清洗、分选及分级机械与设备PPT课件


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二、鼓风式清洗机的工作原理
鼓风式清洗机是用鼓风机把空气送进洗槽 中,使清洗原料的水产生剧烈的翻动,物料就 在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗的。利用空 气进行搅拌,既可加速污物从原料上洗去,又 能使原料在强烈的翻动下而不受到刚性冲击, 不会破皮,即不破坏其完整性。因而最适合于 块状果蔬原料的清洗。
筛面倾角α——筛面与水平面所夹锐角。
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三、曲柄连杆机构传动时的平衡
1.振动体惯性力对机器的影响 2.振动体惯性力的平衡
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第4节 立面圆振筛
当需要清除物料中粒度虽小,但比重也较小的 杂质,例如清除稻谷中的稗子时,如果物料只 是在筛面上滑动,由于散体自动分级的影响, 比重较小的杂质难以进入筛面下层和穿过筛孔。 必须使物料呈抛掷运动状态,破坏散体的自动 分级。往复直线振动筛难以实现物料的抛掷运 动,立面圆振筛却易于做到。
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第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
第6节 风振组合分选机械
筛分
气流分选
大杂、小杂
风振组合分选
轻杂
风振组合分选机械是指通过空气流和振动对物料的 综合作用,使物料进行分级或从物料中清除杂质的机械。
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第二节 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
含气类饮料、啤酒、牛奶、果汁等常采用玻 璃瓶包装。特别是回收使用的玻璃瓶,因空瓶内 残留有饮料、啤酒、牛奶、果汁等,日久变成了 浆状物,干枯后很难除去。若清洗不净,将严重 影响产品的质量。所以洗瓶设备是玻璃瓶灌装生 产线的重要设备之一。
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单端式洗瓶机
1.预泡槽2.净水喷射区3.冷水喷射区4.温水喷射区 5.第二次热水喷射区6.第一次热水喷射区7.第一次洗涤 剂浸泡槽8.第二次洗涤剂浸泡槽9.第一次洗涤剂喷射槽
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瓶口缺陷检查的原理
采用光电方式,在瓶口检查位置附近,装有 透过式或反射式的光电开关,以检出瓶口缺陷。
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第三节 往复直线振动筛
一、结构和工作原理
筛面作往复直线运动,物料沿筛面作正反两个 方向的滑动,筛面的往复运动能促进筛上物料的自 动分级,物料相对于筛面运动的总路程较长,可以 得到较高的筛分效率。
12.粮食出口 13.大杂出口
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工作过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
原粮从进料管5进入,进料管的内部有一偏 心锥管,用以控制原粮流至分料板6上的落点; 分料板随筛体一起振动,原粮均衡下落。原粮进 入筛面之前,经过柔性挡板7的阻挡,使物料沿 筛宽方向均匀分布。
第一层筛面除大杂,筛上物为大杂。第二层 筛面除小杂,筛下物为小杂。清理过的物料从两 层筛面之间流出振动筛,进入垂直吸风道11,轻 杂质被垂直气流带走,干净的粮食从吸风道下部 排出。
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二、筛面主要运动参数
筛面主要运动参数为振动圆频率ω、振幅r、 振动方向角β和筛面倾角α。
振动方向角β——筛面以下的铅垂线在筛面较低一侧与振动方向 线之间的夹角;当筛面为水平时,为在筛面出料口一侧与振动方向线 之间的夹角。β角的取值范围为0°至180°。β角对筛面上物料运动有 独特和重要影响的参数。
第三章 清洗、分选及分 级机械与设备
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第一节 块状果蔬清洗机
各种块状果蔬产品在选拣前进行清洗并结 合化学消毒处理。
洗涤步骤:第一步初洗,第二步消毒,第 三步刷洗。
洗涤方法:在静水、流动水或其他液体中 浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风清洗、振动清洗 等。洗涤时可采用上述几种方法中的一种,也 可以把其中几种方法组合起来使用。
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由筛体、进出料装置、传动与支承装置、 吸风系统、机架等组成。
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第5节 平面圆振筛
平面圆振筛的特点是物料在筛面上呈平面圆运 动,因而在筛面上经历的路程(筛程)最长,筛 分效率高,筛面堵孔率较低。并在一个筛机内, 可以将一种物料分成更多种粒度级别的物料。
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由筛体、吸风装置、传动与支承装置和机 架等组成
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三、检瓶装置
1.预检:检出缺陷瓶、裂隙瓶和明显污脏的瓶;
2.洗后空瓶检查:检出未洗干净的瓶、影响制品外 观的瓶及裂隙瓶;
3.制品检查:检查瓶内有无异物,液面高度及瓶的 外观。
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光电检查
此法用来检查瓶底,光源在下方,空瓶进 入透光底盘上,光线穿过瓶后由瓶口射出,上 方为接受器,利用电压的变化,将不透光的杂 质瓶检出,由真空吸出机构将其与好瓶分开。
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主要的结构特点
1. 采用金属丝编织筛面; 2.筛体全封闭; 3.振动电机驱动和橡胶弹簧支承; 4.吸风系统为独立的垂直吸风道,吸风速度可调; 5.筛格压紧装置为沿筛格横向压紧。
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筛格横向压紧装置
(a)压紧状态
(b)松开状态
1.筛体 2.筛格 3.压板 4.-手轮 5.碰头 6、7.螺母 17
性能特点
(1)筛面倾角、振幅、振动方向均可调整。 (2)金属丝编织筛面表面凹凸不平,有利于促进物料自
动分级,提高筛分效率。 (3)由于采用橡胶弹簧支承,整机运转平稳,噪音小。 (4)密闭性好,灰尘不外逸,有利于保持良好的工作环
境和卫生条件。 (5)垂直吸风道有大面积观察玻璃,吸风道风速可以调
节,通过观察来调节轻杂分离效果。
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双端式洗瓶机
1.预冲洗2.预泡槽3.洗涤剂浸泡槽4.洗涤剂喷
射槽5.洗涤剂喷射区6.热水预喷区7.热水喷射
区8.温水喷射区9.冷水喷射区 10.中心加热器
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二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
(1)进瓶装置 (2)托架系统 (3)预洗装置 (4)浸泡池 (5)洗液喷冲装置 (6)热水、温水、冷水喷冲装置 (7)排出装置 (8)驱动装置
往复直线振动筛是适应性最强、应用最广的筛 分机械。
自动分级原理:
密度小、颗粒大而扁、表面粗糙的物料浮在上层;
密度大、颗粒小而圆、表面光滑的物料位于下层;
中间层为混合物料。
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TQLZ 型振动筛
1.机架2.筛体3.振动电机4.橡胶支承弹簧5.进料管6.可调分料板
7.进料压力门8.一层筛面9.二层筛面10.杂质出口11.垂直吸风道
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洗涤的目的:是去除物料或物品表向上的 污垢。一般污垢分为液体污垢(动、植物油和 矿物油等)和固体污垢(泥土、污物和农药残余 物等)。
粘有污垢的物料存在四种界面:
污垢——物料
污垢——污垢
污垢——空气
物料——空气
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洗涤过程
(1)洗涤液到达物料表面的过程 (2)污垢脱离物料表面的过程 (3)污垢悬浮于洗涤液中并被带走的过程
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物料清理和分级机械论述PPT(65张)

物料清理和分级机械论述PPT(65张)
5.磁性的不同——磁选法; 6.颜色的不同——光电分选法。
(一) 气流清选
利用物料的空气动力学特性特性进行分选 的方法叫气流清选。
空气动力特性:
是指不同尺寸、形状、密度的物料与空气 产生相对运动时受到空气的作用力也不同,以 致它们在外力( 包括空气作用力、重力及浮 力)作用下表现出不同的运动状态。
满足的条件:
D>b; D<L/2。
筛分时,谷粒必须竖立起来才能穿过筛面。但 是,当谷粒的长度大于筛孔直径的两倍以上时,尽 管谷粒的宽度小于筛孔的直径,谷粒也不能穿过筛 面,而只能在筛面上水平运动。这是因为谷粒的重 心没有在筛孔圆内,谷粒不能竖立起来。
在生产中,多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和 比谷粒长得多的大杂质,以及比谷粒宽度小的小杂 质,或按谷粒的宽度进行分级。
试验证明,增加这种筛孔的长度可提 高其筛分效率,但增加到一定程度后,筛 分效率提高很少。筛孔长度一般为谷粒长 度的2—3倍。另外,筛孔过长,筛面强度 和刚度将被削弱。
②、圆形筛孔的筛选条件
L/2 b
L/2 D
G
图3—7 圆形筛孔的筛选原理
图中: b——粮粒的宽度;L——粮粒的长度; D——筛孔的直径。
2.当P<G时,dV/dt>0,物 料向下运动;
3.当P=G时,dV/dt=0,物 料在气流中既不上升也不 下降,而呈悬浮状态,那 么, 这时的气流速度V为
该物料的悬浮速度,用符
号Vp表示。
物料的 悬浮速度 Vp是气流清选的主
要理论依椐。由于谷粒与杂质的密度、大小 和阻力系数不同,其 Vp也不同,因此,只 要控制气流速度V大于轻杂质的 Vp杂,而小 于谷粒的Vp谷 ,则可将二者分离。
第三章 物料清理与分级机械

清洗、分选及分级机械与设备

清洗、分选及分级机械与设备

(3)精选装置
结构的主体为 位于去石板精选段 的上方、在去石板 和吸风罩壳之间的 一块阻风平板。
1.进料斗 2.振动电机 3.支承弹簧 4.螺旋弹簧 5.铰接支座 6.可调撑杆 7.出石口 8.筛体 9.吸风管 l0.净料出口
(4)支承装置
(1)出粮端采用两组压缩螺旋弹簧 ;
(2)出石端采用可调长度的撑杆、铰接支座及螺 旋弹簧支承。
6.1吸式编织板去石机
1.进料斗 2.振动电机 3.支承弹簧 4.螺旋弹簧 5.铰接支座 6.可调撑杆 7.出石口 8.筛体 9.吸风管 l0.净料出口
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
6.1.1 结构
去石板
振动体
激振装置 进出料装置
支撑装置
精选装置
吸风系统 结构 机架
(1) 去石板
1.出石口 2.调节板 3.含石物料 4.物料 5.挡料台阶 6.出料口
光学分选设备可逐个颗粒观测其表面色泽、 表面形状、内部结构等获得反射光或透射光信号, 然后与标准进行比较,凡超出产品标准者均被剔 除。
第 三 章 清洗、分选及分级机械与设备
8.1 光电分选设备的设计
光电分选机是利用光电原理,从大量散装产 品中将颜色不正常或感染病虫害的个体(球状、 块状或颗粒状)以及外来杂质检测并分离的设备。
由筛体、进出料装置、传动与支承装置、 吸风系统、机架等组成。
第5节 平面圆振筛

平面圆振筛的特点是物料在筛面上呈平面圆运 动,因而在筛面上经历的路程(筛程)最长,筛 分效率高,筛面堵孔率较低。并在一个筛机内, 可以将一种物料分成更多种粒度级别的物料。
由筛体、吸风装置、传动与支承装置和机 架等组成
三、检瓶装置
1.预检:检出缺陷瓶、裂隙瓶和明显污脏的瓶;

3清洗、分选及分级机械与设备

3清洗、分选及分级机械与设备

块状果蔬分级机械与设备
• 尺寸等级分选:
• 以块状果蔬的质量、长度、粗细等参数为 尺寸规格,进行尺寸等级分选的操作。
• 尺寸等级分级可分为重量分级机和形状分 级机。
一、机械式形状分级机
• 间隔式:利用条间隔挟持果蔬输送。
• 侧辊式:两绲向外回转,果蔬由辊间向前 输送。
三、鼓风清洗机的工作原理
鼓风机把空气送进洗槽中,使清洗原料的 水产生剧烈翻动,物料在空气对水的剧烈 搅拌下进行清洗。
全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
• 洗瓶机作用: 用来清洗盛装牛奶、啤酒、饮料、果汁等 玻璃瓶中残留的难以除去的浆状物。
• 全自动洗瓶机的类型: 1.单端式:瓶子的进出口都在机器同一侧。
浸泡池较大,操作方便,但洗瓶质量不佳。
第三章 清洗、分选及分
级机械与设备
块状果蔬清洗机
一、洗涤的作用原理
• 洗涤目的:去除物料或物品表面上的污垢。 • 洗涤步骤:初洗、消毒、刷洗。 • 洗涤方法:浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风
清洗、振动清洗等。 • 常用设备:旋转滚筒式清洗机、刷式清洗
机、振动式清洗机、鼓风清洗机等。
• 洗涤去污过程:
1.洗涤前物料存在四种界面:污垢-物料、污 垢-污垢、污垢-空气、物料-空气。
2.双端式:脏瓶、净瓶从两侧分别进出,卫 生,适合连续化生产,但占地面积较大。
• 二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机
• 进瓶装置
从传送带上送来的瓶子,被旋转式进瓶移 送装置整理成与洗瓶机相同的列数,并准 确移送至在机内运转的链条上的瓶套内。
• 托架系统
由输送链条、瓶套和导轨组成。输送链条 及其上的瓶套由链轮驱动,瓶子由进瓶移 送装置进入瓶套后,瓶子便在瓶套的护送 下进入导轨而不致脱落。

清理、清洗机械与设备知识培训(PPT 29页)

清理、清洗机械与设备知识培训(PPT 29页)
的用量。
• (5) 自动化程度高。
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• 常用的洗涤设备有:旋转滚筒式清洗机、 刷式清洗机、振动式清洗机软质果蔬,宜采用鼓风式清洗机。 • 对于制作果酱及果汁的水果,要求彻底
清洗,一般采用刷洗设备。
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• (一)滚筒式清洗机
原料从进料口进入,随着滚筒的转动,物料在筒内翻滚,物料 与物料间,物料与筒壁间相互摩擦而将物料表面污物剥离。同 时喷头4连续地向滚筒内喷水使污物侵润而迅速剥离和排走。清 洗干净的物料从物料出口1排出。
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• 水的再利用和降低热能消耗。水在洗瓶机 中的流动是这样进行的:新鲜水→冷水池 →温水池→热水池→预泡槽→排水沟。
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2、镀锡薄钢板空瓶清洗机
• 喷洗部件是星形轮10、4和喷嘴9。 空罐从进罐槽1落下进入星形轮10 的凹槽中,星形轮10的空心轴与热 水的管道相连,空心轴借8个分配 管把热水送入喷嘴9,喷出的热水 对空罐内部进行冲洗。当空罐被星 行轮10带着转过一定角度后进入星 形轮4。星形轮4的空心轴与供蒸汽 的管道相连,所以星形轮4的喷嘴 喷出蒸汽对空罐进行消毒。消毒后 的空罐经星形轮5送入出罐坑道6。 空罐在清洗机中回转时有一定倾斜, 使罐内水易于排出。
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• 首先果品在涡流中得到清洗。由于涡流的作用 使果品从两个刷辊间隙通过得到全面刷洗。刷 洗后的果品由出料翻斗翻上去,再经高压喷水 喷洗,从出料口出来。
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2. GT5A9型刷果机
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• 果品从进料斗进入纵毛刷辊组,毛刷辊上的毛束在辊 上呈螺旋线排列,毛束分组,长短相间。相邻两毛刷 辊的转向相反,辊轴线与水平方向呈3-5度的倾角。这 样果品在边转动,边推进,边刷洗的过程中到达横向 毛刷辊。横向毛刷辊不仅对果品有刷洗作用,而且可 以控制出料速度,以便达到果品表面较完全地刷洗。

【课件】3清洗、分选及分级机械与设备PPT

【课件】3清洗、分选及分级机械与设备PPT

鼓风式清洗机的结构图
二、鼓风式清洗机的结构
1.洗槽:用来盛水和洗涤物料的场所。
2.喷水装置:对洗涤后的物料做最后一次冲 洗。
3.鼓风机:产生气流而使水流翻滚的机械。 产生的空气由管道送入吹泡管中。
4.输送装置:由链条完成。分两段输送,一 段为水下水平输送物料,另一段为将已清 洗好的果蔬输送至出料口的倾斜输送。
第三章 清洗、分选及分 级机械与设备
块状果蔬清洗机
一、洗涤的作用原理
• 洗涤目的:去除物料或物品表面上的污垢。 • 洗涤步骤:初洗、消毒、刷洗。 • 洗涤方法:浸泡、喷水、刷子清洗、鼓风
清洗、振动清洗等。 • 常用设备:旋转滚筒式清洗机、刷式清洗
机、振动式清洗机、鼓风清洗机等。
• 洗涤去污过程:
1.洗涤前物料存在四种界面:污垢-物料、污 垢-污垢、污垢-空气、物料-空气。
2.侵入洗涤液后,空气界面被洗涤液取代。 洗涤液在污垢-物料及污垢-污垢界面之间形 成薄膜,减弱污垢与物料表面黏附作用。
3. 施加机械力使界面流动,彻底切断污垢与 物料之间的黏附力,迅速除去污垢。
4.洗涤完后的物料再用清水清洗,彻底除去 可能重新附着于物料表面的污垢,避免再 污染现象。
• 平面圆振筛分类
倾斜筛面:平面回转筛最常见; 水平筛面:挑担式平筛、搞方平筛等。
一、平面回转筛
• 结构组成: 筛体、吸风装置、传动与支承装置、机架
• 工作过程: 筛体用四根吊杆悬挂在机架上。进料前, 利用吸风装置进行除尘。进料后,通过安 装在筛体进料端下部的电动机传动,偏重 块惯性力驱使筛体连同电动机一起做平面 回转运动。实现物料与杂质的分离。
3.整机运转平稳,噪声小;
4.密闭性好;
5.吸风道速度可以调节。

清洗机械与设备PPT课件

清洗机械与设备PPT课件

湿洗方第式一与节机原械料设清备洗机械
多数食食品品原原料料在表其生面长附、着成的熟杂、质采收和、污包物装,和可贮以运过采程用中干 ,洗会的受方到法尘除埃、去砂,土但、难肥于料完、微全生除物尽、,包最装终物等还的得污用染湿。法因 此清,洗加去工除前,必须即进利行用有清效水的或清洗洗。涤液进行浸泡和渗透、 使污染物溶解和分离。
食品加工机械与设备
第三章 清洗机械与设备
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清清洗洗原第分理三类章 清洗机械与设备
清清洗洗食可过品分加程为工的湿过本程质洗中是与,利干需用洗要清。对洗包介括质原将料污、染加物工与设清备洗、对包象装容
器、加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗 是湿从分洗源离是头的利上过用保程水证。作和各清提种洗高清介食洗质品机的质械清量与洗安设过全备程性一,的就般重清用要洗化措的施学质。与量物来理说,
由于食品湿原洗料方的式性与质机、械形设状备、大小等多种多样,洗
涤段方不外法乎和刷机械洗一设、、备浸滚的洗筒型、式式喷清也洗洗很和机繁淋多洗,等但。所采用的手 有代表性的果蔬二原、料鼓清风洗式设清备洗:机滚筒式清洗机、鼓 风式清洗机、刷洗机和刷果机。
一结(分、构一类滚)筒间式歇清式洗滚机筒清洗机
常内作用间向打料在的用于这连结 分这这开歇 开 口 筒,物甘是续类 些构类操 有 朝 内料从料薯一按清 作式作 带 下 翻口而自、类操洗 用的 盖 , 滚盖和身使马适机 只作滚 板 打 ,板表翻间铃合的是方筒的开加向面滚歇薯于主清式进盖料里污、式、质式体洗清出板不加互物,生地两是操洗料便可料相剥姜较滚种作滚机口可太;离摩、硬筒中筒。两。卸满洗。擦马、式的,端料料。净和蹄块机其清加口。一后与等状械转有向为般,筒洗的原力动挡 上 便 这筒壁机清料辅可板 时 于 种体发可洗的助以, , 物 清转生。清以作使轴 可 料 洗至摩洗分用筒擦机为,

清理、清洗机械与设备PPT课件


可编辑
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原料清洗机械
食品原料在其生长、成熟、采收、包装和贮运过程中, 会受到尘埃、砂土、肥料、微生物、包装物等的污染。 因此,加工前必须进行有效的清洗。 湿洗方式与机械设备 一、滚筒式清洗机 二、鼓风式清洗机 三、刷洗机
可编辑
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湿洗方式与机械设备
由于食品原料的性质、形状、大小等多种多样, 洗涤方法和机械设备的型式也很繁多,但所采用 的手段不外乎刷洗、浸洗、喷洗和淋洗等。
可编辑
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清洗过程
物料由进料斗进入落到滚筒内,随滚筒 的转动而在滚筒内不断翻滚相互摩擦,再加 上喷淋水的冲洗,使物料表面的污垢和泥砂 脱落,由滚筒的筛网洞孔随喷淋水经排水斗 排出。
可编辑
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2.浸泡式滚筒清洗机
图3. 2所示为一种浸泡式滚筒清洗机的剖面 示意图。这是一种通过驱动中轴使滚筒旋 转的清洗机。
可编辑
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(二)连续式滚筒清洗机
连续式滚筒清洗机的滚筒两端为开口式,原料从一端进入,
另一端排出。物料在筒内的轴向运动,可以通过使筒倾斜 安装,也可通过在筒体内壁设置螺线导板或抄板的方式实 现。为提高清洗效果,有的滚筒式清洗机内安装了可上下、 左右调节的毛刷。
1.喷淋式滚筒清洗机
2.浸泡式滚筒清洗机
可编辑
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清洗分类
清洗可分为湿洗与干洗。湿洗是利用水作清洗介质的清洗 过程,就清洗的质量来说,以湿洗的效果最好;干洗相对 于湿洗而言,诸如利用空气流、筛分、磁选等方法原理去 泥尘、异质物和铁质等污染物的操作都属干洗范畴,干洗 效果有局限性,只能作为湿洗的辅助手段。
为了提高清洗效率和保证清洗质量,食品加工生产过程应 尽可能采用机械清洗方法。至今为止,食品工厂中可以利 用机械设备完成清洗操作的对象主要有原料、包装容器和

第二章 清洗分级分选机械与设备


图2-1-1 浮选机结构示意图
1.提升机 2.翻果轮 3.洗槽 4.喷淋水管 5.检选台 6.滚筒输送机 7.高压水管 8.排水口
图2-1-1 浮选机结构示意图 1.提升机 2.翻果轮 3.洗槽 4.喷淋水管 5.检选台 6.滚筒输送机 7.高压水管 8.排水口
(二)洗果机
基本结构:洗槽、刷辊、喷水装置、出料翻 斗及机架、传动装置等。 原理:物料从进料口进入洗槽,在涡流中清 洗,在刷辊摩擦力作用下再次刷洗,出料翻 斗捞起,出料,又经高压水喷淋。 优点:结构紧凑、清洗质量好,造价低,使 用方便,生产效率高。 应用:中小型企业较为理想的果品清洗机。
第三节 筛分机械
是食品厂常用的机械,可以保证产品的 规格和质量指标;降低加工过程中原料的 损耗率,提高原料利用率,降低产品的成 本,提高劳动生产率,并有利于生产的连 续化和自动化。
一、概述
(一)筛分的基本知识 1 筛分效率
η — 筛分效率,% a — 筛下料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量,% b — 原物料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量,% c — 筛上料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量,%
单端式洗瓶机结构图
双端式洗瓶机结构图
以单端连续式全自动洗瓶机为例介绍其主要结构:
1 进出瓶装置 2 瓶套 3 滤标装置 4 外洗机 5 跟踪喷射机构 6 “晃瓶”机构
上瓶机构
卸瓶机构示意图
瓶套形式
滤标装置示意图
外洗机
跟踪喷射装置
四、三片罐清洗机
主要结构:由磁力输送机、清洗喷嘴、进出罐圆盘 及传动系统和机架箱体等。 工作:清洗时,待洗空罐由进罐圆盘经导向板导向, 进入磁力输送机的尼龙带上,并随带移动,当空罐 到达右边磁性转鼓时,即被磁力吸在尼龙带上绕转 鼓移动,当空罐带转至下方时,由于磁铁板的作用, 仍被吸在尼龙带的下表面随带一起由右至左移动。 此时,喷嘴对着罐口喷水,冲洗空罐内部。当罐被 输送到左边转鼓上方时,由导向板、出罐圆盘拔出 送至罐装机前方的输送带上,以待装罐。冲洗水由 箱体收集、排出。

食品清理、分级和分选机械与设备 79页PPT文档

• 主要是CIP(Cleaning In Place)清洗(就地清洗或 洗涤定位)
• 主要由碱槽、酸槽和水槽三部分组成
• CIP清洗程序
• ①水洗:排除管道中残余物料,当回水清净后停止
• ②碱洗:在碱槽中调配2%氢氧化钠,在热交换器中加 热80度,循环30min
• ③水洗:排除残留碱15min
• ④酸洗:在酸槽中调配2%碳酸,加热至80度,循环 30min
• 常见的清洗方法是:
–①浸泡:在静止水或流动水或其他溶液中浸泡。
–②喷淋:适合大多数产品的清洗,但要注意选择好 喷水压力和水雾分布型式。
–③冲洗:在高速水流中靠物料间摩擦、碰撞等清洗 物料。
–④刷洗:通过刷棍等部件刷洗物料。
• 清洗作业可采用上述几种方法的一种,也可以把其中 几种方法组合起来使用。
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• 清洗三个过程
• 第一过程:浸润 • 第二过程:增溶、乳化、扩散 • 第三过程:卷离过程(机械、化学)
原料清洗机械 根块类原料 易破损原料
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• (一)滚筒式清洗机
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25.08.2019
• (二)螺旋式清洗机
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• (三)带式清洗机
• 食品原料中混入的磁性金属杂质,其危害较大,为保护加 工机械和人身安全,保证消费者健康,必须用除铁机去除。 除铁机又称磁力除铁机,主要部件为磁体。
• 分电磁式和永磁式两种。 • 磁选设备主要有永磁溜管、胶带式除铁机和永磁滚筒。
25.08.2019
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清洗机械
• 清洗所用的机械分三类: – ①原料清洗用,如洗水果机; – ②容器清洗用,如空瓶清洗机; – ③设备清洗用。

(ppt版)食品原料清理机械的分级分选


第八页,共八十六页。
第九页,共八十六页。
第十页,共八十六页。
第十一页,共八十六页。
第十二页,共八十六页。
第十三页,共八十六页。
第十四页,共八十六页。
第十五页,共八十六页。
第十六页,共八十六页。
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第三十二页,共八十六页。
第三十三页,共八十六页。
第三十四页,共八十六页。
方式
(fāngshì
)。
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第四十页,共八十六页。
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第四十九页,共八十六页。
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内容(nèiróng)总结
第四章 食品清理和分选机械与设备。分级:按尺寸、形状、颜色或品质等特性分成等级。 保证质量要求、降低损耗,提高利用率、提高生产率改善工件环境、利于生产连续自动化、降 低本钱等。食品包装与容器清洗机械与设备。与食品接触的外表、管道(guǎndào)的清洗机械 与设备。简述形状分级设备的适用范围
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