成品保护措施
成品保护的保证措施
成品保护的保证措施
1、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品，宜放在有防雨措施、运输畅通无阻的专用场地。
2、管道在运输过程中，不要刻划、挤压管子，管子不要暴晒在太阳光照射当中，安装后保护套不要拆除。
要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压。
3、管道安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
4、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，其支托架不得作为其他用途的受力点。
5、阀门的手轮在安装时应卸下，保管好，交工前统一安装好。
6、在釉面砖墙上剔孔时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面砖剔碎或震成空鼓现象。
7、专业所有设备进场后，必须采取防雨措施。
8、装修施工中，现场设置专职成品保护人员，对所施工项目的成品、半成品，进行24小时看守监护。
9、施工部位用竹模板保护地面，以免电焊烧焦地面、东西砸坏地面；施工工具、材料、设备轻拿轻放。
10、风管及空调设备安装好的房间注意上下班及时关锁。
成品保护四种措施成品保护方案及措施
成品保护四种措施成品保护方案及措施早上起来，一杯咖啡，坐在电脑前，我开始构思这个成品保护方案。
成品保护，听起来就很重要，涉及到产品质量、客户满意度，还有企业形象。
那么，如何才能做到既专业又接地气呢？我得好好梳理一下。
1.使用防护膜。
给成品表面贴上一层防护膜，可以有效防止划痕、磨损和灰尘。
就像给手机贴上保护膜一样，既能保护成品，又不影响使用。
2.设置防护栏。
在成品周围设置防护栏，防止人员误触或者碰撞。
这个措施就像是给成品建了一个安全的“城堡”，让人无法轻易接近。
想到这里，我开始在键盘上敲击，把想法变成文字。
第二个措施是环境隔离。
环境隔离，顾名思义，就是让成品远离恶劣环境。
这个措施的关键在于控制环境因素，包括温度、湿度、灰尘等。
具体做法如下：1.设立专门的成品存放区域。
这个区域要保持干净、整洁，温度和湿度都要适宜。
就像给成品创造一个舒适的“家”，让它在这里安心“居住”。
2.加强环境监测。
使用温湿度计、灰尘检测仪等设备，实时监测环境参数，确保成品处于最佳状态。
敲击键盘的声音在办公室里回荡，我越来越沉浸在这个方案中。
第三个措施是包装保护。
包装保护，这个措施就像是给成品穿上一件“铠甲”，让它能够抵御外部冲击。
具体措施如下：1.使用防震包装材料。
在成品周围填充防震材料，如泡沫、气泡膜等，减少运输过程中的震动。
2.采用密封包装。
将成品放入密封袋或密封盒中，防止灰尘、水分等进入，确保成品的安全。
不知不觉，我已经写了快一半的文字。
第四个措施是人员培训。
人员培训，这个措施的关键在于提高员工对成品保护的意识。
具体做法如下：1.开展成品保护培训。
让员工了解成品保护的重要性，掌握基本的保护方法。
2.制定成品保护制度。
明确员工在成品保护方面的责任和义务，确保制度的落实。
现在，我已经把这个方案的基本框架梳理出来了。
我开始细化每个措施的具体实施步骤。
对于物理隔离措施，我们要对成品进行分类，确定哪些部位需要贴防护膜，哪些地方需要设置防护栏。
成品保护措施
成品保护措施一、原材料保护1．所有原材料经验收合格后，由仓库负责入库，做好入库手续，并按规定进行标识，严禁混合堆放。
2．所有材料储存时均应有保护措施，存放底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。
3．工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。
4．材料加工平台须按规定铺垫地毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。
5．加工完成的材料或成品，须将表面内腔杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接质管人员的随时抽检。
6．当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡签名确认。
7．只有检验合格的材料及成品才进入成品库。
成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。
8．材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。
二、包装及运输过程中保护1．型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。
2．玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成摩擦损坏。
3．所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。
4．玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。
5．以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。
6．材料表面的挂号信纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表衩硬物划破或被水泥砂浆污染。
保护纸除去留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。
7．用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。
成品保护措施
成品保护措施成品保护包括施工过程的成品保护和竣工验收前的成品保护，如加工门窗、半成品钢筋、砼预制构件等，应分规格码放整齐，场地要平整、坚硬，下面要有垫木，保持水平位置上下一致，防止变形损坏。
成品保护计划和保护措施由项目部工程技术部制定。
一、钢筋绑扎成形的成品在支模安装预埋件及砼浇筑时，不得随意将钢筋折弯或拆除，基础、梁、板绑扎成型的钢筋上下不得堆重物，并按方案铺设马道或人行跳板，以防施工作业人员任意踩踏造成钢筋弯曲变形，支模时应防止隔离剂污染钢筋。
二、模板的成品保护各种模板使用后要及时进行修理、清理、保证表面平整、清洁。
模板支设完成后，在上面放置材料不能超过模板的设计荷载，砼施工过程中，要有专人看模，发现有移位现象及时修理。
楼梯模板支完后不能在侧模上行人，要搭设马道。
三、砼的成品保护砼终凝前不得上人作业，并按要求规定养护。
冬、雨季施工时，应按冬、雨期施工措施进行覆盖保护，楼层砼上不得集中堆放材料和重物，材料应按作业程序分批上料，并均匀分布堆放，砼承重结构应达到规定要求后方可拆模，砼表面不得任意开槽、打洞或用重锤击打，如因故必须重新打洞时，应经施工员允许，按规定尺寸打洞，不能损伤砼中的主筋，必要时，应与设计人员商定处置方案。
四、楼、地面的成品保护楼、地面在面层做好，未达到规定强度之前应设护栏，防止踩踏，楼梯间应进行封闭，必须在楼梯通道设置护板进行保护。
楼地面施工完成后，不允许将带有棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆之类物质置于其上，如需在楼地面上水平运输材料时，应垫好木板或其它相应的保护措施，防止损坏地面。
五、地面成品保护措施在进行下道工序或油漆施工前，应对地面进行覆盖保护，防止污染，搭设操作架时应注意轻置轻放，不得撞击地面，如需用电、气焊时，应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡。
六、已安装的门窗的成品保护1、木门安装后应按规定设置拉挡，以防门框变形。
运输车道，进出口的两边门框应钉槽形挡板，防止运输小车碰撞。
工程成品保护措施
工程成品保护措施工程成品的保护措施是为了确保成品在运输、装卸、贮存等过程中不受损坏，以保证成品质量和顺利完成工程项目。
下面是关于工程成品保护措施的一些常用方法：1.包装保护：通过合适的包装方式，将成品包装得牢固、坚实，以防止在运输过程中受到碰撞、挤压等损伤。
包装材料可以选择木箱、纸箱、泡沫塑料等材料，同时在包装过程中要注意使用合适的填充材料填充空隙，增强包装的抗冲击能力。
2.防潮保护：对于易受潮的工程成品，需要采取防潮措施，以防止成品在潮湿环境中受潮变形、腐蚀等。
可以使用防潮剂、防潮膜、防潮箱等方式进行防潮处理。
3.防锈保护：一些金属材料容易生锈，需要采取防锈措施来保护成品。
可以使用防锈涂料、防锈剂或进行包装防锈，防止成品在贮存和运输中受到腐蚀。
4.温度控制：对于需要在特定温度下保持稳定的成品，需要对运输和贮存环境进行温度控制。
可以使用专门的温控设备和保温材料，保持成品所需的温度条件。
5.拆卸和装卸保护：在拆卸和装卸成品时，需要采取正确的操作方法，以防止成品受到人为损坏。
可以使用专业工具和设备，避免使用力过大或操作不当导致成品受损。
6.重物保护：对于需要承受重压的成品，需要在运输和贮存环节中采取相应的保护措施。
可以使用合适的支撑和加固设备来分散重力，减少对成品的压力。
8.定期检查：对于已经贮存或运输一段时间的工程成品，需要定期进行检查，以确保成品的质量和完整性。
及时发现问题并采取相应的修复和保护措施，避免成品在后续的使用过程中出现问题。
9.安全防护：在工程成品运输和装卸过程中，需要严格遵守相关的安全操作规定，使用必要的安全设备，以防止人员受伤和成品受损。
在操作过程中要注意人员的安全意识和操作技巧，减少事故发生的可能性。
10.周期性维护：对于一些需要长期贮存的工程成品，需要定期进行维护和保养，以保持其功能和性能稳定。
可以进行清洁、润滑、调整等工作，及时处理成品上出现的问题，并记录维护情况，以便进行后续分析和改进。
成品保护方案及措施
成品保护方案及措施成品保护方案及措施是指通过一系列预防措施和管理方法，以保护成品免受损坏、污染或盗窃的一种计划。
以下是一些常见的成品保护方案及措施：1. 安全存储：成品应存放在安全、干燥、无污染的地方。
可以使用封闭的仓库或储藏室，并使用适当的货架或垫子来防止成品受潮、损坏或污染。
2. 温湿度控制：某些成品对温湿度敏感，因此在存储和运输过程中应控制温湿度。
使用空调或加湿器来保持恒定的温湿度条件，确保成品不受热膨胀、冷缩、变质或霉变。
3. 包装保护：使用适当的包装材料和方法来保护成品。
包装材料可以包括泡沫板、泡沫塑料、气泡膜、纸箱等。
根据成品的特点和需求，确定合适的包装材料和方法，以防止成品在运输、储存或搬运过程中受到损坏。
4. 物理安全：采取物理安全措施来防止成品被盗窃或未经授权的访问。
例如，安装安全摄像头、防护网和闸机，设立安全警告和报警系统等。
5. 质量控制：实施严格的质量控制措施，确保成品符合标准和质量要求。
这可以包括随机抽样和检查，严格的品管程序，以及清晰的工艺和作业指导书等。
6. 运输保护：在运输成品时，采取适当的措施来保护成品免受振动、碰撞和环境影响。
这可以包括使用顶级运输公司，使用合适的包装和填充材料，以及在运输过程中监控和跟踪货物。
7. 保险覆盖：成品应该根据需要购买适当的保险，以确保在发生意外情况下能够获得理赔。
8. 培训和意识提升：培训员工，加强他们对成品保护的意识和重要性的理解。
提供必要的培训和指导，使员工能够正确操作和维护成品。
以上是一些常见的成品保护方案及措施，根据具体情况和需求，可以进行适当的调整和改进。
成品保护措施
成品保护措施
1、采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边环境。
2、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。
3、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。
4、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。
5、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。
6、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。
7、大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。
8、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。
9、雨季施工应随时做好防雨复盖工作，以免表面遭雨水淋后，影响工程质量。
10、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材
料。
11、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
12、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
13、塔吊作好避雷接地。
14、下雨时砌筑砂浆应减小稠度，并加以覆盖。
下雨前新砌的砌体和新筑混凝土均应覆盖，以防雨冲。
受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面两皮砖。
大雨时停止浇筑混凝土及砌砖。
成品保护管理措施
成品保护管理措施1.储存环境管理：-控制温度和湿度：成品储存环境应保持适宜的温度和湿度，避免温度过高、湿度过大或过小对成品造成损害。
-确保通风良好：储存空间应具备良好的通风条件，避免成品受潮或受到不良气味污染。
-防火措施：采取适当的防火安全措施，确保成品储存区域安全可靠。
2.包装管理：-选择合适的包装材料：根据不同类型的成品特性选择合适的包装材料，提供适当的防护和保护。
-使用符合标准规范的包装：确保包装符合相关标准要求，能够有效预防成品在运输和储存过程中的损坏。
-装箱合理：合理设计装箱方案，确保成品在运输过程中不会出现碰撞、摩擦等问题，避免损坏。
3.运输管理：-选择合适的运输方式：根据成品的特性和运输距离选择合适的运输方式，确保成品在运输过程中不受损。
-定期检查运输工具：对运输工具进行定期检查和维护，确保运输工具的安全性和可靠性。
-运输过程中监控：通过使用监控设备和实时数据传输系统，对运输过程进行监控，随时掌握成品的运输情况。
4.库存管理：-采用先进的库存管理系统：通过使用先进的库存管理系统，实现对成品的实时监控和追踪，确保库存信息的准确性和及时性。
-定期盘点：定期对成品库存进行盘点，确保库存数量的准确性，并及时处理异常情况。
-严格的出入库管理：建立完善的出入库管理制度，确保成品进出库环节的安全可靠。
5.售后服务：-提供产品保修和售后服务：对于出现质量问题或故障的成品，提供及时的保修和售后服务，满足客户需求，增强客户满意度。
-建立客户投诉处理机制：建立完善的客户投诉处理机制，及时解决客户投诉，从而增强客户对成品的信任感和忠诚度。
综上所述，成品保护管理措施是一个系统工程，需要从储存、运输、销售等多个环节加强管理，确保成品的完整性和质量。
通过以上措施的合理应用，可以有效保护成品，并提升企业的竞争力和信誉度。
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成品保护措施一、土方工程1 对开挖出的场地或沟槽应清理干净，复检标高是否符合设计要求。
2 对测量控制定位桩、水准点应注意保护。
挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测其是否移位、下沉，平面位置、标高和边坡是否符合设计要求。
3 基坑（槽）开挖设置的支撑或支护，不得随意损坏或拆除。
4 基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。
5 基坑（槽）、管沟开挖完后，如不能很快浇筑垫层或安装管道，应预留150—250mm 厚土层，在施工下道工序前再挖至设计标高。
6 基坑（槽）开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；发现永久性标志桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。
7 深基坑开挖和降低地下水位过程中，应定期对邻近建（构）筑物、道路、管线以及支护系统进行观察和测试，是否发生变形、下沉或移位，如发现异常情况，应采取防护措施。
8 土方堆置场所离基坑（槽）至少1m 以上，且不得堆的过高或过松，特别是雨天施工，以免土方又被冲入坑（槽）内。
施工时，应注意保护有关轴线和标高控制桩，防止碰撞下沉。
9 基础或管沟的混凝土、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。
10 已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。
11 基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。
二、模板工程1 吊装模板时应轻起轻放，不得碰撞已完楼板等处，以防止模板变形。
2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱3 拆除下来的模板，应及时清除粘结的灰浆，如发现不平或肋边损坏变形应及时修理。
4 钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放并及时涂刷防锈剂和脱模剂。
5 钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底部应垫离地面100mm 以上的垫板；露天堆放时，地面应平整、坚实、有排水措施。
模板底面离地面200mm 以上，两支点离模板两端的距离不大于模板长度的六分之一。
6 配件入库保存时，小件要装箱入袋，大件要整数成垛。
7 墙模板与混凝土连在一起时，禁用塔吊起吊。
8 在砖墙上支圈梁时，防止撞动最上一皮砖。
9 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
10 应保护钢筋不受扰动。
11 模板支好后应及时加支撑固定牢固。
12 支柱底板应支设在坚实的地基上，并应有可靠的排水措施，如果被雨水浸泡后，应及时加固。
13 支柱的稳定性、坚固性、及强度应符合设计要求及现行国家标准的要求。
三、钢筋工程1 成型钢筋应在指定地点堆放，并用垫木垫放整齐，设防护棚，以免钢筋淋雨锈蚀。
2 应严格按下料单的尺寸进行下料，并考虑搭接、锚固的长度。
3 每堆钢筋应立标签或挂牌，标明其品种、等级、直径、技术证明编号及整批钢筋数量等。
钢筋绑扎之后，严禁进行踩踏。
4 楼板的弯起钢筋，负弯起钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前应保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。
5 绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
6 钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
7 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。
8 钢筋若不能及时浇筑混凝土时应对钢筋采取保护措施，以免钢筋淋雨产生锈蚀。
9 妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。
10 电渣压力焊，不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。
11 焊后不准砸钢筋接头，不得在刚焊完的接头上浇水。
12 现场焊接时，应搭好架子，不得踩踏其他已绑好的钢筋。
13 应在施工现象截取焊接头进行试拉。
四、混凝土工程1 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
2钢筋混凝土保护层一般不小于2.5cm，其混凝土垫块不得遗漏。
3 散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
4 不得用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
5 已浇筑的混凝土要加强保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa 以后，方可在其上进行操作及安装结构用的支架或模板。
6 侧模应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。
7 冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻，夏季施工应覆盖草席等保证混凝土表面湿润。
8 拆模时，应避免重撬、硬砸损伤混凝土和模板。
9 振捣时，振捣棒不得靠在模板上振捣。
10 原材料应分类堆放整齐，水泥应入库存放，应保持干燥，水泥垛应离开四周墙壁20cm 以上，各垛间应留70cm 以上宽的通道。
五砌筑工程1 墙体拉结筋、构造柱筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气、管线等，均应注意保护不得任意拆改和损坏。
2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4 雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。
5 夏季施工，砖墙应加强养护。
6 每天的砌筑高度不得超过规定高度。
7 砂浆强度未达到1.2MPa 时，不得在其上行走或支模板。
六水磨石楼地面工程1 运料时，不得碰撞门窗洞口及墙面等处。
2 地面上铺设的电线管、暖卫立管应设保护措施。
3 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4 不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5 地面养护期间不得上人，其它工种不得进行操作。
6 油漆工刷门窗口、扇时不得污染地面和墙面及露明管线。
铺抹底灰和罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。
7 运料时注意保护门口、栏杆等，不得碰损。
8 面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。
9 磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。
10 磨石机应设罩板，防止溅污墙面设施等，重要部位应加草盖。
11 施工结束后应加强养护。
12 用锯末养护的白水泥磨石遇水后易污染，要及时清扫。
13 养护期间房间应封闭，不能封闭的过道应在其上铺覆盖物保护。
14 不得在已完工的水磨石面上拌合砂浆等。
七块体楼地面工程1 镶铺饰面砖后，如果其他工序插入较多，应铺覆盖物对面层加以保护。
2 切割饰面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。
3 推车运料时应注意保护门框及已施工结束的地面，小车腿应用胶布或布包裹。
4 操作时不要碰动管线，把灰浆或板块掉落在安装好的地漏管口内。
5 油漆、刷浆施工时不得污染地面。
6 常温下，一个施工段的整个操作过程宜在4h 内完成，不宜在砖面上行走或堆放重物，必要时可在上面铺设平整的木垫板。
7 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层，喷浆时要对面层进行覆盖保护。
8 存放大理石（花岗岩）板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。
一般采取板块立放，光面相对。
板块的底面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间对垫软橡胶皮。
在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。
9 运输大理石（或花岗石）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
需要用水时应防止浸泡、污染其他房间地面、墙面。
10 试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。
调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块。
11 铺砌大理石（花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净。
揩净大理石（花岗岩）板面应该用软毛刷和干布。
12 在大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于 1.2Mpa。
13 新铺砌大理石（花岗石）板块的房间应临时封闭。
当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石（花岗岩）板块时，要穿软底鞋，并轻踏在板中。
14 大理石（花岗岩）地面完工后，应将房间封闭或在其表面加以覆盖保护。
15 严禁在大理石板上拌合砂浆。
八门窗工程1 脚手架等不得支设在门窗上，以免损坏门窗。
2 不得以已装门框的门洞作运输通道，如确需要，应采取保护措施。
3 及时清理散落在门窗上的水泥、涂料等。
4 木门窗进场后，应分类堆放整齐，并要求竖放。
靠墙靠地的部分应刷防腐剂5 调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
6 安装工具应轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。
7 已安装好的门窗扇应设专人管理，门扇下用木楔塞紧，窗扇设专人开关，防止刮风时损坏。
8 五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。
9 门窗安装好后应关好门并有专人看管，以免零附件丢失。
九饰面工程1 拆架子时注意不要碰撞墙面。
2 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动。
以保证各层有足够的强度。
3 饰面砖施工宜在窗台、窗套、楼地面以及室外散水结束后施工，如不能满足，应留出几皮砖待以上工序结束后再补贴。
4 要及时清理干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门、窗框宜粘贴保护膜，防止污染、锈蚀。
5 油漆施工时不得将油漆滴洒在饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜先做外墙面或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
6 拌和砂浆、水泥浆宜放在铁板上拌和，不得污染楼地面。
7 开始贴面砖起，不得从脚手架上和屋面上倒脏水、垃圾，面砖勾缝时应自上而下进行。
8 面砖墙面完工后，应进行清洗。
如受砂浆、水泥浆等玷污，可用10%稀盐酸溶液洗刷，洗刷时，应由上而下，然后用浅水洗净。
9 施工前应严格进行选砖，对不符合要求的材料不得使用。
10 面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后才能使用。
11 进场的材料应分类堆放整齐。
12 施工前应将周围环境清理干净，以免施工中灰尘污染墙面，墙面未干透，也不可打扫地面。
13 漆膜未干透前，应保证室内空气畅通，以免漆膜干后表面无光或光泽不足。
14 应及时清理滴落在窗台或地面上的涂料。
15 已做好的地面应采取保护措施，严禁在地面上拌合涂料。
16 室外饰面不得在雨天施工。
17当室外气温高于36 C时，不得进行作业。
18 涂料未干前，不得进行拆架子或清扫脚手板，以免灰尘污染饰面。
19 刷油后立即将滴在地面或窗台上的油漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。
20 油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。
21 油漆未干前，不可在周边弄的尘土飞扬，以免影响油漆的质量。
22 施工结束后应派专人开窗，保持室内通风。
23 每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止窗框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
24 刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦干净。
25 油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸、碰。
十瓦屋面工程1 瓦材为易碎材料，在包装、搬运和存放时应注意瓦材的完整性，每块瓦均应用草绳花缠出厂，运输车厢用柔软材料垫稳，搬运轻拿轻放，不得碰撞，抛扔，堆放应整齐，英红瓦侧放靠紧，堆放高度不超过五层，脊瓦呈人字形堆放。
2 施工结束后应注意保护好成品，砂浆未终凝前不得在其上行走。
3 屋面上瓦时，应采取相互传递的方式，手工将瓦传递到屋面相应位置，轻拿轻放，避免瓦的破损。