风机盘管调试方案
目录
一、概况 (2)
二、准备工作 (2)
三、调试步骤 (3)
四、时间安排 (5)
五、安全注意事项 (5)
一．概述
杭州市LNG应急气源站工程综合楼工程空调水系统采用二管制风机盘管集中空调系统，空调系统末端设备均采用卡式风机盘管，风机盘管选用上海一冷开利空调设备有限公司生产的42GWC嵌入式风机盘管，机组电源为220V~1N~50Hz，所配风机为高、中、低三速开关控制，冬夏季空调系统面积2350M2,冷负荷263KW,冷指标（含新风）为112W/M2。
采暖负荷97KW。
风机盘管67个。
空调直燃机主机由厂家完成调试。
二．准备工作
风机盘管的调试必须在空调主机调试合格的基础上进行，做好一下准备工作。
1．人员准备
在成立暖通安装工程总体调试工作组的前提下，单独组建风机盘管调试工作小组，由项目部李和中担任组长，电气、暖通调试工4人组成。
2．器具准备
风机盘管调试需用较多的调试器具，多数器具属于测量仪器，如压力表、温度表、电流表、万用表等，在使用前应经国家认可的测量设备检测单位检测合格，出具计量检定合格证书后方可使用，并在其检定合格周期内使用。
风机盘管调试主要需用以下器具：
3．资料准备
在调试工作开始前，应准备好风机盘管的安装维护使用说明书，空白调试记录本，并组织调试人员熟悉风机盘管的工作原理、电气控制原理及结构布置，调试技术负责人对调试人员进行调试技术交底。
三．调试步骤
风机盘管调试前，应将凝水盘、排水管内的杂物清理干净，排空盘管及管路内的空气，然后关闭放气阀。
为了加快风机盘管的调试进度，风机盘管的调试分三步进行。
第一步：风机盘管配套管路调试
a、风机盘管进出口管工况测试达到
制冷工况：供水温度7℃，回水温度12℃。
制热工况：供水温度57℃，回水温度50℃，
b、冷凝水管道进行充水试验，无泄漏为合格。
c、风机盘管冷凝水托盘注水试验无积水为合格、
第二步，在空调系统未整体调试合格前，先进行风机盘管的电气控制部分检查调试。
风机盘管电气控制回路调试：
a、测试风机盘管的保护接地电阻：其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.1Ω。
b、测试风机盘管的绝缘电阻：其带电部分与非带电金属部分之间的绝缘电阻值不小于2MΩ。
c、试运行：风机盘管第一次送电前，应用手检查风机是否转动自如，有无卡阻现象，电气接线是否正确，检查合格，可试送电，第一次送电采用点动形式，一送即停，观察风机的运行情况；如风机运行正常，再进行高、中、低三速切换运行，观察风机的运行转速应有明显的不同，并不应有明显的噪声；在高速档运行十分钟后停电检查，其风机盘管零、部件间应无松动现象产生；连续运行二小时，风机应无明显温升。
第二步，待空调系统整体调试合格后，再进行风机盘管的风速、风量、噪声等性能指标的测试。
室内风机盘管性能和室内参数的测定：
本工程大多数为风机盘管加新风系统，所以要测定每个风机盘管各档的风量。
并要测定的室内空气参数，包括：室内温度、相对湿度、噪声等。
测定应在系统风量和空气处理设备、空气水系统都调整完毕，且送风状态参数符合设计要求和室内热湿负荷及室外气象条件接近设计工况的条件下进行。
a、风机盘管风量的测定
可按照测定风口风量的方法测定风机盘管快、中、慢-各档的风量，检查是否符合设计要求。
b、室内温度和相对湿度的测定
测定室内温度、相对湿度前，空调系统应已连续运转至少8小时，等室内状况稳定后再进行测定。
测定仪器采用通风干湿球温度计，合格指标室内湿度夏季65%、冬季大于30%，温度夏季26℃、冬季20℃。
对于一般性空调房间，选择人经常活动的范围为工作区布置测试点，测点布置在离地面0.8m，距外墙表面应大于0.5m的区域。
c、室内噪声的测定
空调房间噪声测定，应在全部空调设备开启状态下进行。
对一般性空调房间以中间离地1.2m处为测点，较大面积的空调区域应按设计要求，室内噪声测定可用声级计，并以声压级A档为准。
对房间噪声测量时要避免本底噪声（施工机械、人为活动）对测量的干扰，如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时，则应扣除本底噪声干扰的修正值。
修正值见下表。
噪声修正值
房间噪声测试结果应符合设计要求，如超出设计要求，则需找出原因进行整改，直到符合要求。
四．时间安排
每台风机盘管的测试在安装好后就进行单机测试。
五．安全注意事项
1．风机盘管调试时，客房内所有精装修均已完成，应教育调试人员注重产品保护，保护自我产品，同时保护他人产品。
2．调试过程中如发现风机盘管存在问题，需打开平顶修理时，调试人员应报告调试负责人，调试负责人再上报总包单位，由总包单位负责安排平顶打开事宜。
3．对于风机的检查，应在风机断电的情况下进行，严禁风机带电检查。
风机盘管调试方案
风机盘管调试方案1. 背景和目标风机盘管是一种常见的空调末端设备，广泛应用于商业和办公场所。
在安装新的风机盘管系统或对现有系统进行维护和调试时，需要有一套合适的调试方案，以确保系统正常运行并达到设计要求。
本文档旨在提供一套风机盘管调试方案，以帮助工程师和技术人员进行系统调试。
通过按照本方案的步骤进行调试，可以减少调试时间和成本，提高调试效率和系统运行质量。
2. 调试步骤2.1. 准备工作在开始调试之前，需要准备以下工具和材料：•电压表和电流表•温湿度计•扳手和螺丝刀等基本工具•调试记录表格此外，还需确保风机盘管系统的供电和管道连接已正确完成。
2.2. 检查供电和电气连接首先，检查风机盘管系统的供电和电气连接情况。
确保主电源连接正常，供电电压稳定，并检查盘管内部的电气连接。
使用电压表和电流表检测盘管的电压和电流，确保符合设计要求。
2.3. 检查控制系统接下来，检查风机盘管系统的控制系统。
查看控制面板的接线情况，并确保控制信号的正确连接。
检查温控器、开关和传感器的工作情况，确保信号传输正常。
2.4. 检查风机和冷凝器对风机和冷凝器进行检查。
确保风机叶片无异物堵塞，风机电机正常运转，冷凝器散热片清洁无积尘或脏物。
检查风机盘管内部的空气流通情况，确保通风通畅。
2.5. 检查冷却剂检查风机盘管系统中的冷却剂。
使用温湿度计检测冷却剂的温度和湿度，确保在设计范围内。
如果冷却剂不足或需要更换，需要相应地进行处理。
2.6. 系统调试在完成以上步骤后，可以进行系统的初步调试。
开启风机盘管系统，观察风机和冷凝器的运行情况。
记录系统的温度、湿度、电压和电流等参数，以便后续分析和优化。
2.7. 故障排除和优化如果在调试中发现了问题或异常情况，需要进行故障排除和优化。
可以根据调试记录逐步排查问题，修复故障和调整系统参数，直至系统正常运行并满足设计要求。
3. 调试记录表格为了方便调试过程的记录和分析，可以使用如下的调试记录表格：调试项目测量数值设计要求结果判定电压电流温度湿度空气流通情况冷却剂温度冷却剂湿度故障排除和优化情况通过填写调试记录表格，可以对系统的各项参数进行全面记录和比对，发现问题并采取相应措施。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案第1篇风机盘管施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，节能减排已成为当务之急。
建筑节能是降低能源消耗的重要途径之一，而暖通空调系统的能耗在建筑能耗中占有很大比重。
风机盘管作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到空调系统的运行效果和能源消耗。
本方案旨在规范风机盘管的施工过程，确保施工质量，提高空调系统的能效。
二、施工目标1. 确保风机盘管系统的安全、稳定、高效运行。
2. 符合国家相关法规和标准，满足设计要求。
3. 降低施工过程中的能源消耗，提高能源利用效率。
三、施工内容1. 风机盘管的选型与采购。
2. 风机盘管的安装与调试。
3. 风机盘管系统的维护与保养。
四、施工步骤1. 风机盘管选型（1）根据建筑物的用途、面积、层高、朝向等因素，结合设计要求，选择合适的风机盘管型号。
（2）计算系统负荷，确保风机盘管能力与系统负荷相匹配。
（3）考虑建筑物的美观和安装空间，选择合适的风机盘管形式。
2. 风机盘管采购（1）选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
（2）核实生产厂家提供的产品合格证、性能检测报告等资料。
（3）签订采购合同，明确产品质量、交货时间、售后服务等条款。
3. 风机盘管安装（1）安装前对风机盘管进行检查，确认无损坏、变形等质量问题。
（2）根据设计图纸，确定风机盘管的安装位置和方向。
（3）采用合适的吊装方法，确保风机盘管水平、牢固地安装在预定位置。
（4）连接风机盘管的供回水管、冷凝水管、电气线路等，确保连接可靠、无渗漏。
（5）安装完成后，对风机盘管系统进行气密性试验，确保系统无泄漏。
4. 风机盘管调试（1）启动风机盘管，观察其运行状态，确保运行平稳、无异常声音。
（2）检查风机盘管的供回水温度、温差等参数，确保系统运行效果符合设计要求。
（3）调整风机盘管的风量、水量等参数，实现系统的高效运行。
5. 风机盘管系统维护与保养（1）定期检查风机盘管的运行状态，发现问题及时处理。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案风机盘管是一种常见的空调设备，经常用于商业和办公场所。
风机盘管通过风机将室外空气或回收空气吹入卷管，然后通过卷管对室内空气进行冷却或加热。
本文将详细介绍风机盘管施工方案。
一、施工前准备1.设计方案确认：根据施工图纸和设计要求，确认风机盘管的数量、型号和安装位置等。
2.材料准备：准备所需的风机盘管、风管、管道、电缆和配件等。
3.平面布置：根据现场实际情况和设计要求，合理安排风机盘管的布置方式，确保风机盘管的安装位置和空间要求。
4.现场检查：对施工现场进行检查，确保基础、电力和水管等设施符合施工要求，如有问题及时修复。
二、施工步骤1.安装风机盘管：根据设计要求和安装位置，在墙壁或天花板上安装风机盘管。
首先确定好安装位置，然后将风机盘管固定在墙壁或天花板上，并确保水平度和垂直度。
2.连接风管和风机盘管：根据设计要求，将风管连接到风机盘管的进风口和出风口。
连接时要注意风管的密封性和连接的牢固性，防止漏风。
3.接通电源：将风机盘管的电源线接入电源插座，确保电源插座可靠接地，并按照电气图纸进行正确接线。
4.连接管道：根据设计要求，将风机盘管的进水管道、出水管道、回水管道和排水管道等连接好。
连接过程中要注意管道的密封性和连接的牢固性，防止漏水。
5.系统调试：完成施工后，对风机盘管系统进行调试。
调试时需要检查风机盘管的运行情况、水流情况和温度控制情况等，确保系统正常运行。
6.清理现场：施工完成后，及时清理现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物等。
三、注意事项1.安全：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的安全。
2.质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
3.现场监理：在施工过程中要配备专业的现场监理人员，负责监督施工进度和质量。
4.现场交底：施工完成后，对施工内容进行现场交底，确保业主对风机盘管系统的使用和维护等有一定的了解。
5.完工验收：施工完成后，由业主或相关部门进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
风冷热泵机组调试方案
目录1、工程概况 (2)2、施工进度计划 (3)3、施工准备和资源配置计划 (3)4、施工法及工艺要求 (5)4.1冲洗案 (5)4.2调试案 (6)4.2.1单机试运转 (6)5、保证措施及应急预案 (8)冲洗调试案1、工程概况中原网球中心综合服务楼，总建筑面积22693.81m2，总空调面积约16500m2，地下一层，地上九层。
地下一层为机动车普通停车库及设备站房，一二层为厨房、餐厅、体能训练、运动康复、保健理疗及大堂等，3—9层为赛事住宿、运动员宿舍、管理用房、教室及会议室等。
本工程系统主机采用风冷热泵机组，置于6层屋面，地下室设空调机房，末端采用风机盘管、空气处理机，主要设备及其型号、位置见主要实物工程量一览表。
空调冷水采用一次泵变流量系统，水泵设变频控制，冷热水循环管路采用自动排气补水定压机组补水定压。
空调水干管为异程式；末端风机盘管设电动二通阀及温控三速开关；总供回水管之间设旁通及压差控制，旁通管径按一台制冷机流量设计。
空调系统双管变流量冷水系统，集分水器各环路总管上、水平支管上设静态平衡阀。
运动员大餐厅空调系统采用全空气系统，其余采用风机盘管+独立新风形式，室外新风经过热回收换气机，新风机组进行过滤、制冷（热）均匀送至各区域；新风机组设电动二通调节阀及风管式温度传感器，风机盘管设电动二通调节阀及温控三速开关。
主要实物工程量一览表序号名称规格型号数量位置备注1 风冷热泵机组ACDSHP65HGKGSAAU 36台（分7台、7台、7台、7台、8台,共5个系统）6层屋面2 空气处理机组DHER-Q20、26、40、60T18台2-9层新风机房2、施工进度计划调试准备：7.27（三）——7.29（五）管道冲洗：7.30（六）——7.31（日）新风机组、风机盘管单机试运行：8.1（一）——8.3（三）联合运行：8.4（四）——8.5（五）3、施工准备和资源配置计划3.1施工准备：3.1.1检查现场所需材料、工机具是否齐全、合格。
风机盘管实施方案
风机盘管实施方案一、前言。
风机盘管系统是一种集制冷、供暖、通风于一体的空调系统，广泛应用于办公楼、商场、医院等建筑中。
本文档旨在提供风机盘管系统的实施方案，以确保系统的高效运行和长期稳定性。
二、系统设计。
1. 确定系统规模，根据建筑面积、使用人数和需求热负荷等因素，确定风机盘管系统的规模和数量。
2. 设计管道布局，合理设计管道布局，确保空气流通畅和均匀，避免死角和堵塞。
3. 选择适当设备，根据系统规模和设计要求，选择适当的风机盘管设备，包括风机盘管、空气处理机组、冷热源等。
三、安装施工。
1. 施工准备，在施工前，对施工现场进行清理和准备工作，确保施工环境整洁和安全。
2. 安装设备，按照设计要求和相关标准，对风机盘管设备进行安装，包括支架搭设、管道连接、电气接线等。
3. 调试验收，安装完成后，对系统进行调试和验收，确保设备运行正常和效果符合设计要求。
四、运行维护。
1. 系统运行，系统正常运行后，需要定期进行设备运行监测和数据记录，及时发现和解决运行问题。
2. 维护保养，定期对风机盘管设备进行清洁、润滑和检查，确保设备运行稳定和寿命延长。
3. 故障处理，遇到设备故障时，需要及时进行故障诊断和处理，保证系统连续运行。
五、安全管理。
1. 安全意识，系统运行过程中，需要加强安全意识教育，确保操作人员和设备安全。
2. 应急预案，制定系统运行中可能出现的应急预案，保障人员和设备安全。
3. 安全检查，定期进行设备安全检查和隐患排查，消除安全隐患，确保系统安全运行。
六、总结。
风机盘管系统的实施方案涉及系统设计、安装施工、运行维护和安全管理等方面，需要全面考虑并严格执行，以确保系统的高效运行和长期稳定性。
通过本文档的指导，希望能够为风机盘管系统的实施提供有效的参考和指导。
中央空调调试方案
-系统运行稳定，无异常噪音和振动。
-性能参数满足设计要求。
-室内空气质量达到国家相关标准。
-系统安全可靠，无安全隐患。
-调试记录完整，可追溯。
八、后期运行维护
-定期进行系统检查和设备保养。
-对系统运行数据进行监控，及时发现并解决问题。
-提供用户培训，指导正确使用系统。
-落实能源管理措施，持续改进系统能效。
4.保障室内空气质量，提升用户舒适体验。
三、调试范围
调试范围包括但不限于以下内容：
1.空调主机及辅助设备。
2.冷却塔及冷却水泵。
3.空调末端设备，包括风机盘管、空气处理机组等。
4.管道系统及自控系统。
四、调试步骤
1.前期准备
-审查设计文件和施工图纸，了解系统构造和参数要求。
-组织专业调试团队，明确分工和责任。
4.系统联动调试
-启动整个系统，观察设备间的协同工作情况。
-调整系统参数，优化运行模式。
-进行不同工况下的模拟测试，验证系统稳定性。
5.性能测试与评估
-实施制冷、制热性能测试，评估系统能效比。
-检测室内空气质量，确保满足健康标准。
-进行系统安全性能测试，包括电气安全和防火测试。
五、调试措施
-严格遵循调试程序，确保每一步骤符合规范。
（3）对调试现场进行安全检查，排除安全隐患。
2.设备检查
（1）检查空调主机、冷却塔、末端设备等硬件设备是否齐全，外观无损坏。
（2）检查管道连接是否牢固，无泄漏。
（3）检查控制系统是否正常，传感器、执行器等部件是否响应。
3.单机调试
（1）启动空调主机，检查运行状态，监测各项参数是否符合标准。
（2）调试冷却塔，确保其运行平稳，冷却效果良好。
关于空调与通风系统的调试方案
关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。
3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。
4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。
***********************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************我公司承揽工程为通风系统、空调水系统及其相配套的电气系统安装工程。
风机盘管改造施工方案
风机盘管改造施工方案1. 引言风机盘管是一种空调系统中常见的空气处理设备，用于冷却或加热空气。
随着技术的进步和需求的变化，风机盘管的改造施工需求逐渐增加。
本文档将介绍风机盘管改造的施工方案，包括改造前的准备工作、施工步骤和改造后的测试和验收工作。
2. 改造前的准备工作在开始风机盘管改造之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定改造的目的和需求首先，需要明确风机盘管改造的目的和需求。
可能的改造目的包括提升空调系统的效能、降低能耗、改善空气质量等。
根据改造的目的，确定需要进行的具体改造工作。
2.2 评估原有系统的情况在进行改造之前，需要对原有的风机盘管系统进行评估。
评估的内容包括系统的性能、使用寿命、存在的问题和隐患等。
通过评估结果，可以确定改造的重点和改造的范围。
2.3 制定改造方案基于评估结果和改造的目的，制定改造方案。
改造方案应包括改造的具体工作内容、时间安排、材料和设备的选购等。
2.4 确定施工的时间和地点根据改造方案，确定施工的时间和地点。
在确定施工时间时，要考虑原有系统的使用情况，避免影响系统的正常运行。
在确定施工地点时，要保证施工的安全和便利，尽量减少对其他区域的干扰。
3. 施工步骤根据改造方案，按照以下步骤进行风机盘管的改造施工。
3.1 断电和排水首先，切断风机盘管系统的电源，并将系统中的水排空。
这是为了确保施工过程的安全和顺利进行。
3.2 拆除原有设备在改造方案中确定的范围内，拆除原有的风机盘管设备。
拆除的过程中，要注意对其他设备和结构的保护，避免造成损坏。
3.3 安装新设备根据改造方案，安装新的风机盘管设备。
在安装过程中，要按照设备的说明书进行操作，确保安装的正确性和稳固性。
3.4 连接管路和电气设备将新设备与管路和电气设备进行连接。
连接管路需要注意密封性和连接的牢固性，以确保系统的工作效果。
连接电气设备时，要按照系统的接线图进行接线，确保电气设备的正常运行。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案1. 引言风机盘管（Fan Coil Unit，简称FCU）是一种常见的空调设备，广泛应用于住宅和商业建筑中。
本文档旨在提供一份风机盘管施工方案，以帮助工程人员正确安装和调试风机盘管设备。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据设计图纸确定每台风机盘管的安装位置，并标记在墙面或天花板上。
•清理施工区域：清理施工区域的灰尘、杂物和其他障碍物，确保施工区域清洁，并提供足够的空间供施工人员操作。
•准备所需材料和工具：根据工程需要，准备好所需的风机盘管、管道、电线等材料，以及安装工具和测试设备。
3. 施工步骤3.1 安装风机盘管按照以下步骤安装风机盘管：1.安装风机盘管支架：根据设计要求，在墙面或天花板上安装风机盘管支架，确保支架牢固。
2.安装风机盘管：将风机盘管安装在支架上，并使用螺丝等材料将其固定。
3.连接管道：根据设计图纸，连接风机盘管的进风管道和出风管道，确保管道连接紧密，并使用密封材料进行密封。
3.2 连接电源和控制线路按照以下步骤连接风机盘管的电源和控制线路：1.连接电源：根据设计要求，将风机盘管的电源线连接到电源开关或配电箱，并确保电源线连接正确且牢固。
2.连接控制线路：根据设计要求，将控制线路连接到风机盘管的控制面板，确保线路连接牢固。
3.进行电气测试：连接完成后，使用测试设备对电路进行测试，确保风机盘管的电气连接正确，并符合安全标准。
3.3 调试风机盘管完成安装和连接后，进行以下调试步骤：1.打开电源：将电源开关打开，为风机盘管供电。
2.调节温度和风速：通过控制面板调节风机盘管的温度和风速，观察室内环境的变化，确保调节功能正常。
3.检查水管连接：检查风机盘管的水管连接，确保没有漏水现象。
4.进行性能测试：使用测试设备测试风机盘管的制冷、制热性能，确保性能符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行风机盘管施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套等，确保施工过程中的人身安全。
通风系统调试方案
通风系统调试方案调试前的准备工作1；熟悉资料熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。
注意调节装置和检查测量仪器的位置。
2；现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。
I.风管、管道、设备安装是否正确牢固；1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。
2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便；3.通风机的整体性能，减振器有无位移；4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。
在检查中凡质量不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。
3；编制详细调试计划应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。
其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。
4；做好仪器、人员及运行的准备即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必要的理论依据1；风量的测定风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。
I ：管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积（F ）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量：L=υ.F.3600(m 3/h)A. 正确选择测定断面a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果比较准确。
按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布的影响并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择测量断面。
b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
B. 测点数的确定在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。
因此，每个测点所对应的断面一般规定不大于0.05m 2。
测点位于该面积的中心。
圆形管道按这个原则可推导出下式：mn R R n 212-= Rn-------由圆心至第n 个测点的距离 测点可用位置 气流方向D 4~5D 1.5~2DR--------圆管半径n--------由圆管中心算起的等面积圆环序号m-------风管断面划分的等面积圆环数，可按下表根据管径选定 a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可通过多加测点来提高其准确 性。