除铁器安装安全技术措施(标准版)
40112工作面皮带机头除铁器安装
40112工作面运顺皮带机除铁器安装安全技术措施一除铁器安装安全技术措施经矿领导及有关部门研究决定，由综掘一队安装40112综采工作面皮带机头除铁器。
为保证各项工作的安全如期顺利进行，特编写此安全技术措施。
所有参加施工人员必须认真学习，并按措施施工。
一、施工时间：2012年11月 18日二、施工地点：40112工作面运顺皮带头三、施工内容：安装除铁器四、施工组织施工负责人：赵建伟安全负责人：李西锋五、安装方案及技术要求：1、除铁器中心线距滚筒中心线在1300mm至1400mm范围内可调。
2、沿皮带运行方向，第一支腿中心线与滚筒中心线重合。
六、安全技术措施一、总则1、所有参加施工人员都必须认真学习本措施并亲笔签名，不学习或者不签名者不得进入工作现场。
2、所有参加施工作业人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的相关规定，严格按章作业，杜绝违章。
3、精神欠佳，有病容，醉酒者严禁参加施工。
4、作业人员作业时，必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。
5、提前准备好安装所需的工具材料，并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。
二、安装安全技术措施1、待所有部件都运至40112云顺后，进行组装，组装时，保证各紧固部件牢固可靠，严格按照设备设计图纸操作，保证组装后能正常运转。
2、组装完成后，采用倒链上吊安装。
使用倒链前，应检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。
仔细检查起吊锚索是否牢固可靠。
3、起吊绳索必须符合要求，如果断丝情况超过规程规定，必须更换绳索，保障起吊安全。
4、使用倒链起吊时，应先行试吊150—200mm高，密切注意起吊锚索情况，出现异常，立即停止施工。
完善后，方可继续起吊。
5、起吊时倒链正下方严禁站人，拉倒链人员必须站立在倒链的侧面。
使用倒链过程中，必须由两人进行操作，有一人监护，其余人员必须远离起吊设备。
6、安装过程中不得使用电火焊操作，不得使用铁锤敲击铁部件，安装过程应在安监员监护下完成。
除铁器安装安全技术措施方案
整体解决方案系列除铁器安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-54127除铁器安装安全技术措施Safe technical measures for iron remover installation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一.装车，运料和卸车工作应遵守:1).装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。
2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。
3).装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。
4).装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。
5).人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。
6).除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。
8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。
9).在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。
二.安装除铁器施工工序:吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。
四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守:1).按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。
2).开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。
3).钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。
4).工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留三到五圈。
除铁器安全技术措施
除铁器安全技术措施随着工业化进程的不断推进，除铁器在钢铁、矿山、电力等行业中成为了必不可少的设备。
除铁器的作用是除去铁器材上的铁质杂质，确保工业生产的安全和稳定。
但是，在除铁器的使用过程中，往往也会带来一些安全隐患。
本文将介绍除铁器的几项安全技术措施，以确保员工的人身安全和设备的正常运行。
安装安全地勾选正确的安装除铁器是确保其安全运行的第一步。
在安装前，请确保勾选的设备符合相应的规范，依据其它机电设备进行配套设计，并在安装前进行严格的检查和测试。
安装时必须在堆料机、输送机、皮带、振动输送机、气流输送机等机电设备处设置限位、防护和检测装置，避免反向运动等意外。
检修维护要全面除铁器的工作原理比较特殊，很容易被磁铁死锁等因素影响，因此定期检修维护也是必不可少的环节。
检修维护除了加注润滑油、检查轴承、齿轮等主要部件的磨损情况，更需要关注控制回路、磁铁和电气元器件的运行状态。
对于除铁器的轮廓、限位、磁场强度等关键性部分，更需要进行精细的检查和测试，避免因松动、断裂或者损伤而影响其运行效果和安全性。
操作要规范操作员的操作技能和操作规范也是除铁器安全的一个关键因素。
在操作时，必须按照设备说明书或者操作规程来进行操作，并保持警觉状态，及时关注设备运行状态和预警信号。
操作员必须熟悉除铁器的模型、特点、工作状态、故障及应对方法，遇到意外情况时能够迅速、正确地应对。
安全加固要到位除铁器使用过程中不可避免会遇到振动、撞击、磁炮等意外情况。
因此，除铁器设备生产厂家在设计和制造时应考虑到安全加固，并在必要部位加装防震、防撞、防爆等装置，确保主要部件和控制电路的安全。
合理应力要求普通的除铁器在运行时会有部分粉尘、水汽、油脂等细小杂质进入设备内部，对设备的寿命产生影响。
因此，合理的应力要求也是除铁器安全的重要保障措施之一。
要求工人按一定程序和要求进行除尘处理和维护，不得使用化学试剂或冲洗机械，以免影响除铁器的性能。
综合以上措施可见，除铁器的安全保障不仅有厂家的生产和设计、设备维修维护、操作规范等多重环节恶化，建立强大的安全体系也是确保工人安全、设备正常运行的重要手段。
除铁器技术安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5292 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX除铁器技术安全操作规程标准版本除铁器技术安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。
七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。
2、经常检查除铁器温度是否超标（75℃），是否有异味。
3、注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多应联系有关岗位停车，将除铁器离开岗位卸铁，卸完后开回工作位置投入工作状态。
4、经常检查带式输送机运行情况，试验其吸铁效果。
除铁器安装施工安全技术措施8.9
目录一、工程概况 (1)二、编写依据 (1)三、组织机构 (1)四、施工量及施工工期 (1)五、施工准备 (1)六、运输方式及运输路线 (2)七、施工方法 (3)八、劳动组织 (4)九、施工工期 (5)十、安全施工措施 (5)十一、危险源辨识 (12)十一、灾害应急措施及避灾路线 (12)察哈素煤矿井下除铁器安装施工安全技术措施一、工程概况煤矿井下除铁器设计均为胶带机中部水平布置，在原煤生产运输中胶带的宽度、弧度、煤流厚度、大块煤等各因素导致除铁器设备未能有效发挥利用，煤流系统铁器较多，经考察研究分析，对现有除铁器设计安装方式进行技术升级改造，现需在胶带机卸载机头安装除铁器利用卸载抛煤角度调整除铁器，使除铁器达到最好除铁使用效果，实现铁器零目标，保安全、促生产、提煤质、创效益。
为确保施工安全与质量，特编制本措施。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》。
2、执行国家有关质量标准及施工规范和行业标准及规范。
3、遵守计划建设期限和技术经济指标的要求。
4、结合察哈素煤矿现有的施工力量、技术装备、机械化程度等。
三、组织机构施工负责人：高怀亮技术负责人：张志海安全负责人：许海四、施工量及施工工期1、主要工程量：东胶一部胶带机卸载机头安装RBCDD-20型悬挂式电磁除铁器1套，31采区辅助南北段胶带机卸载机头安装RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器1套，31309顺槽胶带机安装RBCDD-18T3型悬挂式电磁除铁器1套，以上3套除铁器总重量约43吨，除铁器配套KXB-28/550型控制箱3台，KBZ200/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关3台，敷设电源缆线230米，安装过桥1件。
2、拆除东胶一部RBCDD-20型及二部RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器各1套，以上2套除铁器总重量约22吨，拆除的除铁器将用于东胶一部及南北段胶带机卸载机头倾斜15-30度角安装，悬挂吸铁高度200-550mm,除铁器的外形尺寸（长×宽×高）4500×2350×1300，地面新入井1台除铁器安装于31309顺槽胶带机。
井下皮带除铁器安装安全技术措施
掘进皮带除铁器运输和安装安全技术措施一、施工时间： 2024年3月7日 09时00分--11时00分二、施工地点：xx皮带三、施工单位：xx四、安全负责人：xxx（运输副队长）五、施工负责人：xxx六、工程概况：因我矿新购进一台电磁式除铁器，特经矿领导研究同意，在xxx 安装一台煤矿用井下隔爆型电磁自卸式除铁器。
七、设备名称：矿用隔爆型电磁自卸式除铁器1.安装方式：吊挂式2.结构方式：全封闭式3.适应带宽：1400mm4.适应带速：≥4.0m/s≤5.0m/s5.适应电压：380/660V6.额定吊高：≥700mm≤900mm7.配套电控设备及电缆8.线圈：铜线圈9.磁感应强度:≥150mT10.吸铁重量：0.1- 80Kg11.卸铁方式：电磁盘式电控卸铁12.散热方式：干式自然冷却13.工作制：连续八、设备运输路线：副井→ xxx辅运大巷→xxx皮带巷九、施工步骤：1、除铁器安装前，先组织人员对安装地点的顶板进行补打锚索，加固吊点，并进行开帮等作业以满足安装空间要求。
2、用多功能车将除铁器运输至安装位置吊挂好，电气组安装除铁器开关并接线，最后进行除铁器调试。
3、进行试运转。
十、施工安全技术措施：㈠、为确保除铁器设备的运输和安装工作顺利完成，所有参加此项施工人员必须认真学习本措施并签字备案，要求各安全和施工负责人要严把安全质量关，做到不安全不施工，各队长、班组长要加强班前会的分工与落实工作，且为本班的第一责任人，把当班的安全注意事项贯彻到每位职工，责任落实到人。
要求每位参与施工人员自觉遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》等规定，做好自保、互保安全工作。
㈡、在设备装车、运输、卸车、搬运至施工地点、组装、试运行环节中特制定如下安全措施：1、施工前所有人员认真学习施工措施，详细了解施工注意事项，听从负责人的统一指挥，确保安装的快捷、安全。
所有施工人员要穿戴好劳动防护用品，禁止酒后或精神萎靡者上岗。
施工负责人要对所有施工人员进行合理搭配、分配人员，杜绝盲目、疲劳工作。
除铁器技术安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除铁器技术安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.除铁器技术安全操作规程(标准版)一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。
七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。
1131002工作面安装除铁器安全技术措施
编号：2019-ZJYD-03-5中国石化长城能源化工（宁夏）有限公司银星二号煤矿1131002轨道顺槽安装除铁器安全技术措施编制单位：天地华泰银星二号项目部综掘二队施工负责人：编制日期： 2019 年 03 月 3 日执行日期： 2019 年 03 月 3 日作废日期：年月日1131002轨道顺槽安装除铁器安全技术措施一、工程概况为确保1131002轨道顺槽及胶带顺槽在掘进过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中，防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。
现决定在1131002轨道顺槽主运系统安装一台RCYD（C）型防爆电磁除铁器。
为确保安装工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工准备1、提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。
2、提前在距轨顺皮带头前10米处巷顶打4根Φ17.8*5000mm锚索，锚索间距为1.5米。
锚固力不低于120KN。
三、除铁器参数1、安装位置：距1131002轨道顺槽皮带头10米处2、除铁器型号：RCYD（C）型防爆电磁除铁器3、除铁器尺寸：长×宽×高=1550×1490×810mm4、除铁器重量：3100kg5、安装高度：距离皮带上面300mm6、磁感应强度：300MT7、励磁功率：7.2KW8、适用带速4.5m/s四、安装方法1、将除铁器、电控箱、启动器等附件利用平板车运输至安装地点。
2、将QBZ-80起动器及除铁器电控箱按要求移至KBZ2-200电光防爆开关摆放。
3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在胶带机正上方，并用40T溜子链环固定好除铁器，水平距顺槽胶带机3米，垂直距离正下方胶带为300mm。
4、除铁器总电源取自KBZ2-200电光防爆开关负载侧，用QBZ-80起动器作为除铁器的分控开关，QBZ-80启动器至KXB-80电控箱之间采用MYP-3*10+1*6电缆，电控箱与除铁器之间采用MYP-3*4+1*4型电缆。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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除铁器安装安全技术措施(标准
版)
除铁器安装安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一．装车，运料和卸车工作应遵守：
1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。
2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。
3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。
4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。
5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。
6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7）.卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。
8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。
9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。
二．安装除铁器施工工序：
吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行
三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。
四．安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守：
1）.按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。
2）.开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。
3）.钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。
4）.工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留三到五圈。
5）.严禁站在牵引侧开车。
6）.所拉车辆落道时，严禁用小绞车拉车上道。
7）.绞车开不起，应查明原因处理后再开车，不许长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车。
8）.在坡道上放车时，禁止放飞车，并要掌握坡度大小控制下放速度，掌握行程，防止抖绳咬绳。
9）.在坡道上停车时，应压好闸（短时），如停车时间较长或长时间停车，应按矿规定用临时阻车器打好眼。
五．在起吊工字钢及除铁器时，工作人员严禁靠近起吊物，严禁穿越或停留在起吊物底下。
六．工作人员在现场施工时必须站在架设好的行人过桥上，严禁人员站在皮带及H架上。
七．试运转应遵循《除铁器操作规程》和《胶带机司机操作规程》。
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