钢丝绳安全管理办法
钢丝绳管理制度（4篇）
钢丝绳管理制度第一章总则第一条为了规范钢丝绳使用和管理，保障工作安全，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位各种场所，所有人员和单位必须遵守。
第三条钢丝绳是一种重要的起重工具，使用和管理必须严格按照规定执行。
第四条钢丝绳的使用和管理必须符合国家和行业的相关法律法规和标准。
第二章钢丝绳的采购第五条钢丝绳的采购必须符合国家标准和行业标准，质量可靠。
第六条钢丝绳的供应商必须具有合法的生产经营资质和相关证书。
第七条钢丝绳的采购必须经过严格的质量检验和试验，不合格的不得使用。
第八条钢丝绳的采购必须走合法渠道，不得采购偷盗或来源不明的钢丝绳。
第三章钢丝绳的验收第九条钢丝绳的验收必须按照国家和行业相关标准进行。
第十条钢丝绳的外观必须无锈蚀、毛刺和磨损等现象，且无断丝现象。
第十一条钢丝绳的长度和直径必须符合标准规定，误差不得超过标准规定的范围。
第十二条钢丝绳的材质必须符合标准规定，抗拉强度符合要求。
第十三条钢丝绳的使用寿命和疲劳强度必须符合标准规定。
第四章钢丝绳的使用第十四条钢丝绳的使用必须在规定范围内进行，不得超载使用。
第十五条钢丝绳的使用必须做到先验明，后使用，发现问题及时处理。
第十六条钢丝绳的使用必须按照标准的使用方法进行，不得随意改变使用方式。
第十七条钢丝绳的使用必须定期检查和维护，保持良好状态。
第十八条钢丝绳的使用必须做到操作规范，禁止敲打和拖拉钢丝绳。
第五章钢丝绳的保养和维修第十九条钢丝绳的保养必须按照相关要求进行，定期擦拭和润滑。
第二十条钢丝绳的维修必须由专业人员进行，不得私自进行修改和焊接。
第二十一条钢丝绳的维修必须报废处理有损坏或严重磨损的钢丝绳。
第二十二条钢丝绳的维修必须记录维修情况和维修人员及时间。
第六章钢丝绳的报废第二十三条钢丝绳严重磨损、断丝或失效必须立即报废。
第二十四条钢丝绳报废必须标志和记录报废原因及时间。
第七章钢丝绳的管理责任第二十五条本单位成立专门机构负责钢丝绳的管理工作。
钢丝绳的使用及报废安全管理办法范本
钢丝绳的使用及报废安全管理办法范本钢丝绳是一种广泛应用于各个行业的重要工具和装备，但如果没有正确的使用和报废安全管理办法，可能会造成严重的安全事故。
因此，在这篇文章中，我们将详细介绍钢丝绳的使用及报废安全管理办法的范本。
一、钢丝绳的使用安全管理1. 选用合适的钢丝绳在使用钢丝绳之前，必须确保选用的钢丝绳符合相关的标准和要求。
钢丝绳的选择应根据工作场所的特点、负荷要求和使用环境等因素进行综合考虑。
2. 安全操作规程制定并贯彻执行钢丝绳的安全操作规程。
规定操作人员的工作职责和责任，要求操作人员熟悉钢丝绳的使用方法，包括安装、连接和拆除等环节。
3. 定期检查和维护定期检查钢丝绳的外观和性能，并进行必要的维护工作。
检查钢丝绳是否出现断丝、变形、磨损和腐蚀等情况，若发现问题及时处理或更换。
4. 使用期限限制根据钢丝绳的使用寿命和工作环境等因素，规定钢丝绳的使用期限，并在到期前进行更换。
避免使用过期的、损坏的钢丝绳导致事故发生。
5. 安全培训和教育定期组织钢丝绳的安全培训和教育，提高操作人员对钢丝绳安全管理的认识和技能。
同时，还要加强对操作人员的安全意识和责任感的培养。
二、钢丝绳的报废安全管理1. 定期检查和评估定期对钢丝绳进行检查和评估，判断其是否到达报废标准。
检查钢丝绳的磨损程度、腐蚀情况和断丝情况等，根据实际情况做出判断。
2. 记录和标识对经过检查判断需要报废的钢丝绳，应及时记录并标识。
记录钢丝绳的使用时间、使用寿命以及报废原因等信息，以便后期参考和管理。
3. 安全处置报废的钢丝绳应进行安全处置，采取符合环保规范的方法进行处理。
可以选择将其送至专门的废品回收站点或进行再加工利用等方式。
4. 高效替代措施及时替代报废的钢丝绳，避免因使用过期、磨损的钢丝绳而引发事故。
在进行钢丝绳的替代时，应确保选用的钢丝绳满足相关要求。
5. 安全经验总结对钢丝绳的报废安全管理工作进行总结和反思，及时总结发现的问题和经验教训，并制定相应的改进措施，不断提升安全管理水平。
钢丝绳的使用及报废安全管理办法（三篇）
钢丝绳的使用及报废安全管理办法1目的为了规范钢丝绳的使用、保养、报废管理，预防事故的发生，特制订本办法。
2适用范围本办法适用于所有施工现场对所使用的钢丝绳的安全管理。
3引用文件《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1.924术语与定义（无）5职责5.1钢丝绳使用部门负责钢丝绳规格的提出和使用过程中的日常维护及报废申报工作。
5.2钢丝绳采购部门负责钢丝绳的采购和进货检验。
5.3使用部门专职技术员负技术责任，专职安全员负监督责任，作业班班长负检查责任。
6具体内容6.1钢丝绳使用部门依据规程、规范的要求提供钢丝绳采购单，应注明钢丝绳的规格、用途、数量。
6.2钢丝绳采购部门应依据采购单内容，选择厂家，采购合格的钢丝绳。
6.3采购部门对采购来的钢丝绳应做进货检验，并做好钢丝绳进货检验记录。
6.4使用部门按规程、规范和标准的要求，制订如下规章制度，加强钢丝绳的使用管理。
a)钢丝绳使用安全系数选取规定；b)钢丝绳插接标准、规定；c)钢丝绳的日常保养保管要求，包括定期检查；d)钢丝绳使用前检验、检查内容和规定；e)钢丝绳的报废、更换标准；f)报废钢丝绳的处理规定。
6.7不合格钢丝绳，使用部门按报废钢丝绳的处理规定进行处理。
6.8使用部门定期对钢丝绳进行检查。
7相关文件（无）8相关记录钢丝绳进货检验记录钢丝绳的使用及报废安全管理办法（二）钢丝绳是一种常用的起重工具，在使用过程中需要注意以下几点：1. 对钢丝绳的选择要根据实际使用需求，包括工作载荷、工作环境等因素进行合理选择。
根据国家标准对钢丝绳的直径和工作载荷进行匹配，不得超过其额定工作载荷。
2. 在使用钢丝绳时，应检查绳索的表面是否有明显的损坏、切割或变形。
如果发现有问题，应及时更换。
使用过程中，要定期对钢丝绳进行检查，如发现断丝、明显变形等现象，应停止使用，并进行维修或更换。
3. 使用钢丝绳时，应保持绳索的拉直，并且不应有结、绕、纠缠等情况发生。
钢丝绳的使用及报废安全管理办法范文
钢丝绳的使用及报废安全管理办法范文钢丝绳是一种常用的承重装置，广泛应用于吊装、起重、牵引等工作中。
然而，由于使用过程中的不当操作和疏忽，钢丝绳可能会出现损坏、断裂等问题，从而引发安全事故。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须对钢丝绳的使用和报废进行安全管理。
本文将从钢丝绳的使用和报废两个方面，阐述相关的安全管理办法。
一、钢丝绳的使用安全管理办法1. 选择合适的钢丝绳在选择钢丝绳时，需根据具体的使用情况考虑载荷、长度、直径等因素，并根据相关标准进行选择。
同时，要注意钢丝绳的绞距、结构和材料，确保其符合负载要求和工作环境条件。
2. 检查钢丝绳的质量在使用钢丝绳前，必须进行仔细的质量检查。
检查时应注意以下几点：（1）外观检查，查看钢丝绳是否有明显的损伤、锈蚀、磨损等；（2）内部检查，通过非破坏性检测手段，检查钢丝绳是否有内部缺陷，如断丝、开裂等；（3）测量直径和长度，以确保钢丝绳符合要求。
3. 正确使用钢丝绳在使用钢丝绳时，应遵守以下操作规程：（1）设立专人负责操作，确保操作人员具备相关技能和经验；（2）严禁超载使用钢丝绳，根据工作负荷和钢丝绳的承载能力，合理安排和控制负荷；（3）避免钢丝绳受到颤动、振动和冲击，以免增加磨损和断裂的风险；（4）在起重、吊装、牵引过程中，要保持钢丝绳的稳定，防止绳身打结、绳芯错位等情况的发生；（5）避免钢丝绳与其他物体（如刃物、酸碱等）接触，防止化学腐蚀和物理损伤。
4. 定期检查和维护钢丝绳为确保钢丝绳的安全使用，应定期进行检查和维护：（1）定期检查钢丝绳的外观，包括检查是否有锈蚀、磨损、畸变等，以及绞距是否均匀；（2）定期进行内部检查和磁粉探伤，以查找钢丝绳的内部缺陷和断丝等问题；（3）定期进行润滑和防锈处理，以延长钢丝绳的使用寿命；（4）发现问题时要及时更换和修理，避免安全隐患的发生；（5）记录检查和维护情况，以便追踪和评估钢丝绳的使用寿命。
二、钢丝绳的报废安全管理办法1. 制定报废标准钢丝绳的报废标准应基于相关的规范和标准，并结合钢丝绳的材质、结构、残余寿命等因素来确定。
钢丝绳使用安全管理制度（5篇）
钢丝绳使用安全管理制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。
１、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。
２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。
３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。
使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。
５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。
６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。
７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。
８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。
９、对钢丝绳必须做到定期涂油(无油绳例外)至少每月进行一次。
以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。
10、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。
11、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。
12、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑子。
13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。
钢丝绳使用安全管理制度（2）第一章总则第一条为了确保钢丝绳使用过程中的人员安全和设备安全，提高工作效率，保障生产顺利进行，制定本制度。
第二条本制度适用于钢丝绳的使用单位，包括生产、加工、运输等环节。
钢丝绳使用管理规定（4篇）
钢丝绳使用管理规定第一章总则第一条为了规范钢丝绳的使用管理，确保生产安全和员工健康，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
第三条钢丝绳是指由多股细钢丝通过扭绞或捻合而成的绳索。
第四条钢丝绳的使用必须符合法律法规的要求，并符合相关标准的规定。
第五条钢丝绳的使用必须严格按照使用说明进行，确保使用过程中的安全。
第六条钢丝绳的使用单位应建立健全的管理制度，明确责任人，提供必要的培训和防护设施，确保使用过程中的安全。
第二章钢丝绳的选择和采购第七条钢丝绳的选择应根据使用环境、工作条件和使用要求进行合理的选型。
第八条钢丝绳的采购必须按照国家和行业标准的要求进行，确保质量良好。
第九条钢丝绳采购前必须进行严格的验收，检查外观、标识等是否符合要求。
第三章钢丝绳的使用第十条钢丝绳的使用必须严格按照使用说明进行，不得超过其额定载荷和使用期限。
第十一条钢丝绳的使用必须保证其连接牢固、固定可靠。
第十二条钢丝绳的使用必须定期检查，发现损坏或者出现异常情况应立即停止使用，并进行修复或更换。
第十三条钢丝绳的使用单位应对钢丝绳进行定期维护，确保其良好的工作状态。
第四章钢丝绳的检测和报废第十四条钢丝绳的检测应定期进行，检查是否存在断丝、变形、腐蚀等问题。
第十五条钢丝绳的检测应由专业的检测机构进行，检测结果应及时记录，并根据检测结果采取相应的措施。
第十六条钢丝绳严重损坏或达到使用寿命必须立即停止使用，并按相关规定进行报废处理。
第十七条钢丝绳报废的处理必须按照相关标准的要求进行，不得随意丢弃或进行其他不当处理。
第五章管理制度和责任第十八条钢丝绳的使用单位应制定钢丝绳使用管理制度，明确责任人和管理要求。
第十九条钢丝绳使用单位应建立完善的培训机制，确保相关人员具备必要的使用知识和技能。
第二十条钢丝绳的使用单位必须建立相关档案，记录钢丝绳的采购、使用、检测和报废等信息。
第二十一条违反本规定造成事故的，由相关部门依法进行处罚，并依法追究相关责任人的法律责任。
钢丝绳的使用及报废安全管理办法模版
钢丝绳的使用及报废安全管理办法模版一、引言钢丝绳是一种重要的起重工具，在各种工业领域中得到广泛应用。
为了确保钢丝绳的安全使用和报废后的安全处理，制定并严格执行钢丝绳的使用及报废安全管理办法是非常必要的。
二、钢丝绳的使用安全管理办法1. 钢丝绳的选用1.1 选择合适的钢丝绳规格和型号，保证其承载能力和使用寿命符合要求。
1.2 对特殊工况或环境下使用的钢丝绳，应特别根据实际情况进行选用和设计。
2. 钢丝绳的检查与维护2.1 定期对钢丝绳进行检查，包括外观检查、断丝检查、检测绳芯情况等。
2.2 对于发现的疲劳、断丝、变形等问题，应及时报修或更换钢丝绳。
2.3 钢丝绳使用过程中应保持干燥清洁，防止油污、腐蚀物等对钢丝绳的损害。
3. 钢丝绳的使用操作3.1 操作人员应经过专业培训后方可操作钢丝绳，熟悉钢丝绳的使用特点和操作要求。
3.2 操作人员应正确使用起重机械，避免超载、抛物等情况对钢丝绳的损害。
3.3 长期存放或悬挂的钢丝绳应做好防护措施，避免因自重和外界因素引起的损伤。
4. 钢丝绳的报废处理4.1 钢丝绳达到使用寿命或出现严重损伤时，应立即停止使用并进行标识。
4.2 报废的钢丝绳应及时予以处理，绝不能重新使用或交由他人使用。
4.3 报废的钢丝绳应按照环保要求进行拆解和处理，避免对环境和他人的伤害。
三、钢丝绳的报废安全管理办法1. 报废钢丝绳的标识与记录1.1 对于达到报废标准的钢丝绳，应进行明显的标识，以示报废。
1.2 钢丝绳报废记录应按照规定进行书面记录，并备案。
2. 钢丝绳的报废处理程序2.1 报废钢丝绳应及时拆解，对绳芯和外层进行区分处理。
2.2 钢丝绳的拆解和处理应选择合适的机械设备和工具，确保操作安全。
2.3 拆解后的钢丝绳应妥善堆放和分类，避免交叉污染和安全事故。
3. 钢丝绳的报废处置3.1 钢丝绳的报废废弃物应按照相关法规、环保要求进行处置。
3.2 废旧钢丝绳的回收利用应通过正规渠道进行，避免非法倾倒和二次利用。
钢丝绳安全管理办法(三篇)
钢丝绳安全管理办法为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度：1、钢丝绳的选型1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定：1.1.1专作升降人员用的，不小于9；1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5；1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7；1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定：1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80；1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100；1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80；1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60；1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50；1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20；1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，必须符合下列规定：1.3.1地表提升装置，不小于1200；1.3.2井下或凿井用的提升装置，不小于900；1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外，还应满足如下规定：1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时，应选用线接触同向捻，钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳；1.4.2在磨损严重的矿井中，宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳，也可选用面接触钢丝绳；1.4.3在锈蚀严重的矿井中，应选用钢丝直径较粗的钢丝绳；1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳，绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳；1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据，并按《GB8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳，报分管矿长签批。
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编号：SM-ZD-18637 钢丝绳安全管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改钢丝绳安全管理办法简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度：1、钢丝绳的选型1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定：1.1.1专作升降人员用的，不小于9；1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5；1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7；1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定：1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80；1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100；1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80；1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60；1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50；1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20；1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，必须符合下列规定：1.3.1地表提升装置，不小于1200；1.3.2井下或凿井用的提升装置，不小于900；1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外，还应满足如下规定：1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时，应选用线接触同向捻，钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳；1.4.2在磨损严重的矿井中，宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳，也可选用面接触钢丝绳；1.4.3在锈蚀严重的矿井中，应选用钢丝直径较粗的钢丝绳；1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳，绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳；1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据，并按《GB8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳，报分管矿长签批。
2、钢丝绳的计划购进2.1钢丝绳购进计划由使用单位提出，计划必须详实准确，计划单位需注明钢丝绳型号结构、公称直径.、捻法捻向、抗拉强度、绳芯及长度等必须条件。
2、2购进计划由仓储中心汇总经矿部计划平衡会通过后由供应科报公司购进。
2.3供应科必须严把钢丝绳的采购关、进货关，保证购进正规厂家名牌产品。
2.4新绳必须具备出厂合格证、试验证书、煤安标志证书等原始资料3．钢丝绳的验收存放3．1钢丝绳到货后由供应科组织机动科、安全科、仓储中心、使用单位共同验收。
3.2验收内容应包括标牌内容及数据是否与计划相符；有无“MA”标志；外包装是否完好；有无破损与刮伤；钢丝有无锈蚀；有无机械伤痕；浸油是否完全；实测直径是否在标准允许的公差之内；绳头是否松散；捻股是否均匀；长度够否；原始资料是否齐全等，对发现存在质量问题的钢丝绳应及时同生产厂家联系退货。
3．3验收合格后入库存放，仓储中心负责钢丝绳及原始资料的保管，原始资料保管期到本条钢丝绳报废为止。
3、4钢丝绳入库存放应放在通风干燥的室内，防止阳光直射或热气烘烤；若放在室外存放，钢丝绳不得与地面直接接触，应放在干燥地面上用木板垫起，上面用遮雨布盖好；3.5定期检查库存钢丝绳的防护情况，发现防护损坏及时整改3.6保持好钢丝绳的标识，必要时重新标识4、钢丝绳的试验4.1钢丝绳的试验由安环科负责，试验鉴定组织必须拥有相应资质。
4.2新钢丝绳使用前的试验：如果拉断、弯曲和扭转的不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时，禁止使用。
升降人员和物料的，6%；升降物料的，10%。
4.3使用中的钢丝绳，定期检验时安全系数如低于以下数值的，禁止使用。
作升降人员用的，小于7；升降人员和物料用的，升降人员时小于7，专作升降物料和悬挂吊盘用的，小于5。
4.4在用钢丝绳定期重复试验，必须遵守下列规定：升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔6个月试验一次；井筒淋帮水酸碱度大或有腐蚀性气体的井筒，3个月试验一次；4.5升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，第一次试验的间隔时间为一年，以后每隔六个月试验一次；4.6悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔一年试验一次。
4.7在用钢丝绳单丝试验后,不合格的钢丝数达到钢丝绳全部钢丝总数的25%必须更换新绳。
4.8经过试验的新钢丝绳，储存期不超过一年、且保管良好者，悬挂前可以不再重新进行试验；否则必须重新进行试验。
4.9各单位对使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时，提升绳应从容器绳卡上部截取。
试样长度做单丝试验时就不小于1.5m，整绳试验时应不小于2m。
4.10每次截绳头时，使用部门应建立截绳档案，详细记录截绳量，并留下不低于30厘米的绳样，清洗干净，实物存档，以便综合鉴定钢丝绳，直至报废。
5、钢丝绳的使用5.1存放超过１年的钢丝绳，在投入使用前必须再进行１次检验，合格后方可使用。
5.2钢丝绳放绳5.2.1绳轮在支架上应能自由转动。
5.2.2避免与地面及其他障碍物接触，防止接触锐利物品的边缘。
5.2.3防止旋转造成钢丝绳打结。
5.3钢丝绳上绳5.3.1多层股钢丝绳、椭圆股钢丝绳上绳时应防止绳端松动。
如出现绳端松动（捻距变大），应将绳端适当上劲，以消除钢丝绳在运行中出现“灯笼”现象。
5.3.2钢丝绳缠绕两层时，上层应均匀的缠绕在前一层上。
5.3.3左右捻向的钢丝绳在滚筒上的缠绕方向，必须根据使钢丝绳捻紧的方向缠绕。
右捻的钢丝绳，如滚筒自下向上旋转，则钢丝绳应自右向左排列；如滚筒自上向下旋转，则钢丝绳应自左向右排列。
左捻的钢丝绳与此相反。
5.3.4钢丝绳切割时必须使用铁丝在切割点的两端分别缠绕固定，缠绕铁丝的长度一般不小于钢丝绳公称直径的5倍。
5.3.5钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
滚筒上应经常缠留3圈绳，滚筒上缠绕多层钢丝绳时，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少应为钢丝绳直径的2.5倍。
必须留有作定期检验用的补充绳。
5.3.6钢丝绳头必须使用完好的桃形环或卡绳装置，同型号绳卡数量不得少于5个，并严格按规定固定牢靠。
若桃形环变形，绳卡子松动、断裂，必须立即更换。
5.3.7钢丝绳绳卡应配套使用，绳卡间距为200-300mm。
绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，不得正反排列。
6、钢丝绳的检查6.1钢丝绳的检查维护由使用单位负责，设备能源科、安环科负责监督。
6.2对提升钢丝绳，各使用单位由操作工、设备维修工每天检查一次；每周由使用单位分管设备的领导进行一次详细检查；每月由设备能源科、安环科组织使用单位进行一次全面检查6.3各单位应安排专职人员对钢丝绳及附件进行检查检测。
6.4检查人员每天对钢丝绳、桃形环、卡绳装置和绳卡子的使用情况检查一次，并做详细记录。
6.5钢丝绳检查人员应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。
6.6钢丝绳检查人员在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。
在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。
6.7钢丝绳检查人员检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。
检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。
6.8各单位对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度，必须用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
6.9钢丝绳检查人员验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳；前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。
6.10钢丝绳检查人员检验绳索时，应选择适当地点，以便检验全绳。
在井口验绳时必须系安全带。
6.11各单位钢丝绳检查人员应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录。
对断丝的突出部位应立即剪下、修平。
6.12对容器停车位置的主要受力段、断丝、锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。
6.13各单位对使用中的钢丝绳月检时，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，从滚筒到导向轮之间的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝；用游标卡尺测量直径。
6.14各单位做好提升钢丝绳检查记录。
并将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，于每月20日上报设备能源科。
7、钢丝绳的润滑7.1各单位对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油2次。
摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂）；对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
7.2钢丝绳润滑油应满足以下要求：7.2.1粘稠性能好，不被钢丝绳振动摔掉或淋水冲刷掉；7.2.2有较好的粘温性；7.2.3防锈和润滑性能要好，不含酸碱性并有一定的透明度，以便发现磨损和断丝。
7.3涂油周期;无淋水井筒内钢丝绳2次/月；淋水井筒内钢丝绳1次/周;腐蚀性淋水井筒内钢丝绳1次/5天。
7.4润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，确保钢丝绳全部得到润滑。
8、钢丝绳的报废8.1当升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为5%；平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）为10%；罐道钢丝绳为15%；倾角30度以下斜井提升钢丝绳为10%时，必须立即换绳。
8.2钢丝绳在遭受猛烈拉力（如卡罐、突然停车）时，必须立即停车检查，发现异常应垛掉或更换。
同时钢丝绳有死弯、松股、挤伤、受到猛烈拉力的一段伸长0.5%的钢丝绳均不得使用。
8.3钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。