瓦斯抽放泵检修安全技术措施
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1

地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定(1)三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式,一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。
(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入.(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。
(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。
(8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。
(10)运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态.(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。
(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。
(4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求.(5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常.(6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好.(7)用手转动泵轮1-2 周,检查泵内有无障碍物.(8)检查配电设备,保证完好。
(12)检查减速器及泵体油位位置。
(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油.三、操作程序1、启动:①启动冷却水循环系统.②打开密封水闸门,将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时,方可启动瓦斯泵.③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动,核实旋转方向,开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施

瓦斯抽放泵站停泵、启泵安全技术组织措施1. 引言瓦斯抽放泵站是矿山采掘过程中非常重要的设施,用于抽取地下矿井中积聚的瓦斯,确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围内。
在泵站操作过程中,停泵与启泵是常见的操作,因此需要制定相应的安全技术组织措施,以确保操作的安全进行。
本文将介绍瓦斯抽放泵站停泵和启泵的安全技术组织措施,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及事故处理和紧急救援措施。
2. 操作前的准备工作在执行停泵或启泵操作之前,需要进行一系列的准备工作,以确保操作的顺利进行并减少事故的发生概率。
2.1 瓦斯抽放泵站检查与维护定期对瓦斯抽放泵站进行检查与维护,包括泵站设备的运行状态、管道连接的紧固与泄漏情况等。
确保设备和管道的正常工作和可靠性。
2.2 操作人员培训与证书操作人员需要接受相关的培训,了解瓦斯抽放泵站的操作原理、安全措施和应急处理知识,并持有相关证书,以证明其具备进行操作的资质。
2.3 操作规程与操作票制定相应的操作规程和操作票,明确泵站停泵启泵的操作步骤、注意事项和安全控制要求,并确保操作人员在操作过程中按照规程进行。
2.4 停泵启泵计划与沟通制定停泵启泵的详细计划,包括操作时间、操作人员、操作过程和操作责任等。
在执行之前,与相关人员进行充分的沟通和交流,确保所有人员都对操作过程有清晰的理解。
3. 停泵操作的安全技术组织措施停泵操作是指暂时关闭瓦斯抽放泵站,停止抽放瓦斯的行为。
在停泵操作中,需要采取一系列的安全技术组织措施,以确保操作的安全进行。
3.1 瓦斯浓度监测在停泵操作之前,需要对泵站周围的瓦斯浓度进行监测,确保瓦斯浓度处于安全范围内。
若瓦斯浓度超出安全范围,则需要采取相应的措施,如加强通风措施或延迟停泵操作。
3.2 关闭和隔离阀门停泵操作前,需要关闭与该泵站相关的所有阀门,并进行隔离。
确保停泵后,瓦斯不会通过管道再次进入泵站。
3.3 瓦斯抽放设备的停机停泵操作时,需要将瓦斯抽放设备进行停机,并提前做好相关设备的安全工作。
煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案

煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿2013年度瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案xx县xx煤矿二○一三年一月xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案为了贯彻执行党和国家安全第一,预防为主的方针,保护职工身体健康与企业财产安全,根据矿井实际编制xx县xx 煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案,通过贯彻落,确保瓦斯抽放系统正常运行,达到防止瓦斯事故发生,并在一旦发生事故时,能有效地控制事故的扩大和迅速抢救受灾遇险人员,特编制xx县xx煤矿瓦斯抽放系统安全技术措施及应急预案如下:一、组织保障措施1.矿成立了瓦斯抽放系统管理领导小组组长:副组长:成员:2.成员职责:(1)组长(安全矿长兼任)是矿井安全生产管理的第一责任人,故对矿井瓦斯抽放管理工作负全面责任,具体负责定期组织研究,平衡协调,检查布置瓦斯抽放系统工作,全权调配解决抽放系统所需的人、财、物,确保矿井抽放工作顺利开展。
(2)机电矿长、工程师(兼副组长)对防突工作负技术责任。
负责及时编制、审批矿井瓦斯抽放系统工作规划、计划和措施,共同参予督促、检查措施执行,落实情况,及时向组长汇报解决抽放系统工作中存在或需要解决的问题。
(3)安全、生产行政副职矿级领导对分管的业务及抽放系统工作负具体的组织领导和管理职责,及时检查发现和协调解决抽放工作中存和出现的问题。
(4)领导小组其他成员根据工作职责,重点检查、督促、指导、协调、帮助解决处理现场抽放系统工作中存在和出现问题,尽心尽责地把好现场瓦斯抽放工作,为矿井防突工作打下坚实的基础,达到消突的目的。
二、瓦斯抽放系统安全技术措施:(一)瓦斯抽放泵房技安措施要求:1.煤矿目前已按要求修建了瓦斯泵房、配电房、值班室内照明全部用防爆型,不准有明开关明闸刀。
2.瓦斯泵房配置高低负压各两台水环式抽放泵。
3.配电房配置两台自耦减压起动控制柜、两台矿用隔爆型馈电开关、一台综合保护裁置、一套多参数瓦斯监控器。
瓦斯抽放泵倒泵安全技术措施

平禹方山分公司方山矿二煤井1地面瓦斯抽放泵站倒泵安全技术措施主管单位:队长:编制人:编制日期:平禹煤电方山分公司方山矿二煤井会审签字表1会审议题:会审时间:会审地点:会审意见:地面瓦斯站倒泵安全技术措施主持人会审意见及签名参与会审人员施工单位:防突科:通风科:安全副总:安监科:总工程师:机电科:调度室:地面瓦斯抽放泵站倒泵安全技术措施一、目的及意义目前我矿井地面瓦斯抽放泵站共安装两台 2BEC-62 真空泵,负责 11041 工作面瓦斯抽放工作,一台运行,一台备用。
为做好对瓦斯泵的维护使用工作,依据<<方山矿二1煤井防突抽采制度及现场治理方法>>规定,正常状况下每十天对瓦斯抽采泵倒换一次,同时为加强换泵期间工作面通风瓦斯治理,保障瓦斯泵倒换过程中的安全,特制定本安全技术措施。
二、劳动组织〔一〕施工地点:地面瓦斯抽放泵站〔二〕倒换时间:每月 8 日、18 日、28 日进展倒泵。
〔三〕人员组织:施工负责人:王万良施工人员:见措施贯彻记录三、倒泵前预备工作1.参与倒泵工作的施工人员及岗位值班人员必需认真学习本安全技术措施,并签名有记录可查。
2.施工人员必需依据规定时间提前到达地面瓦斯抽放泵站,做好倒泵前检查工作,等待倒换瓦斯泵命令,检查内容如下:1)检查备用瓦斯泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。
2)检查备用瓦斯泵各闸阀操作是否灵敏。
3)检查备用瓦斯泵各供水系统是否正常。
4)检查备用瓦斯泵启动器是否正常。
5)检查对轮销子是否完好,对轮间隙是否正常。
四、倒泵期间安全技术措施:1、瓦斯抽放泵司机必需经培训合格,持证上岗。
参与倒泵人员必需认真贯彻学习倒泵措施,并娴熟倒泵流程,削减倒泵时间。
2、修理电工及安全负责人应提前到达瓦斯抽放泵站,生疏当前运行瓦斯泵机号、状态及存在的问题。
3、值班司机及修理电工应精神饱满,提前预备好倒泵期间全部使用工具,并相互沟通倒泵的挨次及留意事项。
4、倒泵前应和调度室联系好,严格依据倒泵操作规程进展操作。
瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施

瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注:矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前,必须编制施工作业规程,制定施工安全措施,打钻时,必须配备专职瓦斯检查员,严格执行《煤矿安全规程》的有关规定,杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔,必须立即停钻,采取处理措施,并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门,新敷设的管路要进行气密性检查,正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道,但在管路上要悬挂警示牌,管路外部涂红色以示区别,提醒车辆注意,并要每天巡回检查,发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂,吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时,为防止底鼓折损管路,管道应用墩垛垫起,垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起,以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时,要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上,支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆,以防锈蚀,地面管路无论是架空或埋在地沟中,均要在管道外表设置保温层,以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯,在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置,避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上,并将避雷导线埋入地表3m以下。
泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时,要增加浓度检查次数,每15分钟不得少于一次,同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因,采取措施;当抽放瓦斯浓度下降到25%时,必须立即停止瓦斯抽放泵运转,将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。
地面瓦斯抽采泵站倒泵、检修通用安全技术措施上传
4 、控制煤仓内瓦斯积聚,安装通风设施,防止瓦斯积聚。 5 、地面煤仓及筛选系统也要实施严格的瓦斯检查和监测监控,瓦斯异常增高时,要对瓦 斯预警及监控曲线进行分析,采取相应措施,按变化环节进行上报。
12 、加强对单项工程尤其是特殊地点进行焊接与热切割作业的现场安全管理,制定有针对 性的安全技术措施,按程序审批,并指定专人在现场监督。
10 、加强对封闭煤仓的通风管理工作及对煤仓内、外的瓦斯检查,预防瓦斯积聚。严格安 全隐患排查,超前防范,把事故隐患消除在萌芽状态。
11 、加强职工的安全教育和培训工作,尤其要加强对地面特种作业人员的安全培训工作, 提高作业人员的安全意识、安全知识和安全技能,未经培训考核合格的人员严禁上岗作业,
杜绝“三违”现象发生。
6 、在煤仓附近作业前,可手续。
7 、在煤仓附近进行电焊作业必须严格行使审批程序。 8 、在煤仓附近作业时,加强现场瓦斯检查,发现瓦斯超限立即停止作业。 9 、加强对特殊地点进行焊接与热切割作业的现场安全管理工作,制定有针对性的安全技 术措施,按程序审批,并指定专人在现场监督。
瓦斯泵站停泵安全技术措施
8、其他方面严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
7、热处理整个过程当中,严禁无关人员进入现场,安监科负责整个过程的安全监护工作。
8、施工人员应在保证安全和质量的情况下尽可能快的完成任务,尽量缩短瓦斯泵的停泵时间。
(三)启泵
1、启泵前应检查抽放泵进气、出气阀门、循环阀门、配空阀,确保所有设备处于正常工作状态。
2、启泵前用手转动泵轮1-2周,确保泵内无障碍物。
瓦斯泵站停泵安全技术措施
一、概 述
瓦斯抽放泵站准备检测、修理1号、2号瓦斯抽放泵,为了进一步保证停泵期间的保证安全施工,制定以下安全技术措施:
二、停泵时间:2022年12 月3 日( 时 分至 时 分)
三、工作分配
为了进一步保证检测、修理工作的顺利开展,将检测、修理期间的任务安排如下:
1、抽采区负责抽放泵的停泵、启泵及期间的气体检查工作。
4、在热处理过程当中,所有工作人员穿好劳保用品,防止热处理时的高温对人员造成危害。
5、热处理过程当中,通风科在场人员每隔半小时检查热处理现场的瓦斯浓度,当浓度超过0.5%时,立即停止作业,等浓度将到0.5%下时,再开始作业。
6、热处理结束后,应对动火现场进行安全检查,确认无安全隐患后方可将处理完成的轴承装回原处。
5、抽放泵停止运转后,按照相关规定将管路上放水器的水放完。
6、所有准备工作做完后由机电科相关人员对瓦斯抽放泵进行正常检测、修理。
(二)检测、修理
1、在对轴承热处理前,确保动火现场消防器材完好、适用。
2、对轴承热处理之前,确保周围可燃物已清除或用阻燃物品全面隔离。
3、对轴承热处理之前,仔细检查加热设备本身安全,罐内气体符合规定。
瓦斯抽采泵检修安全技术措施
纳雍县阳长镇大坝田煤矿检修瓦斯抽采泵安全技术措施施工单位:机电环保科施工负责人:杨勇措施编制:杨启万编制时间:2020年01月10日会审意见会审时间: 2020年01月11 日会审地点:矿调度会议室主持人:参加会审人员:会审意见:检修瓦斯抽采泵安全技术措施一、工程概况因地面瓦斯抽采泵房高负压瓦斯抽采泵负压较高,需停泵检修。
由大坝田煤矿机电环保科负责施工。
为确保瓦斯抽采泵检修工作的顺利进行和安全工作,特编写本措施,所有相关人员必须遵照执行。
二、施工组织施工单位:掘进三队施工负责人:尤志红安全负责人:杨勇施工日期:2020年01月11 日早班。
三、技术措施(一)准备工作1.施工人员必须提前到达地面瓦斯抽采泵房,做好检修前检查工作。
2.检查瓦斯抽采泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。
3.检查瓦斯抽采泵各闸阀操作是否灵敏。
4.检查瓦斯抽采泵供水是否正常。
5.检查电器设备,安全监测设备是否正常,检查瓦斯抽采泵启动器是否正常。
6.用专用工具盘泵2~5圈,确认瓦斯抽采泵转动灵活无卡阻。
(二)施工步骤1.停瓦斯抽采泵房高负压瓦斯泵启动开关。
2.停止运行瓦斯抽采泵:按下运行瓦斯抽采泵开关停止按钮,确认运行瓦斯抽采泵停止运行。
3.关闭运行瓦斯抽采泵进气闸阀和排气闸阀。
4.开始检修。
四、安全措施1.参与检修瓦斯抽采泵工作人员及岗位值班人员必须认真学习本安全技术措施,并签字。
2.检修人员进入瓦斯泵房时严禁携带烟火、易燃易爆物品。
3.瓦斯抽采泵司机必须对进入瓦斯泵房人员进行检身。
4.施工前,由施工负责人组织施工人员开好班前会,说明施工过程中的安全注意事项,明确分工,责任到人。
5. 施工前,必须对瓦斯抽采泵机械、电气部份进行全面详细检查。
6.施工前,施工负责人必须先与矿调度室联系,得到调度室值班人员同意后,方可进行检修工作。
7.停瓦斯抽采泵前,必须关闭瓦斯抽采泵站进气蝶阀,打开配空阀门、循环阀门,使瓦斯抽采泵空转运行,排放泵站内管道及抽放泵内的瓦斯,抽放管内瓦斯浓度在0.5%以下时方可停瓦斯抽采泵。
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定(1)三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式,一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。
(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。
(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。
(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m 瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。
(8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。
(10)运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态。
(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。
(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。
(4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。
(5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。
(6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好。
(7)用手转动泵轮1-2周,检查泵内有无障碍物。
(8)检查配电设备,保证完好。
(12)检查减速器及泵体油位位置。
(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。
三、操作程序1、启动:①启动冷却水循环系统。
②打开密封水闸门,将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时,方可启动瓦斯泵。
③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动,核实旋转方向,开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
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瓦斯抽放泵检修安全技术
措施
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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瓦斯抽放泵检修安全技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、工作时间:20xx年3月20日
二、工作地点:地面瓦斯抽放泵站
三、工作内容:电缆线路摇测绝缘,开关本体,紧固高
压串线及负荷侧。
四、影响区域:瓦斯抽放I、
II回路(1#泵、2#泵)
五、劳动组织:
安全负责:王现勇
现场负责:唐忠林
六、工作程序:
(1 )1、II回路停电,连接1#、2#泵高压开关至电抗
器,检修高爆开关,紧固高压串线及负荷线。
(需要4个小时);
(2 )1、II回路电缆线路摇测绝缘.
(3 )送电设备试运转(需要20分钟);
注明:电缆摇测绝缘数据及检修人员应详细记录,还要
将检查设备人员落实清楚,保证设备的质量。
七、施工标准:
1、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
2、设备紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
密封圈内径与电缆外径差应小于1mm ,符合完好标准。
3、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍
算合格。
八、安全技术措施
1、检修前必须准备好检修所用材料、绝缘用具、摇表、凡士林等并保证工具安全可靠,由陈海平负责。
2、停电:检修开始前,现场负责人与调度室及机电科联系,经同意后方可停电。
停电前,由现场负责人与变电站联
系,将所带瓦斯抽放I回路高压开关隔离拉开,挂“有人工作,严禁送电”警示牌,设变电所值班人员看守开关并负责停、送
电。
停电后,经验电、放电,确认无电后外线电工方可检查高压开关,紧固高压串线及连接电抗器,负荷线并摇测绝缘。
3、工作时,由技术员或现场负责人用便携式检测周围20 米内瓦斯浓度,超过0.5%时必须立即停止工作。
4、工作结束后,应保证设备台台完好,操作灵敏,接触灵活,整定合理,保护灵敏可靠后。
由现场负责人现场检查一遍,确认无误后,所有人员远离设备,联系恢复送电,经试运转正常后,所有工作人员方可离开现场。
5、瓦斯抽放泵检修要有专人负责,做好润滑、螺丝紧固、更换盘根等工作。
5、所有工作人员必须认真学习措施。
金沙县贵马煤矿
20xx年3月20日。