移变检修安全技术措施

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矿井移变检修安全技术措施

矿井移变检修安全技术措施

检修移变安全技术措施
为确保检修现场安全措施更加完善,保障设备、人身安全,切实做到“安全第一、预防为主”的安全管理原则,真正落到实处,特制定以下安全技术措施:
1、检修人员准备好检修用的电工工具、检修备件、仪器仪表等所需工器具。

2、组织所有参加检修人员学习,掌握本措施内容,并严格执行。

3、停电前必须执行工作票制度
4、所有检修人员及负责人、按检修计划规定操作。

统一指挥。

5、在检修期间,做好自保护保工作要进行文明操作。

6、高压开关停电后必须挂“禁止合闸,有人工作”标志牌。

7、高压停送电严格执行一人操作、一人监护制度,并实行“两票制”。

8、确认停电工作完成无误后,汇报调度室,由调度室通知检修场所可以进行检修操作。

9、各施工场所接到调度室检修通知后,在进行验电、放电、挂接地线等操作程序后按检修内容进行检修操作。

10、停电工作开始前,检查绝缘工具的完好情况,确保无破损等现象。

11、所有电气设备检修内容的检修标准按照《煤矿机电设备检修标准》相关规定执行。

12、各场所保证至少有一名有一定经验的技术人员或老技术工人进行技术把关。

13、检修工作完成后,应清查携带工具、仪表情况,防止工具遗忘到设备内引起事故。

后汇报调度室工作完成情况。

14、,调度室工作情况属实后通知各施工场所负责人作好送电准
备。

15、由调度室通知可以进行送电操作,负责人接到送电通知后,取下“禁止合闸,有人工作”标志牌,进行合闸操作。

16、变电所操作完成观察无异常后,汇报调度室。

八号井
2012年5月26日。

运输移动变压器安全技术措施

运输移动变压器安全技术措施

运输移动变压器安全技术措施一、概述:根据工作面供电要求,现需把630KV移变迁移至东翼轨道巷移变硐室,为未保证安全可靠运输,特制定如下安全技术措施二、时间:202x年月日三、准备工作:1.提前在轨道巷按设计要求做好移变摆放的位置。

2.准备把300巷630KV移变高低压电缆进行停电拆除。

3.检查移变下面的轮子的距离是否与轨距相符,运输时能保证移变运输安全。

4.准备好铁丝、钢丝绳,运输时在井口固定移变。

四、安全技术措施1.绞车司机与信号把钩工必须经考核合格,持证上岗,严格执行"行人不行车,行车不行人'的规定。

2.检修工要详细检查防跑车和防跑车保护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠,并检查钩头及整条钢丝绳是否有断丝、磨损超限、打结、压伤、死弯等安全隐患,不符合提升要求时严禁提升。

3.要提前将移变停靠在车场,并检查移变自带车轮、车轮轴是否灵活、完好。

4.详细检查斜巷内有无影响安全提升的安全隐患、有无人员工作,如有以上情况,必须待消除隐患和撤离人员后,再进行工作。

5.钩头与移变连接时,钩头直接插入移变连接孔处,用矿车标准插销进行连接,必须保证不能自行脱落,并将保险绳用插销固定好,保险绳搭在移变上方,防止中途滑落。

6.移变运至一横贯处,必须待车停稳后才进行摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩,严禁蹬车摘挂钩。

摘挂钩时,先摘保险绳,后摘挂钩;挂钩时,先挂钩头,后挂保险绳。

7.推车时必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,推车工必须及时发出警号。

每次摘挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍,看是否完好正确,牢固可靠,然后观望车辆行动方向有无障碍和隐患,确认安全后可进行提升作业。

8.移变在运输前,要将运输线路进行清理,道路不够宽时,严禁强过,防止碰坏电缆等设备,移变在运输过称中,跟车人员严禁行走在移变的两侧。

更换移变、开关安全技术措施

更换移变、开关安全技术措施

更换移变、开关安全技术措施在电力系统的运行和维护中,安全和稳定性是首要的要求。

更换移变、开关等设备是常见的维护操作,这些操作的安全工作不仅包括人员的操作安全,还需要有相应的技术措施来保障设备的安全和运行稳定。

一、更换移变的安全技术措施1.更换移变前的准备在更换移变前,需要做好以下准备工作:•检查更换移变的接线电缆,开关、电缆沟等设施是否完好。

•确认更换移变的供电情况,需要在现场开启安全开关并进行告知。

•确认现场的工具、安全用品是否齐全,并进行防护措施,如佩戴绝缘手套、鞋、眼镜等。

2.更换移变的操作流程1.断电:需要在更换移变所处的设备断电后,开启硬质开关将电力线路与源隔离以保障人力移变的安全;2.拆卸:拆卸更换移变旁边的接线盒子,断开原有的电缆,确认安装位置后将新装的设备进行连接;3.调试:连接好设备后需要进行设备调试,检测是否存在漏电、短路等异常情况;4.通电:若调试完成无异常情况,要先合上更换移变接线盒子再开启硬质开关与电源连通。

注意事项:检查更换移变的设备参数是否符合要求,做好接地引线接头的接好工作,确保更换移变所需时间短、运行期间不会有暂停现象的发生。

二、开关的安全技术措施开关作为电力输配电系统中最基础的元件之一,保障开关的安全运行也是非常重要的工作。

由于开关的工作强度和启动电机的差异较大,所以对于不同类型的开关,安全技术措施的要求也不同,下面分类介绍:1.低压开关的安全技术措施低压开关需要注意以下安全技术措施:•加固:低压开关的接线柱头要用紧固件加以加固;•绝缘:低压开关的接线柱头处必须要绝缘;•出线:低压开关的出线出口应带有密封装置,确保开关箱内外的安全;•手动操作:低压开关采用人工操作时前一定要检查开关是否在工作范围内,防止误操作引起的事故。

2.高压开关的安全技术措施高压开关需要注意以下安全技术措施:•伸缩:高压开关采用伸缩式设计,增加了安全性;•金属保护:高压开关的接线柱头应配备保护罩,主框架上不能出现裂纹;•落补察查询:高压开关操作前需要落补察查,避免开关内含物导致漏电,引起事故;•电液操作时防倒:高压开关采用液压操作时,必须防止开关倒入。

移变检修安全技术措施

移变检修安全技术措施

移变检修安全技术措施移变检修安全技术措施是指在对移变设备进行检修时,采取一系列的技术措施,确保操作人员和设备的安全。

移变检修是在高压电力系统运行中最常见的操作之一,由于其特殊性,一旦操作不当可能导致严重的后果,因此必须采取一系列的安全技术措施来保证操作的安全性。

以下是移变检修安全技术措施的一些建议。

首先,需对移变设备进行全面的安全评估。

包括设备的工作条件、设备的使用寿命、设备的可靠性等方面进行评估,以确定检修工作的必要性以及所需的技术措施。

其次,在检修之前,需要制定详细的检修计划,包括检修的时间、地点、所需工具和人员等方面的安排。

确保检修计划的合理性和实施性,避免因违反计划导致的操作失误。

在检修过程中,需要严格遵守操作规程,按照操作规程的要求进行操作。

操作人员应具备相应的操作技能,熟悉设备的工作原理和操作方法,确保操作的正确性和安全性。

在移变设备的检修过程中,应遵守相关的安全操作规范。

比如,在操作前应断开电源,确保设备处于断电状态;检修时应戴好绝缘手套和绝缘鞋等个人防护装备,防止触电;在操作过程中应不慌不忙,稳步前进,确保各个环节的安全性。

在操作移变设备时,应严格控制动作速度和力度,避免设备损坏和操作人员的伤害。

同时要注意检查设备是否存在异常现象,如烧焦痕迹、断裂等,确保设备的正常运行。

在检修期间,需要严格控制检修的时间。

避免因检修时间过长而导致操作人员疲劳和注意力不集中,增加操作风险。

在检修结束后,应做好记录和归档工作,包括检修的具体情况和操作人员的签字确认等。

为今后的操作提供参考依据,为设备的后续维护提供依据。

在工作中要时刻保持警觉,发现异常情况要及时报告并采取相应的措施。

遇到紧急情况时要立即停止操作,确保自身的安全和设备的安全。

总之,移变检修是一项风险较大的工作,必须采取一系列的安全技术措施来保证操作的安全性。

只有在严格遵守操作规程、掌握操作技能、做好安全评估和制定合理的计划,才能确保移变检修的顺利进行,并保障人员和设备的安全。

拉移变列车的安全技术措施

拉移变列车的安全技术措施

拉移变列车的安全技术措施1、整个工作由检修班当班工长统一指挥。

2、拆除单轨吊时,必须停机。

在拆除单轨吊时,被拆除的单轨吊下严禁站人或行人。

待被拆除的单轨吊与前级单轨吊分离且在空中停稳后,方可上人抬卸,并必须有专人看管台梯。

支架与破碎机之间的单轨吊,严禁民工拆除,在有经验的工人拆除过程中,必须有专人看守。

3、拉移变列车前由工长指派专人检查移变列车间连接情况,检查轨道的铺设质量,检查高压电缆有无破口,是否完好。

4、拉移变列车前由工长指派专人将高压电缆等缆线由电缆钩上摘下,将高压液管,供水管等摘开,并确保满足一次拉移变的距离,同时检查移变列车上的缆线有无与皮带架子、轨道等固定设施挂卡。

5、拉移变列车前,工长必须及时汇报矿调度室。

待矿调度室把工作面高压停电后,方可作业。

6、拉移变列车前,工长必须安排专职电工将移变列车上所有开关手把打在断开位置。

7、拉移变列车过程中必须派专人监视移变列车有无挂卡、掉道、单轨吊有无挂卡,遇有异常,及时停机处理。

8、拉移变列车过程中,移变列车上严禁站人。

盘电缆、管线人员只能站在皮带上,等移变每拉一段距离停稳后,再上车盘电缆、管线。

只有盘电缆、管线人员全部上皮带后,才能继续拉移变。

9、绞车压柱稳固牢靠。

10、绞车操作工必须用三联按钮且在距绞车4m外操作,以防意外伤人。

11、绞车操作工在操作的同时,应一边观察压柱有无异常,一边注意工作面方向有无异常信号(如:晃灯、呼喊等)。

12、绞车操作工应点动操作。

13、拉完移变列车检查无异常后,应及时向矿生产指挥中心汇报。

14、移变列车上应配备两具完好的灭火器,且沙箱内应配足量沙子。

15、卸盘高压电缆时所有操作工应戴符合要求的高压绝缘手套,穿符合要求的高压绝缘鞋。

16、拉移变列车如遇下坡有跑车危险时,必须在移变列车后面再设一台绞车以拉住移变列车,防止其跑车。

17、在拉移变时,单轨吊下、列车旁严禁站人,看护人员只能站在皮带上。

遇列车上下坡时,人员不得站在下坡方向。

检修安全技术操作规程范文

检修安全技术操作规程范文

检修安全技术操作规程范文一、前言检修安全是保障工作人员人身安全和设备安全的重要措施。

为了规范检修安全技术操作,防止事故发生,特制定本操作规程,以指导工作人员如何正确进行检修安全操作。

二、检修安全技术操作规范1.人员准备1.1检修前应进行人员调度,确保每个检修人员都具备相应的工作资质和技术水平。

1.2检修现场应按照安全操作要求设置警示标识,保持通风良好,确保工作人员工作环境安全。

1.3检修人员应穿戴符合规定的工作服和防护用品,确保个人安全。

1.4检修前应对工作人员进行安全培训,使其熟悉操作规程和相应的安全技术操作知识。

2.工作准备2.1检修前应查阅设备的技术资料和维修手册,了解设备结构和性能特点。

2.2检修前应对设备进行停电、断气、断水等相关操作,并确保操作的安全可靠。

2.3检修前应对设备进行全面的检查,排除潜在的安全隐患。

2.4检修现场应配备完整的检修工具和设备,确保工作顺利进行。

2.5检修前应编制详细的工作方案和操作流程,明确工作任务和工作要求。

3.操作规范3.1在工作过程中,严禁擅自修改设备的工作参数和设定值。

3.2在进行设备接地操作时,应使用专门的接地工具,并确保接地连接牢固可靠。

3.3在进行设备维护和检修时,应使用相应的安全工具,避免使用易导致伤害的工具和设备。

3.4在进行设备开关操作时,应依次进行、逐层检查,确保系统安全。

3.5在进行设备维护和检修时,应在设备停止运行的情况下进行,避免机械运动造成伤害。

3.6在进行设备维护和检修时,应按照设备维修手册的要求进行操作,严禁随意拆卸和组装设备部件。

3.7在进行设备维护和检修时,应严格按照工作方案和操作流程进行操作,严禁越权操作。

3.8在进行设备维护和检修时,应做好现场清理和整理工作,保持工作环境整洁有序。

4.事故应急处理4.1在发生事故时,应立即停止检修工作,并及时报告组织处理。

4.2在发生火灾时,应立即启动灭火器材进行扑救,并按照事故应急预案进行处理。

煤矿安全技术措施--工作面牵移移变列车安全技术措施

煤矿安全技术措施--工作面牵移移变列车安全技术措施

工作面牵移移变列车安全技术措施XXX工作面牵移移变列车安全技术措施一、说明随着工作面的向前推进,XXX面需要提前进行外切眼的安装工作,为保证安装工作顺利进行,我单位需要提前进行移变列车的牵移工作,将移变列车牵移到外切眼以外。

此次牵移变是从工作面的外切眼内低洼处向上牵移,牵到外切眼以外,牵移时上、下山都有。

个别角度在13度以上,进行大角度牵移移变列车较为困难。

为保证牵移移变列车安全顺利进行,经工区研究决定,编制如下安全技术措施,要求有关施工人员必须严格贯彻执行。

二、牵移前的准备工作1.进行移变牵移前必须准备好进行移变牵移工作所必须的各种材料。

2.工作面牵移变前需要进行铺道工作,经现场会诊得知,XXX工作面材料巷满足铺设两组轨道的要求,且能够保证支架的运输。

现场铺道工作由检修班进行。

铺道方法:首先将外切眼外第一个车场向外60的轨道向材料巷外邦侧过道,过到距离外邦最突出部分距离不少于0.4m为标准;同时将这一段靠工作面侧铺设第二组轨道。

用于进外切眼的支架、运输机等设备。

铺道要求:要求轨枕间距0.7m,接头板间距0.4米。

轨道平直,不出现阴阳道,轨道距离工作面侧最突出点间距不小于0.5米。

轨枕接实底板。

3.牵移移变列车必须使用同一厂家生产的同一型号18.5KW回柱绞车,要求稳车构件齐全完好,检验合格,车闸灵敏可靠,稳车绳必须使用24.5mm新钢丝绳,钩头必须完好符合要求,插接距离不得低于绳径20倍,绞车绳质量符合《煤矿安全规程》第405条、407条、408条、409条规定。

4.稳车必须稳在顶帮完好,矿压不大、无淋水、绳路畅通的对向位置,四压两俄必须齐全牢靠。

稳车在压俄柱基础上,施工四对八棵地锚进行再次稳固,要求地锚锚杆规格022×1600mm,锚入底板不少于1400mm,锚固剂用足,锚杆捣实,用直径18.5mm钢丝绳、每根钢丝绳不少于三道卡子缠绕绞车底盘不少于2周与成对地锚连接,或用40T 链条与地锚连接,生根后要求地锚紧固,作用力方向一致。

更换移变、开关安全技术措施

更换移变、开关安全技术措施

更换移变、开关安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况,前清理作业现场保证畅通。

2、准备好完好的需要的工具设备,提前将备用移变、开关运至更换位置。

二、施工方法1、在电气设备上一级开关停电闭锁,挂停电牌,安排专人看护开关,严格执行停送电制度,需要去变电所停电的提前办理停电票手续。

2、检查作业地点瓦斯浓度,开盖后使用专业的验放电设备进行验放电,挂好接地线。

3、拆掉开关电缆,将电缆包好妥善放置,将移变、开关打至合适位置,小型开关直接由人工抬动,大型开关、移变需要使用导链起吊。

4、将备用移变、开关打至更换位置,挂上接地线,接线,拆掉接地线,盖好盖。

5、检查开关附近瓦斯浓度,送电挂送电牌。

三、安全技术措施1、作业前清理作业现场保证畅通,将检修所需用的仪表、工具、材料、配件等提前准备好并确保其完好,不合格的工具、材料严禁使用。

2、由瓦检员检测10m范围内瓦斯浓度不超过0.5℅。

3、必须严格执行停、送电操作由专人负责,执行谁停电、谁送电原则,并挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,严禁约时送电,停送电联系保证指令清楚、明确。

4、检修前严格执行停电、验电、放电、挂接地线等操作程序,防止意外触电。

5、验电时,必须采用与工作电压等级相符合的验电笔进行验电工作。

6、放电时,电工必须穿戴专业的和高压等级相匹配的绝缘防护服。

7、高压停送电严格执行一人操作、一人监护制度。

8、检修工作完成后,应清查携带工具、仪表情况,防止工具遗忘到设备内引起事故。

9、施工场所必须由经验丰富的机电班组长进行技术把关。

10、施工人员必须服从现场负责人的统一指挥,不得私自干于本次施工无关的事。

11、检修设备时施工人员要集中精力,不得损坏内部元件。

12、检修人员不得私自改变设备整定值,线号,不得私自调整各种保护装置的灵敏度。

13、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。

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一、概况:
根据矿机电科检修计划的安排和为了保证正常生产的需要,我单位需要对移动变压器进行一次全面的检修,为了保证检修的安全顺利进行,特编制安全技术措施,施工检修人员必须严格执行。

二、工作时间及检修组织:
1、时间:检修时间为2014年6月23日10:00-12:00,具体停电时间由调度指挥中心统一安排确定。

2、检修组织:由机电经理刘明法全面负责本次设备的检修工作,由机电科派技术人员现场监督落实。

三、检修内容:
1、检查变压器的整体防爆性能是否合格。

2、检查各部件螺丝、螺栓紧固是否有松动情况,以及各部件稳固是否正常螺丝是否符合标准,检查各整定值是否合格。

3、检查各电缆接线头是否老化(绝缘下降)是否有烧损情况。

4、检查各电缆绝缘情况是否正常。

相与相绝缘电阻是否合格。

5、检查箱体温度是否正常,是否有过热现象。

6、馈电开关各转动轴及摩擦部分是否有锈蚀现象。

7、外壳隔爆面是否有碰撞或锈蚀现象。

8、检查断路器的绝缘情况。

9、检查各接地装置是否齐全、完好、可靠、合格、牢固。

10、检查喇叭口、压线、接线工艺、密封圈、挡板、挡圈、螺丝、保护是否合格。

11、检查变压器的清洁度,如发现有过多的灰尘聚集,则必须清除以保证空气流通和防止绝缘击穿,特别要注意清洁变压器的绝缘子。

四、安全技术措施:
1.检修前必须准备好检修用的电工工具、检修备件,仪器仪表等所需工具。

2、必须严格执行停、送电操作由专人负责,执行谁停电、谁送电原则,并挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,严禁约时送电,停送电联系保证指令清楚、明确。

3、检修施工人员必须服从机电科的统一指挥和现场安检员的安全监督。

4、检修工作严格按检修计划执行。

5、高压停送电严格执行一人操作、一人监护制度
6、检修前严格执行停电、验电、放电、挂接地线等操作程序,防止意外触电,挂接地线、拆接地线工作由施工现场负责人督导进行。

7、由瓦检员检测移变关10m范围内瓦斯浓度不超限,施工负责人方可联系送电。

8、高压10KV的停送电工作必须由专人进行,在停送电时必须由现场负责人专人负责与联系停送电工作,只有在确认的情况下变电所工作人员方可进行停送电工作,严禁无确认通知进行停送电操作。

9、检修工作完成后,应清查携带工具、仪表情况,防止工具遗忘到设备内引起事故。

10、电气设备检修内容的检修标准按照《煤矿机电设备检修标准》相关规定执行。

11、施工场所必须由专职的操作人员进行技术把关。

12、检修前组织检修人员对相关检修标准进行学习,使之熟练掌握。

13、检测工具准备齐全,做到操作程序规范。

14、验电时,必须采用与工作电压等级相符合的验电笔进行验电工作。

15、其他注意事项严格按照,《煤矿安全规程》、《技术操作规程》等有关事项严格执行。

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