳绳径2.5倍的高度。
19.关于插接钢丝绳的管理规定：
（1）钢丝绳插接接头的使用范围：
a.平巷运输设备；
b.30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；
c.斜巷无极绳绞车；
d.斜巷架空乘人装置。
(2)钢丝绳插接方法及使用范围：
煤矿井下钢丝绳的插接方法一般分为两种：小接法和大接法。
a.小接法：俗称插绳法。
用于绞车绳头（钩头）、绞车绳中间接头和吊装绳索（绳套）的插接。
b.大接法：俗称随绳法。
用于无极绳绞车，如连续牵引车、斜巷架空乘人装置钢丝绳的插接。
(3)钢丝绳插接长度要求：
a.绞车绳头（铧头）、扒装机用绳的插接长度：不小于钢丝绳直径的30
倍。
每台设备钢丝绳的接头不得超过2个。
b.吊装绳索（绳套）的插接长度：不小于钢丝绳直径的30倍。
c.斜巷运输绞车，禁止用“小接法”制作中间街头。
必须接绳时，在斜巷倾角α＜20°时，可以用“大接法”制作接头（即随绳），接头长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
α＞＝20°时，运输绞车的钢丝绳不允许有中间接头。
d.无极绳绞车钢丝绳的插接（随绳）长度：不得小于钢丝绳直径的1000倍。
三、奖罚规定
1.钢丝绳在使用中，因工作人员责任心不强、操作不当造成的绞车母绳排列混乱、母绳压绳不牢固、碾压个钩头、打弯扭结等现象，每发现一次罚责任单位200元，绩效考核扣1分。
2.操作使用其他单位的绞车时，必须经绞车维护单位同意，否则发现一次罚使用单位100元。
3.绞车的辅助设施（包括架绳轮、挡绳轮、地滑子等）必须齐全完好，否则一处罚责任单位200元。
4.因工作急需，未到调度所办理审批领用手续而领用新绳的，须在2日内补办，否则一次罚责任单位200元。
5.上井检修交机厂的绞车，每发现带绳一次罚责任单位200元，并责令将绳退回机运部。
6.回收钢丝绳的数量，应不低于原绳（以钢丝绳管理组记录）长度的80%，否则每少交1米罚责任单位100元。
7.维修工、把勾工、绞车司机，不按规定对钢丝绳进行班检工作或无检查记录，发现一次罚责任单位50元。
8.使用新钢丝绳封车，每发现一次罚责任单位300元，绩效考核扣2分。
9.各单位自本规定发布之日起，对钢丝绳的领用、发放、使用、维护、回收、管理、建账等必须严格按规定执行，否则每发现一次不符合要求，罚责任单位100元。
10.钢丝绳在使用和管理中有违反第二项管理规定的，一次一项扣罚款200元，绩效考核扣2分。
11.依据矿有关专项材料管理制度，按内部市场办统计数据对相关单位进行考核。
恒晋煤业
2011年12月。